房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

房屋建筑装配式混凝土结构施工技术摘要：相比于传统建筑，装配式建筑具有降低损耗，节约资源的作用，但其对施工技术有着更高的要求。基于某装配式混凝土结构建筑出发，为对其施工质量进行有效的控制。关键词：房屋建筑；装配式混凝土引言随着现今国家对生活环境的不断重视，土建行业对环境的污染越来越凸显了，尤其是城市的土木建筑对城市环境的污染是十分巨大的，但建筑行业所产生的建筑垃圾及粉尘污染是一种必然，这是动土施工的常态。除此之外，整个建筑行业不管是行业的前端还是后端，行业的核心都是劳动力的使用和调配，所以在工程建设阶段和设施运维阶段都必不可少的需要人力资源，而这又恰恰是当下最为匮乏的一处资源。不过随着具有环保理念的建筑产品的衍生，混凝土的预制装配房在施工技术方面已经有了一定程度的改善，这是为了满足现代人们对于住宅的需求。同时相比于旧式建筑，混凝土的预制装配技术的发展前景应该会更好。1装配式建筑发展现状随着现今科学技术发展迅速，施工技术日益发展，各种新型桥梁建筑体系逐渐走进施工技术领域。其中目前发展比较迅速，而且符合绿色施工和可持续发展战略要求的桥梁安装形式是装配式施工工艺，目前应用最为广泛的是装配式预制构件。由装配式部件在施工现场装配而成的，称为装配式。由于该部件由工厂大规模生产，可以更好地控制生产质量和减少材料损耗，具有绿色、环保、节能、节材以及减少资金投入的特点，受到建筑行业的青睐。目前装配式结构的施工难点在于安装部件的设计，特别是拼接节点的设计。一般常规做法是初步设计出大样，然后制作大样进行试拼装，经过多次反复尝试和优化后才能定版。这不仅延长了生产周期，操作繁琐，需要较多的人力、物力；往往需要现场自行调整，不利于整体安装质量控制。因此，根据装配式建筑的特点和难点进行研究，以装配式桥梁为例，对大型装配式构件如何实现高精度安装进行探讨。2房屋建筑装配式混凝土结构施工技术要点2.1钢筋加工及模具安装钢筋加工前应编制加工程序，利用数控机床加工成型，以保证所得钢筋的尺寸合理。以将钢筋绑扎支架为作业平台，于该处绑扎钢筋。根据设计要求将预应力波纹管和预留孔安装到位，再全面检查，以保证各部分均满足设计要求。经质量检验且无误后，通过龙门起重机吊装，将其转移至节段制作平台处。整体式钢模具具有标准化的作业特征，可显著提高模具周转效率。具体的安装流程如下：深度清理模具底托及内外模，在确保无误的前提下均匀刷涂脱模剂，以便给后续脱模创设良好的条件。将内模设置在底托的就位卡中，再将该整体以吊装的方式置于钢筋笼内。通过拉动内模定位钢丝绳，使内模门到达指定位置，再安装内模定位插销，以保证其具有稳定性。将外模安装好，保证该处的定位插销精准就位，再旋紧合缝螺丝。经上述流程后，若内外模均安装到位，则设置定位卡。2.2预制装配式混凝土外墙的密封胶节点防水施工技术在预制装配式混凝土外墙的衔接处出现了裂缝，有较多的防水处理方式，密封胶是一种应用相对广泛的方式。密封胶可以根据实际施工的地域差异、气候差异等条件调整密封胶配比，以保证缝隙处密封胶防水性、耐久性、耐气候的能力，应考虑紫外线对密封胶的影响，避免密封胶老化。聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶为装配式建筑工程中常用的三种密封胶，实际应用中，应根据施工特点选择应用不同的密封胶。例如，工程中硅酮密封胶自身具有耐候性、耐低温的特点，不会腐蚀建筑使用的钢筋等金属构件及镀膜的结构，因此，硅酮密封胶主要应用于高层的幕墙建筑中。在高层幕墙建筑中，密封胶的施工主要使用PE棒，在操作位置两侧粘贴胶带后，使用抹布擦拭涂抹层底部，再使用涂料涂抹均匀，等待30min后再进行缝隙打胶处理。在操作过程中，应确保硅酮密封胶充分融入缝隙中，并排除内部的空气，使用挂压表示弧线验证其是否符合规范要求，密封胶操作程序结束后，待外部胶带自然固化后将其去除。在预制装配式墙体的工程过程中，可根据监测数据对防水性能进行检测。在测试中可以对连接缝或窗框等重点区域加强检测，如果出现漏水，应及时进行二次修补，反复进行淋水测试，直至完全不漏水时结束节点的防水操作［1］。2.3验收标准装配式混凝土的验收有两个指标，分别是强度指标和楼体的质量。作为工程把关的关键一步，验收的项目是否合格就显得尤为关键了。对于楼身的强度进行检测需要结合当地的地质地貌及水文海拔等地理条件，从而确定施工时用的材料是否符合建筑项目的设计标准。预制式本身在进行项目验收时一定要考虑到质量问题，这是同浇灌式的区别之一，也是关键的一点。因为要检测预制混凝土的构件的质量及衔接处的达标程度，这将是判断建筑工程是否合格的重要标准之一［2］。2.4内剪力墙施工在施工时，需加强对预制配构件连接处的关注。当前多以机械式或现浇式两种方式进行叠合板带连接的施工，所谓机械式连接，即钢筋连接技术，其以套筒灌浆连接为主，即通过套筒器灌浆以连接构件，该种施工方法能够确保构件有足够的连接强度，使建筑整体稳定性得到较大提高。其施工工艺为：在灌注孔中放入注浆管，并开展注浆施工。施工过程中若有浆液从出浆口均匀流出，则需在出浆口塞入木塞，若出现浆液在出气口流出的现象，则需停止施工，对其开展全面检查，若仍然存在无出浆的现象则需改用人工方式进行灌浆，以确保其施工质量［3］。2.5养护以蒸汽养护的方式较为合适。需按照特定的流程有序完成养护作业，具体如下：一是静停。根据室温情况合理调整此阶段的养护时间，在10〜25°C时需超过8h，超过25C时可适当缩短时间，但需超过6h。二是升温。正常工况下按照10〜25C/h的速率持续提高温度。三是恒温。养护温度不宜超过80C，持续时间以6〜8h较为合适。四是降温。降温为整个养护流程中的收尾阶段，以10〜15C/h的速度进行即可。混凝土浇筑场景最好为室内。此举可避免室外作业干扰因素（气温、降雨等）较多的情况，从而有效保证混凝土的浇筑施工质量4。结束语钢筋混凝土结构是装配式混凝土竖向构件的最主要特点。本文通过利用一种纤维模板采用更精确定位及预制墙板柱限位件对安装措施作了创新，针对钢筋结构中的部分测量手段从而使得构件微调就位能够更加迅速且准确就位，能够进一步地提高装配式混凝土竖向构件的施工管理水平[5]参考文献：李永帅.探究装配式混凝土竖向构件定位安装施工技术应用[J].四川建筑，2021,41(02):229-230.莫莉,黄厚军.大型装配式混凝土盖梁高精度安装技术[J].广东土木与建筑，2021,28(04):74-76+88.李金恺.预制装配式混凝土外墙施工和节点