重庆公司工程部质量控制要求-填充墙砌体

主体－砌体相关标准、规定强制条文及规定砌筑材料强制性条文要求组砌固化图的编制组砌质量强制性条文要求线管埋设、填塞及箱盒安装界面挂网三检制相关标准、规定《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》DBJ50-037-2004《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《框架轻质填充墙构造图集（烧结页岩空心砖）》西南05G701（四）《砌体填充墙结构构造》06SG614-1《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》第三、四、五号强制条文及规定《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4.0.1

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一检验批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告，（有机塑化剂包含：微沫剂、石灰晶、砂浆王等，其具有改善砂浆和易性提高保水性、增加砂浆粘聚性等作用）。5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》第三号烧结页岩空心砖8孔及以下的，不允许用于主城区建设工程；使用12孔及以上，矩形孔，交错排列的。烧结页岩空心砖密度等级800级以下的，不得用于建设工程；使用密度等级800级及以上的。第四号MU2.5及以下的空心砖和空心砌块，不得用于建筑工程外围护结构；使用MU3.5及以上的。第五号外壁厚<25mm的空心砖（砌块），不得用于主城区有锚固要求的外墙外保温工程墙体；使用外壁厚≥25mm的空心砖（砌块）。（因《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003标准中规定外保温系统中锚栓有效锚固深度不得小于25mm。）砌筑砂浆拌制及使用要求1、GB50203-20024.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。4.0.11砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完成，在施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2、砌筑砂浆必须采用强制式搅拌机搅拌，并挂设配合比标示牌，注明砂浆强度等级、材料体积比或质量比、外加剂用量等，外加剂应按形式检验报告所要求用量采用塑料袋分装待用。3、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1图集4.5.1地面以下或防潮层以下砌体应用水泥砂浆砌筑，地面或防潮层以上砌体宜采用水泥混合砂浆砌筑砂浆搅拌机械（强制式）搅拌,自投料完算起,水泥砂浆及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min配合比标示外加剂计量外加剂分袋计量（建议采用）完全封闭的搅拌站值的推广砌体砂浆试配报告含泥量应不大于5%水泥砂浆中水泥用量宜为300~350kg水泥砂浆中水泥强度等级不宜大于42.5外加剂检测报告空心砖、多孔砖砌筑材料要求《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003：4.3.1抗压强度分为MU10.0,MU7.5,MU5.0,MU3.5,MU2.5；4.3.2体积密度分为800级、900级、1000级、1100级；1、重庆常用烧结页岩空心砖、多孔砖尺寸，体积密度/强度：200厚墙体使用烧结页岩空心砖（12孔）外形尺寸：200mm×190mm×115mm，体积密度800级/MU2.5、900级/MU3.5、1000级/MU3.5.100厚墙体使用烧结页岩空心砖（12孔）外形尺寸：240mm×190mm×100mm，体积密度800级/MU2.5普通烧结页岩配砖外形尺寸：100mm×95mm×53mm；体积密度1400级/MU102、使用部位：烧结页岩空心砖800级/MU2.5用于200厚和100厚室内填充墙（卫生间除外）；烧结页岩空心砖900级/MU3.5用于200厚室外填充墙（外保温无锚栓要求部位），砖条面外壁厚度宜为20mm,烧结页岩空心砖1000级/MU3.5用于200厚室外填充墙（外保温有锚栓要求部位）砖条面外壁厚度应≥25mm；烧结多孔配砖用于门窗洞口、墙底部和梁板底顶砌200mm高范围、卫生间100厚填充墙。3、不同品种、规格的空心砖进场后应分别堆码整齐，堆置高度不大于2m，提前2天浇水湿润，含水率宜为10%~15%。不同规格、品种的空心砖分开堆放，堆置高度不大于2m，标示清楚。砌筑前,烧结空心砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10%~15%吊运砖块防掉落措施到位条面外壁厚20mm、900级/MU3.5的空心砖，用于外保温无锚固要求的外填充墙体MU2.5及以下的空心砖和空心砌块不得用于建筑工程外围护结构，必须使用MU3.5及以上的空心砖和空心砌块；外墙空心砖外壁条面厚≥20mm，强度≥3.5Mpa条面外壁厚≥25mm、1000级/MU3.5的空心砖，用于外保温有锚固要求的外填充墙体MU3.5900KG烧结空心砖检测合格报告MU3.5900KG烧结空心砖检测合格报告此报告中抗压强度标准值取值FK≥2.8错误.MU3.5800KG烧结空心砖检测合格报告组砌固化图的编制目的:明确各规格、型号空心砖及配砖使用部位；明确门、窗洞口砌筑尺寸及大样做法；明确构造柱、圈梁设置位置及设置原则；明确“L”、“T”型转角处砌体大样做法；明确根据其它图纸的要求须特别处理的部位，例如：根据外墙干挂花岗石深化图纸须明确龙骨锚固位置，按设计要求明确是否砌筑实心砖或浇筑砼构造柱、栏杆扶手连接处砌筑大样、消火栓处墙体砌筑大样等明确赠送面积部分的细部节点（假飘窗，假空调位等；注意节点优化，方便业主拆除，尽量避免拆除时破坏周边界面尤其是外墙及门窗）。

填充墙砌筑质量要求1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002：3.0.6施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。9.3.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定

表9.3.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、质量检测器检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌筑质量要求9.3.3

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.3的规定。

表9.3.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法9.3.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。2、《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》DBJ50-037-20046.3.2砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

6.3.8设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。填充墙砌筑质量要求

6.4.1砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内。拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填实。

6.4.2空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置；当砖孔垂直砌筑时，水平铺灰应用套板。砖竖缝应先挂灰后砌筑。3、《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四）1.6.1.1地面以下或防潮层以下与土壤长期接触的砌体，不应采用烧结空心砖，应采用实心砖或其它材料。5.1.1墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结钢筋2￠6，设置于水平灰缝内，6、7度设防时伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度；5.1.2当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时,应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；当墙高大于4m，应在墙中设置现浇带，现浇带间距不大于4m。5.1.4对有洞口填充墙，6、7度设防洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。5.1.5抗震设防时外墙构造柱设置：当端部无柱时，外墙长度不大于1.0m时宜在端部设置钢筋混凝土边框，大于1.0m时应在端部设置构造柱。（说明：图集的具体做法要求需在设计图说中明确。）皮数杆（也可利用砼柱、墙划线标示）控制灰缝厚度均匀，缝宽控制在8mm~12mm以内挂垂线控制墙体垂直度`水泥砂浆水平灰缝饱满率≥80%垂直灰缝应填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝6、7度抗震时L不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8度抗震时L应沿墙全长贯通钢筋竖向间距：500mm非抗震设计时长度不应小于600mm，抗震设防烈度为6、7度时长度不应小于墙长1/5且不小于700mm，8度时长度应沿墙全长贯通。按墙厚190mm取值50mmaa以200mm厚墙体为例，此间距应为100mm按墙厚190mm取值50mm钢筋竖向间距：500mm2￠6钢筋在非抗震设计时长度不应小于600mm，抗震设防烈度为6、7度时长度不应小于墙长1/5且不小于700mm，8度时长度应沿墙全长贯通。梁底构造柱钢筋采用后植筋方式，锚固质量不易保证，不宜采用结构后植筋的抗拔力应满足【《砼结构后锚固技术规程JGJ145-2004》】的要求，锚固长度不得小于100mm梁底构造柱钢筋采用在梁下预留，锚固质量可靠，减少了后续植筋，且节省费用，值得采用《砌体填充墙结构构造》06SG614-1图集中要求宽度60mm《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001行业标准要求高度300mm西南05G701中规定烧结页岩空心砖下须砌筑3线实心砖《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四)中要求构造柱截面不应小于墙宽×190mm西南05G701中要求箍筋￠6@200,上下端600mm范围内加密至100填充墙砌至梁底、板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完成并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。室内卫生间处须设置≥200mm高砼导墙，防止渗水后塞口交错斜砌实心砖挤紧，缝隙处填实砂浆斜屋面导墙梯状按砖模数留设，避免砌体端部不密实，防止渗水情况出现当砌体填充墙的墙高超过4M，应在墙体半高处设置与砼墙体或砼柱相连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋砼水平梁系；西南05G701中的要求：圈梁的高度不宜小于墙宽×120mm后塞口采用红砖切割或采用砼进行预制埋地部分的墙体采用实心砖砌筑水平、竖向灰缝顺直，砂浆饱满，无通逢填充墙砌筑时应错缝搭接斜屋面后塞口砌筑采用砼进行浇筑中间采用实心砖砌筑一线灰缝太厚，应注意灰缝的控制现浇及预制构件（导墙、压顶、现浇过梁/门垛、预制过梁等）制作及安装现浇及预制构件的制作及安装应满足【《砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》】的要求；钢筋的锚固和连接应满足【《砼结构设计规范GB50010-2002》】的要求；门窗过梁选用【《钢筋砼过梁03G322-1~3》】；构造柱上口模板应关成簸箕口簸箕口应高出梁下口50mm，以保证构造柱上口砼浇筑密实构造柱模板固定采用对拉螺杆，须注意：当在外墙时，PVC管应内高外低，防止渗水情况发生构造柱拆模后成型质量模板与墙面粘贴双面胶，防止模板漏浆砼表面凿毛墙体定位放线导墙模板定位钢筋模板安装顺直，尺寸满足规范要求，固定牢固，砼振捣密实砼成型质量：振捣密实,面无蜂窝、麻面，阴阳角顺直，结构及轴线尺寸满足设计及规范要求砼成型质量：振捣密实,面无蜂窝、麻面，阴阳角顺直，结构及轴线尺寸满足设计及规范要求线管预留预埋外墙与小斜屋面相交时，应浇筑砼导墙，为防止渗水情况的发生现浇窗台压顶支座应不小于100mm现浇窗台板面应向外找坡，防止在窗框处出现集水情况现浇砼构件成型质量屋面女儿墙砼现浇压顶施工砼外挑构件突出墙面的宽度应考虑外墙保温、抹灰、涂料，砖，文化石，幕墙等外装饰层的厚度后塞口预制砖制作预制过梁,表面进行拉毛处理,平整度好应写明制作日期,洒水养护28d制作长度应有标示预制过梁几何尺寸较好,上部与下部应有标示,避免安装时出现错误预制构件拆模后的成型质量,表面平整度及几何尺寸好过梁底面平整，安装时应控制水平【《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》】3.0.9条：搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，坐浆应采用1：2.5的水泥砂浆支座长度不应小于240mm

过梁安装（钢筋）方向标示过梁安装方向标示过梁制作长度标示,此过梁长度为1.3m过梁制作时间标示,此过梁制作时间9月15日现浇窗台板成型较好，表面平整，厚薄一致现浇门垛做法，提倡在结构浇筑时一次性完成，后期施工难度较大，而且质量不能保证线管埋设、填塞及箱盒安装《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001的要求：4.4.9条：在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定:

1、施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞。

2、不应在墙面上留(凿)水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管；

3、墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C10的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于95mm×95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；

4、在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；

5、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求；

6、管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。

采用预留线槽、线盒的方式，提倡此方式线槽及线盒周边采用实心砖砌筑采用切割开槽方式，注意不允许开水平线槽线管与线管之间、线管与墙壁及墙面之间应有不小于15mm空隙，以保证砂浆或细石砼能充分填塞密实填塞材料采用不低于C10细石砼或M10水泥砂浆填塞密实及时检查空鼓开裂情况埋设多根竖向线管的砌体部位预留凹槽，待安装完成后浇砼留置竖向线管，砌筑实心砖马牙槎，浇筑细石砼作法集中线槽支模灌砼集中埋管槽采用细石砼填塞效果线盒，箱体，套管等，应注意突出墙面的厚度，应考虑装饰面层的厚度线盒安装高度应在线槽填塞前检查，避免返工线盒，箱体，套管等埋置，应依据抹灰灰饼控制凸出墙面的高度；且考虑有贴砖等饰面层的厚度对于线槽过宽或相隔较近的应采用挂钢丝网的形式，防止抹灰开裂预制管道砼块预制管道砼块的安装，提倡使用界面挂网【《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》】中4.2.4条:不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.

《重庆市建设质量通病防止要点(2009年版)》中要求:钢丝加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm.按此规定执行铆钉应为梅花状布置,间距不应大于200mm，应有垫片转角钢丝网铺设大样钢丝网的直径不小于0.7mm（此条应在合同中予以明确）。注意应采用先焊接再镀锌的钢丝网。应加垫片，不允许铁钉直接弯折注意:《重庆市建设质量通病防止要点(2009年版)》中要求:顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满挂钢丝网或钢板网，钢丝网的直径不小于0.8mm。注意烟道处应满挂网，避免开裂注意阴角位置如果有缝隙，应先抹灰填塞密实再挂网。界面挂网样板镀锌钢丝网应现场取样检测报告，检测依据为【《QBT3897-1999镀锌电焊网》】检测值为焊点抗拉力（N）＞65三检制三检制的含义：操作人员自己检查工序之间的相互检查专职质检员检查。检查的内容：

操作人员自检上墙操作者姓名、时间上墙，责任到位专职质检员检测数据上墙墙体垂直度检测，小于或等于3m高墙体，垂直度应≤5mm，大于3m高墙体，垂直度应≤10mm。墙面平整度检查，表面平整度应≤8mm水平及竖向灰缝的宽度应控制在8~12mm，可采用量取5线砖或10线砖的高度进行检查，5线砖的高度为0.998m，10线砖的高度为2.008m。垂直灰缝检查，检查方法同水平灰缝，水平灰缝饱满度应≥80%，垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝或假缝。水平灰缝平直度的检查后塞斜砌灰缝厚度的检查第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述