470m水平回风大巷延伸段近煤层施工安全技术措施

-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工安全技术措施一、工程概况1、井巷工程我项目部公司十二队施工的-470m水平回风大巷（延伸段）方位199°，坡度3‰上坡施工，全高3660mm，全宽5297mm，目前已施工至H17点前55m，预计再向前施工为确保施工安全，防止误揭煤，特编制本安全技术措施以指导生产。2、煤层赋存与断层构造情况-470m水平回风大巷（延伸段）根据打钻资料显示位置距82煤层底板较近，煤厚2.4m左右，倾角8°，该区域82煤层直接顶为泥岩、直接底为泥岩；煤层顶、底板含砂岩裂隙水，巷道可能有滴淋水现象。向前施工将揭露DF14∠40°-50°H=30二、技术方案：坚持采用“有疑必探，先探后掘”的施工方法，目前采用“锚网喷＋U36型钢支架”支护方式。当迎头难以控制时采用超前矿用加固剂进行巷道帮顶固化，同时辅助采用撞楔超前支护等安全措施。1、锚杆Φ22×2600mm，每孔采用2卷K2950树脂药卷，每排15根，间排距800×600mm；底脚锚杆距离巷道底板不大于300mm,锚杆初锚力不小于300N·m，锚固力不小于80KN，外露10～40mm。挂钩式钢筋网规格为2100mm×900mm，Φ10mm冷拔带肋钢筋加工，分茬铺设，逢环必挂，弯折压平，覆盖全断面。喷厚2、喷射混凝土配合比：水泥：黄沙：石子=1：2：2，速凝剂掺入水泥用量的3～5％，喷射砼强度为C20。水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，初喷作业紧跟迎头施工。3、质量要求：①净宽中线至任一帮偏差0～+150mm,净高偏差腰线至顶、底0～＋150②金属网的焊接、铺设及钩环必须符合设计及规范规定。金属网规格长×宽=2100×900mm，钩环相连，环环必扣。③锚杆间排距800×600mm，偏差-100～+100mm④顶板、帮部、肩窝及底脚锚杆布置方向应尽量与巷道轮廓线（或岩层主要层理面）垂直于，其夹角不小于75°，锚杆孔深度允许偏差0～+30mm，锚杆外露（露出螺母）10～40mm。⑤锚固力不小于80KN，扭矩不小于300N·m。三、施工质量要求：1、爆破质量要求巷道均采用光面爆破法施工，坚硬岩层周边眼眼距为300～350mm，抵抗线为400mm，周边眼距与抵抗线之比为0.85～1.0。当岩层较软时，周边眼距应控制在300mm，抵抗线为450mm。眼痕率不低于60％。2、锚杆施工质量要求锚杆眼位必须按线布置，株排距均匀，允许误差±100mm，两帮帮锚杆要对称布置。最下一排帮锚杆距底板≯300mm，且下扎15°；顶锚杆距迎头的空顶距离不得超过300mm3、架棚质量要求：①架棚净宽允许偏差：中线至任一帮距离0～+100mm；净高允许偏差：腰线至顶梁底距离或至底板距离-30～+100mm。②棚距600mm，允许偏差±50mm。③支架前倾后仰±1°。④卡缆间距220mm，允许偏差±20mm。⑤搭接长度500mm,允许偏差-30mm。⑥支架梁扭矩允许偏差≤80mm。⑦螺母扭矩≮300N·m。4、金属网铺设质量要求放炮敲帮问顶后，在中顶铺开一块金属网，用戴帽点柱托住网及顶板，然后按锚杆施工要求打设锚杆，要求锚杆盖板压牢自连网连接处。顶锚杆打好后，依次向两帮挂网打锚杆。5、喷浆质量要求按设计配合比拌料，人工或机械配拌时均采用潮拌料。人工拌料时，水泥和砂、石应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。机械拌料时间应大于2分钟。喷射前，必须冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮按设计尺寸挂线，要求一个断面不少于七处，喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹小。喷浆结束应立即清理、收集回弹料，并应将当班拌料用净。为了保证混凝土强度达到设计要求，喷后七天内应进行三班洒水养护，提高喷层强度。四、近煤层岩石段施工措施1、当迎头施工至H17点前73.5m时按生产技术部联系单停头打钻，探查煤层位置，如探查巷道顶板与煤层法距＞7m时始终保持超前探距离20m。2、如果打钻巷道顶板与煤层法距小于≤7m时，需编制揭煤设计及揭煤措施报集团公司审批后，按措施施工。五、先探后掘1、为了防止误揭煤层，巷道施工时必须采取先探后掘的方法施工。2、坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，每循环进尺打一次探眼校验岩性变化情况。向迎头山墙及巷道顶板打探眼，深度≮5m，打探眼情况要有专人观察、记录，并向单位值班人员汇报，如探眼见煤要及时向矿调度所汇报；探眼的位置、角度根据生产管理部所下发的技术业务联系书布置。（见后附探眼图）3、当CH4变化异常，如正常为0.2%突然至0.4%以上时，必须立即打探眼。4、在瓦斯变化异常段、接近断层破碎带以及近煤层等特殊地段，通风区瓦检员必须加强CH4检测，发现异常情况，立即停头撤人并回报处理。5、打探眼情况，要在当班的原始记录验收单上面写清，责任人签字，施工技术员及时反馈给相关职能部门。6、若打探眼遇夹钎、顶钻、出现压力水、喷孔等异常情况，必须立即停止作业，但不得拔出钎子，若情况紧急，必须立即撤除所有受威胁的人员，并向调度所回报。7、所有施工人员应掌握以下灾害征兆：⑴、透水预兆：迎头或后路巷帮出现挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板来压，淋水增大、底鼓或发生裂隙涌水、水色变浑、有臭味等；⑵、煤与瓦斯突出征兆：有声征兆：①、响煤炮。有的像鞭炮声，有的像机枪连射声，有的像闷雷声等；②、压力突然增大。支架会出现嘎嘎响，劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯。无声征兆：①、煤层层理紊乱，煤变软，煤层受挤压变碎；②、压力增大使支架变形，煤壁外鼓；③、瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常。六、避灾路线避水灾路线：迎头→-470m水平回风大巷（延伸段）→102采区1#运回联巷→-470m水平回风大巷（延伸段）→102采区2＃轨回联巷-470m水平胶带输送机大巷→-470m水平回风大巷→102采区回风上山下部车场→102采区回风上山→-345m水平回风大巷→南风井井筒→地面避瓦斯、煤尘、火灾路线：迎头→-470m水平回风大巷（延伸段）→1#运回联巷→-470m水平运输大巷→-470m水平轨道大巷→102采区轨道上部车场→102采区轨道上山→102采区轨道下部车场→-748m水平西翼轨道大巷→井底车场→副井→地面七、安全技术措施㈠顶板管理1、严格落实敲帮问顶工作，进入迎头后首先由经验丰富的工人在安全位置用长不小于3m的钎子找净危岩活矸，开工前，班队长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。2、过破碎带期间严格控制循环进度，短掘短支，原则上循环进度不大于1.2m。岩性进一步变差时必须打钻，提前做好“四探”（探断层、探煤、探水、探瓦斯）工作，确保特殊过程期间的施工安全。3、迎头空顶不得超过300mm，超过300mm以上，必须使用不少于3根单体液压点柱。迎头5m范围内不得出现3根以上穿皮锚杆及锚固力小于80KN的锚杆。12、专职安监员必须每班认真检查施工地点，以及后路巷道存在的安全隐患，对施工有安全威胁时应及时停头采取措施加强支护，如情况危急，必须立即撤人。13、对迎头后方巷道应加强支护，保持畅通及行人安全，安全设施齐全可靠。以防发生冒顶堵人事故。14、严禁空顶、帮作业，临时支护及时跟上。锚杆距迎头距离不大于300mm，每排15根锚杆，金属网必须挂至拱基线处；帮部各打3根，底脚锚杆距底板≯15、距迎头100m范围内备有充足备用料，所有材料堆放整齐，挂牌存放。其数量不少于：U型棚子10架；水泥背板（规格120×800×50mm）400块；方木（规格1200×160×140mm）70块；半圆木（规格R150×2000mm）100根；大板（规格4000×300×70mm）20块；撞楔（1寸×3000mm）30根；木楔50块，探头梁4根，挂环12个；矿用XD加固剂50桶；内注式单体液压点柱10根；用后及时补足。㈡、瓦斯管理1、爱护通风设施，发现风筒损坏、脱节，要及时修好。2、测气员要认真检查瓦斯浓度，杜绝空班漏检、弄虚作假；当掘进工作面回风风流中瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业、撤出人员、采取措施、进行处理。3、掘进工作面的巷道内，体积大于0.5m３的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.04、局部通风机恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都小于0.5％时，方可人工开启局部通风机。5、临时停头的地点不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、挂警示牌，禁止人员入内，并向矿调度所汇报。6、掘进工作面应设置高低浓甲烷传感器及瓦斯报警自动断电仪，安设应符合下列规定：①Ｔ1距掘进工作面迎头5m以内（风筒的另一侧），传感器垂直吊挂，距顶板（顶梁）不大于300mm,距帮不小于200mm。Ｔ2距全风压混合处向上10-15m②瓦斯探头必须设在顶板及其支护完好的地方，以防止发生冒掉顶损坏。③探头断电浓度：Ｔ1≥1.5％，Ｔ2≥0.8％；断电范围：Ｔ1、Ｔ2均断-470m水平回风大巷以内的所有非本质安全型电器设备；复电浓度：T1＜1％，T2＜0.8％。7、掘进工作面迎头应始终悬挂一台便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限严禁施工。㈢、综合防尘1、灭尘管路应铺设平、直,吊挂整齐，每隔50m设一个三通阀门,软管跟至迎头，巷道内设置四道喷雾（三道放炮喷雾，一道净化喷雾），放炮喷雾距迎头不应超过20m，净化喷雾距迎头不超过50m。2、放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。3、巷道要经常洒水灭尘，严禁煤尘飞扬，风筒、电器、开关等要经常擦拭干净。4、巷道内按规定安设一定数量的隔爆水槽，平时安排专人维护、加水。5、加强个人防护，所有施工人员都必须佩带防尘口罩。6、防火措施(1)巷道必须使用阻燃电缆和抗静电阻燃风筒、皮带。(2)电器杜绝失爆、各磨擦部件要经常加油。(3)巷道发生冒顶要注入高分子材料或黄泥浆。(4)施工巷道要按要求安设“三通”阀门，以便于灭火。(5)巷道若发生高温点，必须立即停头，进行打钻注浆处理，并实行喷浆封闭，以防一氧化碳超过规定。㈣、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程》、《-470m水平回风大巷掘进作业规程》及相关规定一并贯彻执行。九、附图1、炮眼布置三视图类别眼号眼深(mm)角度（°）每组装药量（kg）使用雷管（发）雷管段数封泥长度（m）联线方式起爆顺序循环消耗量水平垂直第一次掏槽眼1～6250081900.9961≮0.5串联1炸药种类：PT-473矿用水胶炸药循环消耗量52.47kg第一次起爆消耗炸药：27.06第二次起爆消耗炸药：17.49每米消耗定额:22.275kg雷管种类:毫秒延期电雷管第一次起爆消耗雷管：38第二次起爆消耗雷管：38F循环消耗量:76每米消耗定额:38F辅助眼176682≮0.52辅助眼2156643≮0.53周边眼19～28220088890.33104≮0.54底眼29～38220090870.99105≮0.55第二次辅助眼39～53220090900.66154≮0.51周边眼54～76220088890.33235≮0.52注：1.装药量要根据围岩变化及时作出调整。2、-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工支护断面图-470m水平回风大巷（延伸段）36U型棚支护断面图3、-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工探孔布置示意图4、-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工撞楔打设示意图5、循环图表6、避灾路线图7、-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工地质预报图HMGC/QA03-KYD-CS-淮北矿业股份有限公司-470m水平回风大巷（延伸段）近煤层施工安全技术措施矿别：袁店煤矿施工单位：工程处袁店矿建项目部工程名称：-470m水平回风大巷（延伸段）持用单位：编制日期：二0一一年十一审批