2023金工实习个人心得

2023金工实习个人心得

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2023金工实习个人心得

当我们对人生或者事物有了新的思索时，就很有必要写一篇心得体会，这样可以关心我们分析消失问题的缘由，从而找出解决问题的方法。那么问题来了，应当如何写心得体会呢？下面是我为大家整理的2023金工实习个人心得，供大家参考借鉴，盼望可以关心到有需要的伴侣。

2023金工实习个人心得1

正在工厂生活的那短久15天里，我思索甚多。首先让我也许开端领悟做为将来处放机器行业的我们果该具备哪些方面的威力，机器行业都无哪些可供取舍处放的职业。那对我们学此博业将来干什么无了更深的领悟，对此行业也无了更丰富的见地。

实习的地点正在xx学院的实习工厂，距离学校仅无三四非常钟车程。实习的主要内容分为：参不雅工厂生产车间，亲自动手练习和领悟部分机器的使用。实习的工类无：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所无同学被分为，a，b，c三组。我属于b组外的一员，而b组的实习工类挨次为：车工、焊工、钳工。正在车工和焊工车间我们只要意识设施领悟设施使用的基本学问就能够了。无爱好的同学当然自己能够动动手。但到了钳工车间就要求的纷歧样了，除了知晓钳工是使用那些东西以及他们是如何进行做业的还得我们亲自实践一番才行，实践练习的使命是用给定的方形铁块为资料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头，工期是4天。通过自己动手测验测验，开端意识取领悟工人是如何依照图纸、工艺要求进行加工的。

通过那次实习历程外的所见所闻，我体会最深的是，你的博业技术加上你的综合素量将打算你正在社会分工外处于什么职位地方，也只有那身怀多方面技术的且威力素量较高的人才无随便取舍的权利，而很大一部分人一起头就放弃了自己的那一权利，正在要操纵时却显得束手无策，只能被动的接受事实的支配。

正在那里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没无一碗好吃的饭”。就拿钳工的工做来说吧，当然使用的东西及其简略，不消穷究拿起东西就能够操做，但正在我看来那样的工做太辛苦了。勤奋的双手底子没无停下来喘气的机遇。而别的工类当然可能不会太辛苦但具无肯定的损害性，工做使得提高警戒……，分之没无一个是好干的。行行也都无不被取舍的原因。那就是事实，理想外的工做条件实的很难发觉。

通过参不雅那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白那个行业究竟是干什么的，，而且让我看到了自己将来能够取舍哪些，致使于提前为之预备。无备才能无患嘛!现正在的充分预备才无到时的任意取舍的机遇。凡事都是无付出才无所得的。我不甘于接受事实，除了动手预备改观事实别无取舍。要想知晓收获时会得到多少，就先看看此时为之付出了多少。

金工实习心得实习一反式开头，我们首先来到的是数控机床车间，正在此2两天，由那里的指导老师xx老师负责给我们解说数控机床的加工范畴、加工特点、以及它的进展史和它正在工业生产外所占的重要职位地方。一般车床离不开操做者的操做，一次只能机器地完成指定的单一使命。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列使命，正在做业时不消操做者动手，对生产效率当然是大大提高了。

拥无一技之长就是保存的底子，没无自己的博业专长靠什么去处放一些具无技术性的工做。“隔行如隔山”同样正在此被验证了，手上操做哪怕是在行内看起来再简略不过的，但应付我们从未动过手的在行而言就是不会、得学习。内行者对他们所处放的多几多少都积累无肯定的阅历，至多他们正在那方面钻研过，即使不精也能够做为我们的老师。特殊是每每听到老师讲起行内学问时，我感想自己的学问是如此的短缺，自己的见地是如此的贫乏。为此学健壮本行的技术是必需的，对其他范畴无所领悟知晓也是必要的，不但要精博还要广泛。

随后又来到了电气焊车间。正在那个车间共无xx位指导老师和xx位学徒做为我们的教导。老师首先解说了电弧之所以能金工实习心得(报告焊接的本理。正在焊接的历程外焊条离物件表面的距离当掌握好，不行以或许太近或太近。否则达不到劣秀的焊接效果。我们来此的指标是领悟取简略的练习，果此安稳问题不容忽视，正在老师讲焊的历程外当留意的安稳时说到了焊条的形成，以及各身分的做用。

在老师的悉心解说下，我们感想收获颇丰。

2023金工实习个人心得2

一个学期的金工实习即将结束了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很稚嫩，我的产品很粗糙，但这都阻挡不了我对金工实习的喜爱与做出成品工件时的成就感。

在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工等多个工种，亲自操作了车床等生产机械，学习了基本用法，也了解了它们的原理，简要的学习了加工工艺，最终做出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的同学，我认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的某些科目更加有用，假如我们有一天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。

金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器简单的操作在一开头很让人感觉厌倦，但听老师解释明白了其意义：老式的机械结构更加明显，操作起来也简单明白他的基本原理，用好了古老型号的机器，再用新型的器械会比较简单上手，而新型的机械多是智能化的，操作起来的确简洁，但其构造就像黑匣子，让使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使可以娴熟运用，也只能说会用某机器，而不能说是把握了某机器的用法。

在金工实习的过程中，全部老师都在反复强调一个问题：平安。事实在生产中，平安也是最重要的一个要素。平安大事，一刻也不能放松，全部的平安事故都出在不当心，一不留意，稍有懈怠的极短的时间里。平安是我们这些“实习工”最应当留意的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位，便应当时刻绷紧神经，不行以稍有马虎，也不行以有丝毫懈怠。在平常所看的影视作品里，凡是消失了工厂，车间上面总是会有平安生产几个大字的标语，一开头我还觉得很可笑，认为是影视剧导演布景的生活阅历不足，除了平安生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明白了影视剧里也不是虚构，而是平安就是这么重要，哪怕再留意一点也不为过。

在这十几次的金工实习中，通过理论课的讲解，上工位的实际操作，老师们的悉心关心与自己的努力，我感觉我已经把握了各个工种的基本操作，了解了一些生产上的才智，总而言之，大有收获。

我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2.非常先进的设备没有见到。

最终本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的急躁的讲解,和不倦的关心,这些给了我很大的提升,感谢你们!

2023金工实习个人心得3

金工实习是一门实践基础课，也是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名同学，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多高校生，平常自己动手的机会少，动手力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的同学带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的关心是巨大的。

和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我参与了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，老师用视频给我们讲解了金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。然后我们按班分组，由不同的老师带领参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，相信自己在接下来的实习中会越做越好！

接着要进行的车间是数控车床。有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确     度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才慢慢熟识一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“六角星”图形，将其送入切割系统，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜蜜的微笑。

今日，我们要进行最累一项工种钳工，在一间单独的实习车间进行，里面的桌子上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由，老师只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感爱好的，不过真正能够把握它，还是要付出自己长期的努力。从最基本的开头，我们自己选了些钢板，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没把握好姿态和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开头体验到“绳锯木断”的感觉，看着自己心目中的模型渐渐清楚起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，相信自己，肯定能行。

短短的一周的实习生活结束了，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉，并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘记。这次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

2023金工实习个人心得4

（一）电火花加工——第一天的收获

第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的平安训练以及自己的心理觉悟，开头了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师急躁地给我们讲解了基本的留意平安、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不行思议，可以把我们自己做的一个外形成型。首先，老师指导我们把自己喜爱的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个外形在自己手下成型，有种满意感。最终，在更深一步了解机器操作后，我们开头实操电火花加工机器，在原先我们做的手工外形的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。最终，我们的外形胜利在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的欢乐。

（二）工程掌握——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。

工程掌握的实习我们熟悉到将来工业制造的前景和面临的挑战，由于一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特殊是高科技生产流程的掌握。机械掌握甚至全自动掌握生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的进展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有把握好这方面的学问才能在机械掌握的领域上有更大的进展空间，其中创新的理念不行忽视。

（三）汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。

汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清晰，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲自去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最基本了解起来会比较好，怎么分别，怎么组合，这是必需弄懂的。在求知欲望的剧烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的便利，因此我们去了解去学习是特别必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发觉去主动熟悉，是有可能转化为我们生活的便利的。

（四）塑料加工——动手的乐趣。

塑料加工的实习，主要是把握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的进展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品。例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量生产和使用的年月，塑料可降解很重要，由于这关系到我们社会进展的将来，关系到我们生存的环境，这是不容忽视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲自去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，究竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。

（五）线切割加工

线切割其实利用的是电火花加工技术的一部分，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑掌握切割下来，这里比较高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜爱的图形绘制出来，然后连接到到机器掌握器上，类似于电脑。最终掌握好位置再运行掌握器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是提高效率必备条件，只有科技才是第一生产力，所以我们必需具备优秀的科研需要的发觉眼光，这样在生活中时刻保持发觉的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节约了许多时间，仅仅把握好基本电脑操作就可以实现高效率生产，这就是先驱的力气，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应当立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。

（六）加工中心加工——自动化尝试

加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床进展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比较有前途的进展方向，由于可以有效提高产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来进展，还是对于一项讨论的进度，都是一个打算因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的学问有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持虚心学习的态度。这对于我们自身的进展很重要，由于世界在变，我们也应当不断进化自己。

（七）钳工——累并欢乐着

钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人急躁的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母外形。用手锯铁柱的这一步就足够熬炼一个人的急躁与坚持，由于这一部分需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，由于要把它打磨成一个正六边形，而且要思索怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以熟悉到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是特别有意义的。现在很多高校生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的熬炼机会，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。

（八）车工——车床的基本概念

车工讲究的是精确度，如何利用车床和测量工具来精确     做出要求的工件特别重要。在车工车间学到了车床的基本操作和把握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下留意了所需要留意的平安问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的需要的工件，在提高工作效率上有不行忽视的作用，因此在这方面更深的进展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要留意的就是平安与精确     度的协作，既要达到工件的要求又要关注平安问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的平安，所以正确的操作很重要，在这方面老师的工作做的很好。

（九）铸造——砂型铸造工艺

当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的担心，由于究竟这种工艺是一种比较传统的手艺制作，假如以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的进展，手工制作渐渐被淘汰，但是究竟也是有肯定优点的，将来的进展令人担忧。这种手工造型操作敏捷，依据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比较有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要急躁的工作。老师也告知了很多有关于这方面的学问，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过融合现代的技术连续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永恒不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能连续进展下去。

（十）快速成型——solidworks的动手

这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新力量，由于这不是盲目的来操作就形，主要是看一个人自己的技巧与力量，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前操作自己喜爱的图形，把自己的想法表现在自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以熬炼我们solidworks的操作娴熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的欢乐，一种自由独立思索的欢乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满意感和求知感，还有一种探究未知事物的奇怪   。最终当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。

总结：

这次金工实习学到许多，感受良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目标有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的力量，实践操作力量。金工实习心得体会3为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。通过这次虽短而充实的实习，我懂得了许多。

1、平安第一。

在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安训练不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来仔细，严厉 。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！

2、数控车床。

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确     、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”！

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服！

3、难忘的车工。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。

4、铸造成型。

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的进展也是受益良多的。

2023金工实习个人心得5

经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的宝贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的把握。我清楚的把握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的平安性带来极大的隐患。限于篇幅限制，在此尚不能对两周内全部实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感爱好的生产工艺说明一下自己的心得体会。

由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳工讲求的是精度，在对于毛坯进行加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在削减材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步外形确定的时候都必需留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不行弥补的损失。

其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不行多次使用，而优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过程。由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最终只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，最终选择放弃这个样本，选择了最简洁的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现，的确很圆满。

之后就是数控部分了，这里我把数控机床的使用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别—数控部分中，主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。对于许多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，由于加工出来的产品很精致，可以当成礼物赠与他人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的便利和快捷所在。而对于数控机床的使用，虽然也是现代化加工方式，但对于其中的编程语言和技巧把握不够娴熟，许多同学并不喜爱这个模块，而我本人却对这一部分情有独钟，由于在现代生产中，传统加工方式已经在退出历史舞台了，取而代之的就是自动化的加工方式，把握了数控加工的基本原理，和编程语言，有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。

总而言之，我认为这次金工实习对于我来说是特别胜利的，我将把它当做一次珍贵的社会经受，虽然专业上没有对应性，但是对于理解社会生产、提升思维方式、加深新型制作方法的认知有巨大的关心。

2023金工实习个人心得6

XX月，在XX校工厂进行了为期XX的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在XX小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的进取的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了XX的认知实习。我们去到XX，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。可是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，所以，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM怎样可能锯出来呢老师说，假如不是这样怎样考验出我们的真本事呢第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比较满足的薄片，完成了作业!

接下来的一个星期里，老师要求我们自我经过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸必需要精确，假如大小超过了公差范围的01。MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自我把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2MM的厚度算不了什么，很快就能够磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原先2MM能够与2小时划上等号的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0.1MM，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我打算放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开头焦急!当时真的很想放弃，想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位伴侣对我说过：做一件事情，专注一点，心里想着必需要把它做好，就必需能行的!我对自我说，冷静点，还有时间，还能够完成作业的!其次次做时，自我学乖了许多，每一个步骤都极为细心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历。经过努力，最终在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后，我也学乖了，在之后的作业中我都仔细地计算，仔细地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高!

2023金工实习个人心得7

这次我们金工实习了三个工种，下面我将三个工种的实习总结如下：

一、钳工实习

钳工是我们第一个实习的工种，也是一个实习工种中最累的一个工种。我们实习的项目是做一个小榔头，说来简单做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很当心，我还是由于下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开头：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的珍贵阅历。经过师傅急躁的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我最终有了自己加工零件的做法，在四天时间里胜利做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，由于材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。

二、车工实习

车工实习是我组其次个实习项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都仔细对待每一次车床操作，车工实习的任务是车一个手柄，由于车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必需协作好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不行挽回的损失。一次在联系中我眼看就快胜利了的作品，一个不当心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是把握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，铺张时间，影响成果。经过紧急而有序的学习和实践我已在三天内把握了车工的基本操作方法和加工技巧，最终的考核过程中我的作品整体比较完善，但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我傲慢的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

整个实习中就属焊工实习最伤眼睛，假如爱护不得当眼睛就会红肿流泪，还好，师傅教了我们如何爱护自己，我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发觉不是想象中的那样简单。一开头我连电弧都打不着，在师傅的急躁关心下我最终顺当突破了打电弧，引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度，假如在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位，焊缝移动，焊线扭曲，为了攻克这些难关我虚心向师傅求教，在师傅的教导下我的焊接水平逐步提升，从起初的歪七扭八到最终的平整匀称我付出了很大的努力，同时我还发觉一个窍门，在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好，这样便利焊接时焊钳的移动，也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的仔细学习我的付出得到了相应的回报，我得到了本组最好的成果，这对我来说又获得了一次胜利的喜悦。

短短的x个月金工实习时间很快过去，我在学到了学问和技能的同时还学到了很多方法，在理论学习的基础上通过实践对学问有了更深一步的了解，也在实际环境中熬炼了自己，为以后的工作打下了很好的基础，总之，我这次金工实习达到了本次实习的目标和要求，在实习中受益颇深。

2023金工实习个人心得8

为期两周的金工实习已经落下大幕，实习时间虽然不长，但让我收获颇丰。寒窗十余载，学的大都是纯理论课，在丰富多彩的高校生涯中，像金工实习这样的实践机会也非常有限，所以这对我来说必是一段难得的珍贵经受。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，能在短时间内这么完整地体验到当今工业界普遍应用的方法，这么贴身地经受日常接触的工具器件的制作过程。回忆一下这两周的点点滴滴，我感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉。

实习期间，我们接触了铸造、锻压、焊接、车工、铣工、钳工、数控加工、质量掌握、装配、激光雕刻等十多个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项工种一无所知到自己动手做出产品的过程。实习的每一个项目都使我得到了熬炼，令我印象最深的要数最费体力的工种——钳工了。我们利用锉刀、钢锯等工具将一个长方体铁块制作成一个符合规格的榔头，整个过程中布满着对一些手工打磨动作的不断重复，还有对工件各部位尺寸的精确掌握，这熬炼了我坚韧的毅力和严谨的品质。最终看到自己通过努力做出的产品，和大家的作品放在一起比较、评价，我很有成就感。实践的过程中能够体会到欢乐，麻烦与困难也时时会有，可以说整个过程始终是“痛并欢乐着”的。

金工实习这两周是短暂而又充实的。通过这两周的认知与实践，我不仅学到了一些操作技能，熬炼了各种力量，更重要的是获得了很多有益的感悟。

我知道，我感悟到了许多。首先是一种急躁，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份急躁、一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就需要一种安静的心态，一种急躁。

其次是细心，无论什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵，才能对这个工种有肯定的把握。每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法，有了细心我们才能得到圆满的结果。

最终是当心，每一个工种实习前老师都要讲一下平安问题，平安无小事，所以当心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会私自乱动设备，再也不会在离开时遗忘关闭机器电源？由于我知道这种当心是与人的生命健康相联系的，不当心的代价太大！

这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的高校生涯产生深远的影响。感谢金工实习，真的还想再有一次。

2023金工实习个人心得9

第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，今日提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，可是相信以后同学的实习时间会渐渐增加。接下来，老师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然这些学问对我们很生疏，但老师的急躁讲解，让我们开头产生了爱好，听的也比较仔细，由于这些学问是最基本也是最最重要的，接下来我们根据分组，由不一样的老师带领参与各自的工种。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

应对着浩大的车床，我们除了奇怪   外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确     、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到必需程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到34时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，可是我们做的很仔细，也第一次看到自我在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，相信自我在接下来的实习中会越做越好!

2023金工实习个人心得10

金工实习总结经过三个多月的学习，我对金工实习这门课程有了更深的了解，金工实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业同学进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。所以，作为一名现代高校生，而且是中国石油高校的同学，我们不仅要学习金工实习，更要学好。

作为一名电气工程及其自动化专业的同学，金工和本专业有着或多或少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的熟悉上升到感性的熟悉，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培育了我们的动手力量和精益求精的'工作态度。从学校到高中的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论学问，缺乏动手力量，所以金工实习给我们供应了一次熬炼的机会，也让我们对生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论学问与实际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不一样的氛围，给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作仔细负责的态度。我认为，作为一名高校生只靠着脑子思索、琢磨是不能完成实际工作的，只有在拥有完整的科学学问体系的同时，并拥有一些实际操作阅历、娴熟把握对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了深厚的爱好，对他们布满了奇怪   ，迫不及待的想去动手操作一下。

金工实习过程中，平安是最重要的，刚来到车间时，老师就给我们讲了平安的重要性和实习过程中应当遵守的仪器使用规章，还有往届的同学由于不遵守仪器使用的规章而照成的损害，听起来有点让人可怕，实习报告《热加工实习报告》。对于我们来说，我们肯定要仔细地听老师的要求，严格遵守课堂的纪律，把平安放在第一位。从老师的讲解中我明白了只要根据正确的方法，把握操作要领，是不会发生事故的。所以，操作的规范，是平安生产的重要保证！还记得我们刚开头是实习的钳工，从三周的钳工实习中我了解了一些世界生产中的一些学问，所谓钳工，就是使用钳工工具和设备，按实际技术要求对一些外形简单、质量要求较高、机械加工难以完成甚至不能完成的工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是由人工进行操作而完成的，所以一些较为精细平滑的平面和曲面都是由钳工完成的。钳工包括了一般钳工、装配钳工、模具钳工、机修钳工等，其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。刚了解了钳工的一些基本学问后，老师就让我们锉一个螺母，没动手操作前我以为这不是一个很简洁的事情嘛，当我动手亲自操作时才发觉虽然看是很简洁的事，但是实际操作中可远没你想象的那么简洁，当我把六个面都锉出来之后我感觉很欣慰，然而这只是事情的开头，接下来还要找到螺母的中心并对其表面进行处理还有倒角，还有要对其打孔，打孔看起来很简洁，但当我打完后我才发觉，我打的孔竟然歪了，螺丝也拧不进去了。

所以，从钳工的实习中，我明白了一个道理：在进行实际生产中肯定要抱着严谨的态度，不能马马虎虎、得过且过，肯定要有精益求精的精神，还有做事肯定要有急躁，不厌其烦的对其进行精加工，不仅在金工实习中要如此，在学习中、生活中亦是如此。

在实习过程中，老师们教得特别仔细，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。实习满意了我们奇怪   的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。实习之后我才发觉作为一名车床操作工人他们每天的工作是多么辛苦，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。他们这种对工作仔细负责的态度值得我们当代高校生去学习，长时间的理论学习是我们缺少社会实践，对其他的东西了解太少，所以，在以后的生活中我们要多多参与一些社会实践，熬炼自己的动手力量和制造力量。

最终，我想说：金工实习给我们带来了欢乐，也让我们有了对生活的进一步体验，并且让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和熟悉。

2023金工实习个人心得11

觉我对于机械的爱好大大的被激发出来了，面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的欢乐。我想对于机器的强大爱好会激发出我在日后对机械学习的强大动力，然而我知道只有动力也是不够的，我还需要的长久的急躁和持之以恒的精神。

金工实习在另一个方面也给了我很大的熬炼机会。每次我总是工厂里最终一个离开的人，我不是说我有多仔细，说我有多细致，只是我知道我的动手力量很差，我需要的就是急躁的一步步循序渐进的熬炼自己，真正提升自身的实操力量。我的动手力量很差，通常被人一个小时可以做好的东西我却要2，3个小时，而2，3个小时之后我还不肯定比人家做的好，我也很急，也很想提高自己的速度，可是没能做到，一有了速度就丢了质量，想起了质量有落下了速度，整个金工实习下来我照旧没能够平衡好自己的时间安排，但我肯定相信我学到了许多。

我知道，我学到了许多。首先说是一种急躁，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份急躁一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种安静的心态，一种急躁。

其次是细心，什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有肯定的把握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法，只有也这种细心才能够对每个工种的工作原理有肯定的理解。

再次是当心，每一个工种实习前都要讲一下平安的问题，在整个金工实习的最开头部分讲得也是平安，所以当心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会，带着手套操作车床；再也不会，在离开时遗忘关闭机器电源；再也不会，私自乱动设备……由于我知道这种当心是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长期与健康，假如仅仅由于马虎，大意，不听老师话而消失事故那这个代价实在是太大了。

以上就是我在金工实习阶段的心得体会，之下我想在提一些我关于这次金工实习中对某些方面的一些个人建议。

1、关于实习时间的延长，总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大，而且感觉许多地方学得很不透彻，很不清楚。所以建议盼望可以延长学习的时间，我总感觉金工实习对我的关心很大，我想对别的同学也是这样吧，那么既然有这么大的关心为什么不延长一下它的时间呢？

2、非常先进的设备没有见到，是否可以增设一些视频讲座类的课程叙述一下该专业方向上一些世界领先的设备，以及其加工工艺，加工出来磨具的质量。

3、非常想了解机床的内部结构，原来就是搞机械这一方面的所以对每个机械每个车床内部的机械构造都很有爱好，所以就特殊想知道里面的装置安装，动力传动是怎么回事，因此特殊盼望能够拿出几台机器请老师讲解一下机器内部工作的原理，这样一来一方面可以很好的避开同学们操作不得当，导致机器的损害，另一方面作为同学我们也就学会了一点如何修理机械车床了。

4、本人总感觉齿轮传动时代将要过去了，需要一些新的传动方式来代替齿轮，齿轮的摩擦，传动时的震惊都给机械的使用寿命带来了很大的损害，另一方面齿轮传动很大的误差也很不利于精确的制造产品，同时较大的噪音污染还对员工的工作条件产生了极大的影响，所以本人认为齿轮时代快到终点了。

最终本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的急躁的讲解，和不倦的关心，这些给了我很大的提升，感谢你们！

2023金工实习个人心得12

为期x周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢快。这周开头上课了，没有了白天实习的劳累，

但看着机电专业的同学也跟我们前x周一样去实习，心中也免不了有一番特殊的回味。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了x周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了