外装修施工方案改

外装修施工方案(改)目录TOC\o"1-2"\h\z1、编制依据 12、工程概况 12.1工程总体概况 12.2外墙面砖铺贴及外墙涂料施工概况 13、施工工艺 23.1施工准备 23.2施工方法 24、技术质量确保方法 54.1外墙抹灰应注意质量问题 54.2喷涂涂料应注意质量问题 54.3外墙贴砖应注意质量问题 55、成品保护 86、现场文明施工方法及环境保护方法 96.1、施工管理 96.2、文明施工 96.3、安全防护 96.4、消防要求 96.5、环境保护 101、编制依据1.1、时代新苑3#住宅楼、4#办公楼、5#办公楼、6#商业楼、地下车库及设备用房工程施工图纸1.2、时代新苑3#住宅楼、4#办公楼、5#办公楼、6#商业楼、地下车库及设备用房工程施工组织设计1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-1.5、图集名称2、工程概况2.1工程总体概况建筑面积18683平方米层数地下2层；地上9-12层首层室内地坪绝对标高41.050米结构形式混凝土现浇剪力墙结构

2.2外墙面砖铺贴及外墙涂料施工概况2.2.1外墙面砖铺贴本工程承重墙体为钢筋混凝土墙，外保温材料为80mm厚聚苯复合保温板。保温板面层经初步清理修补后外挂钢板网，外抹聚合物砂浆彻底干燥后贴彩色釉面砖，铺砖面积约为7000m2。

2.2.2本工程外墙阳台栏板、空调板及局部外墙采取白色或橙色丙烯酸弹性涂料施工，面积约为2500m23、施工工艺3.1施工准备3.1.1材料准备依照施工图纸计算抹灰、面砖及涂料所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料标准下，按照代料计划分期分批组织材料进场，材料加工要集中处理。3.1.2依照本工程特点和分项工程类别准备机械设备和工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室外脚手架，接通电源、水源。外脚手架详见《外脚手架施工方案》。3.1.33.1.3.1准备好规范、标准及及各类技术资料表格。3.1.3.2熟悉关于图纸洽商和规程规范要求，编制施工方案。3.1.3.3材料进场后，应检验产品合格证、使用说明书并按要求取样复试，禁止在工程中使用不合格材料。3.1.4作业条件准备：3.1.4.1室外完成雨水管安装。3.1.4.2室外门窗框均已安装完成，水电管线已安装完成。3.2施工方法3.2.1面层清理、修补（1）保温板面层初步清理：用笤帚清理聚苯板面层浮尘，对大面积较厚水泥砂浆清理应以尖头钢筋钩向外拉开，不得用重物将其击碎或铲除，若有油渍，可用40目左右粗砂布打磨。（2）局部加固补强：在边角或洞口部位，对插接栓漏装或不易安装处保温板局部进行加固补强，可采取电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内55mm深度为止，尼龙胀栓选取φ8×100型，压盘直径为70mm，尼龙胀栓应设置在插接栓漏装或不易安装位置上。（3）边角及门窗洞口处聚苯板裁切：用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口保温板按设计尺寸进行裁切，应确保切割面顺直、平整。（4）采取高压水枪对保温板面层进行彻底清理时，应依照喷枪压力调整喷头与聚苯板距离，预防将聚苯板损坏。（5）穿墙螺栓孔和脚手架拉结点处理穿墙螺栓孔和脚手架拉结点部位应先进行清理，然后用泡沫板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实，同时需确保外表面与整个保温层外面平齐。3.2.2挂钢板网（1）安装轮垫和长螺母，不要将长螺母旋得太紧，需留出4-5mm钢板网和开口平垫安装空间。（2）抻平钢板网、插开口平垫、旋紧长螺母时，应尽可能将钢板网抻紧、抻平，并将长螺母尽可能旋紧。（3）安装钢板网宜从外墙上角部开始，钢板网上下左右搭接长度需达成100mm，并用铅丝按300mm间距进行绑扎连接。在门窗洞口周围用水泥钢钉做好包角和封边工作。裁网时需用专用裁网刀。钢板网折弯可利用木方或型钢直角，用手按压而成。（4）拐角部位钢板网应是连续，也可采取双翼长度大于200mm角网进行补强。门窗洞口四角用400mm×200mm钢板网沿45o方向进行补强界面剂采取EC系列界面剂。界面剂可用空压机喷涂或用手工“拉毛”，要求均匀一致，不得大面露底。喷涂料处不挂钢板网。3.2.3抹聚合物砂浆（1）聚合物砂浆配合比为：水泥：中砂=1：3（重量比），按0.75kg/m3用量掺pp抗裂纤维和适当百分比抗裂剂以增强水泥砂浆面层抗裂性能，聚合物砂浆收缩率≤1%。（2）大角挂线、套方找规矩，贴饼。聚合物砂浆层分底层和面层，平均厚度15mm，抹面时自上而下。底层聚合物砂浆厚度8～10mm，固化后能够将钢板网固定牢靠。抹灰前需在界面剂层洒水湿润。抹面层聚合物砂浆前要在底层聚合物砂浆上洒水润湿，抹灰后用刮板找平并在收水后用木抹子搓毛。面层砂浆厚度可依照平整度要求分层成活，每层厚度8～10mm为宜。（3）抹面时，两次抹灰间隔时间大于72h，气温较低或空气湿度较大时应适当延长。（4）每层聚合物砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，防止脱水。（5）抹灰表面平整，墙面垂直，无起砂、空鼓、脱皮，表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直、方正、清楚美观，阴阳角方正。（6）各抹灰层在凝结前应预防快干、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。(7)在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要预留流水坡及滴水线(8)喷涂料处抹聚合物砂浆时需压入耐碱玻纤网格布。3.2.4铺贴釉面砖,本工程大部分外墙需铺贴面砖。（1）挑选面砖，剔除有缺点或规格不准面砖，留作非整砖用。（2）依照墙面尺寸进行预排砖，确定面砖缝宽度，同一面墙不得有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。（3）浸砖两小时以上，取出晾干后方可使用。（4）排砖分格要绘制大样图，水平缝与窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，依照缝子大小做分格条和画出皮数杆。粘贴面砖应从上而下分段进行。在墙面两头各弹一条垂线，在各分段分界处弹一条水平线，分别作为竖行和横行标准。（5）墙面洒水湿润，面砖上抹粘结砂浆，对准位置粘贴上去，轻敲平整。（6）外墙面洞口处贴砖方法为套割后铺贴，边角需在细砂轮上磨平磨直。（7）用1：1水泥砂浆(砂子过窗纱)先勾水平缝，再勾竖缝。缝子应凹进面砖2-3mm。勾缝后应用棉丝将砖面擦洁净。（8）在水平阳角处，顶面排水坡度为3%，采取顶面砖压立面面砖，立面最低一排砖压底平面面砖做法。3.2.4喷涂丙烯酸涂料本工程外墙阳台栏板、空调板及局部外墙采取白色或橙色丙烯酸弹性涂料施工，采取平涂光面施工，施工前底层砂浆要求压光。喷封底涂料一遍后喷涂丙烯酸中层主涂料一遍，最终喷涂双组分聚氨脂罩面层涂料一遍。4、技术质量确保方法4.1外墙抹灰应注意质量问题1、空鼓、开裂和烂根：因为抹灰前基层底部清理不洁净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；抹灰后不养护。为处理好空鼓、开裂质量问题，应从三方面下手处理：第一施工前基层清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。水泥一定要采取同品种、同批号进场水泥，以确保抹灰层颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，防止压活困难将表面压黑，造成颜色不均。4.2喷涂涂料应注意质量问题（1）颜色不均，二次修补接槎显著：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷涂手法不一，或涂层厚度不一。处理方法：由专员掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷涂面层施工指定专员负责，施工手法一致，面层厚度一致；采取双排外架子施工时，要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层二次修补，影响涂层美观。（2）

喷涂面层空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层空裂而将面层拉裂，所以，打底灰时应按图纸上要求分格，以处理灰层收缩裂缝。

（3）面层施工接槎显著：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎显著可见。处理方法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼地方，禁止在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，防止涂层重合，形成深浅不一。

（4）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色改变，交竣验收时污染严重。处理方法：选取抗紫外线、抗老化、抗日光照射颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以确保颜色一致；为预防面层污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，预防流淌或过厚，形成花感。4.3外墙贴砖应注意质量问题（1）空鼓、脱落：

a基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，如每层抹灰跟太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就轻易产生空鼓、脱落。

b砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采取几个不一样配合比砂浆，因而产生不一样干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检验，发觉空鼓应随即返工重做（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作检验，合格后方可进行下道工序。

（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，查对结构施工实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不妥等造成。

（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其余工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。4.4、质量标准4.4确保项目：

（1）

室外混凝土墙抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准要求。

（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点。基本项目：

（1）

表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清楚。

（2）护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范要求，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

（3）孔洞和管道后面抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

（4）分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直5用2m靠尺检验2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角垂直4用2m靠尺检验4阴阳角方正4用20cm方尺及楔形塞尺检验4.3.2外墙喷涂质量标准确保项目：材料品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢靠，无脱层、空鼓和裂缝等缺点。基本项目：

（1）

喷涂表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

（2）分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

（3）

允许偏差项目。项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直2用2m靠尺检验2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角垂直2用2m靠尺检验4阴阳角方正2用20cm方尺及楔形塞尺检验5分格条

(缝)

平直3拉5m线，不足5m拉通线检验

4.3.3铺贴釉面砖质量标准确保项目：

（1）

饰面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准要求。

（2）

饰面砖镶贴必须牢靠，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。

基本项目：

（1）

表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著光泽受损处，无空鼓。

（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜。

（3）

套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。

（4）

允许偏差项目项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直3用2m靠尺检验2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检验3阳角方整2用20cm方尺及楔形塞尺检验4接缝平直2拉5m小线和尺量检验5接缝高低2用钢板短尺和塞尺检验5、成品保护1、运输砖及砂浆材料手推车，应平稳行驶，预防碰撞墙体。2、墙面保持洁净，禁止乱写乱画，禁止随意剔凿

。3、翻拆架子时要小心，预防损坏已抹好水泥墙面，并应及时采取保护方法，预防因工序穿插造成污染和损坏，尤其对边角处应钉木板保护。4、要及时清擦洁净残留在门窗框上砂浆，尤其是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5、认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，预防损坏面砖。。6、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完饰面砖上，假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等方法，预防污染7、各抹灰层在凝结前应预防风干、暴晒、水冲和振动，以确保各层有足够强度。8、

施工前应将不进行喷涂门窗及墙面保护遮挡好。

9、喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，预防碰撞损坏。

10、油工施工时，禁止蹬踩已施工完部位，并预防将油罐碰翻，涂料污染墙面。

11、室内施工时，预防污染喷、滚、弹涂饰面面层。6、现场文明施工方法及环境保护方法6.1、施工管理实施分工负责制，在项目经理部统一管理下，技术、质检、工长、安全各部门对工程质量、进度和安全负责，直接管理各作业班和每道工序。6.2、文明施工(1)材料堆放整齐，不一样规格材料分开堆放，界限清楚。(2)施工机械放置合理、有序。(3)施工区同生活区须隔离，划分责任区，分片包干到人。(4)及时清理现场内杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。6.3、安全防护1、在操作