医院楼工程施工组织设计方案

医院楼工程施工组织设计方案目录工程概况·················································1施工组织总体构想、方案针对性及施工段划分·················2施工总平面布置及暂时道路设施布置·························3施工技术方案·············································4各分部分项工程施工方案及质量确保技术方法·················13施工进度计划和工期确保方法·······························20主要机具、设备及劳动力资源配置计划·······················22季节施工方法·············································24成品质量确保方法·········································25十、新材料、新技术、新工艺应用······························49十一、建筑节能施工技术方案······································50附件:施工总进度计划表施工总平面图第一章:工程概况1.1工程概况1、本工程为泗洪县中心医院病房楼、门急诊楼工程,框架结构,其中门急诊楼A段主体五层,局部四层,建筑面积5946平方米,门急诊楼B段主体三层,局部四层,建筑面积4627平方米,病房楼A段主体六层,局部七层,建筑面积4800平方米,病房楼B段主体六层,局部七层,建筑面积5500平方米。2、本工程建筑总高度为:病房楼均为23.70米,门急诊楼A段18.600米,B段15.00米。3、本工程建筑设计等级二级,结构安全等级二级,框架、剪力墙抗震等级二级,抗震设防烈度为7度,建筑场地类别为二类,耐火等级二级,防雷等级二级,屋面防水等级为二级。4、室内外装修地面:走廊、厅、坡道、台阶为花岗岩地面,其它地砖地面楼面:地砖楼面,内墙面:门急诊楼水泥砂浆内墙面,病房楼乳胶漆内墙面外墙面:涂料墙面,一层窗台及窗台以下贴蘑菇石平顶:乳胶漆平顶门窗:门急诊楼铝合金门窗,病房楼塑钢门窗5、屋面工程屋面:本工程屋面采取高聚物改性沥青SBS卷材防水,另设挤塑聚苯乙烯保温板,上人屋面铺地砖。二、结构概况1、本工程结构形式为框架结构,地基基础形式为柱下独立基础。2、混凝土等级:基础底板垫层为C15,GZ、构架为C20,其余C25。3、钢筋:均采取普通Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋保护层DQL为35,其它面为25,上部结构梁柱保护层厚25,楼板与砼墙钢筋保护层为15,同时,采取机械或焊接接头,优先采取闪光对焊接头,挑梁不得采取任何形式柱钢筋保护层厚度大于纵筋直径。钢筋接头:基础或梁中通长钢筋接头;柱纵筋接头采取电渣压力焊;其它部分钢筋接头可采取搭接接头。全部接头位置均要符合设计及相关规范要求。1.2施工场地条件施工场交通较为方便。1.3工期要求工期:210历天。范围:土建及安装工程。1.4质量要求:合格施工方案编制依据图纸。现行施工规范及关于图集。建设部颁发<建筑工程施工现场管理要求>。江苏省关于法律、法规及标准;宿迁市质监站<建设工程质量通病治理方法>等。第二章:施工组织总体构想、方案针对性及施工段划分第一节施工总体布署我们将落实”质量第一、信誉至上”宗旨,加强项目管理,严格推行协议,确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成,应该在施工中合理安排劳动力和施工机具,降低成本。在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段工序协调一致。第二节施工组织机构及项目班子介绍为实现本工程工期和质量目标,取得良好工程质量和社会声誉,企业将该工程列为重点工程组织施工,并依照该工程项目标性质和特点,派具备丰富建筑施工管理经验陶国兴任项目责任人。在施工过程中,确保项目责任人一定到岗,且不一样时负担另一个项目。项目班子将以项目经理为首,配置技术责任人、施工员、质安员、材料员、预算员,各专业及材料试验等专职人员,全方面负责该工程施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织详细实施,落实到现场详细人员,并定时召开技术安全、工程协调会议,提升工程质量,加紧工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外,帮助项目经理调动内部人力、物力、财力等生产资源;确保该项目标全部后勤补给工作,使本工程能按期完工交付业主使用。第三节计划目标工期目标本工程施工总期目标为210天内完成协议要求范围内承包内容。(详细计划安排详见”施工进度计划表”)质量目标确保合格标准。文明施工目标搞好文明施工,维护好周围环境和卫生,必须达成甲方管理要求,争创市文明施工工地。第四节施工准备工作技术准备工作(1)组织人员进场。按施工管理架构配置关于人员,建立具备施工经验、工作效率高工地项目班子,确保工程管理质量。(2)测量放线。依照甲方提供轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经项目部进行复核,才能正式使用,如发觉轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计处理后才能开始施工。(3)按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。(4)依照会审后施工图纸编制工程施工组织设计,经企业关于部门审批后,甲方同意后开工。(5)关键复杂工序需在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间配合要求给予明确及理顺,以确保土建安装工程施工相互协调和配合。生产准备工作(1)要取得建设单位配合,及时办理各相关证件、夜间施工许可证等。(2)依照施工总平面布置,搭设暂时设施和工人暂时宿舍。并布置施工机具和材料堆放场地。(3)按照经审核同意临电、临水布置图,建立暂时供电、供水系统,系统敷设完成后应依手续办理验收并立案待查。(4)进行施工材料、机具、劳动力组织就位工作。开工前制订材料进场计划,特殊材料和设计指定材料尽早落实货源,及时组织进场,并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆试配。因为工期急,所以钢筋加工计划必须提早下达,模板支撑供给量要充分,以满足施工进度要求。(5)组织人员进行安全生产教育和技术交底,各班组制订工作计划和作业细则,确保开工前全部准备工作一切准备就绪。第三章:施工总平面布置及暂时道路暂时设施布置第一节暂时设施布置依照施工总平面图,施工现场范围在围墙中施工,在施工现场安排暂时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、施工机械位置、钢筋加工、木模制作、材料堆放点等。(见附图)第二节工地出入口和暂时道路场地西北面为主要出入口,设门岗,场内暂时道路铺建筑垃圾和石子作路基。第三节施工临水临电布置施工用水、因为建设单位自来水还未接通,所以在食堂、厕所、位置各打一口深水机井,现场设两台混凝土搅拌机,在放置搅拌机地方各打一口机井,以满足生活用水和生产用水。本工地供电线路全部采取埋地敷设,电线在埋地最小深度大于0.3M,为使线路不受损坏,所埋设线路全部用黄砂保护。在工地设置一个总配电箱,终端实施一机一箱。第四章:施工技术方案第一节测量控制一、平面控制依照规划部门定座标,用经纬仪定出各轴线,然后于各条主要轴线两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩,并在桩顶钉上小钉作为其准确位置,经检测复核无误后,将桩四面浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程施工平面控制网。水平标高用水准仪依照业主提供基准点引至平面控制网。二、垂直度控制本工程建筑物高度11米,竖向测量选取外控吊线坠法,用2kg线坠,在±0.00首层地面上以靠近结构四面轴线点为准,逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构竖向偏差控制在允许范围内。第二节:独立基础本工程垫层用C15混凝土,独立基础用C25混凝土,施工流程、基础土方→独立基础砼垫层→基础及基础柱钢筋绑扎及安装→基础砼浇筑→支基础柱模板→基础柱砼浇灌→基础墙垫层→基础墙砌筑。主要施工方法、(1)本工程基础土方全部采取机械大开挖方案,因为大开挖土方较多,只有空地可堆1/5少数土方回填,其余4/5大部分土方全部外运,A座因为原地势北低南高,需要将土方全部外运。(2)、挖至基底到持力层留约100㎜用人工清理。(3)、挖深约1M时,采取自然放坡,暂定坡度为1:0.33详细视情况而定。开挖坑深超出1.5m时,必须依照土质情况再决定放坡系数。(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘。(5)、配合机械挖土、清底,修坡作业时,不得在机械回转半径以内作业。(6),挖基坑土,必须马上移走,不能在基坑1m以内堆土,堆料,不准停放机械。(7)、经复核验线后,即可开始开挖。(8)、为预防超挖或深浅不一,边开挖边用水准仪测平,每隔3M钉一根木桩以控制基底标高。(9)、基坑土质验收后,应立刻浇灌垫层,浇灌前,应做好砼垫层厚度控制标志,以确保垫层达成基础底,梁底设计标高,误差不得超出15mm。(10)、垫层浇筑经自然养护24小时后,按设计图纸进行放弹线施工。(11)、基础及地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽内落土杂物,经检验清理洁净后,再绑扎钢筋,同时保护好垫层不受破坏。第三节、模板工程材料选取:主要结构模板均采取1220*2440*18夹板做主模板,梁侧板、梁底板、柱板均用50㎜*90㎜木方加胁;顶架及柱梁加固均采取钢管。模板计算模板高度计算层高和模板厚度通常以H=h-h1-c1:式中:H-模板高度(㎜):h-楼层高度(㎜):h1-楼板厚度(㎜)e1-余量,考虑到模板找平层砂浆厚度及模板安装不平等原因而采取一个常数,通常取20-30㎜,如标准层高3.4m,楼板厚度120mm。模板高度H＝3400-120-30＝3250。横墙模板长度计算:横墙模板长度与梁轴线,墙体厚度以及模板搭界方法关于按下式计算:L＝L1-L2-L3-C2式中:L-内横墙长度(㎜):L1-进深轴线尺寸(㎜);L2-外墙轴线至内墙面尺寸(㎜);L3-内墙轴线至墙面尺寸(㎜;C2-为拆模方便,外端设置一角模其宽度通常取50㎜。如:A、C轴交5轴;L1=9000;L2=125;L3=125;C2-50内横墙长度为L=9000-125-125-50=8700(㎜),依照以上方法,能够计算任何轴线内墙纵横模板高度和长度。荷载计算;模板承受新浇砼侧压力,应按<砼结构工程施工及验收规范>﹙GB50204﹚要求确定。采取内部振器时,新浇砼对于模板最大侧压力标准值按以下等式计算,并取等式中最小值;F=0.22rcfoB1B2v1/2eq\o\ac(○,1)F=YCHeq\o\ac(○,2)式中:F-新浇砼作用于模板最大侧压力标准值rc-砼重量(KN/M3)fo-新浇砼初凝时间(h)可按实测,当缺乏试验资料时,可采取fo=200/(T+15)计算(T为砼温度℃)V-砼浇筑速度(M3/h);H-砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度(M)B1-外加剂影响修正系数,不掺加外加剂取1;B2-砼塌落度修正系数,当塌落度小于30㎜时取0.85,塌落度为50-90时取1;我们现在施工砼及模板计算以下:取rc=2600KG/M3,fo=200/(T+15)=8.57(小时)V=M3/小时H=2.9_0.1=2.8(M)B11,B2取1,代入(1)得F=0.22*2600*8.57*2.5=12255㎏/M3代入(2)得F=2600*2.8=7280㎏/m3取(2)7280㎏/M3柱模板抗侧压力配制:依照计算结果取出7280㎏/M3每米模板两侧压力为0.2*2.8=0.56M3*7280=4081㎏/M我们所用柱模板为1.5㎝厚多层夹板两侧压力为5*10㎝方木,依照夹板耐压数据,木夹板净距25CM一道纵木方,水平1M以下40CM一道双钢管配对拉螺栓,顶板净距35㎝一道水平方木,纵向每80㎝一道顶撑。模板安装柱子模板安装:方形柱最大截面为500*500,大多数为400*400。模板用螺栓夹柱箍夹紧牢靠,柱箍间距≤@500。为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢靠,具备足够稳定性,强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成45度角为宜,但不得大于60度,边柱则采取拉杆和支撑设置,通排柱模安装时,应先将柱脚相互搭牢靠定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200开口模板,方便清理柱模内杂物。梁模板安装:当梁底板跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横2-4道(视楼层高度而定),另外,当梁高≥700CM时,梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。绑扎好先验收无错漏后,方能够将梁筋沉入模板内,接着绑扎面筋,底筋完成后插入安装线管(预埋),完成线管安装后,铁工绑扎面筋。经验收合格后,焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块,淋水湿润模板,浇筑砼前搭设桥架,准备浇砼,凡留设施工缝地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝处理工作。结构柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。柱梁支撑加固方案:柱梁侧面模板用钢管排架,排架内用钢管连成多个三角形加固,在离柱60㎝用钢管把排架与柱模板上水平钢管连成多个三角平面,用扣件固定,钢管排架高低,和宽可隋意控制,对柱梁都能达成稳定目标。钢筋分二次绑扎,柱梁与顶板一次性架设,柱钢筋绑扎完成验收合格,接着支柱、梁、板模板,这么能够将整个施工面排架全部连成整体,大大增加了模板稳定性和则度。第四节;钢筋工程一、通常施工方法钢筋各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证实和试验汇报,钢筋制作集中加工,现场配置小型加工设备作修改补充用,钢筋出厂必须来把好制作质量关。现场应加强钢筋验收工作。包含技术资料检验,不合格钢材决不用在工程上。安装过程中,质检员就应开始检验钢筋规格、数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、质检员复检,合格后再通知甲方和监理验收。为了预防竖向钢筋位移,柱垂直钢筋均应在砼顶部处焊一道箍筋。柱保护层为30㎜,用砼垫块来确保尺寸准确.楼板面层负筋和分布筋应焊接支承钢筋,使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,其绑扎次序以下所表示:钢筋绑扎方法:1)为确保底板上下层钢筋相对位置,采取Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢靠和稳定,以预防顶面钢筋下沉和变位。以下列图所表示:2)为确保柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段钢筋绑扎安装次序为:检验、校正柱竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范要求,绑扎形式复杂结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位次序,以降低绑扎困难。要垫好垫块或撑铁,确保梁、柱、板以及剪力墙保护层厚度,并注意成品保护,尤其是现浇板钢筋。二、柱主筋采取电渣压力焊,大于等于￠22梁主筋通常采取对焊和电弧焊,凡焊接钢筋都需经过试焊合格后方能进行施焊。第五节、混凝土在砼浇灌前应将水泥、黄砂、石子送试验单位进行配合比级配,并要将水泥、黄砂、石子做常规检验,在各项前期工作完善后才能浇灌砼。①独立基础混凝土浇筑应采取斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右,棒头向前进方向,棒间距以50CM为宜,预防漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆气泡冒完为宜。②柱浇筑混凝土前,或新浇混凝土与下层结合处,应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同水泥砂浆接浆。柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右。并按规范控制好混凝土初凝时间。柱水平施工缝留在主梁下面。③梁、板混凝土浇捣次序是先浇梁后浇板,梁混凝土初凝前必须进行板浇注,振捣时要防止触动钢筋及埋件。楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器往返振捣二遍。注意不停用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完成,用直尺或拖板找平表面。施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直,施工缝用钢丝网挡牢。④在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,去除水泥膜和松动石子,并用水冲洗洁净。排除积水后,先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。第六节、混凝土养护混凝土浇筑完成后,应在12h以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期不少于7D。每日浇水次数以保持混凝土具备足够润湿状态而定。基础施工完成后,应抓紧时间验收,验收后立刻回填土方,土方采取人工(斗车)回填。回填粘性土,应在填土层前验填料含水率。含水量偏高时,可采取翻松晾晒、均匀掺入干土等方法;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等方法。回填土应水平分层扎实,采取打夯机扎实,摊铺厚度每层为200MM,压实遍数为3-4遍。打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。填土要掌握好干湿,预防地台下陷第七节、砌砖和粉刷工程一、砌体工程本工程砌体基础采取砼标准砖,填充墙采取砼多孔砖,在砌筑12小时前适量淋水,砌筑前先按砖墙位置弹出墙身轴线,然后摆砖样,排出灰缝厚度,于墙身交接处立皮数杆,并用水准仪抄平。砌筑时采取”三一”砌砖砌筑,即”一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%,交接墙体不能同时组砌时,应于墙体中引出阳槎,尤其是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度大于1000毫米,间距小于500毫米φ6拉结筋,每道二根,填充墙拉接筋采取在框架柱上按多孔砖模数在小于500间距用2￠6.5钢筋植入框架柱中经试拉合格后再砌筑墙体,填充墙与上层结构接触处,为预防出现裂缝,应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后,才采取侧砖斜砌撞紧,脚手眼不得随意留设,如需留设,须符合规范要求。砌筑时除需要注意砂浆有良好操作性能。二、粉刷工程、本工程室外抹灰较复杂,40厚保温砂浆暂未定什么材料,所以先不考虑。内墙在抹灰前因先将墙面灰尘及垃圾去除洁净,而后用水冲洗,因为是砼多孔砖,它吸水率有限,所以需待晾干后进行找规距贴灰饼冲筋,为预防柱梁与填充墙交接处产生应力裂缝,需在刮糙前将柱梁与墙接缝处用钢丝网钉牢后方能进行抹灰,底灰和面层不能同时进行,面灰应待底灰达成强度后才能罩面。第八节、屋面工程本工程土建设计为刚性屋面,节能设计有SBS防水和聚苯板保温层,待决定后另行编制施工方案。第九节、门窗工程本工程门窗有建设单位分包。第十节、垂直运输本工程垂直运输主体砼结构A座采取一台40TM塔吊,B座因有103M长,用二台30TM塔吊,为节约费用,砼工程结束后砌墙及抹灰各用一台龙门井架。第十一节、安装工程1.给排水管道工程施工方法在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场,自制配套机具、2.成流水作业生产线。配套管道丝扣加工成套设备,组建阀集中试验车间,配置各类阀3.门试压,清洗成套设备。管材及管道连接:室内生活给水管采取镀锌管。室内、外排水系统全部排水管和管件采取UPVC排水管,接口粘接。混凝土排水管接口采取水泥砂浆密封。室内消火栓统一采取热镀锌钢管,管径小于100毫米时丝扣连接,大于100毫米时焊接。4.管段预制加工集中在暂时车间进行,提升机械化和工厂化施工程度,以确保质量,降低施工中交叉作业带来矛盾冲突,也利于缩短工期。5.管道安装配合土建装修工程施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范,标准进行施工,采取先主管后支管方法进行。6.镀锌钢管丝接套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作,要求螺纹端正,光滑,无断丝,无乱扣。安装时先用手拧紧,然后再用管钳拧紧,拧至距连接线外差点2扣时,打正位置,不准拧过头利用倒扣来打正,丝接口填料φ25毫米以下管子使用生料带,φ32毫米以下采取麻丝铅油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安装接口材料采取PVC胶水粘接,粘接前,应将管接头,配件及管口用湿布或其它方法擦洗洁净,待干后,将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上,然后2人相向用力挤压,待2分钟后,松手检验接口是否严密,然后进行下一步工序。8.设备安装前,先要开箱检验,并作好统计,安装设备时,先按图纸要求复查设备进出口方向及关于技术数据,无误后再进行设备安装,先用龙门架或起重机将设备安装在基础上,复核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌浆,待干后,用榔头将垫铁对铁地打入设备下,并经校核无误后,用电焊将垫铁焊牢。9.全部阀门在安装前,必须进行强度试验和严密性试验,不合格阀门,必须经过研磨处理或更换后才能安装,并作好试压统计。10.全部管道在安装过程中,必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管安装,严格控制坡度,不得有倒坡现象,将偏差控制在允许范围内。11.各种管道支架,应焊接牢靠,支架制安必须按照标准图进行施工。12.管道试压应按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀门因高程静压增加承受能力。调整阀,过滤器滤网及关于集表在管道试压和冲洗后再安装,冲洗时水流不得经过全部设备,冲洗后管道应及时封堵,预防污物进入。13.排水管道作通水试验,无渗漏、堵塞,水流通畅为合格。14.全部管道刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家关于要求施工。15.全部穿过墙壁和楼板管道应设套管,套管内和管段不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘密封材料闭。16.立管要求与做法:(1)管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。(2)管背墙面平直,装饰(粉刷)到位,不得被油漆污染。(3)PVC管金属卡与管外表面之间应垫软片。17.管道在屋面、楼地面上敷设:(1)禁止无支架托架(墩)沿地面敷设,应采取膨胀螺栓固定型钢支托架敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层,必须做好防水处理。(2)管道经过建筑物伸缩缝或沉降缝处,应装设合格检装置(如伸缩节、伸缩弯管等)。电气工程施工方法1、采取传统工艺与先进施工方法和方法相结合,依照土建和其它专业计划要求列出施工计划,做到整个电气安装工程快速、优质。2、预埋:预留洞采取埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸,在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检验调整,消除偏差及漏配。3、用管材及导线器材均应符合国家或颁布现行技术标准,并有合格证实,设备应有铭牌,在取得甲方及监理部门牌号认可后方可使用。4、预埋:管子弯要不起皱折,变曲半径大于规范要求,线管与线槽(盒)、箱、盘柜等连接时,禁止用熔焊方式开孔,且应采取内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣(<5毫米),管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采取套丝连接时,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5、(含吊顶内)线管排列整齐美观,支(吊)架、卡码设置合理、固定点间距均匀,其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘距离宜为150—500毫米。6、穿线前,钢管口应先装上螺母,以免穿线时损伤导线绝缘层,采取护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检验及绝缘电阻等试验,全部试验均应做好统计,方便完工时作对比参考并归档。7、配电箱(柜)必须是指定厂家产品,不用电气焊孔,带电器开启盘(柜)门应做接地处理:内接线必须严格分色,地线必须为黄绿双色,接线时均须刷锡后接线,不能有虚接、地线串接现象。8、开关、插座安装应确保使用功效,标高误差应在允许范围内,缩进装饰面20毫米以上接线盒须加套盒,不允许中间空隙,开关与灯位应对应,开关方向一致,且必须是切断相线,插座内接线要符合要求,并不得在开关、插座接线端子处以套接压线方法连接其它支路,安装完成后不应有黑边现象,灯具线要符合要求,相线在灯芯中心,低于2.4米灯具金属外壳应做接地处理。防雷工程施工1当用圆钢作避雷针(带)及引下线时:①连接应采取双面搭接连续焊,焊缝长度大于直径6倍,焊缝外观应良好。②转角处弯曲半径应正确,通常R≥60毫米。③外露避雷带应采取热镀锌专门夹式支持码支持,防止支持件与避雷带焊接。避雷针(带)及引下线应横平竖直,牢靠可靠;无倾斜,弯曲和高低起伏。2、利用建筑物钢筋引上,也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护永久性测试点。测试点应有显著接地标志及可靠防损防腐方法。第五章各分部分项工程施工方案及质量确保技术方法第一节总则(1)建立国家验评标准和企业内部创优标准,以此标准来实施考评、检验工程施工、严格按照企业质量确保体系要求开展工作,使质量工作贯通于各个岗位、各个步骤、各道工序。(2)抓好质量预控和质量意识教育,组织施工人员学习施工规范、操作规程质量检评标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工操作人员能够了解工程概况,掌握工艺要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。首先是加强各班组建设,去弱留强。施工员、质安员做好开工前三交底工作,做到工人班组个个心中有数,树立质量第一思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检验、勤督促,对违反质量标准班组决不能心软手软,果断执行工程项目管理奖罚制度。(3)严把材料质量关。对工程中使用各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检验验收,并检验有没有符合国家质量标准合格证和质保书,杜绝”无合格证、无质保书、无检测标准”三无材料或产品进场。(4)工程施工中坚持样板引路,按照”样板质量是验收起点,实物质量要高于样板水平”要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度,粉刷施工推行样板间(项)验收制度,实施挂牌施工,以此来提升工程整体质量水平。(5)坚持三级检验验收制度严把分项工程验收关.分项工程优良率是创优重点,在每个分项或工序施工过程,坚持操作班组自检、施工员全方面检、质量员核验检三道关,达不到质量要求必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检验,确保产品质量可追溯性。(6)工地成立质量QC小组,对易发生质量通病步骤进行攻关,确保无质量通病出现。(7)施工中搞好工程技术档案资料搜集和整理工作,工程完工前,进行自检,资料全部合格后,再进行整体工程细致预检,全部达成验收标准后,再进行正式完工验收。(8)制订经济奖罚方法,对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考评,实施奖优罚劣。第二节、分部、分项工程质量确保方法一、模板工程在模板安装前要检验支顶安装质量,要求作业人员严格按方案施工,以确保支顶垂直水平稳性,把好模板质量关。在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检验督促。各层柱模板安装,必须做好垂直和水平复测,确保模板几何尺寸准确。模板及支顶必须具备足够强度、刚度和稳定性,并应符合国家关于验收规范,本工程模板安装量比较大,要确保安装质量达成验收标准;(1)做好施工前技术准备工作,依照各部位图纸不一样要求,技术员先制订模板施工方案。(2)搞好材料供给工作,不合格材料不准用。做好模板保养维修工作。(3)做好工序交接验收工作,坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序工作。(4)加强熟悉木工技术质安员力量,计划配置木工出身质安员2名,负责管理全部木工操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每根柱、每道墙都应进行检测,对不合格模板安装决不验收。(5)预防模板变形方法:如发觉有局部柱和梁模板发生变形,要设置对拉螺栓,加固模板支撑,对拉螺栓应专员检验,在浇筑砼前全部模板进行测量检验,并在浇筑砼时派有经验木工值班,及时检验修正模板,支撑等。(6)防漏浆方法:选取模板或用修复合格模板安装,防止模板之间缝隙过大,在与已浇砼接搓处,用双面自粘接胶带粘贴,防止砼在接缝处出现漏浆。(7)为确保结构几何尺寸准确,符合设计和规范要求,模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢靠,具备足够稳定性、强度和刚度,柱模设斜撑二道,斜撑与支承点成45度角为宜,不得大于60度有。边柱则采取拉杆和支撑相间设置,通排柱模安装时,应先将柱脚相互搭牢靠定,再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留≥200×200清扫口,方便清理柱内垃圾。二、钢筋工程钢筋各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证实和试验汇报,钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋验收工作,包含技术资料检验,不合格钢材决不用在工程上。技术资料检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中,质安员就应开始检验钢筋规格、数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、铁工队检、现场质安员检,合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量确保方法:(1)为了预防竖向钢筋位移,柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。(2)依照设计图纸及施工要求开下料单,并有专员复核。制作时,按编号下料、断料,弯曲误差应答施工规范要求,制作成型在钢筋上绑扎编号牌。(3)绑扎钢筋前认真看图及关于修改资料,校对料单,按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在验收范围要求内。(4)焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处,接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内。(5)禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10预制水泥砂浆垫块,垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求。(6)钢筋级别、钢号和直径按设计要求加工,需要替换时,应提前征得设计人同意,办妥签证手续。(7)对焊接钢筋应提供焊接试验汇报及焊条合格证,焊工必须持证上岗。钢筋采取焊接接头时,设置在同一构件内焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径区段范围内(不少于50cm)一根钢筋不得有二个接头,有接头钢筋截面积占总截面积百分率在受拉区不宜超出50%,受压区不限制。(8)为确保主筋垂直、不移位,柱、梁主筋@1500左右四角放设水泥砂浆垫块,并在柱模板上口设定们箍,在封板前应用线锤复核,确保其垂直度。(9)进行电渣压力焊接时,要亲密监视造渣工作电压和电渣工作电压改变,并依照焊接工作电压改变情况提升或降低上钢筋,使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中,应采取方法扶持钢筋上端,以预防上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时,应立刻并检验钢筋是否顺直。如不顺直,要立刻趁钢筋还在热塑状态时将其板直,然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。(10)电渣压力焊焊接工艺适适用于直径16-40mmⅠ级、Ⅱ级钢筋焊接,当采取其它品种、规格钢筋进行焊接时,其焊接工艺参数应经试验、判定后方可采取。(11)焊剂要妥善存放,以免受潮变质。(12)焊接工作电压和焊接时间是两个主要参数,在施工时不得随意变更参数,不然会严重影响焊接质量。混凝土工程(1)浇筑混凝土前对模板内杂物必须进行清理,淋水湿润。钢筋污迹清理洁净。(2)混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板,预防人为践踏钢筋。操作中出现位移了钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。(3)浇砼应不间歇地进行,确保不出现混凝土冷缝,为此必须做好人力安排工作,加强机械检修保养工作,使施工中不出现因机械故障而引发停工,万一机械出现特殊故障,设备组准备二十四小时配合维修。(4)浇楼面时要注意控制砼板厚度,可采取在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制,操作人员随时用插杆检验砼厚度。(5)施工缝留设应按施工规范执行,施工缝接口应按常规操作方法,打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。(6)混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作,预防出现早期收缩裂缝预防出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后,即进行第一次抹平,在终凝前,砼表面收水后进行第二压光抹平,可预防表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好混凝土表面强度必须达成1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重,更不能猛烈撞击楼面混凝土。(7)确保砼不漏振,振捣密实。按要求要求,每次振动移动距离不在于30-40cm,振动器每次插入下层5cm。做到”快插慢拨”,确保振捣时间。在砼表面不再显著下沉,不再出现气泡时才完成振开工作,不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。(8)浇筑砼前掌握天气情况,防止在不适合天气下浇筑砼。夏季施工时准备好防雨工具,如彩条布等。(9)预防砼漏浆。在浇砼前填实全部埋管件缝隙,并由技术人员认真检验。(10)施工过程,因为不可预见原因形成了施工冷缝时,在第二次接浇筑砼前,将砼面打毛,并冲洗洁净。在浇砼前,先在施工缝上刷水泥浆。浇筑时,振捣应从外向施工缝处细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。(11)预防浇砼时,模板预埋件走位变形。在浇筑砼前,施工员、技术员对全部支模紧固件进行检验,预埋件加固情况进行检验。浇筑砼时,派有经验值班人员检验模板支撑情况,并依照砼浇筑高度、速度随时收紧松动螺栓、支撑等。三、砌体工程及粉刷工程砌体使用材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作,抽样数量应符合规范要求;施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员,负责瓦工质量工作;克服砌体质量通病,处理好砌体与砼柱锚固;砌筑前,砖应淋水湿润,砌体时灰缝要平直,水平灰缝砂浆饱满达成规范要求,灰缝宽度控制在8-12mm之间,控制垂直偏差每层小于3mm,埋设管线平直准确。(1)搅拌砂浆生石灰应经熟化才能使用。(2)砌筑及内粉刷大面积施工前实施样板带路,设样板墙、样板间,并经质安部门检验确认,作指导交底才作全方面砌砖粉刷装饰施工,并落实工序检验验收制度,实现质量目标管理。(3)外墙砌体与梁、板、柱连续处防渗漏方法用防水砂浆堵塞交接处缝隙、孔洞,或抹灰,用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。(4)外墙与门、窗框周围连接处防渗漏方法:1、门窗框周围与墙体间,采取1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台,门窗顶、窗楣、雨蓬、抹滴水线,外窗台抹灰坡度合理。3、塑框四面与墙体之间用密封胶填实,塑框安装必须符合关于要求。(5)门窗洞边角裂缝:1、改进砂浆和易性,砌筑时灰缝饱满密实,原浆随手压缝。2、控制砖块含水率、龄期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢丝网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。四、水电安装工程管理方法建立现场指挥小组,亲密与甲方、监理单位和设计单位关系,虚心听取意见,改进工作,项目责任人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。(1)管理人员随时深入现场,检验施工进度和质量,发觉问题及时采取补救方法,确保工作按质、按计划完成。(2)搞好文明施工,合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放,及时搜集边角料,清扫垃圾,保持现场整齐。(3)施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料搜集工作,确保完工资料完备。(4)现场施工管理人员服从工地统一指挥,佩戴证实其身份证卡和统一印刷各出入证。(5)全方面施工开始后,每星期定时召开l上次碰头会,交换意见、讲座、研究施工中存在问题和处理方法,并布置下步工作。技术方法认真开展全方面质量管理活动,严格执行施工工艺及验收规范,满足用户需要,是搞好工程质量宗旨。(1)开工前组织施工人认真审查图纸,并落实工艺方法,研究施工方法各步骤,向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全方法、现场情况、同甲方土建关系以及消防保卫等情况交底,并做好施工统计。(2)严格执行施工质量标准,按照施工图说和工程协议要求以及国家现行施工及验收规范为准,进行施工、检验和监督。(3)安装过程关键工序,如:试压、试漏、隐蔽工程、中间验收,共同监督、检验、认可与会签,实事求是地对工程质量负责。(4)严格材料管理制度,不用错料,不用次料,全部使用合格品,确保安装工程质量。(5)工程质量全过程控制,重在预防。如:配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时,其位置和标高尺寸准确、不漏项是确保施工进行和工程质量关键。同时,在安装过程中抓好”五防”,即防倒坡(冷凝水管、排水管)、防错接(强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管)、防松动(支架、法兰、管件、阀门、螺丝)、防堵(地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管)、防漏(漏水、漏电、漏气、漏项),是确保工程优质关键。第三节隐蔽工程质量确保方法(1)本工程中,在下一工序施工后,会覆盖上道工序,上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检验,所以施工过程中必须制订并落实各项质量确保方法。(2)各项隐蔽工程施工前,必须由项目技术责任人对分项工程制订技术方法,对作业班组及所在地段责任人进行技术交底。(3)在施工过程中,质安员、施工员必须加强过程控制,执行我企业质量体系文件中关于要求,并应按要求正确使用所需统计技术,确定控制和验证施工过程能力及产品特征,采取有效方法,消除实际或潜在不合格产生原因,预防不合格发生。(4)实施严格三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施工员验收,做好工序交接手续,办理隐蔽工程,其处理按<不合格品控制程序>中关于要求执行。(5)施工质量统计应实施有效控制,其标识、搜集、编目、归档、保管和处理按要求执行。第四节质量通病防治方法一、屋面、楼地面开裂通病(1)凡捣制楼面、屋面砼,其运输和行人道必须架空在已绑扎好钢筋上,禁止因运输或行人直接踩踏辗压钢筋,而致使楼面负筋下沉产生裂纹隐患。(2)配制砼砂、石必须过磅,严格掌握水灰比,要认真按要求搅拌和捣插密实。梁、柱捣制砼时,应敲击帮板,确保砼密实可靠。(3)楼面、屋面浇捣完成后,必须设专员淋水养护,为预防烈日暴晒,需用草帘覆盖,不使砼失水过快,引发早期干缩开裂,降低强度。(4)为了确保楼地面水泥施工以后不起砂、起鼓、空壳,操作时应严格掌握砂浆配合比,尤其是水灰比,对作为防渗墙裙、踢脚线、抹灰,一定要严格按图纸要求配比,不得随意降低砂浆标号。(5)为预防墙身渗漏,外墙抹灰一定要做两层,底层砂浆标号不低于50号,面层一定要压实磨光或磨平。(6)框架结构梁底处砖墙塞砖一定要灰浆饱满,顶面靠梁底灰缝不要马上填补,可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时,才一起用较高标号砂浆抹实。二、卫生间渗水(1)对卫生间及过廊楼地面,必须严格按设计标高跌级,并应有足够斜水坡度和小明沟。全部排水管日必须低于楼地面,务必使这些楼地面不会积水。(2)对卫生间管道和洁具安装,必须明确岗位责任制,要有专员负责。在安装前应首先检验这些管件洁具材料质量,不合格不安装。安装时对各种承插接头,尤其是存水湾(鹅颈)接头封闭,应严格捣插密实。对穿过楼面立管,应接楼面预留孔洞四面凿成上大下细漏斗形,并洗刷洁净,扫上浓水泥浆,用高标号细石进灌至稍低于原楼面约2cm,并捣插密实,待投凝固后,再用水泥砂浆抹平,并在立管四面批一个高约3～5cm防水圈,以防楼地面水沿着立管边渗下。(3)卫生间四面和底部必须作水池防水处理,以至影响下一层,若有积水可设引流排入竖管。(4)卫生间楼地面和墙裙水泥砂浆批挡,在操作前必须严格清理基层什物,洗刷清洁,涂上浓水泥浆一度,并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。(5)卫生间完工后,必须经过试水(或试压)检验验收,要有业主、单位工程责任人、质安员和工人班组会同签证验收,才算完工。在整座建筑物交工验收前,要进行封闭,未经单位工程责任人同意,不得启用,预防灰泥什物堆积造成堵塞。三、墙面防裂、防渗漏(1)为预防外墙砌体渗漏,采取三道工序:先在内外墙去除污垢后采取稀水泥浆喷洒一遍,方便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢靠;砂浆抹灰层压平密实,再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约20毫米,内墙抹灰层厚约15毫米。既能有效预防外墙渗漏,又提升了外墙保温隔热效果。(2)在抹灰前,进墙、柱、梁与砖墙交接缝处:内墙面贴钢网或纤维网布骑缝,外墙挂钢网骑缝,每边30cm宽,以防收缩裂缝渗漏。(3)去除墙身灰尘、污垢、砂浆块等附着物,将浓水泥砂浆液用横扫填扫墙体表面砖缝,砂浆不饱满(尤其是竖缝)用砂浆填补密实。然后用水泥砂浆液(必要时可掺108胶水)满扫墙面。(4)吊线打墩、冲筋,分层抹灰至与冲筋大约相平,用压尺刮平找直,用木磨板磨平,磨平后,全方面检验其垂直度、平整度。第六章施工进度计划和工期确保方法第一节总体计划控制本工程总体施工进度计划是依照建设单位要求工期以及施工图纸、设计特点和施工主要步骤等,结合我单位承建此工程实际情况,按工期要求紧又需留有余地标准进行安排。总工期目标是150个日历天。总体施工进度计划编制是着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准通常,关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接技术处理时间,做到合理紧凑又留有余地。第二节工程进度确保方法(1)必须确保关键线路计划进度,才能有效确保整个项目标施工在计划工期内完成。所以在整个施工计划确保方法上应以满足关键线路按期完成为重点,相关线路为附标准。(2)施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸,进行施工技术交底和各工序工期交底,并落实责任到人。(3)亲密各配合工序与主工序联络,尤其是材料供给必须跟上现场进度要求;亲密各工序与主工序联络,组织好各施工班组交叉作业,尽可能防止窝、误工现象。(4)订立切实可行出勤奖罚制度,严密监控施工班组出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训,增强班组整体技术意识和实操水平。(5)天天进行进度检验每七天进行进度小结,发觉进度推迟,立刻进行检验并定出整改方法,并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上现象出现。(6)亲密与甲方现场管理人员联络,亲密与设计单位和质监单位联络,及时进行隐蔽验收和变更签认手续。(7)重视图纸会审,并做好会审统计,施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反应,降低无效劳动,提升劳动生产率,降低成本。第七章主要机具、设备及劳动力资源配置计划第一节主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量用途1塔吊(A座)QTZ40台1垂直运输2塔吊(B座)QTZ20C台2垂直运输3龙门钢井架台2垂直运输4砂浆机200L台2搅拌砂浆5混凝土搅拌机JC—400台2搅拌砼6手推车台20水平运输7蛙式打夯机HW—60台2回填土扎实8自吸水泵台6施工用水及生活用水9木工机械套1制作模板及装饰10电焊机BXI一315台4机修及焊接11电渣压力焊机台1柱筋焊接12对焊机台1钢筋对焊13针式振动器ZX50台8浇灌砼14平板振动器PZ—50台3浇灌砼第二节主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量用途L经纬仪JZ台1测量放线2水准仪SD2.0台2水平测量3水准尺1把4标高测量4钢尺5把2测量5钢尺3～3M把10测量9线坠10kg个4垂直检验7台秤500Kg台1计量第三节主要材料用量计划表材料名称规格单位数量进场时间水泥PO32．5吨2888依照实际进度分别进场钢筋￠6.5～￠25吨540.50中砂1.6～2.3吨4332碎石5～33.5吨3375砼标准砖240*115*53千块136.74砼多孔砖240*115*90千块204按控制计划安排,要按施工进度需要及时组织劳动力进场,又要确保劳动力素质能满足工程质量需要,这是本工程计划确保按期实施关键之一。项目管理机制完善,能组织足够和熟练施工班组,为按计划完成工程施工进度提供了保障条件,使该工程施工速度和质量得到确保。本工程主要用工量计划表主要工种作业期人数(人)木工40铁工30砼工40瓦工40油漆工10水电工5第九章季节施工方法第一节雨季施工方法本工程计划施工工期内,要经历雨水季节,按计划正是结构施工阶段,施工时需采取特殊技术方法才能确保安全生产,满足进度和施工质量要求。雨季施工期间,劳动力应进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽可能防止因雨水影响而产生窝工现象。(1)施工期间亲密注意于气预报做好对应防护及加固方法:对外脚手架悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检验加固。加强施工电缆、电线检验加固,对台风暴雨期间不使用电器设备,将其电源全部切断。(2)全部机械棚要搭设严密,机电设备有防雨防淹方法,机动电箱要有防雨方法,漏电保护装置要安全可靠。(3)在结构施工阶段,注意天气改变,预防雷雨突袭,确保砼连续浇捣顺利进行,施工现场应准备一定数量彩条布,作为覆盖刚浇筑砼和机具使用。当雨下大时,应在规范定可留施工缝位置留设暂时施工缝,停顿砼浇筑。(4)雨季砼施工中,及时测定砂、石含水率,掌握其改变幅度及时调整配合比。(5)现场院四面及道路,仓库和机棚要做好排水,预防受淹。对现有水沟进行清竣。(6)及时插入雨水管安装,并接到室外,不能插入安装,应在屋顶暂时复盖和砌筑挡水。(7)风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检验,发觉问题要整改,并经专业人员检验合格后方可投入使用。第二节酷热高温天气施工方法(1)高温天气施工,应作好各种降温防暑工作,应配置充分饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。(2)砼运输和输送要考虑砼坍落度损失。(3)混凝土浇筑后,应及时浇水覆盖养护,对后浇带、施工缝等应蓄水养护,降低砼因失水产生裂纹。(4)采取吸湿性好木模板进行施工,设专员对模板淋水降温,力争改进工人操作环境条件。改进施工工艺,装好楼面模板后才浇筑柱砼,利用楼面模板作凉棚,遮阳保温,降低阳光对柱砼直射。(5)要注意混凝土入模温度,温度高时,搅拌前对材料要适当进行降温,用水冲洗碎石,必要时需加冰水搅拌,降低砼温度。第十章、成品质量保护方法工程施工前做好方案,土建与水电设备安装计划,防止翻凿、返工;施工中加强检验、督促,要强调不准随便移动预埋管线;完工后及时检验验收。第一节现浇钢筋砼工程保护一、钢筋绑扎成型成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后,应将多出钢筋,扎丝及垃圾清理洁净;(2)接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋;(3)木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;(4)梁、板绑扎成型完工钢筋上后续工种施工,作业人中不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;模板隔离剂不得污染钢筋,如发觉污染应及时清洗洁净;水平运输车道按方案铺设,不能直接搁置在钢筋上。二、模板保护(1)模板支撑完成后及时将全部多出材料及垃圾清理洁净;(2)安装预留孔、预埋件应在支出模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋挂重量物,以免倾斜、偏立,影响模板质量;(4)砼浇筑时,不得用振动棒等撬动模板、埋件等,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;(5)水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;(6)模板安装成型后,应保护,进行检验、校正,以确保模板安装质量。三、砼成品保护(1)砼浇筑完成应将散落在模板上砼清理洁净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护;(2)砼终凝前,不得上人作业,应按方案所谓定确保间息时间和养护期;(3)楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,应分散均匀轻放,不得集中超重堆放。(4)下道工序施工如需堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护;砼面上暂时安置施工设备垫板,并应作好防污染覆盖方法,预防机油等污染。(5)不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预埋;不得重锤击砼面。第二节砌体成品质量保护(1)需要预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养护;(3)冬雨期间施工按工求进行覆盖保护,确保砌体成品质量;(4)不得随意开槽打洞,重锤击撞;挑、拱、砌体模板支撑,应确保砌体达成要求强度后方能拆除。第三节楼地面成品保护(1)水泥砂浆及块料面层等楼面,应设置保护栏杆,待成品达成要求强度后方能拆除,完成后建筑垃圾及多出材料应及时清理洁净。(2)雨期施工要求做好防雨方法,以确保楼地面质量。(3)水泥砂浆及砼楼地面,不允许堆放带棱角硬材料和易污染酸、油漆、水泥等材料。(4)下道工序进行施工,应对施工范围楼地面进行保护,对油漆料、砂浆操作面上,楼面应铺设防污染料布,操作架钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得撞击楼地面。(5)注意清洁卫生,禁止在场内小便,以确保清洁卫生。(6)禁止在楼面上生火。第四节门窗成品质量保护(1)木门框安装后,应按要求设置拉档,以免门框变形。(2)运输车道进出口门框两边应钉型防护挡板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。(3)塑钢窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。(4)不得利用框头,作架子横档使用。(5)门窗作材料进出口应设置保护挡板,覆盖塑料布预防压坏,碰伤、污染。(6)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护;(7)作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;(8)不得随间在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;(9)门窗开启,应按要求扣好风钩、门碰。(10)木门窗安装后,必须做好保护方法,预防其受污损,玻璃破碎。门框在适当高度位置要设置铁皮保护,以防手推车轴头碰坏门框。第五节装饰成品大批量保护(1)全部室内外装饰完成后,均应按要求清理洁净,进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂画、敲击、刻划。(3)作业架拆除时应注意预防碰撞,钢管脚手架等应轻放。(4)楼梯间,墙面及楼梯扶手,轻易被碰撞损毁,所以面层饰面工序排在最终施工。色线、腰线、雕花饰自检完成后,禁止大力敲打,防止在搬运过程中碰撞造成缺角,断裂破损等现象。第六节安装工程产品(1)有组织止水引水,因为上下层同时进行交叉施工,上层水往上流,故各层均应放置引水渡槽,室内积水合理排放,以免溅污产品。与此同时,做好各管道塞孔工作,预防积水沿管壁往下流,影响已完成产品。(2)卫生间立管安装后,要用水泥袋之类搓成大纸团将管口堵住,以预防杂物跌入管内,淤塞管道,安装洁具时先试水,证实水流畅顺,方可接口。第七节防水工艺成品保护(1)屋面防水篱笆完工后应清理洁净,做到屋面洁净,排水通畅;(2)不得在屋面防水层止堆放材料、什物、机具;不得在防水屋面上用力敲击;(3)作业架子拆除时应注意预防碰撞,钢管脚手架等应轻放;(4)门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,预防装饰面料霉变;(5)因收尾工作需要在防水层面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理洁净。电焊工作业应做好防火隔离;(6)在防水层面上增加或置换安装设备必须事先做好防水屋面质量保护方法方能施工。作业完成以后应及时清理现场,并进行质量检验复检。如有损坏应修补确保防水质量。(8)外壁防水层完成后应尽快设置防水保护层。安全、文明施工方法安全施工方法建立以项目技术责任人及项目长为组长质量安全及防火管理小组,全方面负责项目标质量安全防火工作。施工管理人员要检验作业人员是否严格恪守要求和关于其它安全要求执行情况,如有违反应严格处理,作经济制裁或解聘处理。按照国家关于施工安全条例严格中进行工程施工安全。对进场工人要进行技术及安全教育,并做好登记,凡进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须戴安全带,不得穿拖鞋进入现场,禁止一切违章作业。(5)进入施工现场人员必须恪守各项安全生产操作要求,施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好统计。要求做好分项工程质量检评工作,做好工序交接。(6)夜间作业必须要有足够照明,夜间施工一切按规范进行。(7)全部电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。(8)本工程全部钢井架采取刚性锚固,钢井架安装应按部颁”JGJ59-88”〈〈建筑施工安全检验评分标准〉〉要求。钢井架要有首层闸门,防冲顶装置,吊笼周围要有防护,笼顶防护要有断绳安全保护装置,验收符合要求后才能使用。(9)必须按施工现场暂时用电安全技术关于要求,做好现场用电工作。用电要执行三相五线,电线架空高度2M以上,电源开关箱,加门锁,要设漏电保护装置,且应有防雨装置,离地1.5M,注意防潮和防湿施工机械要有接地极,接地电阻要经测试小于4欧姆,而且要一机一闸一漏电开关。使用手持电开工具要佩戴绝缘手套。(10)一切电器安装及拆除均应正式电工持证上岗,专职管理,并做好班前班后检验是否正常,尤其要检验漏电跳闸装置是否有效,天天不少于2次。(11)潜水电泵等电器设备,使用时应注意预防漏电,采取双重保护漏电开关,以确保安全用电。(12)做好安全保卫工作,建立安全保卫制度,安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需接收岗位培训。6.6.1.采取方法,提升全员安全施工意识1、制订安全管理目标施工现场安全工作达标率100%,优良率90%以上。轻伤事故频率控制在3%以内,重伤死亡事故频率为零。2、建立健全安全确保体系安全生产管理必须坚持”安全第一,预防为主”方针,项目经理部进场后,和劳务作业队一起建立健全安全确保体系,落实责任制。并将各种管理制度上墙。⑴安全施工管理体系框架图⑵安全教育安全教育目标是提升全体施工人员安全生产意识,使全体施工人员真正认识到安全生产主要性、必要性,掌握安全施工关键点,做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作,同时做好自我保护;把安全生产作为每个人自觉行为。1.开工前管理人员教育开工前和每年年初,组织全体管理人员,进行安全法规、安全管理制度、安全管理规程等方面培训,并对参加培训人员进行考评,考评合格颁发<安全资格证>;考评不合格、不参加培训人员禁止上岗。2.民工队管理人员定定时教育依照工程进度情况,针对施工中出现问题,对民工队工长以上领导及安全员进行有针对性地定时教育。3.特殊工种培训上岗施工队入场后,对电焊工、电工、架子工等特殊工种,除严格检验工人上岗证情况下,针对本项目标特点进行再培训。4.主要工序施工前交底教育对主要工序如架子搭设、电焊等,开工前由栋号工程师和安全员,对从事本道工序施工班组长、技术骨干进行专门安全交底教育,使上述人员明确施工关键点、安全注意事项,安全防护关键点、个人防护关键点;使工人在操作时,做到施工时心中有数。6.6.2.施工安全管理方法1、施工现场安全纪律⑴进入施工现场,必须戴安全帽,禁止吸烟,禁止酒后作业。⑵从事特种作业人员必须持有特种作业操作证,无证人员禁止操作。⑶管理人员禁止违章指挥。施工时必须严格执行交底中要求安全技术方法,未经交底禁止作业。⑷施工人员必须服从现场管理人员指挥和管理。⑸禁止攀爬各类架子,跨越防护栏杆,穿行有禁行标志出入口。⑹高空作业(高度超出2m)必须正确使用安全带。⑺楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。⑻禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提醒标牌。⑼明火作业必须开具用火证,并有防火方法。⑽非电工禁止动用配电线路和设施。⑾禁止私自拉设电线、电缆,使用电炉等用电设备。⑿禁止在结构内居住。⒀禁止容留外部人员留宿。2、现场安全管理标识⑴施工现场管理人员统一安全帽和着装经理部管理人员一律佩带北京城建专用安全帽,统一工作服。⑵外架子管立管、水平管为黄色,剪刀撑为蓝色。⑶配电箱为黄色,消火栓箱为红色。⑷临边防护栏杆,电缆保护木盒刷成红白相间。3、现场安全管理⑴建立健全安全生产教育和培训制度,果断落实”预防为主,安全第一”方针,严格执行安全生产制度。⑵进入现场作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。⑶进入施工现场全部施工人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程,考试合格后方准上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具备相适应文化程度。⑷从事特种工种作业人员,必须进行身体检验,无妨碍本工种疾病。⑸正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按要求戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤脚,在缺乏防护高处作业必须系安全带。⑹施工现场悬挂醒目标安全口号,危险部位设警示标志。⑺施工现场建立责任区制度,指定责任人,设置标牌。⑻作业人员严格做到干活脚下清,下班后要对作业区清查一遍,确认安全无误后方可离开现场。⑼立体交叉作业或出入口,应搭设防护棚或采取隔离方法,高空作业必须设护身栏、栏板或搭设安全网。⑽使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时,应配用必须防护用具,并妥善保管,禁止存放在结构内。禁止明火,已沾过油等易燃品棉纱、破布等应存放在有盖金属容器内,及时处理。⑾高处作业时禁止投掷物料。清理楼层时,应使用容器送至地面。手持工具或零星物料随手放入工具袋。⑿定时检修机械设备,预防带病运转,禁止超性能使用,保护装置必须灵敏有效。⒀一切施工人员要严守安全纪律,正确使用防护用具,禁止违章指挥、违章作业。⒁职员违章作业造成不良后果时,按关于要求处理。⒂在领导违规指挥或安全防护不良条件下,职员有权拒绝作业,停顿作业时间不得扣发工资。6.6.3.现场安全防护关键点1、脚手架搭设与拆除⑴架子方案中必须有平面布置图和立面图,标明施工人员上下马道位置和人行通道位置,有搭设(拆除)安全技术方法,并要求架体与结构拉接和卸荷作业和位置。⑵结构施工模板支撑体系与架子体系必须分离。卸料平台,人员上下马道架从设计到搭设均应与架子分设。⑶架子验收必须分步、分层进行,并推行手续。⑷吊篮要按要求进行荷载试验。2、高处作业⑴高处作业必须按要求采取安全防护方法。⑵高处作业要重点监督有作业层上梁作业面防护和临边、孔洞边作业防护,不但要对作业层作业人员要有防护方法,还要注意在高处作业下方作业人员和人行通道安全。要防止上下交叉作业,必要时下方作业采施工停工和封挡等防护方法。⑶高处作业人员使用工具袋携带工具,或使用绳具栓牢工具,预防工具脱落。3、安全用电管理方法⑴确保正确可靠接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。全部接地、接零处必须确保可靠电气连接。保护线PE必须采取绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区分,杜绝混用。⑵施工现场暂时用电设备设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－88<施工现场暂时用电安全技术规范>要求。⑶本现场全部供电线路均按TN－S接零保护系统敷设,保护零线设置应符合JGJ46－88要求。⑷电气设备正常情况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分金属围栏、金属门等均应作保护接零,接地电阻小于4欧姆。⑸各种配电箱、开关箱最少配置两级漏电保护器,漏电开关额定漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1秒。⑹漏电保护器使用接线应与基本保护系统相适应、相配合,在任何情况下,漏电保护器(其剩下电流互感器)只能经过工作线,而不能经过保护线。⑺末端配电箱、移动开关箱实施一机一闸制,不允许一个开关带两台以上用电设备。⑻开关电器及电气装置必须完好无损,装设端正牢靠,不得拖地放置。带电导线与导线间接头必须绝缘包扎,禁止搭、挂、压其它物体。电气装置电源进线端必须作固定连接。⑼配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标识,箱门必须加锁。⑽配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。⑾电气装置应定时检修,检修时应停电,悬挂停电标志牌,挂接必要接地线;检修时应有统一组织和指挥,由对应级别专业电工检修,检修时应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具。4、机械设备安全和防护⑴全部设备皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须有防护罩,并固定牢靠。⑵不准带电对机械设备进行保养,不许接触设备转动部位。女工操作必须带好工作帽。⑶用电做动力中、小型机具设备,要求将保护零线引出,并紧固在设备显著部位,保护零线不允许有接头,也不允许用单股线做保护零线。⑷蛙式打夯机必须使用定向开关,禁止使用倒顺开关。⑸机械、设备操作工操作设备时,都必须严格恪守操作规程,做到持证上岗。⑹机械、设备和机械、设备钢丝绳,应定时进行检验、保养。经检验对已达成报废钢丝绳时应及时报废更换,安装新钢丝绳应符合要求。⑺自由下落式吊盘,应控制下落速度,尤其降至地面1-2米处应暂停一下,再缓缓落地。⑻吊盘上放置小推车和物料等,都不得超出吊盘外部尺寸,并有预防物料滑落方法。⑼电气设备接零、接地保护良好,当龙门架高于周围建筑物时要有防雷设施。6.6.4.安全监督、检验1.项目经理部每个月上旬由值班领导组织对工地进行一次全方面检验。每七天对工地安全情况进行一次检验,并做好检验统计。2.专职安全员对工地随时检验。各类检验与劳动竞赛和月综合评选检验相结合。3.经理部结合工程特点制订安全生产奖罚方法,依照检验情况对奖罚单位、金额当场宣告,及时兑现。第二节消防方法一、组织关于领导落实(1)工地消防工作要以”谁主管谁负责”为标准。组织领导和管理整个现场消防工作,并以施工单位(项目责任人)为主,成立工地(现场)消防安全工作指挥管理机构。(2)要做到消防工作与生产工作同时布置、检验、总结评选,要逐层成立防火责任人,建立”三级”防火检验制度。将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地各部门,班组,个人。(3)建筑物内按要求设置消防水泵,消防给水管道,消防水箱和灭火栓等设施;12．2．2消防用水要求(1)施工现场要配置对应消防器材,现场设一施工用储水池作消防及施工用水,配置足够消防水带,加压泵电源线路应与施工电线分开架设和控制。(2)通往消防水源设施道路必须保持通畅,其宽度不少于三米,地面消防水源外不能停入车辆。(3)用电管理方法除露天楼面作业外,一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明,使用碘钨灯应进行固定。不得使用一制多线灯头,班后除必要路灯照明外,一律要关闭电源,任何单位、不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。电(气)焊工未经安全知识培训教育,不知道安全操作规范和没有合格证者,不得上岗施工。烧焊作业要严格执行”八不”、”四要”、”一清”,派专员负责跟焊,跟焊人员要配置灭火器,焊后要跟踪火种,清理、淋湿场地后方可下班。烧焊作业点与乙炔发生器及气瓶应保持不少于10米安全距离,在有防护墙时也不得少于5米,要配有回火安全装置。三、建立健全工地防火管理(1)工地应定时组织关于人员进行防火检验,施工现场仓库,班组天天班后进行防火检验一次,发觉隐患及时上报并快速整改。(2)以驻场施工保卫为领导,按在场人员总数10%组建一支有消防知识义务消防队,并定时与消防部门联络,组织义务消防知识培训及实习。(3)配电室要保持清洁、洁净,人要良好通风,并配电室内禁止吸烟、生火及存放与配电无关物品。(4)任何人不得随地掉烟头,施工办公室及施工现场设置烟灰桶。(5)施工现场内不准私自生火,因工程需要,要报保卫部部门办理动火手续。(6)工程需要储存易燃,易爆等危险品,要报保卫部门审批,并要落实关于安全方法,按物品性能分类存放,专员看管。(7)现场范围内禁止焚烧物品。第三节文明施工方法(1)施工现场出入口设专员指挥车辆进出施工现场,并设置警告信号。(2)施工现场工地进入口,离开工地机动车辆,在工地内冲洗洁净后,才能上路行驶。运载建筑散体物料、泥渣土车辆必须采取防撒漏方法,沿途不洒漏,不污染路面。(3)在施工过程中垃圾,集中堆放,及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)主动做好工地门前”三包”,加强保卫工作,预防居民和路人误入现场。(5)在施工中,不准把含有砂浆、杂物或未经处理废水排入道路和下水道,不准损坏和堵塞原有排水系统。(6)施工现场要与学校关于卫生防疫部门挂钩或自行安排专员定时喷洒消毒药液。

(7)搭设暂时厕所排放粪便、污水要有接、载、流方法。落实专员清扫卫生,定时清洗消毒,保持清洁。(8)保护现场及其周围环境卫生与安全,防止因其施工引发周围建构筑物损坏及对环境污染或其它后果对公众造成人身或财物方面伤害或妨碍。(9)必须加强对流感人员计划生育、法制道德等方面管理。(10)尽可能降低夜间施工,需要夜间作业必须在晚上十点前收工,以免噪音影响周围居民休息。第九章关键施工技术、及工程项目实施重点、难点和处理方案确保测量精度方法1、工程测量人员要具备丰富施工经验,又有扎实理论基础专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。所以能胜任本工程测量工作。2、施工前编制详细施工方案。经研究同意后实施。3、坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术责任人复核,对于通常轴线,标高由技术责任人指定专员负责复核。确保无误后,方可继续施工。4、测量仪器均由经校验合格后带到现场。5、对量距时几项改过数确保方法:6、尺尺长改过数:用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量长度不等于实际长度,即为尺长误差。尺长误差改过数在钢尺校验时由有资质单位检定。7、温度改过:1)、钢尺长度是随温度而改变,改过数按下式计算:2)、如温度差(现场温度与钢尺检定时温度之差)太大时,必须计算温度改过。3)、倾斜改过:测量时确保两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改过。所以在测量时要做到两点之间在一个水平面。8、

垂曲改过:①是因为实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引发。改过数按上式计算:②为了防