不锈钢焊接工艺

不锈钢焊接工艺焊接工艺指导书一氩弧焊接为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使量66流A662233mm3456123456911311径.焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直.打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧陷里瘤严重好好钨离齐.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松.应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与222接头形式接头形式性二氧化碳焊接工艺参数表表三对接接头2~10~5~坡口形式单边V形F无～35~有40~V无～35~有～120~V无～70~~200~F有250~无350~~200~有250~H200~~40017~18~16~20~21~17~23~26~32~23~26~17~23~气体流量))直流反有50有250~V～100~26~17~T形接头10~10~20~40~2~5~5~K形X形U形双U单边FVHEVFFVHFVHFVHFF~~~~~~~~~~~~~~~200~100~200~200~100~200~40~35~40~100~70~100~200~100~200~250~23~17~23~23~19~23~18~16~18~17~20~17~23~接头接5~2~5~5~V形K形坡口形式I形单边V形VHFVH焊接位置FVHFVHFVHF~100~无～200~200~~100~~200~~40~~35～80无～40~~100~~70~~100~~200~~100~200~~400200~有250~17~23~23~17~23~18~16~18~20~17~20~23~17~23~23~26~))搭接接头搭接接头5~10~1~5~V形K形无HF有F无VH~~~~~~~200~200~250~100~200~100~200~40~200~23~23~26~17~23~17~23~17~23~o。2．6为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO气体保护效2222为了保证焊透，应根据工件厚度、接头强度及焊后变形的要求来确定所开坡口以下角接接头，往往不开坡口；大厚度而又必须焊透的接头，则应开坡口，坡口形式同样要根据工件厚度、于厚度在12mm以下的钢板，搭接部分长度为3～5δ(δ为板厚）焊条直径可根据焊件厚度、接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素进表4焊条直径与焊件厚度的关系~422可能造成咬边、烧穿等缺陷；当焊接电流过小时焊条直径、焊接位置和焊道层次三大因素。焊条直径与m0005质量和便于操作，应使用较小电流；焊填充焊道时，为了提高效率，可弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。焊接电弧有长置等。当焊接速度太慢时，焊缝高而宽，外形不整齐焊接速度太快时，焊缝窄而低，易产生未焊透等缺陷焊缝有热处理作用，能细化晶粒，提高焊缝接头的定位焊缝一般作为正式焊缝留在焊接结构中，因而定位焊所用焊条接所用焊条型号相同，不能用受潮、脱皮、不知型号的焊条或者焊条头代替。>12>6缝开裂，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位作积接位置、焊条直径及性能、焊接电流大小及焊工操作水窄形形形形形形圆圈形处，压低电弧，稍作摆动，填满弧坑后即向前进行正常焊接。这种接头方法使要求先焊的焊缝起头处略低些，接头时在先焊焊缝起头处略前一