煤矿习惯性违章手册全套

煤矿习惯性违章手册目录1、公共习惯性违章2、采煤专业习惯性违章3、掘进专业习惯性违章4、机电专业习惯性违章5、运输专业习惯性违章6、“一通三防”专业习惯性违章7、探放水专业习惯性违章公共习惯性违章1、上班迟到、班前会上睡觉。2、酒后入井。3、穿化纤衣服下井。4、携带烟草、明火入井。5、下井人员携带手机或其它电子物品。6、不执行入井检身制度。7、工作服衣袖不系扣，头灯、自救器斜背在肩上。8、戴安全帽不系带，上下班途中手拿安全帽，井下作业地点休息时取下安全帽当坐垫。9、井下作业时，私自拆卸矿灯自救器。10、不遵守乘车侯车、架空乘人车制度，互相嬉戏打闹，故意上下左右摆动，携带超长超重物件乘坐架空乘人车。11、多人拖、拉一个猴车，抢占猴车，或用猴车拖、运超重工具或设备。12、不遵守侯车制度，在大巷两帮侯车。13、人车未停稳上下车，从非行人侧上下车。14、上下人车，不走人行道，从车辆连接处穿过。15、违规走大巷。16、扒、蹬、跳车。17、乘坐人车时不排队或插队。18、乘坐人车时，不关车门或互相嬉戏打闹。19、乘车时横七竖八乱躺，或将身体、携带物件伸出车外。20、乘坐电机车机头。21、井下2人及以上行走不排队。22、在井下巷道行走时，走道心。23、无证上岗或持过期证上岗。24、睡岗、脱岗、空岗。25、跨转载机、皮带机，不走行人过桥。26、敲帮问顶不使用专用工具。27、用过的棉纱、布头不用铁通盛装，乱扔乱放。28、人为损坏材料、设施，或将材料乱扔乱放。29、不现场交接班。30、早出井、等消卡。采煤专业习惯性违章行为31、不使用乳化液自动配液装置。32、乳化液泵站长流水。33、乳化液配比浓度不达标。34、加设乳化液后不使用折射仪检测配比浓度。35、人员进入采空区作业。36、不执行敲帮问顶制度。37、有伞檐不处理而继续施工。38、安全出口不符合规程规定，继续组织生产。39、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时穿靴。40、单体支护不规范，不垂直顶板。41、两巷超前段支护数量不够或不采用防倒措施。42、超前柱未连接或连接不合格。43、液压支架端面距、错差超过规定。44、支架不接顶，初撑力不达标。45、采煤机开机不开水，停机不停水。46、采煤机开机时带负荷。47、采煤机开机时不发警报，停机时不闭锁。48、采煤机停机时滚筒不落地。49、采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机。50、采煤机内外喷雾不能正常使用，继续割煤。51、采煤机不挂瓦斯检测仪。52、割煤时采煤机前方支架伸缩梁或护帮板未收回或收回不及时。53、跟机拉架时，架前、架间、支架附近有人作业，盲目拉架。54、采煤机割煤时留顶底煤或割顶底板。55、采煤机割煤时顶底板割不平或出现台阶。56、端头割煤时，工作面和顺槽顶、底板过渡段未割平缓、不衔接。57、采煤机割煤后拉架跟不上，护帮板打不到位。58、采煤机停机后，手把不打到零位，不切断电源。59、移架、顶溜后，支架手把不及时回位。60、移架过程中不开架间喷雾。61、移架后不升紧支架。62、推溜时刮板链弯曲度过大，溜子推移步距不一致。63、推移工作面输送机时，该区段煤壁侧有人作业。64、拉移运输机头时，不用液压缸，而用单体柱顶移。65、两端头提前移切顶密集和回梁回柱。66、人员用手直接清理电缆夹中间的煤块。67、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁。68、转载机、皮带机、输送机不报警。69、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤。70、输送机、转载机搭接不合理，造成拉回煤。71、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内。72、输送机运行时，人员站在煤帮处联网。73、输送机出现卡矸、卡大块煤时，不及时停机处理。74、机头机尾维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁。75、输送机机尾无防护板，转载机未封闭。76、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器。77、切链时，不使用紧链器。78、溜子运行中处理漂链。79、注油时，不使用过滤器。80、检修系统管路时，不停泵。81、更换支架液管后，U型销子插不到位或使用单腿销、异形销。82、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确。83、检修支架时未关闭截止阀或未泄压。84、更换截齿不闭锁采煤机。85、人员登上滚筒跟换截齿。86、液管跑、冒、滴、漏不处理。掘进专业习惯性违章行为87、打眼、架棚及维修巷道时单人作业的。88、人员进入空顶作业。89、用风钻打眼时，钻杆前方或两侧有人员作业。90、骑在风钻上打眼。91、干打眼。92、戴手套扶钻杆。93、打眼、装药平行作业。94、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。95、不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。96、放炮前后，不洒水冲尘。97、炮眼封泥长度不够或使用炭块、煤粉做炮眼封泥。98、放炮警戒距离不够或不使用警戒绳。99、使用高压液冲炮眼处理瞎跑。100、火药箱内有火药不上锁。101、装药不使用专用炮棍。102、利用残眼装药放炮。103、放炮时不对工作面设备、电缆采取保护措施。104、坐在炸药、雷管箱上。105、工作面迎头排水不及时，造成积水。106、顶板淋水不搭设防雨棚，造成电器设备浸水。107、巷道贯通时不按规定加强支护。108、综掘机开机前不发警报，未确认两侧及前方人员是否撤离。109、综掘机照明灯不亮。110、综掘机司机开机时未及时开启喷雾，并佩戴防尘口罩。111、综掘机机身不挂瓦斯报警仪。112、开机掘进时不及时开启除尘风机。113、综掘机除尘风机不能使用，不及时处理继续组织生产。114、综掘机割到顶、底板产生火花。115、综掘机司机不按规定切割程序割煤，超欠、挖严重。116、人员站在综掘机上，摆动综掘机。117、割煤时，综掘机司机将身体的部位伸出操作台。118、综掘机停机后不使用停机闭锁按钮。119、综掘机停机时，截割头不落地，不上防护罩。120、综掘机在不闭锁状态换截齿。121、综掘机停机后，不断开电源，隔离手把不打到零位。122、交接班时综掘机不停机，切割头不落地。123、综掘机割煤后退机达不到规定距离。124、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶，直接进入工作面作业。125、掘进过程中，不按作业规程施工，超控顶作业。126、留有伞檐，不及时处理。127、工作面出煤不彻底的情况下，打顶部锚杆、锚索，致使锚索机未能立直，锚杆角度不正确。128、掘进巷道顶、帮锚杆同时打注或先打帮锚杆后打顶锚杆等跨工序作业。129、不及时移前探梁。130、未及时紧固锚杆。131、少使用锚固剂降低支护质量。132、锚杆打设间排距超过规程规定范围。133、锚杆不及时紧跟工作面，超循环作业。134、未按规程规定进行联网。135、私自锯锚杆、锚索，降低支护质量。136、锚索不及时涨拉。137、缺锚杆、锚索不及时补打。138、不合格及失效锚杆不及时补打。139、耙斗机无支撑腿子或安设不牢固继续使用。140、耙斗机护网不全、钢丝绳不完好的情况下开机作业。141、开机前未确认耙斗机周围人员是否撤离。142、耙斗机司机开机时未及时开启喷雾。143、耙斗机运行过程中人员出入工作面。144、耙斗机钢丝绳有磨损断股仍继续使用。145、耙斗机停机后，开关不闭锁。146、耙斗不使用楔形销子。147、耙斗机导向滑轮挂在支护作用的锚杆、锚索、棚梁上。148、工作面拌料时，不按照比例数据拌料。149、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。150、巷道支护不达标，就进行喷浆。151、喷浆做为临时支护时，喷浆厚度小于设计要求。152、喷浆时要求一人喷浆一人用矿灯照射帮、顶。153、喷浆时不戴防尘口罩。154、喷浆时不使用净化水幕。155、喷浆不开喷雾。156、喷浆料管堵塞后，处理喷浆料管时喷头对人。157、初喷厚度不够。158、喷浆厚度不够，一次成巷不达标准。159、架棚支护接顶不实、松动。160、架棚出现前仰、后翻、顺肩、射箭不及时处理。161、开皮带不打信号，开动设备时不进行点动。162、皮带、溜子司机躺、卧、。163、溜子地锚松动继续开机。164、皮带、溜子运行期间，人员不走过桥跨皮带、溜子。165、水煤上皮带。机电专业习惯性违章166、一人开多部设备。167、不发信号或信号不清晰就随意停开皮带、溜子等设备。168、机电设备不按规定注油，注油时不用注油器。169、用铁丝代替专用销子。170、带电挪移电气设备。171、不按规定试验各种保护装置。172、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓。173、高压作业时，不使用绝缘用具。174、不执行停送电制度，强行送电。175、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。176、设备检修时，不挂接地线。177、检修机电设备时，不执行停电挂牌，而约定时间或传话送电。178、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯。179、检修电气设备不验电放电。180、打开接线腔、设备防爆盖试送电。181、电气设备检修、拆、接火单独操作。182、拆卸开关时，随意切割电缆。183、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。184、用铁丝吊挂电缆。185、带电挂电缆。186、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。187、机电设备甩保护。188、机电设备保护不灵敏继续运行。189、机电设备失爆不处理。190、电机启动不起来时，把开关整定值调大。191、人员在电缆、电气设备上坐，卧。192、井下带电电缆盘圈存放(采煤机或机组拖曳电缆除外);193、非专职电气人员擅自操作电气设备。194、电气设备出现故障，强行试开停。195、疏通煤仓口时，不系安全带。196、设备连接处的连接螺栓松动不及时紧固继续使用。197、皮带跑偏不处理，别木柱或直托辊运行。198、皮带机尾无防护栏。199、更换托辊不停皮带。200、处理挡煤皮、挡煤板、清扫器不停皮带201、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。202、使用非专用皮带运送物料，或无措施用皮带运输物料。203、做皮带接头不松跑车，用倒链强行合口。204、起吊设备使用不完好的吊具。205、起吊设备不使用专用吊环，而挂在永久支护作用的锚杆锚索或棚梁上。206、起吊大链连接环未上螺栓。207、起吊设备选用的手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。208、起吊重物捆绑不牢固，重心偏移继续起吊。209、起吊重物时，人员在重物下方或吊臂下方或重物运行前方停留。210、抬重型设备使用不匹配的铁丝捆绑。211、电、氧焊前未对作业区域洒水，并配备灭火器、洒水软管。212、电、氧焊时未使用不燃性材料承接火星。213、电、氧焊完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守。214、氧焊作业时，氧气、乙炔瓶放置安全距离不够。运输专业习惯性违章行为215、绞车司机单手操作闸把，或一手操作，一手拔绳。216、绞车司机在绞车岀绳方向与轨道中线不一致时，用破板拨绳。217、斜坡行走时，不走人行道，在巷道中间行走。218、违犯“行车不行人”规定，巷道有人行走时开绞车。219、提升运输时用摆灯或喊话做信号。220、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。221、斜坡不带电放车。222、斜坡“一坡三档”不全。223、斜巷运输时，钢丝绳打结拉车。224、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。225、在运输作业时，由于抓车器灵敏可靠，放车速度较快，抓车器容易起作用;或人为卡住抓车器，阻止常规动作。226、拉系列车不及时打好阻车设施。227、绞车运行期间，人员跨越钢丝绳。228、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。229、钩头鸡心环和绳卡不完好、不齐全拉车。230、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。231、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。232、绞车地锚松动不及时处理。233、绞车余绳不够。234、绞车缠绳混乱。235、使用绞车运送物料拐弯时不使用导向轮。236、拉车数量超规定。237、挂车不用专用销。238、站在矿车侧面推车。239、车辆停放不设阻。240、拉放车物料捆绑不牢。241、运输超宽、超高、超长、超重物料不用硬连接。242、野蛮卸车或利用惯性卸车。243、在巷道卸车时，用木楔阻车，不使用“双轨固定阻车器和工字钢、钢轨制作的阻车器。244、用破板等物料作为临时挡车器，不使用“双轨固定阻车器”和工字钢、钢轨制作的阻车器。245、拉人车运送人员时，超员乘坐。246、大巷作业不穿反光背心。247、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电，越级停电。248、信号使用不按规定，人工喊号。249、车未停稳就摘钩头，蹬车摘挂钩。250、一次推多辆矿车。251、调向滑轮受力方向内侧有人。252、人力推车间距保持不够。253、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆“一通三防”专业习惯性违章254、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪。255、瓦检员不在规定地点交接班。256、瓦检员一人多面。257、瓦检员不随身携带瓦斯检测探杆。258、瓦检员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。259、瓦检员不按循环图表检查瓦斯。260、瓦检员漏检，不认真填写牌板，不及时填写瓦斯检查图表。261、对高冒出瓦斯区域，瓦斯检查有少检漏检现象。262、瓦斯超限，瓦检员现场未严格按规定制止队组作业。263、瓦检员不在工作面瓦斯较大区域检查，却在进风区域、风流较小地点蹲坐。264、瓦检员不按规定执行巡检制度。265、瓦检员班评估不按规定程序操作，存在应付、不认真、弄虚作假行为。266、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。267、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷。268、风筒距工作面超过规定。269、风筒有破口、接口不严未及时处理。270、风筒不按标准吊挂。271、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫保护。272、风筒工站在用铁丝吊挂的风水管上接风筒。273、风筒工接续风筒时在没有支护的情况下不敲帮问顶。274、风筒拐弯时没有用专用骨架风筒。275、风水管、电缆、支架等挤压风筒不及时处理。276、从成束电雷管中生拉硬拽单个雷管。277、擅自剪用雷管脚线造成雷管报废。278、放炮时炮线长度不够。279、炮线有破口不及时处理。280、炮线不能有破口。281、炮线吊挂不避开导体。282、火药乱扔乱放。283、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。284、在工作面做引药。285、作引药不使用竹签。286、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药。287、注水针不能使用。288、不按规定使用水炮泥。289、一次装药分次起爆的。290、放炮母线不及时收起，不短接。291、剩余炸药、雷管不退回火药库。292、火工品台账涂改。293、风门、闭墙工程质量低劣，漏风严重。294、风门连锁装置失效不及时维修。295、同时开启两道风门。296、用矿车撞开风门。297、断开风门自动关闭装置。298、风门门墙上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵。299、风门前后有杂物。300、通过风门运输时，将一道风门打开后固定，另一道风门处无人看护，有人通过时强行开启风门，造成风流短路。301、电缆、风水管从密闭区或风门上留设的风量调节孔穿过。302、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净。303、回风横川随意堆放杂物。304、在缺氧的密闭前逗留。305、挂隔爆袋时站立在皮带上。306、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换、加水。307、瓦斯传感器不按规定位置悬挂，吊挂不标准，308、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据。309、不使用梯子，站在皮带或设备上安装吊挂监控仪器(传感器)。310、在回风巷乱行走。311、大巷作业不设警灯。312、不按规定洒水灭尘。