变压器项目环境风险分析

6、环境风险分析根据国家环境保护部环发〔2012〕77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的精神，本评价的目的在于分析、识别物料运输储存过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至最低。本项目生产过程中涉及的主要危险物料为变压器油，变压器油在运输、储存、使用和管理过程中具有一定的环境风险。在突发性的事故状态下，如不采取有效措施，一旦发生泄漏，势必将危及人群和周围自然环境。6.1物料风险识别变压器为了绝缘和冷却的需要，其外壳内装有一定量的变压器油。当其注入电器设备后，不用更新，使用寿命与设备同步。正常情况下变压器油不会造成对人身、环境的危害。变压器油的主要成分是烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物，为浅黄色透明液体，相对密度0.895，凝固点＜-45℃，闪点为135℃，其物质特性及危害情况详见REF_Ref456360202\h表1。表SEQ表\*ARABIC1变压器油物质特性及危害识别表标识中文名：变压器油英文名：Insolationoil主要成分：烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物（C17以上）理化性质外观性质无色或浅黄色液体溶解性不与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂凝固点（℃）<-45闪点（℃）135相对密度（水=1）0.895（20℃相对密度（空气=1）>1稳定性稳定聚合危害不会发生禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收接触限值中国未制定标准、美国（ACGIH）无资料健康危害空气中石油油雾限制值为5mg/m3，长期暴露和重复接触皮肤可引起皮肤刺激症状，可引起眼及上呼吸道刺激症状；有口服毒性；大量油蒸汽吸入肺中时，会引起肺损伤，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难等缺氧症状。防护工程控制：生产过程密闭，全面通风身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶耐油手套呼吸系统防护：一般不需要特殊防护眼睛防护：一般不需要特殊防护急救方法皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。食入：饮足量温水，催吐。燃烧爆炸危险性燃烧性可燃有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳引燃温度（℃）305爆炸极限（V/V％）无资料火灾危险性丙类危险特性其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免与氧化剂接触。在传送过程中容器必须接地，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应急泄漏处理储存条件：储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。仓库内温度不宜超过30℃泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。废弃处置分类回收、符合相关规定的可进行燃烧处理或重复利用，避免环境污染。6.2生产过程风险识别根据国内相同设施的调查情况，本工程生产过中环境风险及有害因素主要是注油过程发生火灾爆炸。根据本项目的生产特点，涉及环境风险的生产设施主要可分为生产装置及贮运工程功能单元，具体详见REF_Ref456515255\h表2，生产设施环境风险识别见REF_Ref456515843\h表3。表SEQ表\*ARABIC2涉及环境风险的主要生产设施序号装置类别名称功能涉及主要物料温度压力火灾危险性分类1生产装置注油机往变压器内注油变压器油常温常压丙类2真空净油机变压器新油、回油的去除杂质、脱水、脱气处理变压器油50～70℃常压丙类3贮运工程油罐储存变压器油变压器油常温常压丙类表SEQ表\*ARABIC3生产设施环境风险识别⑤油罐带有高液位报警功能的液位计，工作人员可通过观测液位仪来判断油罐是否发生泄漏。（2）卸油区风险防范完善措施①卸油区必须满足严格的防火、防爆、防雷、防静电要求，且应设有隔离设施。②卸油工序必须由受过专门培训的专业技术人员来完成。③卸油的时间和速度应按相关要求严格执行，尽可能减少静电产生，防止静电积聚。（3）运输车辆风险防范完善措施①起运时包装要完整，装载应稳妥。②运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。③夏季最好早晚运输时所用的槽车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电，要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。④运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。⑤装运车辆的排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。6.4.4生产设施风险防范措施本项目涉及油品的生产装置主要是注油机、净油机和各类输送泵等，要注意以下防治措施：①选购设备必须做到有资质的单位购买和制作。②系统内所有法兰、阀门、仪表接头等要消除跑、冒、滴、漏。③对主要生产设备应定期检查，确保各设备的密封性。④生产场所应运离火种、热源，严禁吸烟。生产场所应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。⑤生产车间内设置手动报警按钮、火灾自动报警装置和应急照明装置等。⑥生产车间应设有良好的机械排风系统，通风系统和设备应满足防爆要求。6.5环境风险防范措施环境风险防范措施为企业发生事故时，避免或减少对环境（大气、水等）造成污染的防范措施。对于本项目来说，主要防范措施为事故水池。为避免事故状态含油废水直接排放，本评价建议厂区内建设事故水池，以收集消防废水等事故废水。根据《水体污染防控紧急措施设计导则》，本项目的消防事故废水池的大小为497m3，计算过程如下：事故储存设施总有效容积：（V1＋V2－V3）max——对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算（V1＋V2－V3）取其中最大值。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计算。V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2＝Q消×t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5＝10×q×Fq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。本项目单台油罐容积为50m3，V1取值50m3。根据设计资料，本项目室内消防水量20L/s，室外消防水量40L/s，按火灾持续时间1h计算，则消防用水量为216m3，V2取值216m3。本项目变压器油油罐区及净油站未设置围堰和事故油池，V3取值为0。本项目无生产废水排放，V4取值为0。本地区年均降雨量为569.9mm，年平均降雨日数按照100天计算，厂区用地面积4.05942ha（40594.2m2），则发生事故时可能进入该收集系统的降雨量约为231m3。V5取值231m3。综合计算，本项目的消防事故废水池的大小为497m3，即本项目的消防事故废水池容积不能小于497m3。6.6事故应急措施及预案6.6.1应急处理措施（1）火灾、燃爆事故的应急处理当发生火灾及燃爆事故时现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭，但不可用水救火。当火灾进入发展阶段、猛烈阶段，应由消防队来组织灭火，现场人员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。（2）泄漏应急处理措施首先要尽可能切断泄漏源，然后将发生泄漏的储罐、设备内物料，尽可能地与其它相同物料储罐转移卸料，减少泄漏量。泄漏出来的物料应尽可能地向备用储罐转移收集，减少危险物料的泄露，并及时栗用沙土覆盖等措施，减少挥发性物质的量。6.6.2应急预案（1）危险目标的确定根据本项目储存、使用油品装置、设施情况，确定该项目净油站、油罐区属危险目标，应予以重点监控。（2）应急组织机构、人员应急救援组织机构应根据事故危害程度的级别，设置厂、部门、车间分级应急救援组织机构。厂区应急救援组织机构人员由企业主要负责人及有关管理人员和现场指挥人组成，应急组织机构的主要职责：组织制订事故应急救援预案；负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作；批准应急预案的启动与终止；事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。依据事故的类别、危害程度的级别和可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。应急状态可分为场内应急状态和场外应急状态。场外应急状态又可以分为总体应急、局部区域应急、重点地区应急和应急解除四种。进入应急状态的区域根据受到污染和威胁程度的不同实施四种不同的应急响应：①预备响应：仅有少量泄漏，不会对厂区人员及外界环境造成影响，采取合理措施厂内解决。②一般响应：造成人员轻伤，火灾量小，影响范围较小，厂方采取相应的措施，组织自救。③紧急相应：造成人员重伤，发生中等泄漏、火灾时，厂方组织自救，并请求外部救援。④特急相应：造成人员伤亡，发生重大泄漏、火灾、爆炸事故时，迅速启动应急预案组织自救并迅速向上级有关部门报告，请求外部救援。应急状态和应急响应由厂区管理层一致研讨出结果后由主管领导发布。（4）报警、通讯联络方式设置24小时有效的报警装置；24小时有效的内部、外部通讯联络手段。事故最先发现者，应立即用电话向安全环保科、车间报警；安全环保科在接到报警后，除通知有关车间、部门领导到现场处理外，还应及时向公司领导报警，若事故无法控制，如发生火灾或爆炸，应及时撤离现场，向指挥部汇报，指挥部向环保部门报警，然后拨报警电话119，请求消防部门给予支援。若造成环境污染请求环保部门救援。生产区和办公室里面都必须在醒目处张贴应急状态下的报警通讯方式，地区应急救援组织的通知方式，医疗救护联系方式、交通管制部门联系方式等。各救援人员配备有手机、小灵通，用于事故发生时的通讯联络和应急救援。（5）人员紧急疏散、撤离事故现场人员由各工段负责人清点，并按指定的人员疏散示意图路线进行撤离；当事故扩大，抢救人员接到撤离指令，立即撤离事故现场，在撤离前、撤离后均需向指挥部报告；当发生火灾、爆炸时，应通过信号、广播等形式，及时通知周边区域的单位、人员进行紧急疏散、撤离，协助救援指挥部组织受污染影响范围内的人群向事故发生的上风向和侧风向等安全的地方转移。（6）受伤人员现场救护、救治与医院救治依据事故分类、分级，附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力，制订具有可操作性的处置方案。（7）事故现场的保护与隔离措施明确事故现场工作的负责人和专业队伍，由企管办负责调集有关人员进行四周安全保卫警戒。确定事故现场保护区域，划上白石灰线或用绳系红布条示警，禁止无关人员进入事故现场。现场救援人员应根据变压器油的危险特性和事故状态下的具体情况，划定现场隔离区。隔离区由公安、消防、环保部门设定。（8）事故应急救援关闭程序与恢复措施企业应规定应急状态终止程序，制定事故现场善后处理、恢复措施和邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。关闭条件是：危险已经消除，泄露源得到完全控制、泄漏物被砌底消除，被污染的空气、水环境己得到净化，环保部门确认无影响；受伤人员已得到有效救治。满足上述条件，现场指挥部可以向事故应急救援指挥部提出申请，经指挥部批准后，方可终止污染事故应急程序。（9）应急培训计划公众教育和信息企业应制定应急培训计划，开展应急救援人员的培训和员工应急响应的培训以及周边人员应急响应知识的宣传。具体措施为：经常对全体员工进行安全生产、安全法律、法规知识学习和培训，并定期进行安全技术知识和岗位操作技能的考核。对员工进行事故应急救援预案的学习和演练以及消防安全培训和演练。演练范围以生产装置、储罐区发生初起火灾为假想敌。演练频次一般每六个月一次。另外可以通过宣传栏、展板、宣传资料等形式，向周围公众介绍项目的基本情况，特别是企业存在哪些危险、危害因素，将本预案如何分级响应宣传到周边人口密集区，以提高公众应付突发事故的防护及自救能力。（10）强化管理及安全生产措施①强化安全生产管理，必须制订岗位责任制，严格遵守操作规程，严格遵守国家、地方关于易燃、易爆、有毒有害物料的储运安全规定。②强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人员的上岗前的培训，进