2023隔离式纳塑保板外墙防火保温系统技术规程

隔离式纳塑保板外墙防火保温系统技术规程目次1总则 F=γcH（6.1.10）式中：γc——混凝土的重力密度，取24.0KN/m3；t——现浇混凝土的初凝时间，h；当缺乏资料时取200/（T+15）；V——混凝土的浇筑速度，m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至现浇混凝土顶面总高度，m；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；当坍落度为50mm～90mm时取1.0；当坍落度为110mm～150mm时取1.15。5模板拼装应牢固紧密，严禁出现裂缝或破裂，严禁现场浇筑混凝土过程中漏浆。6.2施工准备6.2.1进场条件应符合前道工序完成验收、现场干净、道路畅通，隔离式纳塑保温板堆放场地应平整、干净、无积水。6.2.2进场材料检验应符合下列规定：1隔离式纳塑保温板应有产品合格证、出厂检验报告、有效期内且产品商标为纳塑的型式检验报告；2配套材料、配件进场时，应提交产品合格证、质量证明文件；3隔离式纳塑保温板配套材料、配件应由专人负责检查、验收和见证取样检验，并应将记录和资料归入工程档案，不合格的隔离式纳塑保温板板和材料、配件不应进入现场。6.2.3大尺寸隔离式纳塑保温板现场存放应设置垫木，垫木不应少于两根，垫木的宽度不应小于100mm，垫木距板端宜为400mm～500mm。6.2.4隔离式纳塑保温板施工前应做好相关施工技术交底，并应准备好相关施工技术条件。6.2.5隔离式纳塑保温板施工前应核查吊装设备及吊具，确保处于安全操作状态。6.2.6隔离式纳塑保温板施工前应进行各层标高、产品尺寸和质量等检查，不合格产品不得使用。6.2.7大尺寸隔离式纳塑保温板采用吊装时应捆扎牢固，合理吊装，并应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳或麻绳直接兜板底起吊。6.2.8施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程验收记录，必要时应保留影像资料。6.2.9隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统施工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施。6.2.10砂浆类材料应按照产品使用说明书或材料供应商提供的技术要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过期使用。6.3隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统施工要点6.3.1隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统的施工应符合下列规定：1基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘贴的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平。基层墙体表面平整度允许偏差5mm，当基层墙体的平整度超过允许偏差时应用砂浆找平，找平材料应采用专用砂浆，并应与基层粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用专用砂浆修补平整；墙面孔洞部位浇水湿润，并采用专用砂浆将其补齐。2在外墙各阳角、阴角处挂垂直基准线，在每个楼层挂水平线，以控制隔离式纳塑外贴板的垂直度和水平度。3粘结砂浆、抗裂砂浆的配制应符合下列规定：1）应严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制。2）粘结砂浆、抗裂砂浆一般均为单组分材料，将干粉砂浆料、水按一定比例混合，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3）每次配制不宜过多，并应在2小时内用完，不得二次加水拌和。在基层墙体找平砂浆达到一定强度并进行隐蔽验收后方可进行隔离式纳塑外贴板的粘贴。4粘贴隔离式纳塑外贴板应符合下列规定：1）粘贴外贴板前，应检查外贴板是否干燥，并应进行表面清理，干燥后方可施工。2）在外贴板内侧应涂抹不小于5mm厚的粘结砂浆，采用齿形抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴外贴板，外贴板之间对接严密，外贴板应自下而上，按顺砌方式铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间高差不应超过1mm，板缝应拼接严密。外贴板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于外贴板面积的60%。3）粘贴的外贴板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处的外贴板不得小于300mm。门窗洞口外侧四角粘贴外贴板，不得拼接，应采用整块板材切割成形。门窗洞口内侧保温可采用保温浆料进行保温处理，厚度不宜小于30mm。5锚固隔离式纳塑外贴板应符合下列规定：1）外贴板粘贴凝固24h后，应在外贴板上安装锚栓。2）施工时应使用工具钻孔，钻孔工艺严格按照产品说明书进行，严禁采用锤击敲入的方式安装。3）钻孔时，钻孔机具钻头直径应与塑料胀管相适应，成孔深度大于锚固深度5mm且不宜超过10mm，有效锚固深度在混凝土墙中不小于35mm，在砌体墙中不小于60mm。砌体部位不应采用冲击电锤打孔。6抗裂砂浆层施工应符合下列规定：1）抗裂砂浆应在外贴板粘贴完毕24h后进行，基层表面应平整、清洁。2）施工单层玻纤网的抗裂砂浆层时，应采用两遍施工一次成活的方式，总厚度应达到设计要求，玻纤网应靠外表面。二层及以上的抗裂砂浆厚度宜为3mm~5mm，首层的加强型不小于6mm。3）在门窗洞口四角沿45º方向应增加铺贴一层400mm×300mm玻纤网，窗口处应进行翻包处理；墙角处应在铺设时预留200mm玻纤网，抹面施工时相互交错搭接，压入抗裂砂浆。玻纤网应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度不应小于100mm。4）抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第二道抗裂砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。5）抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上涂抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。6）抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24h，方可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。7饰面层施工应符合下列规定：1）采用建筑涂料饰面时，在抗裂层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，表干后进行压实磨光处理。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。建筑涂料饰面的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。2）采用饰面砂浆饰面，在抗裂层表干后即可进行饰面砂浆的施工，饰面砂浆需现场加水搅拌配制，用抹子批刮面层砂浆，根据所需的不同花纹，选用不同的工具在浆料潮湿的情况下连续打磨，待饰面材料硬化后滚涂罩面。3）采用面砖饰面时，面砖饰面施工应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的有关规定。6.3.2隔离式纳塑外模板现浇系统的施工应符合下列规定：1应根据建筑立面设计和现浇构件的尺寸确定排板分格方案。隔离式纳塑外模板宜高出楼面50mm左右。2使用前，应根据图纸设计尺寸确定排板方案，并应绘制安装排板图。隔离式纳塑外模板应使用主规格尺寸。隔离式纳塑外模板安装前应根据设计图纸和排板要求现场复核尺寸，并应设置安装控制线进行弹线定位。3对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm。4在隔离式纳塑外模板预定位置安装连接件，每平方米不应少于5个，且应均匀布置。穿透型连接件安装孔距隔离式纳塑外模板外边缘不应小于50mm，门窗洞口处宜增设连接件。当采用非主规格板或板的宽度较小时，应确保任何一块外模板有不少于2个连接件。5为控制内外模板之间距离和混凝土保护层厚度，应在内外模板之间的主筋上放置垫块。每平方米应放置3块~4块垫块。6应根据设计排板方案安装隔离式纳塑外模板，并采用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。当安装隔离式纳塑外模板（Ⅱ型）时，应在外侧再安装高精度模板。安装隔离式纳塑外模板时，应先安装定位外墙阴、阳角处，再安装其他部位。隔离式纳塑外模板的拼缝宽度不宜大于5mm，现场施工时不应漏浆。7在隔离式纳塑外模板的预留孔位置穿入对拉螺栓后应进行定位初步调整，根据构件尺寸，应合理确定对拉螺栓间距。开孔位置应做好防水和封堵处理；对防水有较高要求时，应采用带有止水片的永久螺栓。8内、外模板主次楞应满足定位、安装和方便施工的要求，应按一定间距固定连接，形成有效稳定且安全可靠的整体支撑系统。9混凝土浇筑时宜采用π形保护帽保护外模板。10内模板、主次楞的拆除时间和要求应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。11隔离式纳塑外模板的拼缝处、阴阳角部位以及与其他不同墙体材料的相交处，应采用抗裂砂浆抹压补缝找平，并应加铺一道200mm宽防开裂玻纤网。6.3.3隔离式纳塑保温装饰板外贴系统的施工应符合下列规定：1基层应坚实、平整、清洁，且其表面应无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘贴的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平。基层墙体表面平整度允许偏差不应超过5mm，当基层墙体的平整度超过允许偏差时需用砂浆找平，找平材料应采用专用砂浆，并应与基层粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用专用砂浆修补平整；墙面孔洞部位应浇水湿润、采用专用砂浆将其补齐。2结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。根据测量数据绘制建筑外立面草图并确定优化排板分格方案，分格方案要做到省材、美观、安全。弹线分格时，应设垂直和水平线作为平直基准；应按照设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并制作统一塞尺。根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每块板的实际尺寸清单。3粘贴隔离式纳塑保温装饰板应从勒角部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，装饰板与基层墙体的有效粘结面积不应小于保温板面积的60%，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。4墙面锚固位置钻孔宜在隔离式纳塑保温装饰板粘贴前进行，根据排板图确定的锚固组件位置钻孔备用，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。装饰板粘贴后即可进行锚固组件安装，锚固组件进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于35mm，进入砌体墙体基层的有效锚固深度不应小于60mm。将锚固组件固定于墙体上，并拧紧膨胀锚栓，确保膨胀锚栓尾部回拧使它与基层充分锚固。5锚固件中挂件安装时，应将挂件U型插口一端插入隔离式纳塑保温背侧隔离槽处，另一端与墙体锚固件连接，单件挂件与锚固件的紧固螺丝不能小于2个，每平米墙面锚固组件数量不小于6个。6板缝处理应在胶粘剂干燥后进行。处理前应清洁及其周边部位，在板缝中注入PU发泡胶或嵌入泡沫棒，然后再挤注耐候密封胶。缝口处宜呈凹形，其最薄处不应小于3mm。挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸。6.3.4隔离式纳塑保温装饰板干挂系统的施工应符合下列规定：1隔离式纳塑保温装饰板干挂施工前，应对墙面检查垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。2放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位放线工作。3根据分格大样图和标高点、进出线及轴线位置，在主体上确定保温板平面、分格及转角等基准线，并采用经纬仪进行调整、复测。4后置锚固螺栓的品种和品质应符合设计及规范要求；螺栓距混凝土边缘应≥50mm，螺帽处应设置弹簧垫片，防止松脱。5安装龙骨时严格控制水平度，水平公差应控制在±1mm以内。6当需要安装立柱时，应在安装立柱的同时，按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。7隔离式纳塑保温安装前，应先根据龙骨位置在隔离式纳塑保温装饰板背面横向开T型槽至防火隔离条，锚固挂件与保温板的连接应位于隔离式纳塑保温装饰板隔离槽部位，利用防火隔离条提高整体锚固强度，T型槽内应填充干挂胶进行加固。干挂胶固化前，应用靠尺检查并调整面板的垂直、水平及板缝尺寸，使其符合安装精度要求。8隔离式纳塑保温连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mm×5mm，或缺角不大于20mm时可修补使用，但每层修补的板块数量不应大于2%，且宜应用于立面不明显部位。9隔离式纳塑保温安装应由下至上依次完成，装饰板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图样应按样板检查，面板周围不得有明显色差。同一批次装饰板应尽量使用于同一墙体立面。10接缝处理前应清洁及其周边部位，在接缝中注入PU发泡胶或嵌入泡沫棒，然后再挤注耐候密封胶。缝口填充必须密实，平整光滑微向内凹，其最薄处不应小于3mm。挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸。胶缝宽度应符合图纸设计要求。11注胶后撕下保护胶带。6.3.5隔离式纳塑保温装饰板现浇系统的施工应符合下列规定：1应根据建筑立面设计和现浇构件的尺寸确定排板分格方案。为避免楼板位置处漏浆、泛浆现象的发生，隔离式纳塑保温装饰板宜高出楼面50mm左右。2使用前，应根据图纸设计尺寸确定排板方案，并应绘制安装排板图。为降低施工难度，应使用主规格尺寸。隔离式纳塑保温安装前应根据设计图纸和排板要求现场复核尺寸，并应设置安装控制线进行弹线定位。3对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm。4隔离式纳塑保温装饰板现浇系统仅可使用非穿透型连接件，在隔离式纳塑保温侧面安装非穿透型连接件时，每平方米不应少于5个，且应均匀分布。当采用非主规格板或板的宽度较小时，应确保任何一块装饰板有不少于2个连接件。5钢筋绑扎验收合格之后，为控制隔离式纳塑保温装饰板与内模板之间距离和混凝土保护层厚度，应在隔离式纳塑保温装饰板与内侧模板之间的主筋上放置垫块。每平方米应放置3块~4块垫块。6应根据设计排板方案安装隔离式纳塑保温装饰板，并采用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。安装隔离式纳塑保温时，应先安装定位外墙阴、阳角处，再安装其他部位。隔离式纳塑保温装饰板的拼缝宽度不宜大于3mm，并应在施工前做封堵处理，防止漏浆污染装饰面。7沿隔离式纳塑保温装饰板缝穿入对拉片后应进行定位初步调整，根据构件尺寸，应合理确定对拉片间距。8混凝土浇筑时宜采用π形保护帽保护外模板。9内外模板的拆除时间和要求应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定；10拆模后应使用专用工具对拉片或对拉螺栓孔进行清理、修补，按立面设计排版要求对墙面划线分格，并应对板缝处采用耐候密封胶嵌缝。6.3.6隔离式纳塑条板系统的施工应符合下列规定：1施工现场清理找平后，应按排板图弹控制线，柱处应弹放垂直线，梁处应弹放平行直线，地面应弹出条板安装位置线及门窗洞口边线，弹线应清晰、位置准确。2锚固组件安装的位置、数量应严格按照排板图施工。3隔离式纳塑条板安装顺序，可从主体结构（墙、柱）的一端向另外一端顺序安装；有门洞时，宜从洞口向两侧安装，洞口两侧宜用整块条板；当不足一块条板时，补板宽度不宜小于200mm。4应将条板的下端对准安装墨线，用木楔子使板上端顶紧，下端用木楔子顶紧条板底部，板缝间应拼接严密，挤出的砂浆应刮平勾实。5隔离式纳塑条板与主体结构连接固定前，应通过锚固组件上的长圆孔进行条板安装位置的调整，应保证条板排列有序、板缝均匀一致、上下层外墙平直、不出现错台。在安装过程中，应用靠尺及塞尺检查墙面的平整度和垂直度符合设计要求。6隔离式安装完毕，经检查合格后，宜在24h后用专用砂浆条墙板的底部填塞密实，72h后砂浆强度达到5MPa以上时撤出木楔，应用同等强度的砂浆将木楔留下的孔洞填实。7门窗洞口应采用扁钢四周加固，竖向扁钢两端应与主体结构锚固组件焊接牢靠，横向扁钢应焊接在竖向扁钢上，扁钢与隔离式纳塑条板应采用自攻螺钉固定牢靠。8水、电管线的暗敷工作应在条板安装完成72h后进行，管线安装应按设计要求在隔离式纳塑条板内侧弹线定位，并采用专用工具开槽切割，开槽距门窗洞口不应小于200mm。开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不应大于1/3板厚，槽宽不应大于30mm；当必须沿板的横向切槽时，槽长不应大于1/2板宽，槽深不应大于20mm，槽宽不应大于30mm。竖向水管及电线套管外径不应大于20mm，管槽背面和周围应采用燃烧性能为A级的保温浆料填充密实，管槽正面应采用抗裂砂浆压入不小于200mm宽的玻纤网进行加强处理。9隔离式纳塑条板之间的接缝处理、条板与主体结构的接缝处理，应在热桥保温处理、管线安装完成后进行。接缝缝侧应采用专用粘结砂浆挤浆法连接，缝宽宜小于5mm，墙板外侧板缝应采用PU发泡胶填充；条板与主体结构之间宜留有15mm~20mm的缝隙，缝隙内侧应采用专用粘结砂浆挤浆法连接，墙板外侧缝隙应采用PU发泡胶填充；接缝处应采用抗裂砂浆压入玻纤网进行加强处理，玻纤网伸出接缝宽度不应小于100mm。10饰面层施工应符合国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210和《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的有关规定。6.3.7隔离式纳塑光伏一体板外贴系统的施工应符合下列规定：1基层应坚实、平整、清洁，且其表面应无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘贴的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平。基层墙体表面平整度允许偏差不应超过5mm，当基层墙体的平整度超过允许偏差时需用砂浆找平，找平材料应采用专用砂浆，并应与基层粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用专用砂浆修补平整；墙面孔洞部位应浇水湿润、采用专用砂浆将其补齐。2结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。根据测量数据绘制建筑外立面草图并确定优化排板分格方案，分格方案要做到省材、美观、安全。弹线分格时，应设垂直和水平线作为平直基准；应按照设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并制作统一塞尺。根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每块板的实际尺寸清单。3粘贴隔离式纳塑光伏一体板应从勒角部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，相邻隔离式纳塑光伏一体板的接线位置应处于同一水平或垂直线，隔离式纳塑光伏一体板与基层墙体的有效粘结面积不应小于保温板面积的60%，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。4墙面锚固位置钻孔宜在隔离式纳塑光伏一体板粘贴前进行，根据排板图确定的锚固组件位置钻孔备用，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。隔离式纳塑光伏一体板粘贴后即可进行锚固组件安装，锚固件进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于35mm，进入砌体墙体基层的有效锚固深度不应小于60mm。将锚固件固定于墙体上，并拧紧膨胀锚栓，确保膨胀锚栓尾部回拧使它与基层充分锚固。5锚固组件中挂件安装时，应将挂件U型插口一端插入装饰板背侧隔离槽处，另一端与墙体锚固件连接，单件挂件与锚固件的紧固螺丝不能小于2个，每平米墙面锚固组件数量不小于6个。6粘贴隔离式纳塑光伏一体板应注意保护接线盒，并将正负极接线甩出至板侧，待隔离式纳塑光伏一体板粘贴完成后，由专业电气施工人员对接线进行统一处理。7板缝处理根据现场及设计要求，在隔离式纳塑光伏一体板接线完成后做统一处理。6.3.8隔离式纳塑光伏一体板干挂系统的施工应符合下列规定：1隔离式纳塑光伏一体板干挂施工前，应对墙面检查垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。2放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位放线工作。3根据分格大样图和标高点、进出线及轴线位置，在主体上确定保温板平面、分格及转角等基准线，并采用经纬仪进行调整、复测。4后置锚固螺栓的品种和品质应符合设计及规范要求；螺栓距混凝土边缘应≥50mm，螺帽处应设置弹簧垫片，防止松脱。5安装龙骨时严格控制水平度，水平公差应控制在±1mm以内。6当需要安装立柱时，应在安装立柱的同时，按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。7隔离式纳塑光伏一体板安装前，应先根据龙骨位置在隔离式纳塑光伏一体板背面横向开T型槽至防火隔离条，锚固挂件与保温板的连接应位于隔离式纳塑光伏一体板隔离槽部位，利用防火隔离条提高整体锚固强度，T型槽内应填充干挂胶进行加固。干挂胶固化前，应用靠尺检查并调整面板的垂直、水平及板缝尺寸，使其符合安装精度要求。8隔离式纳塑光伏一体板安装应由下至上依次完成。9安装隔离式纳塑光伏一体板应注意保护接线盒，并将正负极接线甩出至板侧，待隔离式纳塑光伏一体板安装完成后，由专业电气施工人员对接线进行统一处理。10板缝处理根据现场及设计要求，在隔离式纳塑光伏一体板接线完成后做统一处理。

7验收7.1一般规定7.1.1隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程的验收除应执行本规程外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。7.1.2隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。7.1.3隔离式纳塑外模板现浇系统和隔离式纳塑保温装饰板现浇系统工程应同现浇混凝土主体结构同步设计、同步施工和同步验收，施工过程中应及时做质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。7.1.4隔离式纳塑条板系统、隔离式纳塑保温装饰板干挂系统和隔离式纳塑光伏一体板干挂系统工程中，保温板与主体结构之间的连接应符合设计要求，锚固组件采用焊接或螺栓连接时，其质量应按《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205有关规定进行验收。7.1.5隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程质量验收应根据工程实际情况检查下列文件和记录：1设计文件、排板图、设计变更和洽商记录；2有效期内且产品商标为纳塑的型式检验报告，型式检验报告中产品规格（长、宽、厚）为代表尺寸，对不同工程项目的所使用的各种规格（长、宽、厚）产品同样适用；3系统主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、产品商标为纳塑的进场复验报告和进场检查记录；4施工安装记录、节能施工技术方案、施工技术交底；5节能构造现场实体检验记录；6隐蔽工程验收记录和相关图像资料；7重大质量问题的处理方案和验收记录；8其他质量保证资料。7.1.6隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程应对下列相应部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和图像资料：1保温材料厚度；2锚栓、连接件、锚固组件数量、位置及节点做法；3玻纤网铺设；4墙体热桥部位处理；5各种变形缝处的节能施工做法；6保温板的位置、锚固连接、板缝、墙体转角的构造节点。7.1.7隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程验收检验批的划分应符合下列其一的规定：相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后的保温墙面面积每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；或检验批的划分也可宜根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位双方协商确定。7.1.8检验批质量合格应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目当采用计数方法检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不应有严重缺陷；4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.2主控项目7.2.1隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次（同一厂家、同一品种为一批），每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行检查。7.2.2隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程使用的材料性能均应符合设计要求，进场复检项目应分别符合下列表的规定。复检应为见证取样送检。表7.2.2-1隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑外贴板面密度、垂直于板面方向的抗拉强度、燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度3粘结砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度4抗裂砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度5玻纤网单位面积质量、耐碱断裂强力及保留率、断裂伸长率。表7.2.2-2隔离式纳塑外模板（Ⅰ型）现浇系统系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑外模板（Ⅰ型）抗冲击强度、抗折荷载、拉伸粘结强度、燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度3抗裂砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度4玻纤网单位面积质量、耐碱断裂强力及保留率、断裂伸长率。表7.2.2-3隔离式纳塑外模板（Ⅱ型）现浇系统系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑外模板（Ⅱ型）拉伸粘结强度、燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度3抗裂砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度4玻纤网单位面积质量、耐碱断裂强力及保留率、断裂伸长率。表7.2.2-4隔离式纳塑保温装饰板外贴系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑保温装饰板面密度、抗弯荷载、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度3粘结砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度表7.2.2-5隔离式纳塑保温装饰板干挂系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑保温装饰板面密度、抗弯荷载、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度表7.2.2-6隔离式纳塑保温装饰板现浇系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑保温装饰板面密度、抗弯荷载、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度表7.2.2-7隔离式纳塑条板系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑条板单位面积质量、拉伸粘结强度、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度表7.2.2-8隔离式纳塑光伏一体板外贴系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑光伏一体板面密度、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度3粘结砂浆拉伸粘结原强度、耐水强度表7.2.2-9隔离式纳塑光伏一体板干挂系统进场复检项目序号材料名称复检项目1隔离式纳塑光伏一体板面密度、基板燃烧性能2纳塑保温板导热系数、表观密度、压缩强度检验方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查见证取样检验报告。检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量，在5000m2以内时应复验1次，面积每增加5000m2应增加1次，同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。在同一工程项目中，同厂家、同类型、同规格的保温及配套材料、构件，当获得建筑节能产品认证、具有节能标识或连续三次见证取样检验均一次检验合格时，其检验批的容量可扩大一倍,且仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中出现不合格情况时，应按扩大前的检验批重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。7.2.3隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查10%，应不少于5处，当不足5处时应全数检查。7.2.4隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程各类饰面层施工，应符合设计要求及国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定，并应符合下列规定：1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；2饰面层不应渗漏；3保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施；检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查10%，应不少于5处，当不足5处时应全数检查。7.2.5隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程的外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批应抽查5%，且不应少于5个洞口。7.2.6隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等阻断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察抽查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同种类热桥，每种应抽查20%，且不应少于5处。7.2.7隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程的墙体，应符合下列规定：1板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；2板缝不应渗漏。检验方法:核査型式检验报告、出厂检验报告和隐蔽工程验收记录；观察检査；淋水试验检查；检查数量:型式检验报告、出厂检验报告全数检査；板缝不应渗漏，可按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在5000m2以内时应检查1处，当面积每增加5000㎡应増加1处；其他项目按相关标准执行。7.2.8每平方米上锚栓、连接件、锚固组件的安装数量、锚固位置、拉拔力应符合设计要求。拉拔力应按照行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的试验方法进行。检验方法：观察；手扳检查、锚固力的复检报告。检验数量：每个检验批观察检查应抽查3处，现场拉拔数量符合GB50411的规定。7.2.9保温材料与主体结构及各构造层间的粘结或连接的应牢固，粘结强度和连接方法应符合设计要求。仅当采用隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统时，现场应根据《建筑节能验收规范》GB50411的规定做现场拉拔试验。检验方法：观察检查、手扳检查；板基拉拔；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：连接方式全数检查，板基拉拔数量符合《建筑节能验收规范》GB50411的规定。7.2.10板缝处理、保温板与主体结构接缝做法、墙角的连接节点应符合设计要求。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.11门、窗洞口应按设计要求进行加强处理。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1用于隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程所用材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批应抽查10%。7.3.2隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统工程中涉及玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求。抗裂砂浆抹压应密实，不应空鼓，玻纤网应铺贴平整，不起皱褶、外露。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不应少于5处，每处不应少于2m2。7.3.3隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类应抽查10%，并不应少于5处，不足5处时应全数检查。7.3.4隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统施工过程中，穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等产生的墙体缺陷，应按照专项施工方案采取阻断热桥措施，不应影响墙体热工性能。检验方法:对照专项施工方案检査施工记录。检查数量:全数检查。7.3.5隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统中保温板接缝方式应符合施工方案要求。检验方法：对照施工方案，观察检查。检查数量：每个检验批应抽查10%，并不应少于5处，不足5处时应全数检查。7.3.6隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统中保温板安装后表面应平整、板缝均匀一致。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批应抽查10%，并不应少于10处。7.3.7隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统中保温板安装的轴线位置与垂直度允许偏差应符合设计要求的规定。检查方法：经纬仪或吊线、钢尺检查。检查数量：同一检查批同型号的构件不应少于10%，并不应少于3块。附录A隔离式纳塑保温板燃烧性能取样方法隔离式纳塑保温板燃烧性能试验及试样取样应依据GB8624，按GB/T20284规定的试验方法对隔离式纳塑保温板进行单体燃烧试验，按GB/T14402规定的试验方法对隔离式纳塑保温板进行总热值试验。隔离式纳塑保温板具有均布的独立防火单元构造，以一个完整独立的防火单元或隔离式芯材层24个防火单元并和复合砂浆层共同构成的整体作为试样。其中，一个完整独立的防火单元以图4.1.1所示的保温板平面剖面的正反两面防火隔离条形成的最小正方形投影截取，24个防火单元构成的整体以图4.1.1阴影所示部分截取。按GB/T14402规定的试验方法对取样制品中各组成按其在制品中的质量占比同比例取样或分层计取，经充分研磨、混合得到样品后进行总热值检测。隔离式纳塑板外墙防火保温系统技术规程条文说明目次1总则 722术语和符号 733基本规定 744系统与材料 754.2隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统与材料 755设计 765.1一般规定 765.2隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统设计要点 766施工 776.1一般规定 776.3隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统施工要点 777验收 827.1一般规定 827.2主控项目 821总则1.0.2本系统除适用于新建的民用建筑、工业建筑墙体外保温工程外，还可用于既有建筑节能改造工程，既有建筑的基层处理主要应注意墙体是否坚实，墙面是否空鼓以及饰面砖、涂料饰面层处理等问题。2术语和符号2.1.1本规程中的纳塑保温板采用独特工艺制作而成，技术具有特定性，并且纳塑®属于知识产权保护范围，因此本规程只适用于以纳塑保温板作为芯材的保温系列产品。2.1.2~2.1.3隔离式纳塑保温板以纳塑保温板为基体，采取双面交叉错缝开槽并注入专用防火浆料后在纳塑保温板内部形成防火隔离条，再在其表面复合砂浆、网格布、涂料等其他材料而形成的板状制品。根据表面复合工艺不同可分为隔离式纳塑外贴板、隔离式纳塑外模板、隔离式纳塑保温装饰板、隔离式纳塑条板、隔离式纳塑光伏一体板。其中，隔离式纳塑外模板根据表面复合砂浆厚度和类型不同又分为隔离式纳塑外模板（Ⅰ型）和隔离式纳塑外模板（Ⅱ型）。2.1.4隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统是以隔离式纳塑保温板为保温材料的系统，根据隔离式纳塑保温板的不同类型及不同施工方法可分为九种不同的系统。2.1.5~2.1.19隔离式纳塑外贴板采用薄抹灰的施工方式施工，以隔离式纳塑外贴板为保温材料构成的保温系统称为隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统。隔离式纳塑外模板分为隔离式纳塑外模板（Ⅰ型）和隔离式纳塑外模板（Ⅱ型），均采用现场浇筑的方式施工。其中，隔离式纳塑外模板（Ⅰ型）由保温层、粘结层、保温过渡层、内外侧粘结加强层构成，在现浇混凝土工程施工中可作为免拆外模板。隔离式纳塑外模板（Ⅱ型）由保温层、内外侧粘结加强层构成，施工时需搭配建筑高精度模板使用。隔离式纳塑条板采用与ALC条板相同的施工方式，形成保温系统称为隔离式纳塑条板系统。隔离式纳塑保温装饰板施工既可采用粘锚结合的方式，又可采用干挂的方式，还可以作为保温外模板采用现场浇筑的方式，实现保温、装饰、结构三者一体化。其中，通过粘锚结合的施工方式形成的保温系统称为隔离式纳塑保温装饰板外贴系统；通过干挂的施工方式形成的保温系统成为隔离式纳塑保温装饰板干挂系统；通过现场浇筑施工方式形成的保温系统称为隔离式纳塑保温装饰板现浇系统。隔离式纳塑光伏一体板既可采用粘锚结合的方式，又可采用干挂的方式。其中，通过粘锚结合的施工方式形成的保温系统称为隔离式纳塑光伏一体板外贴系统；通过干挂的施工方式形成的保温系统成为隔离式纳塑光伏一体板干挂系统3基本规定3.0.1为确保各种组成材料质量和系统质量与安全以及使用寿命，隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统组成材料宜由系统产品制造商配套提供，系统构造和组成材料不应随意更改。3.0.2饰面砖系统近几年来出现诸多脱落、伤人等事故，该系统经过十几年的工程实践证明，影响饰面砖工程质量与饰面安全的因素很多，由于工程施工过程中的种种原因，饰面砖工程质量确实存在质量隐患，因此本规程规定隔离式纳塑板外墙防火保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面材等轻质饰面材料，不宜采用面砖饰面。当采用面砖饰面时，必须采取加强措施。4系统与材料4.2隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统与材料根据隔离式纳塑板外墙防火保温系统的整体性能要求，对系统的耐候性、耐冻融和抗冲击强度等指标做了规定。耐候性试验是人工模拟严酷的高温降雨、冷热循环的加密组合。耐候性试验条件的组合是十分严厉的，通过该试验，不仅可检验外保温系统的长期耐候性能，而且还可对设计、施工和材料性能进行综合检验。如果材料质量不符合要求、设计不合理或施工质量不好，都不可能经受住这样的考验。参照《外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB/T29416模拟实体火灾，对隔离式纳塑板外墙防火保温系统进行燃烧试验，以隔离式纳塑外贴板为例作为实验对象。模拟试验结束后墙体表面及去除薄抹灰层后的情况如图1所示。图1实体火灾模拟试验后墙体实体火灾模拟实验整个过程没有涉及隔离式纳塑外贴板保温系统的剥落、垮塌现象。试样表面没有出现保温系统燃烧现象，垂直方向上火焰高度不大于5m。纳塑保温板在试验过程中出现了一定程度收缩，收缩程度随墙体高度和宽度的增加依次减弱，防火隔离条保留完好。该实验表明隔离式纳塑板及外墙防火保温系统在实际应用过程中具备良好的防火性能。5设计5.1一般规定5.1.4纳塑保温板应用于隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统的修正系数取1.15是基于以下试验数据分析后得出：编制组根据对三组不同厚度（50mm、55mm、75mm）隔离式纳塑外贴板热阻进行了检测，实测结果分别为1.616（m²•K）/W、1.831（m²•K）/W和2.534（m²•K）/W。因隔离式纳塑外贴板两侧复合了聚合物砂浆[导热系数为0.930W/(m•K)]，去除两侧聚合物砂浆的影响，由此计算得到三组隔离式纳塑芯材板的热阻值分别为1.6117（m²•K）/W、1.8267（m²•K）/W和2.5297（m²•K）/W，实测热阻值已考虑了纳塑保温板通过隔离式构造、粘贴时的板缝和施工时其他因素的影响，换算成对应当量导热系数分别为0.0285W/(m•K)、0.0279W/(m•K)和0.0281W/(m•K)，纳塑保温板本身的导热系数为0.025W/(m•K)，因此可计算出纳塑保温板导热系数的影响系数（即导热系数的修正系数）分别为1.140、1.116和1.124，修正系数平均值为1.127。为增加两个保温系统的安全储备，故将修正系数定为1.15。5.1.5密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平或倾斜的表面。对于水平或倾斜的出挑部位，表面应增设防水层。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨篷等，这些部位有可能出现积水、积雪情况。5.2隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统设计要点基层墙体外侧采用聚合物砂浆找平，可改善隔离式纳塑外贴板粘贴的平整度。当基层墙体为混凝土、加气混凝土时，其表面应涂刷界面剂，以提高其粘结性。隔离式纳塑外贴板保温系统中的抗裂砂浆层主要起防水和抗冲击作用，同时应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则达不到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因为横向的拉应力超过耐碱网布抗拉强度而导致抗裂砂浆层开裂，并且还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。6施工6.1一般规定6.1.10现浇混凝土作用于模板的侧压力计算公式来自于《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162等技术规范的规定。隔离式纳塑外模板具有较高的强度和刚度，能够满足模板性能要求。当次楞间距在200mm～300mm时能够满足刚度变形要求，而当间距超过400mm时，难以满足刚度变形要求。因此，为了更安全，建议施工过程中，外模板外侧采用40mm×70mm及以上木方，当浇筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不宜大于300mm，当浇筑速度为2.0m/h时，支模次楞间距不宜大于200mm。6.3隔离式纳塑保温板外墙防火保温系统施工要点6.3.1隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统的基本施工工艺流程按图2所示。基层墙体处理基层墙体处理基层墙体找平纳塑隔离式外贴板上抹粘结砂浆粘贴纳塑隔离式外贴板第一道抗裂砂浆压入玻纤网变形缝处理、嵌密封胶配制粘结砂浆抹第二道抗裂砂浆弹基准线机具准备安装锚栓配制抗裂砂浆饰面施工翻包部位粘贴玻纤网翻包部位粘贴玻纤网图2隔离式纳塑外贴板薄抹灰系统施工流程示意图6.3.