制作与加工设备能力

制作与加工设备力量一、玻璃加工设备1、玻璃切割设备、340BCM三段式异形切割线由自动上料、切片、分片三局部组成，中心CNC掌握；X，Y轴驱动承受沟通伺服系统，有着极高的定位精度；可加工最2750mm×3660mm3mm～19mm,适用于批量生产，工作效率高。、131BMA大型切割机承受微机掌握，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm切割玻璃的排版、尺寸等可以数字输入，切割精度高，台面配有气垫和分片装置。2、玻璃边部处理设备、TITAN220C3mm～25mm的平板玻璃，18磨轮配置，对玻璃平行两边、直线平底边，前后倒角的磨削、抛光一次完成，并可实现尖角倒圆；掌握方面承受数控方式，定位准确，加工精度高，终端显示器可随时监控各磨头的工作状况。、CR1111单直线磨边机可实现数控显示各磨头的瞬时工作状态及主要的磨削参数，3mm～25mm45°全倒角边磨削，抛光一次完成。3、玻璃钻孔加工设备、ALPA320-4点式玻璃加工中心是一台集玻璃异形边、直边的磨削、钻、铣孔、刻花NC16并行的刀具的刀库，在加工过程中可实现自动换刀，定位准确，加工精度极高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范围2mm～100mm30mm，最大孔径可加工Φ8mm～150mm。HTK2030数控立式玻璃钻孔机，为pc电脑数控，只需将玻璃放至传送带，输入孔钻孔机有大幅度的提高。4、钢化玻璃加工设备HTFProE-2448-ABTA-10水平钢化生产线承受微处理掌握系统〔PC〕，传动、加热LOW-E低辐射钢化和半钢化玻璃。、HTF-2448-CTA-10R水平钢化生产线为全自动连续生产设备，基于设备生产商Tamglass在加热方面独到的技术，确保了钢化产品的品质，其次是加热、冷却及传动局部良好的表达处理要求。、GHF-2448-BCTA-10平弯钢化玻璃生产线承受微处理掌握系统〔PC〕，传动、加热,当温度，避开玻璃边缘过热。设置放片定位一体化系统、三段式加热系统，弯曲-钢化一体LOW-E低辐射弯钢化玻璃，优质、平坦的阳光掌握膜镀膜弯钢化玻璃，透亮浮法及本体着色弯钢化玻璃。5、钢化玻璃均热设备TORGAUER钢化玻璃均热炉加热方式是承受热风对流、循环加热，使玻璃外表受热均匀，实现“热浸泡”的要求，在掌握方面是利用PLC实现升温，保温，降温及作用时间自动掌握，并可进展区域温度监控，数显加热时间、瞬时区域温度等主要参数。6、中空玻璃生产设备生产线由ART200ART090ARTBA1075ART1200E聚硫胶打胶机、W-290构造胶打胶机、ART250旋转台、ARTGF4754四孔注气机、ARTFC1400PLC因，便于准时修理不影响生产进度。二、铝型材加工设备1SBX165ECNC掌握，沟通伺服电机实施进给精度高、定位准确，自备8把刀具的刀库，自动换刀，同时具累误差。2、DCA260铝型材双头切割机用于铝型材不同角度，长度蝗切割承受数控方式自动调整切割长度的定位及角度，可依据型材截面的不同，调整适合的装夹装置、角度范围600。双判6000mm，并可切换单头切割，单头切割长度不限。3、TC524B单头自动定尺送料切割机用于定长铝型材的连续切割，设定切割长度，设备能够自动送料、切割，生产率极高，定尺范围为最大2400mm。4、BCE60Φ24mm。5、BCK76端铣床用于铝型材端部的各类加工，为局部切割开口，铣槽，铣平面等加工，铣刀最大直径Φ12mm。6PED250T数。三、钢构造加工设备1、相贯面等离子—火焰管材数控切割机主要用于管材各种位置联接的相贯面切断、剖口加工、电脑三维自动掌握。2、等离子—火焰数控切割机可实施对钢板的直条切割，异形曲线切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、喷粉划线。3、数控液压立体弯管机主要用于各种管材的立体和平面弯曲，亦可用于型材的弯曲，输入程序后整个弯曲过程自动完成，精度好、效率高。4、高压无气喷涂机充分满足钢构造防腐涂漆工艺的需要，特别是对容剂、高固体成份、高粘度、厚浆型涂料更是适用。5、喷砂除锈