建外SOHO冬期施工方案

北京建外SOHO一、二期工程是以住宅为主，商业为辅的高级住宅楼。位于北京市朝阳区第一机床厂内，北临长安街，东临东三环，南临通惠河。本工程檐高48.9m，施工场地东西长120m，南北长约100m，施工场地面积10000m2，建筑面积75000m2，地下部分建筑面积28000m2，地上部分建筑面积47000m2。工程结构为框剪结构，底板为筏板基础，地下为框架剪力墙结构，地上结构为框架结构。本工程在现场不设置砼搅拌站，结构用砼均采用商品砼。根据常规作法，11月15日为冬期施工的开始时间，3月15日为冬期。。3、施工生产计划关知识，明确职责。3．2．2设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息。3．2．3测温工作由技术组总负责，由试验室负责实施，由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。施工方安排专人进行现场测温工作。3．2．4与砼公司签署《冬期砼供应技术协议》冬施材料用量一览表序号材料名称数量1温度计20根250mm厚聚苯板3000m23阻燃草帘被3500m23.4组织机构3.4.1成立冬施领导小组：组长：王立海高海东副组长：杨桂宏李贵孙国库盛成全冯国继张晓雷成员：许凯郭松岭张建华张龙康少永王春生郭云海李运东3.4.2组员职责杨桂宏：全面负责冬施现场管理工作。高海东：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。李贵：全面负责冬施安全监督管理。高海东：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。孙国库：全面负责冬施物资监督管理。盛成全：全面负责冬施质量监督管理。冯国继：负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集。张晓雷：项目部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员。注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。4.1.1钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。4.1.2钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。4.1.3加工钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时，掺入15%亚硝酸钠，温度低于-200C时，不宜再进行直螺纹加工。4.1.4钢筋负温电弧焊主要为部分构造钢筋。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验。4.1.4．1冬施在负温条件下钢筋和钢结构焊接施工，应尽量安排在室内或创造一个封闭环境进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力较大时，应采用竹编板或彩条布围成临时护栏挡风。下雨、雪天气,应用竹编板或石棉瓦搭设临时护棚遮挡雨雪.焊后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪。焊条应保存在干燥的房间，已经受潮的焊条应烘干再使用。4.1.4．2为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，在从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到预热的效果。在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。4.1.4．3搭接焊时先用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽应不小于0.7的钢筋直径。4.1.4．4Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，应采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。4.1.4．5具体钢结构的加工、制做、安装工艺和外墙铝合金框和幕墙的骨架焊接等的详细冬期施工方法见其冬期施工方案。4.2.1为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；4.2.2砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa号，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6；4.2.3掺防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时，砼受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2；4.2.4本工程的砼均为商品砼，搅拌站的冬施砼一般采用加防冻剂的方法，防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。4.2.5为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的塌落度要有严格规定，十七层以上砼坍落度为160-180mm，十七层以下砼坍落度为140-160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，砼运输到工地之后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，砼拌和物离析、泌水，立即予以退回；4.2.6冬期施工期间，砼运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，混凝土运输车至混凝土输送泵料斗（或吊斗）卸料处，应搭设临时挡风棚。输送混凝土的泵管，均用30mm厚石棉瓦管包裹严实，保证混凝土的入模温度。4.2.7另外密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃草帘被覆盖。砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,砼施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻浆冻凝敲掉，从空加机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑砼。4.2.9保温4.2.9.1本工程因为采用加防冻剂的砼，在施工中采用综合蓄热法对砼进行养护。综合蓄热法是当前普遍推广的冬施方法，其主要优点有：施工简便、节能、冬施费用低、砼质量好、简化管理手段等。4.2.9.2综合蓄热法的具体方法是4.2.9.2.1砼浇筑前柱、墙体模板背面粘贴50mm厚聚苯保温板，模板拆除后及时用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。4.2.9.2.2混凝土抹完面后，分区分段地及时覆盖，先覆盖一层薄膜，再覆盖一层阻燃草帘，要求相邻草帘应搭接200mm，且应逆着风向铺盖。铺盖过程中，应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土，若不小心踩坏，应及时修补。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上，以免大风将保温层吹翻。混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，特别是大风天气和晚上，应勤检查，若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。同时教育工人在混凝土保温期间，注意混凝土覆盖物的保护，如在混凝土保温期间，因工作需要揭开覆盖物时，应征得有关管理人员的同意，同时采取其它保温有效措施。顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，初冬时将本层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），严冬时，室内采用电暖气加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。4.2.9.2.3墙柱模板均为钢制模板，在钢模板的背面的次肋间用50mm厚的聚苯板填充，用竹胶板背紧。混凝土浇筑完毕后，柱、墙体顶部的覆盖方法是拆模前用两层阻燃草帘被覆盖墙体上口裸露部位，草帘被穿过墙体上口钢筋后用铅丝绑在墙体对拉螺栓上；拆模后，立即用两层草帘被将墙面完全覆盖，并用铅丝穿过墙体螺栓孔后将草帘被拉紧。4.2.9.2.4柱头混凝土在模板背侧钉挂阻燃草帘被，用铅丝绑牢。4.2.9.3保温覆盖要求4.2.9.3.1混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料、作法必须按照本方案执行。操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，聚苯保温板及阻燃草帘被必须固定牢固。4.2.9.3.2保温完毕，值班工长要认真检查；遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。4.2.10砼施工前须绘制测温点图，并设置专人测温并作记录。测温点孔深宜为10-15cm，也可为板厚或墙厚的1/2，每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。测温点布置图见附图。4.2.11对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到砼温度与外界气温相同期间的温度要进行测量并记录，测温次数应符合下表规定：4.2.12砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组补充试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度；共计留置五组试块。4.2.13应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。4.2.14检查同条件养护试块的养护条件是否与现场养护条件相一致。4.2.15拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖。4.2.16未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼；4.2.17冬期施工的顶板砼为了避免在终凝前被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。4.2.18混凝土强度控制：4.2.18.1柱、剪力墙混凝土强度要求达到设计强度的30%后方可拆除模板。4.2.18.2现浇板混凝土达到100%设计强度后方可拆除模板，楼板连续支撑不少于三层。4.2.18.3具体拆除保温、拆除摸板时间，根据同条件试块试压强度确定，拆除保温及模板均应办理书面申请，经项目部技术部门批准签字后方可进行。4.2.19热工计算4.2.19.1选择验算部位由于墙体、框架柱和顶板的结构厚度、模板及保温材料不同，因此，须先将墙体、框架柱与顶板进行比较，然后选取最薄弱的部位进行热工计算。选本工程中最薄的200厚墙体与最薄的150厚顶板进行比较。4.2.19.1.1比较浇筑完砼的温度因为砼刚浇筑完毕时，模板及钢筋会吸收砼的热量，导致砼成型温度比入模温度要低，因此在砼入模温度相同的情况下比较墙体及顶板砼的成型温度，取成型温度小的部位进行验算。公式：T3=CCmCT2+CfmfTf+CSmSTSCCmC+Cfmf+CSmST3：考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃）CC：砼的比热容（kJ/kg·K），查表得0.96T2：砼浇筑时的温度即入模温度，取5℃Cf：模板的比热容（kJ/kg·K），钢模为0.48，竹胶板为2.51CS：钢筋的比热容（kJ/kg·K），CS=0.48mC：每m3砼的重量（kg），取2400kgmf：每m3砼接触的模板重量（kg）mS：每m3砼接触的钢筋重量（kg）Tf：模板的温度，取环境温度-10℃TS：钢筋的温度，取环境温度-10℃mf墙体=1×2×0.006×7850=471kg0.2说明：7850为墙体钢模板的质量密度mf顶板=1×1×0.012×550=44kg0.15说明：550为顶板竹胶板模板的质量密度mS墙体：根据墙体配筋Φ22-200粗略计算，取90kgmS顶板：根据顶板配筋双层双向ф10-150粗略计算，取210kg则：T3墙体=0.96×2400×5+0.48×471×（-10）+0.48×90×（-10）=3.43℃0.96×2400+0.48×471+0.48×90T3顶板=0.96×2400×5+2.51×44×（-10）+0.48×230×（-10）=3.68℃0.96×2400+2.51×44+0.48×230由于墙体和顶板砼成型温度相差很小，因此，再将墙体和顶板的围护层传热系数进行比较，取传热系数大的部位进行验算。4.2.19.1.2比较结构围护层总传热系数公式：K=3.60.04+Σdi/kidi：第i层围护层厚度ki：第i层围护层的导热系数钢模板的导热系数为58W/(m·K)，厚度为0.006m；钢模板后聚苯保温板的导热系数为0.038W/(m·K)，厚度为0.05m；竹胶模板的导热系数为0.174W/(m·K)，厚度为0.012m；阻燃草袋的导热系数为0.06W/(m·K)，厚度为0.05mK墙体1=3.6=1.3470.04+2（0.006/58+0.05/0.038）K墙体2=3.6=2.1090.04+0.05/0.06+0.05/0.06K顶板=3.6=3.980.04+0.012/0.174+0.05/0.06K墙体1为墙体拆模前的导热系数，K墙体2为墙体拆模后的导热系数，K墙体<K顶板，故取150mm厚的顶板进行验算。本工程冬期施工采用负温养护法，该方法要求砼中加防冻剂并用塑料薄膜覆盖养护裸露面，但为了使砼的强度增长有更好的温度环境，在施工中采用综合蓄热法。故验算时按照有保温设施的综合蓄热计算法，只是引入负温养护法中的砼受冻临界温度，该温度由所加防冻剂的4.2.19.2计算依据蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理，即每立方砼从浇筑完毕时的温度到下降到受冻临界温度（本计算中取-5℃）的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于砼预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。依据此原理可以计算出砼冷却到受冻临界温度所延续的时间和在此期间砼的硬化平均温度，据此再与负温下各龄期的强度进行比较，若相应值达到临界强度，则所采用的防冻剂和保温措施可行。4.2.19.3计算计算公式：混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度：T=η×e-θ×Vce×t-ψ×e-Vce×t+Tm,aθ=ω×K×M/Vce×Cc×ρcψ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρc-ω×k×M)η=T3-Tm,a+ψT:砼从蓄热养护开始到任一时刻t的温度(0C)θ、ψ、η：系数t：砼从蓄热养护开始到任一时刻的时间(h)Tm,a：砼从蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温，取-10℃T3：砼浇筑成型时的温度，根据4.2.20.1.1得计算得3.68℃ρc：砼的质量密度，查表得2400Kg/m3mce：每立方米砼水泥用量，取340Kg/m3Cc：砼的比热容，查表得0.96kJ/Kg·KQce：水泥水化积累最终放热，查表得360KJVce：水泥水化速度系数（h-1），查表得0.018ω：透风系数，查表得1.9M：结构表面系数（m-1）K：结构表面围护层的总传热系数(kJ/m2·h·k)e：自然对数底取e=2.72因楼板模板为竹胶板，其导热系数K=3.6/（0.04+0.012/0.174）=33.038而阻燃草袋的导热系数K=3.6/（0.04+0.05/0.06）=4.122，竹胶板的保温性能要比阻燃草袋的保温性能差，故验算中用模板的传热系数计算模板一侧砼的传热；楼板表面系数M=1×1/0.15×1=6.67围护层传热系数K=33.038系数θ=1.9×33.038×6.67/0.018×0.96×2400=10.1ψ=0.018×360×340/（0.018×0.96×2400-1.9×33.038×6.67）=-5.84η=3.68-（-10）+（-5.84）=7.84首先计算砼降到临界温度-5℃所延续的时间，用逼近法计算，为了简化计算，从第7天开始算当t=7时，T=7.84×e-10.1×0.018×7-（-5.84）×e-0.018×7+（-10）=-2.66℃当t=8时，T=7.84×e-10.1×0.018×8-（-5.84）×e-0.018×8+（-10）=-3.11℃当t=9时，T=7.84×e-10.1×0.018×9-（-5.84）×e-0.018×9+（-10）=-3.51℃当t=10时，T=7.84×e-10.1×0.018×10-（-5.84）×e-0.018×10+（-10）=-3.85℃当t=11时，T=7.84×e-10.1×0.018×11-（-5.84）×e-0.018×11+（-10）=-4.15℃当t=12时，T=7.84×e-10.1×0.018×12-（-5.84）×e-0.018×12+（-10）=-4.41℃当t=13时，T=7.84×e-10.1×0.018×13-（-5.84）×e-0.018×13+（-10）=-4.64℃当t=14时，T=7.84×e-10.1×0.018×14-（-5.84）×e-0.018×14+（-10）=-4.85℃当t=15时，T=7.84×e-10.1×0.018×15-（-5.84）×e-0.018×15+（-10）=-5.03℃可见14天之后，砼降到临界温度值以下，接着计算从养护开始到14天的砼硬化平均温度计算公式：Tm=1[ψ×e-Vce×t-（η/θ）×e-θ×Vce×t+η/θ-ψ]+Tm,aVce×t计算：T=1[（-5.84）×e-0.018×14-9.92/10.1×e-10.1×0.018×14+9.92/10.1-（-5.84）]0.018×14+（-10）=-1.24℃从《建筑工程冬期施工规程》附录C中可以看到，当砼硬化平均温度在-5℃时，掺加表中任一种防冻剂的砼的7天强度均大于或等于设计强度的30%，则当砼平均硬化温度为-1.24℃，延续时间为14天时，砼强度应大于设计强度的30%。由于本工程冬施期间砼最小强度等级为C30，则达到设计强度30%时砼强度最小为9N/mm2，大于受冻临界强度，故只要所掺防冻剂能使砼的受冻临界温度达到-5℃，本工程所采取的保温措施便能满足要求。4.2.20实际控制为了控制撤除保温的时间，本工程采用根据龄期-强度拆除保温的时间，具体方法如下：4.2.20.1用实际工程使用的C30、C35、C40、C50、C55、C60混凝土做出1d、２d、３d、５d、７d的强度标准值。4.2.20.2根据砼强度值，以龄期为横坐标，以强度为纵坐标，画出强度-龄期曲线图（如图）。4.2.20.3以强度4.0N/mm2为控制点找出相应时间，该时间为t1,即砼达到4.0N/mm2的时间，当实际养护时间大于t1时，即可撤除保温。4.3.1本工程冬施期间有少量粘土空心砖墙砌筑，砌筑砂浆为M5混合砂浆；4.3.2混合砂浆采取现场搅拌的供应方式，宜采用425#普通硅酸盐水泥并采用掺防冻剂法搅拌。砂浆的拌合在密封保温的暖棚内进行。砂子内不得含有冻结块和冰块，防冻剂选用ADD-6（北京市科宁砼外加剂有限公司），掺量为水泥用量的3-5%。4.3.3本工程的砌体工程主要集中在地上,因部分先安装门窗，在施工期间可以采用室内加温的措施，所以保证室内温不会过低，未安装门窗的局部采用竹胶板和彩条布封闭保温，门洞口采用阻燃草帘封堵,保证施工环境处于5℃以上。4.3.4水泥不得加热,水泥进场时及时存入暖棚,暖棚内四周和屋顶均采用阻燃草帘遮掩保温.出入口挂棉毡挡风和保温.拌合砂浆用的水温不得超过80℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再投入水泥,以免产生假凝现象。4.3.5原材料加热措施；将砂浆的拌合水预先加热，采用专制的电热铁水箱加热。由专人负责控制水温。砂和石灰膏在搅拌前应保持正温，二者均应采用石棉毡覆盖保温。在气温较低砂料有冻结情况时，应采用插入式电热管加热至5℃以上。其温度不得超过60℃。4.3.6砂浆搅拌时间要延长，比常温下的搅拌时间应延长0.5-1倍，即不得少于2.5分钟。4.3.7搅拌应在保温棚内进行并且随拌随运，不可储存和二次倒运，确实需要储存时，储存时间不得超过20分钟。4.3.8砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的方法来解决。4.3.9运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。4.3.10砌筑前，应将粘土空心砖表面的积灰和积雪清扫干净。4.3.11砂浆使用时的温度不得低于5度并严禁使用已冻结的砂浆。4.3.12收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃草袋覆盖砌体表面保温。4.3.13冬期施工期间有部分地采暖砼垫层要浇筑，因采取临时封闭和加温的措施，所以浇筑后用塑料布覆盖，上盖一层阻燃草帘被即可。4.3.14隔墙板安装完后下部填塞豆石砼，然后用阻燃草帘将隔墙板根部覆盖。4.3.15二次结构构造柱和压梁试块除了按照常温施工要求留置试块以外，还须增设两组，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。4.3.154#楼外保温在冬期施工期间进行，外保温施工的质量与温度密切相关，所以保证外保温施工的温度很重要，根据本工程的实际情况，采取晚上班早下班的方法，避开温度低的时间段。密切注意室外天气，当室外温度下降至7℃时就不得在施工。4.3.164#、7#、8#SOHO楼幕墙安装在冬期施工期间进行，立框、龙骨安装、干挂石材、玻璃安装均在冬期施工进行，耐候胶明年冬施解除后施工。石材干挂和玻璃安装完成后，外架子不拆除，明年打胶完成后再拆除。4.4土方回填工程4.4.17#楼西侧土方需在冬施工期回填，回填时每层厚度不超过200mm。4.4.2回填土必须过筛，不得含有冻土块，如有冻土块应将冻土块碾碎过筛后回填。4.4.3冬期回填施工前应将基底上的冰雪和保温材料清除干净。4.4.4填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。4.4.5当回填土工程暂停时，应用双层阻燃草帘被覆盖，上压木方或土块。5.1测温成员组成组长：冯国继组员：张晓雷、郭松岭、许凯、张文华5.2测温工作内容方法5.2.1严格按测温点布置进行测温工作。5.2.2测室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。5.2.3测砼出罐、入模温度，每工作班不少于4次。5.2.4测砼养护温度，从砼入模开始到砼达到受冻临界强度对应的龄期之前，每隔2小时测量一次，达到要求临界强度之后每隔6小时测量一次。5.2.5混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施。5.2.6测温表应存放在保温箱内。测量时，测温表应与外界气温隔离，测温孔留设方法：按测温孔布置图将底部封闭的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度为100-150mm，或墙板厚度的1/2，混凝土初凝后及时拔出，再插入温度计,堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于3min，然后马上取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，将测得的数据按编号填入测温记录表中。在砼养护期间过后，在气温发生大变化时抽测。大气温度0℃以上时，停止测温。5.2.7另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。5.2.8测温人员交接工作时，必须与测温记录同时交接。5.2.9测温人员测温记录要如实填写，不许作假。发现异常及时通知有关人员，并立即采取措施，以防砼受冻。5.2.10测温人员每天8时，必须将测温值班记录交技术部门审阅。5.2.11测温员除应注意有关测温安全外，测温后，必须将测温孔用保温材料覆盖好；夜间测温上岗不得少于2人。6．现场临时封闭6．1为了在冬季施工时能有一个相对封闭的空间，尽量创造一个良好的施工环境和施工条件，冬季施工期间，本工程的几个栋号将进行封闭；6．34#、7#楼及8#SOHO办公楼实行临时封闭，每个外窗钉一个木框，用木框将单层塑料布木龙骨上，木框与结构连接在一起起到临时封闭的作用。另外，在操作层采用电暖气采暖的方法保证室内的温度。此工作要求在11月15日之前施工完毕。6．48#楼的封闭视今年的结构施工情况临时决定。6．54#楼1-3层裙房、7#楼1-3层裙房、8#SOHO办公楼的玻璃幕墙今年施工完毕，具体安排见后附的施工进度计划。7．冬期施工技术管理7.1冬期施工方案管理7.1.1进入冬施前，应按审批的冬施方案进行交底，并做好准备工作。要有专人分工负责，确保每一个工序都能按规程执行。7.1.2严格按照冬施方案执行，如需变更，要经过原审批人同意，并报冬期施工补充方案。7.1.3组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查。发现问题及时解决。7.2冬期施工测温与保温管理7.2.1大气测温制做百页箱：规格不小于300mM×300mm×400mm，安装于结构10m以外，距地面高度约1.5m,且通风条件好。外表面刷白色油漆。7.2.2在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度等进行测温。由项目技术负责人具体负责测温工作，并安排专人测温。专职测温人员要认真负责，确保测试数据真实可靠。7.2.3测温时间和测温值应详细记录，整理归档。每天、每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交负责人审查。7.2.4测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。7.2.5质量检查人员每天应对测温情