材料成品、半成品保护措施方案

材料成品、半成品保护措施方案本文介绍了材料成品、半成品施工保护方案，包括工程概况、材料成品保护原则、材料、成品、半成品保护管理规定、材料、设备存储、保护措施、材料节约、成品保护措施和成品保护要点。工程概况介绍了向主城区供热项目的设计参数和材料选择。在材料成品保护原则方面，要合理安排工序，建立成品保护责任制，加强职工教育和监督管理，并对保护不力的单位和个人进行处罚。在材料、成品、半成品保护管理规定方面，包括材料、半成品、成品或现场存放、堆放及管理措施。这些规定包括合理安排存放、堆放和管理措施，定期巡回检查，加强职工教育和建立临时交接制。在材料、设备存储、俣护措施方面，包括设备存放的成品保护措施、设备安装过程防护措施和已安装设备的防护措施。10）在配电室、控制室和各类机柜的安装过程、安装结束和验收后，必须实行“上锁制度”。6、防腐保温工程成品、半成品材料保护措施：在现场，必须采取保护措施，以防止精密电气仪表、指示性仪表等物品受到损坏。现场不带保护箱的变送器和调节阀安装后，也需要用塑料布进行包扎。在交叉施工时，必须采取安全保护措施，以防物件、焊接切割物等坠落。在施工过程中，必须禁止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆及仪表管、电气仪表等。在焊接作业时，也需要采取相应的保护措施。在配电室、控制室和各类机柜的安装过程、安装结束和验收后，必须实行“上锁制度在接地检查井内接地设施施工完成后，也需要及时封闭，以避免接地设施损坏或被盗。防腐保温材料应按照品种、材质、规格和施工顺序等进行分区、分类存放，并做好标识。箱装材料或制品的存放高度不得超过2米。在室外存放时，应采取防潮、防雨雪、防冻、防挤压变形（成型制品）等措施。对于有毒、可燃及沸点低的溶剂存放，应采取必要的防火、防毒措施，并在室内存放时，应有良好的通风设施。在雨雪天和寒冷季节进行室外绝热工程时，应采取防雨雪和防冻措施。防腐材料应按照其贮存要求进行保存，并合理安排使用顺序。钢管环氧煤沥青防腐层必须在固化后才可以搬运、叠放，叠放层数应符合规范要求。在吊装防腐的钢管时，必须使用尼龙吊带和有保护套的钢丝绳，并在运输时采取隔离保护措施，不允许直接与车厢接触。防腐的钢管应分类整齐堆放，底部用支垫垫起，并高出地面，层间也应用软垫隔离。在露天堆放时,宜用避光物遮盖，堆放时间不宜超过三个月。设备、地上管道和钢结构防腐完成后，养护期结束前应拉警示带、挂牌等进行防护。设备存放的成品应采取保护措施。设备到场不能立即安装的应放到可以避免淋雨的平整场地上，并尽量避免与其他施工单位交叉，以避免其他施工单位不经意损坏。贵重设备、随机附件及短缺物品应存放在库内，并有专人保管。设备接收后，应进行编号并妥善保管，不得混乱。不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明。安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。设备存放时有必要时应在下面垫道木，不得与积水接触。设备未能放到遮雨位置时，应用塑料布进行遮盖以避免雨淋。在设备安装过程中，应采取防护措施。设备运输过程中尽量带包装箱进行，以避免磕碰。尽量采用液压车或其他方便的运输工具，不得随意拖拽。若需要拆箱，应尽量采用设备本体的吊装点进行。设备本身的接口及管□的密封面在安装前应是封闭状态，且应采取防锈、防碰撞措施。对于大型设备吊装需利用现场建筑构件时，应对其强度进行校核、编制方案并征得顾客、设计单位等有关方面的同意，不得随意凿洞吊装。特殊材料设备吊装时与设备接触的绳索，必须套有胶管或用木块隔离，不得与设备直接接触。已安装设备也需要进行防护措施。.设备安装完成后，如果仍需要在设备区域内进行土建交叉施工，必须采取适当的防砸和防水措施。.如果环境潮湿，设备安装完成后试运行前，需要对有防潮要求的设备采取科学合理的防潮措施，例如将风机的进出口用塑料布封闭，以免电机受潮等。.对易碰撞的设备安装后，应在设备周围设置可靠的防护栏。.对于不能立即投入使用的设备，应用苫布或塑料布进行遮盖以防尘。.对于已安装好的设备，可以先运输至安装位置，待土建单位设备房间施工完成后再进行开箱安装。.在重要设备安装后，应安排专人分层分段值守监护。材料节约、成品保护措施：.材料和设备进场需要有计划。.材料进场后必须自检，监理和甲方复检后方可接收。.进场的材料和设备必须分类堆放，并进行标记，以减少工人取材时间和材料重复进场的现象。同时，需要设专人看护材料，防止丢失。.在施工过程中应套材，合理使用材料，降低耗材。.完工后必须清理材料场地，并将剩余材料返回材料堆放区域。.搬运和倒运过程中必须严格遵守规范，防止在搬运和倒运过程中损坏材料。.对于已施工完成的成品，为防止二次污染，应在管道、设备等用加厚塑料布进行施工边进行捆扎保护。.每天必须进行一次检查，并建立工人的责任区。.加强与其他工种的配合，防止人为破坏。成品保护要点：.根据工程实际情况，合理安排不同工序间的施工先后顺序，防止后道工序影响或损坏前道工序。.根据产品特点，可以分别对成品和半成品采取包、护、盖、封等具体措施。包就是进行包裹，将被保护物包裹起来，防止损伤或污染；护就是提前防护；盖就是表面覆盖，用表面覆盖的方法防止雨季材料被淋湿；封就是局部封闭，以防止人员或其他物体损坏所建设的成品。.加强成品保护责任制度，加强对成品保护的工作巡查，发现问题及时处理。在材料节约、成品保护措施方面，要采取节约措施，如减少材料损失和合理使用成品保护措施。在成品保护要点方面，要注意保护重要构件，建立保护责任制，并在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志。总之，本文详细介绍了材料成品、半成品施工保护方案，为工程施工提供了重要的指导。和吊装。设备吊装时应根据设备特点和重心位置合理选择吊点，保证吊装平稳、安全。2）设备安装前应对设备进行检查，对发现的问题及时处理，并做好记录。设备安装时应按照设备安装图纸和说明书的要求进行，严格按照安装顺序进行。3）设备安装完成后应进行试运行，检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时处理。设备安装过程中应注意防止设备受损或受到污染。4）设备安装完毕后，应根据设备特点和使用环境选择适当的保护措施，如覆盖、封闭、防尘、防潮等。设备保护措施应定期检查和维护，确保设备的正常使用。2、建（构）工程成品、半成品材料保护措施1）施工单位应对定位标准桩和水准基点周围进行保护，并按规定定期检查水准点。如有异常情况或需要破坏水准点时,应及时报告工程管理部。2）回填土工程应对称、分层、连续完成，严禁汽车直接倒入沟槽。在回填过程中应采取必要的措施，防止基础表面被机械碰损、螺栓被撞。3）基础螺栓在定位盘拆除后应及时回收螺帽，并将外露部分的螺杆涂上黄油并用塑料薄膜包裹。4）吊运大模板时应轻起、轻放，安装就位时应平稳、准确，不得碰砸其它已施工完的部位。5）拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬。混凝土路面、地面达到设计强度后才允许车辆通行。6）钢结构运输、存放、吊装时，对易变形的构件应满足强度要求。钢结构的加工面、轴孔和螺纹均应涂以润滑脂和贴上油纸或用塑料薄膜包裹。安装螺栓孔不得用气割扩孔。7）设备裙座、钢结构、钢柱等防火涂料施工过程中、完工后和干燥固化前必须做警示标识，避免脏液污染和机械撞击。3、设备安装工程成品、半成品材料保护措施1）设备卸车、吊装时应加木条、胶皮或在吊带进行卸车和吊装，严禁钢丝绳直接接触设备。2）设备安装前应对设备进行检查，及时处理发现的问题，并做好记录。安装时应按照设备安装图纸和说明书的要求进行，严格按照安装顺序进行。3）设备安装完成后应进行试运行，检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时处理。4）设备安装后应选择适当的保护措施，如覆盖、封闭、防尘、防潮等，确保设备的正常使用。设备保护措施应定期检查和维护。2）开箱时，不要使用重力敲击或铁器插入箱内。如果暂时没有安装条件，开箱后应有专人进行保养和维护。随机带来的专用工具、量具、备品备件及资料应清点后妥善保管。3）在存放和安装不锈钢设备、有色金属设备时，应与碳钢制品隔离，并采取硬性防护措施，以防止其他施工造成二次污染。4）露天存放机械设备时，应下垫垫木或条石，确保其平衡、稳定放置，并采取必要的防撞、防风雨措施。定期检查设备存放的完好情况，进出口、接管法兰口应有盲板封扎并涂以黄油，以保证不被锈蚀和破坏其密封面。5）设备主体一般采取露天仓库存放方式，保管时应注意采取防腐、防变形措施。设备所带的附件应注意其成套性，集中存放在封闭式仓库中妥善保管并登记清晰，防止出现错件或缺件。有铅封的地方要保持原有状态，并对设备随机配管要注意涂抹黄油并用油毡或盲板封扎。6）对于塔类等超长设备，需要暂时存放时，场所应平坦,并在重心部位应加支垫，以防止塔身变形。对塔设备所带的附件应另放置在库内，做好标识，摆放时要注意平整，不要叠放。搬运和安装塔盘零部件时，应轻拿、轻放，防止碰坏、弄脏，避免损坏变形，对损坏的必须在安装前进行调直、修整，安装塔盘时应穿干净的软底鞋。7）衬里设备在安装时要严格按施工方案做好保护工作，避免碰撞设备、划伤法兰面。4、管道安装工程成品、半成品材料保护措施1）材料进场验收时，要自检管道长度、壁厚、口径、阀门型号以及聚氨酯保护层厚度，材料质量证明单与管道、管件、阀门出厂日期、规格一致三方验收合格，才可进行接收。如果不一致，应及时联系项目部，可拒绝接收。2）吊装下管时，必须采用大于材料重量2倍以上的吊带进行吊装，以防止管口以及保护层受到破坏。禁止用钢丝吊环对管道、管件、阀门吊装。3）材料堆放区禁止用石块作为垫石，可采用沙袋或土袋作为材料底部垫石。5、材料成品、半成品施工保护方案4）预制和未预制的钢管进入现场时，必须封堵管口并标识清晰，否则不允许进入现场。5）地管在进行管沟开挖和安装时，必须注意对附近完工的地管、井室、桩基、基础等采取防护措施，并安排专人监管。6）在堆放、运输和安装不锈钢材料、有色金属材料和碳钢材料时，必须隔离不允许直接接触，以免渗碳。有色金属材料还应避免被硬物划伤。7）在水压试验结束后，阀门必须立即排净阀腔内的水，吹干并进行封堵。同时，进入现场时也必须用木板或塑料板对法兰进行封堵。8）安装现场的安全阀在搬运和安装时，必须避免震动和强力安装。安装后，必须保证铅封的完整性，如有损坏必须重新校验。9）管件、法兰、垫片、螺栓螺母和支吊架等物品进入现场时，必须进行特别保护。特别是法兰和透镜垫片的密封面，必须特别注意，以免造成密封面的损坏。对于带绝热的支吊架,也需要保护好绝热层，并采取防雨雪措施。10）正在安装和安装结束的管线必须随时进行封堵，并做好标识。11）特殊处理的管道组成件，比如酸洗、脱脂等，应根据其特点采取相应的保护措施，以避免二次污染。12）在安装弹簧支、吊架和膨胀节时，弹簧支、吊架的弹簧临时固定件和膨胀节的定位螺栓不允许擅自拆卸。球型补偿器在运输和安装时，必须避免碰撞，并保持清洁。13）在蒸汽管道上装设蠕胀测点后，必须采取保护措施，以免测点在安装活动保温时及其他偶然情况下损坏。5、电气和仪表安装工程成品、半成品材料保护措施：1）在装卸和运输过程中，必须采取保护措施，禁止扔、砸现象，避免积压碰坏。2）在调试检验过程中拆除的运输锁定件应重新锁定，直至安装后系统调试和投用时再拆除。3）出库后，现场堆放要整齐，并及时安装。仪表和机柜堆放场地应符合环境温度和湿度要求。4）现场精密电气仪表和指示性仪表应尽量安排在安装结束阶段安装。现场不带保护箱的变送器和调节