口腔工艺-焊接技术与研磨技术课件

教学目标1、了解焊料焊接的操作要点；2、了解激光焊接的特点；教学目标1、了解焊料焊接的操作要点；

第九章焊接技术第九章焊接技术第一节焊料焊接第一节焊料焊接焊料焊接的原理将低于被焊合金熔点的合金做为焊料，加热温度介于被焊合金固相线与焊接合金液相线之间。焊接时焊接合金熔为液态，流布到固态的被焊合金之间的间隙内，冷却后形成牢固的接头。焊料焊接的原理将低于被焊合金熔点的合金做为焊料，加热温度介于焊料焊接的特点1、加热温度低，对被焊材料性能影响小；

2、焊接接头平整光滑，外形美观；

3、焊件变形小，容易保证焊件的尺寸精度；

4、适合于异种金属的间的焊接；

5、焊接合金与被焊合金的成分存在差异，在接头处存在电化学腐蚀。焊料焊接的特点1、加热温度低，对被焊材料性能影响小；

2、焊焊料焊接的基本条件焊料的基本条件：1、液态时应对焊件表面有良好的润湿性；2、熔点应低于被焊合金熔点50~100℃；3、其成分、强度、膨胀系数等应尽可能与被焊合金接近，并具有良好的抗腐蚀性与抗玷污性。焊料焊接的基本条件焊料的基本条件：焊料焊接的基本条件焊媒的基本条件：1、作用：防止被焊合金表面氧化；清除氧化膜；改善焊料对焊件的润湿性。2、性能：熔点低于焊料熔点50℃；良好的流动性易清除，不腐蚀焊料焊件。3、常用的焊媒：中熔合金的焊媒是硼砂；高熔合金的焊媒是搞氟碱性焊媒。焊料焊接的基本条件焊媒的基本条件：焊料焊接的基本条件焊件的基本条件：1、被焊的两部分合金最好是同一合金或都能被同一种焊料互相溶解或形成化合物。2、被焊合金表面必须彻底清除氧化物。焊料焊接的基本条件焊件的基本条件：焊料焊接的操作要点1、焊缝和焊接面的处理2、固定3、预热4、火焰引导5、抗氧化焊料焊接的操作要点1、焊缝和焊接面的处理1、焊缝：缝隙应小而不紧一般以0.2~0.3mm；2、焊接面：焊件间应为面接触，接触面清洁而有一定的粗糙度。焊缝和焊接面的处理1、焊缝：缝隙应小而不紧一般以0.2~0.3mm；焊缝和焊接固定1、加蜡固定：在焊隙两侧滴蜡，初步固定位置，保护焊隙的清洁。同时在焊件周围加蜡，以利于焊接。2、包埋固定：保护焊件的薄边和模型，焊接区要充分暴露。固定1、加蜡固定：在焊隙两侧滴蜡，初步固定位置，保护焊充分预热目的：提高焊件周围的温度，将固定用蜡熔化去净，使包埋材料中的水分蒸发。方法：加热速度要缓慢而均匀，温度不可过高，以防焊件氧化。用粗大的火焰对整个模型进行充分预热。充分预热目的：提高焊件周围的温度，将固定用蜡熔化去净，使包埋火焰引导

充分预热后将少量焊媒放在焊接区，当焊件加热到暗红色时，取小块焊料准确地放入焊隙中（此时火焰不要离开焊件），使焊料迅速熔化流入焊隙。根据焊隙大小添加足够的焊料，直至充满整个焊隙。

预热后加热过程中，火焰一定要尖细，同时密切注意两个被焊金属的颜色，要使二者温度一致（即颜色相同），若温度不同，则焊料只与温度高的一侧金属结合，而造成流焊。

焊接过程中应利用火焰尖端引导焊料的流布方向。火焰引导充分预热后将少量焊媒放在焊接区，当焊件加热到抗氧化1、使用吹管的还原焰；2、及时加入焊媒；3、尽量缩短焊接时间；4、可用惰性气体保护或在真空炉中焊接。抗氧化1、使用吹管的还原焰；各类固定修复体的焊接1、金属固定桥的焊接2、恢复金属固定修复体的邻面接触3、修补固定修复体的破损4、金瓷固定桥的焊接5、可动连接体的焊接各类固定修复体的焊接1、金属固定桥的焊接金属固定桥的焊接（一）带模焊接法特点：准确性较高，桥体不易变位；翻制的焊接模型与工作模型存在误差。步骤：

1、包埋固定：前牙暴露舌面焊接区，后牙暴露合面及颊舌面。注意保护冠边缘和缺牙区牙槽嵴。

2、焊接：注意火焰引导

3、检查：复位到工作模型上检查金属固定桥的焊接（一）带模焊接法特点：准确性较高，桥体不易变金属固定桥的焊接（二）脱模焊接法特点：准确性高；操作繁琐，固位体和桥体易变位。步骤：

1、模板转移：

2、包埋固定：

3、焊接：注意火焰引导

4、检查：金属固定桥的焊接（二）脱模焊接法特点：准确性高；操作繁琐，固恢复金属固定修复体

的邻面接触1、画出焊接区

2、镊子夹住金属冠

3、在焊接区涂焊媒放焊金

4、熔化焊金

5、调磨邻接区恢复金属固定修复体

的邻面接触1、画出焊接区

2、镊子夹住金修补固定修复体的破损1、小破损修复同邻接区的恢复；

2、大破损首先在代型上确定破损范围，然后在破损区代型上铺锡箔纸，并固定在冠的破损区，在其上涂焊媒，放焊金，加热熔化使其流布到整个破损区，冷却后去除锡箔纸。修补固定修复体的破损1、小破损修复同邻接区的恢复；

2、大破金瓷固定桥的焊接前焊接1、基底冠桥复位、粘接；

2、模板转移：

3、包埋固定

4、焊接：同金属固定桥的焊接在模板上包埋取下基底冠桥包埋金瓷固定桥的焊接前焊接1、基底冠桥复位、粘接；

2、模板转移金瓷固定桥的焊接后焊接1、切割分段

2、标记焊接区

3、固定各段

4、模板转移

5、隔离瓷颈缘

6、包埋7、制备引流沟

8、去蜡

9、预热

10、焊接

11、冷却

金瓷固定桥的焊接后焊接1、切割分段

2、标记焊接区

3、固定可动连接体的焊接插销式冠内附着体1、确定放置间隙

2、转移附着体阴性部件

3、固定和焊接阴性部件

4、转移附着体阳性部件

5、固定和焊接阳性部件可动连接体的焊接插销式冠内附着体1、确定放置间隙

2、转移附转移附着体根据就位道方向转移阴性部件到固位体上转移附着体根据就位道方向转移阴性部件到固位体上固定和焊接阴性部件固定和焊接阴性部件口腔工艺——焊接技术与研磨技术课件口腔工艺——焊接技术与研磨技术课件可动连接体的焊接冠外附着体1、确定放置间隙

2、转移附着体

3、固定和焊接阳性部件

4、固定和焊接阴性部件可动连接体的焊接冠外附着体1、确定放置间隙

2、转移附着体

第二节激光焊接第二节激光焊接激光焊接的原理利用辐射激发光放大原理产生单色程度高、方向性强、光亮度大的光束，经聚焦获得高功率密度的能量集中于一点，使金属熔化而进行焊接。激光焊接的原理利用辐射激发光放大原理产生单色程度高、方向性强激光焊接的特点1、无灰尘、环保，无需与焊接区直接接触；

2、热影响区集中，精确，靠近树脂的部位也可直接焊接；

3、性能稳定，激光束不受磁场影响；

4、不需包埋，可减少包埋时的误差；

5、焊接区无异种金属；

6、操作简单，易于掌握

7、可通过防护玻璃直视操作，防护好。激光焊接的特点1、无灰尘、环保，无需与焊接区直接接触；

2、激光焊接的应用范围1、较大支架的分段铸造焊接；

2、较长固定桥的焊接；

3、修补较小的铸造缺陷；

4、精密附着体的焊接；

5、正畸带环的焊接.激光焊接的应用范围1、较大支架的分段铸造焊接；

2、较长固定影响激光焊接的因素1、激光强度：电压、脉冲2、气体保护：氩气3、焊缝间隙：尽可能小，0.25mm为宜影响激光焊接的因素1、激光强度：电压、脉冲第十章研磨技术第十章研磨技术第一节概述第一节概述平行研磨技术的意义

可使各固位体有共同就位道，为义齿顺利就位和良好的固位创造条件。平行研磨技术的意义

可使各固位体有共同就位道，为义齿顺利就位平行研磨技术的适用范围1、研磨冠内附着体、冠外附着体、杆式附着体、螺钉式附着体等；2、在铸造金属全冠上制备支托凹、舌侧支撑臂地肩台和箱型结构等；3、研磨覆盖义齿的根面结构；4、研磨螺钉式附着体的平台或钉管；5、研磨套筒冠的内冠。平行研磨技术的适用范围1、研磨冠内附着体、冠外附着体、杆式附第二节平行研磨仪第二节平行研磨仪平行研磨仪的组成1、动力系统2、平行旋转系统3、照明系统4、工作平台平行研磨仪的组成1、动力系统平行研磨仪的功能1、具有观测器的功能2、具有平行转移的功能3、具有研磨功能4、具有机械钻孔功能平行研磨仪的功能1、具有观测器的功能平行研磨仪的性能1、旋转系统灵活，便于操作，精度高；2、夹具精度高；3、有磁性平台，能灵活升降；4、研磨器械锋利，硬度高；5、马达应采用无轴承型。平行研磨仪的性能1、旋转系统灵活，便于操作，精度高；第三节研磨器械第三节研磨器械转移杆转移杆是平行研磨仪上将附着体安全、准确地转移安放在工作模型上义齿适当位置的重要结构。其一端与平行研磨仪相连，一端与附着体相连。能平行转移也可按一定角度转移。注意事项：

1、不同转移杆分门别类，单独放置；

2、变形时严禁使用；

3、必须与附着体相匹配；

4、保持清洁和干燥。转移杆转移杆是平行研磨仪上将附着体安全、准确地转移安放在工作平行研磨工具1、铰刀：用于研磨2、打孔钻头：用于打孔3、锪钻：将已经打好的孔研磨成圆锥、圆柱等形状平行研磨工具1、铰刀：用于研磨第四节

研磨方法和注意事项第四节

研磨方法和注意事项研磨方法1、模型的固定与刀具安装2、熟悉研磨仪性能3、转速的控制研磨方法1、模型的固定与刀具安装研磨程序1、确定共同就位道2、转移附着体于适当位置3、切削研磨义齿4、金属表面的处理研磨程序1、确定共同就位道研磨的步骤1、固定模型并安装工具2、开启研磨仪并调整转速3、研磨研磨的步骤1、固定模型并安装工具研磨的注意事项1、切削蜡型应包括整个蜡型表面，从最厚处开始；2、铸造金属尽量用钯含量低的合金；3、研磨必须朝一个方向