液压气动技术常见问题

02九月2023中南大学——液压与气动技术1.空穴现象有什么危害?产生的原因?如何防止何减少？

如果液压系统中发生了空穴现象,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,气泡在较高压力作用下将迅速破裂,从而引起局部液压冲击,造成噪音和振动,另一方面,由于气泡破坏了液流的连续性,降低了油管的通油能力,造成流量和压力的波动,使液压元件承受冲击载荷,影响其使用寿命。同时气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面,我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫汽蚀。

在液压传动装置中,汽蚀现象可能发生在油泵、管路以及其它具有节流装置的地方,特别是油泵装置,这种现象最为常见。

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为了减少气蚀现象,应使液压系统内所有各点的压力均高于液压油的空气分离压力。例如应注意油泵的吸油高度不能太大，吸油管径不能太小（因为管径过小就会使流速过快从而造成压力降得很低）,油泵的转速不要太高,管路应密封良好,因油管出口应没入油面以下等。总之,应避免流速的剧烈变化和外界空气的混入,汽蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一,特别在高速、高压的液压设备中更应注意。

1.空穴现象有什么危害，产生的原因，如何防止何减少？02九月2023中南大学——液压与气动技术

液压泵的分类方式很多，它可按压力的大小分为低压泵、中压泵和高压泵。也可按流量是否可调节分为定量泵和变量泵。又可按泵的结构分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，其中齿轮泵和叶片泵多用于中、低压系统，柱塞泵多用于高压系统。2.液压泵的分类

与应用02九月2023中南大学——液压与气动技术3.什么是液压泵的工作压力、额定压力和最高允许压力？1．工作压力液压泵实际工作时的输出压力称为工作压力。工作压力取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失，而与液压泵的流量无关。2．额定压力液压泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。3．最高允许压力在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短暂运行的最高压力值，称为液压泵的最高允许压力，超过此压力，泵的泄漏会迅速增加。

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产生液压冲击时,系统中的压力瞬间就要比正常压力大好几倍,特别是在压力高、流量大的情况下,极易引起系统的振动、噪音甚至导管或某些液压元件的损坏,既影响系统的工作质量又会缩短其使用寿命。还要注意的是由于压力冲击产生的高压力可能使某些液压元件（如压力继电器）产生误动作,而损坏设备。

避免液压冲击的主要办法是避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间能有效地防止液压冲击,如将液动换向阀和电磁换向阀联用可减少液压冲击,因为液动换向阀能把换向时间控制得慢一些。

4.液压冲击有何危害？采取什么措施减少何防止其发生？02九月2023中南大学——液压与气动技术

在液压系统中,当油路突然关闭或换向时,会产生急剧的压力升高,这种现象称为液压冲击。

造成液压冲击的主要原因是液压速度的急剧变化、高速运动工作部件的惯性力和某些液压元件反应动作不够灵敏.

当导管内的油液以某一速度运动时,若在某一瞬间迅速截断油液流动的通道（如关闭阀门）,则油液的流速将从某一数值在某一瞬间突然降至零,此时油液流动的动能将转化为油液的挤压能,从而使压力急剧升高,造成液压冲击。5.什么是液压冲击？产生的原因是什么？02九月2023中南大学——液压与气动技术理想液体：假设液体既无粘性又不可压缩。实际上不存在理想液体，仅在一般分析中为了简化分析才引用这一概念。实际液体：任何液体都具有粘性，而且可以压缩（尽管压缩很小），这样的液体称为实际液体。

6.什么是理想液体和实际液体？02九月2023中南大学——液压与气动技术

7.气动换向阀最容易出现哪些故障？如何排除？

02九月2023中南大学——液压与气动技术7.气动换向阀最容易出现哪些故障？如何排除？

02九月2023中南大学——液压与气动技术7.气动换向阀最容易出现哪些故障？如何排除？02九月2023中南大学——液压与气动技术

按气流的流动方向，首先安装空气过滤器，然后安装减压阀，最后安装油雾器。主要流动方向，不能把进口出口装错。减压阀最好竖直安装。装配前应把管道中的脏物吹掉，洗取阀上的矿物油。滑动部分表明要涂润滑油，保证阀杆与膜片同心。为延长减压阀使用寿命，不使用时应放松手柄回零，以免零件长期受压产生变形，影响调压精度。

8.如何安装减压阀？

02九月2023中南大学——液压与气动技术9.液压换向阀不动作的原因有哪些？1）

电磁铁吸力不足，不能推动阀芯运动；2）

直流电磁铁剩磁大，使阀芯不复位；3）

阀芯被拉毛，在阀体内卡死；4）

对中弹簧轴线歪斜，使阀芯在阀内卡死；5）

由于阀芯、阀体加工精度差，产生径向卡紧力，使阀芯卡死；6）

油液污染严重，堵塞滑动间隙，导致阀芯卡死。

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(1)水进入液压系统途径①

机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；②

在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；③

工作环境潮湿，地下、水上、雨、雪，融冰产生水的污染。(2)水对液压系统的危害①能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；10.液压系统中水是如何混入的？有何危害？解决的办法有哪些？02九月2023中南大学——液压与气动技术10.液压系统中水是如何混入的？有何危害？解决的办法有哪些？

②水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30%-70%。

③水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；④腐蚀、锈蚀金属。

02九月2023中南大学——液压与气动技术10.液压系统中水是如何混入的？有何危害？解决的办法有哪些？(3)解决的办法①

加强油中水含量的监测；②

室外使用的液压设备，最好用防油箱呼吸孔装干燥器；③

有条件的系统可安装“超级吸附型”干燥过滤器。

02九月2023中南大学——液压与气动技术11.空气是如何进入液压油中？有何危害？防止的办法有哪些？

注入系统的液压油真空脱气不够，或泵的入口或吸入管漏气都会使气体进入液压油中。带有大量气体的液压油在系统运行中会产生气蚀、震动、噪音、爬行，迟缓反应和软操作，并使油质加速老化。防止的办法有：（1）所有泵的吸入油管安装在油箱面以下；（2）保证泵吸油充分，吸油管不漏气；（3）为利于系统中排出气，可在系统的最高处安装放气阀。

02九月2023中南大学——液压与气动技术12.同种类、同粘度级的进口液压油与国产液压油可以随意混合使用