摄像头检验标准

摄像头检验标准1、目的为提升产品品质,规范检验内容,使检验人员有据可依,确保满足客户和生产之需要,特制定本规范。2、范围适用于深圳市进和瑞电子有限公司键盘的检验。3、引用标准3.1、抽检依GB/T2828.1-2003（或ANSIZ1.4）标准正常检验单次抽样普通II类检验水平（适用于连续批的检查）,项目分类及允收质量水平依KL-HJWI-001标准；3.2、外观检验标准参照KL-HJWI-002。4、检验条件4.1、外观检验条件4.1.1.光源：在朝北散射的自然光照下，或在对象距光源0.65~1.0m的40W日光灯下。4.1.2.目视距离：300~450mm。4.1.3.目视角度：检测面与人眼方向成45°~90°。4.1.4.目视时间：5~10S。4.2.尺寸检验条件4.2.1量测工具：精度为0.02mm的游标卡尺；4.2.2量测工具：精度为1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.02mm的塞尺、菲林尺4.2.3量测工具：精度为0.02mm的塞规；4.3、性能检验条件4.3.1、量测工具：电脑、USB转接线、PS转USB转接线4.3.2、量试软件：WINDOWS操作系统、测试软件5、检验标准5.1、说明5.1.1、以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。5.1.2、以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于2，B面缺点总数不大于3，C面缺点总数不大于5。5.1.3、各材料如有本标准未规定之要求或不同于本标准要求，则应按相应《材料确认书》或要求执行。5.2、包装检验标准（缺陷类别：MA）5.2.1、包装整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。5.2.2、外层包装上应明确标示其物料的名称、规格、订单号、数量、生产日期、ROHS标识等且与实物相符合。5.2.3.尺寸检验标准（缺陷类别：MA）5.2.4.按相应材料的《材料承认书》上尺寸要求执行。6、检验方法及判定标准检验项目检验方法适有范围检验依据和标准要求缺陷等级CRMAJMIN胶袋目视全部尺寸规格不符、破损、不洁○烫伤目视全部外壳表面有烫伤现象○丝印校对样板3M胶带全部色差○字元模糊可辨认、重影、断痕、毛边和刮伤○字元模糊无法辨认、漏印、错印及印反○用3MM胶带粘贴瞬间拉起脱墨○内部有异物摇晃拆机全部异物为非导电物且面积≤5.0MM○异物为非导电物且面积＞5.0MM○异物为导电体或易燃物○EVA脚垫目视全部漏贴○未贴到位○特性功能电脑检测全部无法识别○图像不清晰、有污点且污点面积≥0.3MM²○图像有污点且污点面积≤0.3MM²不超过1处○照白纸有污点但照图像看不清楚不超过1处○照白纸有污点但照图像看不清楚超过2处○跌落试验一角三棱六面全部产品出现结构外观不良、无破损及无功能影响○产品外部出现严重损伤；零部件有松脱○产品出现功能问题○指示灯目视通电检验全部灯偏且外露部分≥1/3○灯不亮、闪动或灯色用错○灯暗、灯花及灯污、灯高低不一致○检验项目检验方法适有范围检验依据和标准要求缺陷等级CRMAJMIN颜色比对样品全部有色差○配错色○组装缝隙塞规全部0.5MM≤间隙≥0.2MM○间隙＞0.5MM○顶白目视全部影响外观○造成变形或裂痕○批伤目视全部影响外观但不产生间隙○影响外观且产生间隙○开关按键手感全部弹力不良、无弹力但有功能○无功能及功能INT○开关难按但有功能○线材直尺/目视/卡尺全部线材有污渍；绝缘层破皮、削伤、破损但未露导体○线材绝缘层破损且露导体○线材长度不符（±10%）○线材规格错及颜色不符○转接头外观有毛边、料花、缩水及杂色等○转接头接口过长或过短○转接头插不进/无功能○螺丝螺丝刀全部螺丝规格用错○螺丝未打到位但不影响功能○漏打螺丝、螺丝滑牙、螺丝生绣及螺丝打穿孔○螺丝打花头但能退出○镭射校对样板全部色差○字元模糊可辨认、重影、断痕、毛边和刮伤○字元模糊无法辨认、漏印、错印及印反○支架目视全部漏放支架○支架不平○检验项目检验方法适用范围检验依据和标准要求缺陷等级CRMAJMIN镜头目视/测试全部镜头盖斜角度≤5˚○镜头盖斜角度＞5˚○镜头松紧但图像可调至清晰○镜头松紧但图像不可调至清晰○外箱彩盒礼品盒直尺/目视全部标识错、漏标识、标识模糊不清（不可辨认）○破皮、脱胶，3CM≤长度≥0.5CM○尺寸规格≥１CM○印刷不良、不洁、破折、刮痕、彩盒颜色色差○切边处切掉字○切边处有毛边，印刷不良但可辨认○漏装产品及漏装附件○贴纸目视全部缺印、漏印、错印、字迹模糊及尺寸规格不符○贴纸有污点、汽泡直径<2MM○贴纸有污点、汽泡直径>2MM○浮贴、歪贴、破折○贴错、贴反、漏贴○合格证保修卡目视全部产品名称错