影院装修工程施工组织设计范本

年4月19日影院装修工程施工组织设计文档仅供参考云浮恒大城恒大影城及商业街室内外装修工程施工组织设计工程名称：云浮恒大城恒大影城及商业街室内外装修工程工程地点：云浮市云城区环市西路恒大城施工单位：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司编制单位：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司编制人：审批人：编制日期：审批日期：目录第一章工程说明 -5-第一节编制依据 -5-第二节工程概况 -6-第三节施工组织协调 -6-第四节施工部署原则 -7-第五节目标管理 -7-第六节工程特点、重点难点分析和应对措施 -8-第二章工程前期准备工作 -10-第三章主要的施工方法 -11-第一节工程施工技术要求 -11-第二节工程施工程序 -12-第三节安装工程施工方法 -12-第一目电气工程施工方法 -12-第二目给排水安装施工方法 -17-第四节装饰工程主要施工方法 -17-第一目轻钢龙骨石膏板吊顶工程 -17-第二目墙面贴墙砖工程 -18-第三目墙纸裱糊工程 -20-第四目地面砖铺贴工程 -22-第五目地面石材工程 -22-第六目地面木地板工程 -24-第七目乳胶漆工程 -26-第八目门窗安装-29-第九目五金安装工程-32-第四章劳动力投入计划及临时施工用水、用电安排 -32-第一节劳动力投入计划 -32-第二节施工临时供水、供电计划 -32-第五章施工机械计划投入计划 -34-第一节施工机械设备进场计划 -34-第二节施工机具设备的安全操作和维护保养 -34-第六章主要材料及资金投入计划 -36-第一节甲供材料进场计划 -36-第二节乙供材料投入保证措施 -36-第三节仓库管理 -38-第四节施工平面布置 -38-第一目施工平面管理原则 -38-第二目施工平面布置 -39-第七章施工工期进度安排及保证措施 -40-第一节施工进度计划横道图 -40-第二节施工进度计划保证措施 -40-第八章主要组织管理措施 -42-第一节质量管理体系组织措施 -42-第一目工程质量要求及质量控制内容 -42-第二目质量保证体系及措施 -42-第三目质量控制措施 -44-第二节保证安全文明施工的技术组织措施 -46-第一目建立安全生产总目标 -46-第二目安全生产措施 -47-第三目建立文明施工总目标 -54-第四目文明施工及标准化管理措施 -54-第五目易燃易爆物品的使用管理 -55-第六目物资储存防火 -55-第三节环境保护管理措施 -56-第一目环境污染治理措施 -56-第四节季节性施工措施 -60-第一目雨季施工措施 -60-第九章与其它专业的施工配合措施 -62-第一目与总包单位的协调措施 -62-第二目与建设单位的协调措施 -64-第三目与监理单位的配合措施 -64-第四目与空调、消防专业交叉施工的协调配合措施 -64-第十章项目管理班子配备情况 -66-第一目项目管理组织架构表 -66-第二目项目班子配备情况表 -67-第三节施工项目组织协调及配合计划和要求 -68-第十一章半成品及成品保护 -70-第一节成品保护保证措施 -70-第二节分项工程成品保护 -71-第一目找平层成品保护 -71-第二目砖地面成品保护 -71-第三目石材地面成品保护 -71-第四目墙面石材、瓷砖成品保护 -71-第五目管线成品保护 -72-第六目其它管线及设施保护措施 -72-第七目门窗工程保护措施 -73-第十二章工程交付、服务及保修 -74-第一章工程说明云浮恒大城恒大影城及商业街室内外装修工程位于广东省云浮市云城区环市西路恒大城工地，是环境优良、综合要求高的综合项目。根据工程的特点及甲方的具体要求，我司对招标文件及补充资料、施工图纸进行详细分析并充分理解的前提下，结合我公司的施工经验、施工力量、特长、技术、机具配套能力等因素，对各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题综合分析、优化安排，并作出如下施工组织管理安排，计划使本工程在室内装修施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平的要求。在处理好甲方、监理及相关单位关系的同时，能达到确保工期和安全、质量及提高综合效益之目的。第一节编制依据1、本工程施工合同、招标文件及补充资料、施工图纸等资料。2、甲方组织的标前答疑会的内容。3、中华人民共和国相应的法律及标准、规范等：《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）；《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-）《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-）《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51—)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(修订版）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325--《室内装饰装修材料人造板及木制品中甲醛释放限量》GB18580-《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18583-《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583--）《建筑材料放射性核素限量》（GB6566--）《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582--）第二节工程概况1、工程名称：云浮恒大城恒大影城及商业街室内外装修工程2、工程地点：云浮市云城区环市西路3、建设单位：恒大地产集团云浮有限公司4、装修面积：约8815.23平方米5、现场情况：主体结构未完成，施工期间注意与其它单位的配合协调。具备施工条件，临时供水、供电由业主及总包单位指定驳接位置。6、质量标准：合格7、承包方式：包工包料8、工期要求：我司开工日期11月6日，正式的开工日期以分段开工令为准。根据现场实际情况及甲方移交工作面时间，制定施工进度计划，总工期150天，包括开工至竣工期间的节假日及非不可抗力造成的风雨天。第三节施工组织协调经过业主、总包、设计、监理、装修、供应商等多家合作完成工程施工过程，协调组织各方的工作和管理，实现工期、质量、安全、降低成本等目标。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下协调机制，确保将各方的工作组织协调好。1．制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，由工程部牵头，项目经理部负责技术协调和机电安装施工作业组的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、技术交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。为本工程的顺利开展奠定技术基础和协调机制。2．建立周例会制度在每周的固定时间参加由监理主持，业主、设计、各施工单位参与的周例会，会中汇报一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，能够将一周内的问题在召开例会时，统一商讨解决。3．制定专题讨论会制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、装修方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。4．不定期考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，由公司工程管理中心牵头，组织公司技术、质量、安全等负责人不定期到施工现场进行服务指导各检查。第四节施工部署原则本工程装修质量标准高，工期较紧，为了保证装修各专业施工均尽可能有合理的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1．在空间上的部署原则—交叉立体施工的考虑为流水作业的要求，力所能及留有余地的原则，保证工程按总体施工进度计划完成，需要采用装修和安装各工种的立体交叉施工。根据主体单位场地移交计划及配合现场实际情况，拟,7月份先进行二层的施工面施工，后按主体单位工作面安排施工。每个施工段进行流水作业，配齐施工员、材料员、质检员、安全员和各专业施工班组和临时设施。2．总体施工顺序上的部署原则按照天、墙、地程序；先隐蔽，后饰面；先埋线，后安装的总施工顺序进行部署各实施。第五节目标管理（一）质量目标以工程质量全过程管理为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，保证工程质量达到合格标准，以优良的品质、良好的信誉，建一个工程，留一片信誉，创一块名牌。（二）工期目标采取各种管理措施（如技术措施、组织措施、合同措施等），严格按招标文件规定工期如期完成，绝不拖延，总工期控制在150个日历天内（含国家法定假期）。（三）安全生产目标安全生产目标达到安全合格施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。（四）文明施工目标认真贯彻ISO14001环境管理体系，确保文明施工目标达到文明优良工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到广州市文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平，营造文明、环保、健康的施工现场。（五）文明环境施工目标1、文明环境目标：生产及生活污水达标排放污水排放达标2、文明环境目标：尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。第六节工程特点、重点难点分析和应对措施1、工程特点本工程位于广东省云浮市云城区恒大城工地，施工期间必须做好文明施工，减少对周边环境的影响，施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染。工程量较大，工期较紧，存在交叉施工，配合难度，协调事宜多等特点、难点。为此，项目部在进场后将落实施工协调，配合的机制、程序、制度等事宜。2、工程重点分析及措施2.1、参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应的施工操作经验。2.2、各种主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足工程使用功能和设计规范的要求。2.3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，防水层厚度在1.0mm，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工。3、施工难点分析及对策吊顶的平整度及边界直度的误差如何控制在标准内。因本工程是内装修工程，对精装修的质量控制要求很高，怎样保证墙体垂直度和木制品、位置偏差在允许的标准内，各专业系统施工队伍在施工过程中的协调配合，从而保证各里程碑工程的按时完成。上述施工难点必须在施工前做好充分技术、物资材料的准备，对症下药、严格把关。施工难点主要对策墙面、地面湿作业多石材、饰面砖工程较多，为干挂、湿贴作业，严格按相关规范施工，同时加大地面的成品保护及安全防护措施的力度，派专人进行成品保护管理。成品保护本工程在施工运输过程中，难免出现磕碰地面、墙面的问题，我们安排专人，采用多种措施，进行成品保护工作。成品保护不但在施工过程中，在工程竣工后也要注意，以此保证呈现给业主一个精品工程与常规设备及专业系统施工单位的协调成立专门协调小组，分别与各施工单位及专业系统的承包商联系，了解她们的施工内容及时间安排，及时制定出全套配合协调计划，并反馈给各设备系统承包商，取得一致的协调作业方案，并随时根据实际行动情况，及时修改方案。第二章工程前期准备工作一个工程项目要想能够正常顺利地施工，施工现场就必须具备一定的条件。现场施工准备分内业与资料准备和外业与物质准备两大部分。一、工程项当前期管理的内容1、施工图的管理；2、施工组织设计；3、材料供应计划的制定；4、项目控制主要文件的收集、整理；5、外业与物质准备；6、工程组织规范条例的整理。二、工程施工准备原则1、超前原则：对于新建工程，工程的准备工作应在装饰施工前期开始着手；2、关联原则：工程的准备工作不但需要详细了解工程本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况；3、覆盖原则：工程准备的工作应覆盖工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等，不留缺口；4、贯串原则：工程的准备工作不但做在施工前，而且要贯串施工全过程；第三章主要的施工方法本工程工期紧，涉及的专业技术工种多，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用分段、定点流水施工组织方式是针对该下面工程的较理想的方法。把本工程项目从立面上分为三个施工段，一二楼为第一施工段，三四楼第二个施工段，商业街为第三个施工段。流水施工组织方式具有以下特点：1、根据工期要求科学的利用了工作面；2、施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率；3、专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；4、单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源的供应的组织工人作；5、为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。根据本工程的特点，按照流水施工组织的范围划分，它是在若干个单位工程之间组织起来的流水施工。反映在项目施工进度上，是项目施工的总进度计划（详见施工进度计划部分）。第一节工程施工技术要求根据本工程特点，在整个施工过程中认真对待每一道施工工序，应采用有效的技术措施、成熟的操作规程，严格的质量检测措施和施工方案去完成每个部位的施工。施工工艺要求如下：1、在施工时具体施工工艺除施工图已标明外，均需按DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工艺规范》进行施工。2、施工前应根据图纸现场放线，以实际尺寸核对图纸交经1：1放样确认无误后再下料施工，所有装修尺寸均需施工员现场放线，复核；石材厂商与施工方核对做出正确排版图，由设计师核准后方可施工；3、大理石、花岗岩及墙砖地砖在施工前要把基层处理好，达到要求后方可进行粘贴，在粘贴前做好产品的防浸透处理；4、所有施工部位用到木夹板及木方材(如天花、隔墙、木做造型等）地方，都要进行防腐防火处理，刷两遍防火涂料；预埋于墙体中的木材应作防腐处理。5、所有洗手间、淋浴间及餐间等功能区的内墙部位均要用刚性防水材料做好防水处理；木结构靠外墙或靠卫生间的墙面应做防水处理。6、石膏板吊顶要错缝布置，螺丝必须采用经过防腐处理或不锈钢螺丝。7、所有天花或墙面石膏板与木夹板或墙面拼接处，为防止开裂，均要以网格带、纸带或布带做好防裂处理；墙面两种材料的交界处要加200mm宽钢丝网后再做粉刷找平。第二节工程施工程序本工程的施工程序结合功能分区的不同表现方式，按照先后顺序，进行程序排列。施工时就要考虑到如何使之搭接合理。故施工程序必须依照施工特点来展开。施工程序为：熟悉图纸→场地交验→施工准备→测量定位→材料设备订购→给排水及电气管线工程→天花工程→墙面工程→地面工程→灯具开关及插座安装→清洁收尾→成品保护→竣工验收施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程，确保施工质量，降低工程成本，一般情况下应做到：1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰，有条不紊地交叉作业；2、工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行，确保重点；3、按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，经过规范验收后，再进行饰面工程；7、上下工序的交接要分清责任，做好上下工序的中间交接验收；8、确保工艺流程的合理性，一般应按照先上后下、先里后外的次序进行排列；9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理并有专人监管。第三节安装工程施工方法第一目电气工程施工方法一、施工工艺（1）、线管安装：线管安装材料为镀锌钢管，线管敷设在天花吊顶内；二、电缆、电线敷设（1）、一般规定1、电缆、电线所采用的型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，导线线芯的最小截面应符合规范的规定（见下图）。2、导线的连接应符合下列要求：3、导线与设备、器具的连接应符合下列要求：3.1、截面为10平方毫米及以下的导线可直接与设备、器具的端子连接；3.2、截面2.5平方毫米及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3.3、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。4、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。5、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。6、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。7、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。8、配线工程施工后，保护地线（PE）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。（2）管内穿线1、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。3、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：3.1、电压为50V及以下的回路。3.2、照明花灯的所有回路。3.3、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。4、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。5、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。6、导线穿入钢管时，管口处应装设护线保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。三、灯具安装1、灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2、灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。3、.螺口灯头的妆线应符合下列要求：3.1、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。3.2、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。3.3、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。4、投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。5、金属卤化物灯的安装应符合下列要求：5.1、灯具安装高度宜大于5m，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。5.2、灯管必须与触发器和限流器配套使用。5.3、落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施。6、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：6.1、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。6.2、矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。6.3、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。四、插座、开关（1）.插座1、插座的接线应符合下列要求：1.1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。1.2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。1.3、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。1.4、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。2、暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。（2）开关1、安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m；开关底部距地面高度宜为1.3m；3、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；4、相线应经开关控制；5、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。五、照明配电箱1、照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2、照明配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。5、照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m,照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。6、照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。7、照明配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。8、照明配电箱上应标明用电回路名称。六、电气装置的接地（1）.一般规定1、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：1.1、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座或外壳。1.2、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。1.3、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。1.4、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。1.5、电缆桥架、支架和井架。1.6、控制电缆的金属护层。2、接地装置的敷设2.1、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2.2、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。2.3、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。2.4、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。2.5、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。2.6、接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。3、接地体（线）的连接3.1、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。3.2、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定。3.3、利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。第二目给排水安装施工方法1.卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造形周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。2．器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图《卫生设备安装（S342）》将线放好。4.管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶垫、油灰等填料和垫料。5.大便器、小便器的排水出口承接头应用油灰填充，不得用水泥砂填充，6.各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合相关的技术参数。9.便器安装时，按设计尺寸先在墙上划好十字中心线，并保证横平竖直，美观又便于连接管子，用螺丝固定时，螺钉与孔间须垫铅皮。11.卫生设备安装时，要将上、下水接口临时堵好，卫生设备安装后，要将各进入口堵塞好，并要及时做好成品保护措施。第四节装饰工程主要施工方法第一目轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工要点（1）吊顶骨架安装1、根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。2、在结构基层上，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，确定吊顶标高、龙骨及吊点位置。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨端部或接长部位增设吊点3、吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合安装要求。4、木制拱廊部分吊筋间距小于0.8m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1m。5、龙骨的安装与调平：龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。6、为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。7、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。8、各类石膏板安装：8.1、石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。8.2、石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝与石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。8.3、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定。石膏板的接缝，按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面，并使纸面不破损为度，钉眼作除锈处理，并用石膏腻子抹平。二、质量要求1、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。2、吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。3、吊顶龙骨应该存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地方并根据不同面板的性质分别采取措施，防止受潮变形。4、骨架顺直，无弯曲变形，安装牢固。5、龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。三、应注意的质量问题1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架吊杆应与结构主体可靠连接，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。第二目墙面贴墙砖工程一、工艺流程图：施工准备施工准备弹线定位挂线就位固定勾缝、勾缝勾缝验收砖料浸泡二、操作要点：1、施工前，开箱检查进场的釉面砖，验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色彩等。不同色泽釉面砖应分开堆放，按工程要求，分层、分段、分部位使用材料。2、浸砖和浸润墙面：这是保证饰面质量的关键环节。粘贴前，釉面砖放入清水，浸泡2小时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴。如果釉面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致釉面砖起壳脱落现象。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可提前3-4小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分，影响安装质量。3、弹竖线：应先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准釉面砖粘结层厚度，一般为4-6mm。4、弹水平线：这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线，可用水平仪划出水平线，然后根据砖的规格弹好各分层线。5、挂线：选用已弹好的竖线→每面墙的两个端点→在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平→在拖反尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。开始试铺，然后，确认无误后，在水平方向由左向右，在垂直方向上由下往上，开始粘贴墙面砖。6、墙面砖粘贴：粘贴砂浆的种类和配合比例,粘结砂浆可按体积比采用1：1水泥砂浆（加20%108胶水）面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面。釉面砖就位与固定→用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻而齐平；粘贴5-10块后用靠尺检查表面平整度。阳角拼缝，用切割机将面砖边沿切成45º斜角（保证接缝平直、密实）。釉面砖粘贴后应进行清缝。用专用填缝剂对砖缝勾缝，并均匀压实且表面平滑，等嵌缝材料硬化后，清洗表面。7、内墙饰面砖工程质量允许偏差表：（GB50210-）序号项目允许偏差1表面平整度（2m）3mm2立面垂直2mm3阴阳角方正3mm4接缝平直2mm5接缝高低0.5mm三、成品保护：施工验收完毕的墙面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物的撞击。严禁在已完工的墙面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接。墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏瓷砖。文化石的铺贴施工与饰面砖类似，不再详述。第三目地面砖铺贴工程一、工艺流程图：基层处理基层处理弹线定位砖材浸泡铺结合层就位固定验收清缝二、操作要点：1、基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用清水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水湿润。2、弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。能够用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。3、铺抹结合层：在刷干净的地面上刷一层水泥浆，然后摊铺水泥砂浆，厚度一般小于10mm，作为砂浆结合层，然后按定位线、花色进行试铺。4、按定位线的位置铺地砖：用1：1的水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤击瓷砖面，使其与地面压实，而且高度与地面标高线吻合。铺贴5块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40M2），一般是做T字形标准高度面，面积较大时，一般按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。5、整幅地面铺贴完毕后，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将专用填缝剂在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满，再将地砖表面擦净。第四目地面石材工程一、施工工序施工工序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→勾缝→养护。二、施工要求1、首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，当即要施工的地面应先扫水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空鼓的地方为止。用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面赃物，使用前清洗打蜡上光（特殊情况在按合同要求另行规定）。2、每一块石材由承包商做六面防水渗透处理，建筑石材施工安装前应进行防污保护。3、铺贴时，所用材料应符合质量要求。石材要根据图案和纹理试拼编号；4、石材板铺贴后，水泥砂浆达到60~70%强度方可打蜡上光；三、操作要点：1、施工工具：墨斗线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤、尼龙线等。2、选料：磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，无缺棱、掉角，平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等，也不能有明显色差。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，对角线差误不超0.5mm。3、清理基层，然后在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层；4、弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。5、铺贴：是石材地面铺设的主要工序。擦去背面浮灰，粘结层砂浆为30~50mm厚干硬性水泥砂浆，先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。6、将石材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，才正式进行铺贴；7、正式铺贴时，要将石材四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓；8、在所有石材铺砌已经完成后，用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处润湿，然后填入颜色相近的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。9、养护：石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等：地面石材完成铺贴后，应静置4～5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。四、成品、半成品保护：1、存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。2、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。3、石板因供货不到位，地面铺贴尚未完成，其边沿的石材为了防止被碰撞松脱，应在边沿上加铺一排边料石（报废无用的）。加以保护。4、铺贴好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应对地面作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。第五目地面木地板工程基本规定实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准规定。施工时先铺2.0㎜厚防潮珍珠棉。要求接口互叠20㎝，并须铺到墙脚以上50㎝，但不能超出地脚线。铺设实木地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。木格栅应作防火、防虫、防腐处理，应选用烘干料。实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12㎜。采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。实木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-的规定。施工准备实木地板面层下的其它工序作业应己按设计要求施工并验收合格；样板己经得到总工室认可。3、实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。14、硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。作业条件材料检验己经完毕并符合要求。应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。对所有作业人员己进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。施工工艺1、工艺流程检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→铺设珍珠棉→安装木格栅→铺实木地板→磨光打蜡→验收操作工艺施工时先铺2.0㎜厚防潮珍珠棉。要求接口互叠20㎝，用封口胶密封，并须铺到墙脚以上10㎝，但不能超出地脚线。安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距30Ommn或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。2.2、铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。2.3铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。质量标准木格栅安装应牢固、平直。实木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。检验方法：同GB50209-。面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。第六目乳胶漆工程一、涂饰工程前期准备工作涂饰工程应在门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕，抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行；水性涂料工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风和防尘；基层处理要求，墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。抹灰作业全部完成；过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；新建筑物的混凝土或者抹灰基层在涂饰施工前应涂刷抗碱封闭底漆。待其干后括腻子，再涂刷面层涂料。4、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。二、操作工艺1、工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆（底漆）→修补腻子→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、质量标准1、保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。3、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。4、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。四、成品保护1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。五、应注意的质量问题1、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第七目门套安装卸货储存产品在卸货搬运过程中须轻拿轻放，不能发生猛烈碰撞，不能在上面踩踏。根据产品外包装所附标签搬运到指定的使用位置。产品如较长时间不能使用需水平放置、防水、防潮，并保证包装完好。安装技术要求门洞测量高度：从地面装饰完成面起，垂直测量三处尺寸，取最小值。宽度：测量门洞宽度尺寸三处（直边墙未砌门垛的需预留门垛的尺寸，不小于5㎝），取最小值。厚度：每边测量三处尺寸共六处（墙面装饰完成面、符合规范要求），取最大值。安装前的准备工作安装现场环境整洁、无杂乱、无交叉作业。货到安装现场请核对数量、款式、尺寸是否与需求相符。依据测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口做好标记。未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡膜保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。安装门套安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体相粘合。套体进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门套左右侧板，在门套顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。若地面未铺地板或瓷砖，在门套低端用木梢垫实，防止下坠。如撑杆头保护软垫已掉或安大哑口需有木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现划痕凹坑。顶板需打4个木楔（分别在顶板两头）。每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。塞进的木梢不能取出，多出部分锯掉，防止门缝变大。填充发泡胶侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化1小时后才能安门。因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量，请务必注意。侧板发泡胶打5-7个点。顶板发泡胶打3-4个点，两头打木楔处一定要打。发泡胶落在门、门套、墙面上应注意是否达到清理时间，再清理干净，无明显胶痕。安装合页开始安装前确定门的开启方向。门扇如无正反面之分，仔细检查两面，将纹理更好朝外（客厅、过道），几扇门在同一视觉面上，应注意门的样子、正反面、纹理等，以免影响视觉效果。常规门合页位置为门上，下端往内200㎜。合页与合页位高低误差缝隙不能超过1㎜。螺丝：应保证有2/3用螺丝刀拧入，无实木封边应用螺丝刀拧入，有实木封边可用2.5㎜钻头开孔后再用螺丝刀拧入，不能用电钻拧入。螺丝帽应与合页面平，如螺丝帽断掉或能轻易拨出螺丝属不合格，螺丝不能有缺，若有遗失应用同一规格、颜色补上，合页有标志的不应倒安。安锁根据锁内说明书标准要求安装锁，锁孔要用对应钻头按标准规格钻孔，不能用凿子凿（需未孔装）。锁体与锁体间距不应超过5㎜。锁舌头的衬板与门侧面，门套上扣板与门套面误差不能超过1㎜，落差不能有明显手感不平。五金件安装完必须擦掉铅笔作记号的痕迹，手工操作范围无明显挫伤。推拉门推拉门的门扇间隙由上道轨与下定位销确定。门重叠后，玻璃档重叠错位不超过2㎜。配件不应短缺，开关自如灵活无大声响。门与门套两侧缝隙误差不超过1㎜。由于门扇较重，门套顶部必须用爆炸螺丝固定。对开、子母门先立套安门后打胶。门与门启口处落差不超过1㎜。启口处门缝2-3㎜。五金的配件不能偷工减料（缺少配件）。每个安装工人都备用两瓶密封胶，十米左右密封条、若干颗合页螺丝钉，以备不时之需。另带一瓶油漆，对已刨过的门或客户要求的门上下进行封漆，对小磕碰或掉白茬（能作简单处理的）进行修补。因产品本身质量问题，应与客户作适当解释，能修则现场维修，不能维修由负责人派人上门维修。调门缝门上端与门套顶板空隙2-3㎜，门下端与地面空隙5-8㎜，门与门套左右缝隙：合页那侧2-3㎜，安锁那侧3-4㎜。同一条门缝大小误差不超过1㎜。安密封条：先对门套贴密封条处进行清洁，两头用胶水粘一下。安贴脸45度角的应在横竖贴脸接口处用气枪钉固定。对角缝隙不超过1㎜，落差不能有明显手感不平。厨房、卫生间内侧贴脸与地面接触处应打透明玻璃胶。安装门吸安厨房、卫生间的地吸或墙吸时，应与客户做好沟通注意防止打破地砖、墙砖及地下水管。门吸如因其它情况要下次再安，在门把手包上泡膜（包装门的）防止挫伤把手并提醒客户注意把手并锁上门。打密封胶因墙不垂直、墙薄厚不均等原因引起贴脸与墙有缝隙，用密封胶收口，横贴脸与墙缝隙原则上应打密封胶，密封胶应打得均匀，不能有漏洞。墙体左右薄厚不均或厨、卫墙砖贴薄等客观情况，必须整改保证安装质量。清理垃圾安装完毕后应先检查一遍是否有不到位之处，再清理垃圾等残留物。第八目五金安装工程1.门锁、铰链（1）门铰链——铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的低缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。（2）橱柜门铰链、门止、拉手——装配位置由设计人员指定。（3）门锁——除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。2.装配五金：（1）所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再讲螺丝旋入，无论如何不得用钉锤讲螺丝直接钉入。（2）凡装置五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木材，使用应经业主认可。第九目脚手架工程1、搭设要求（1）本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（2）按国家颁布推行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）要求进行搭设、验收和维护，同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。2、搭设方法（1）脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算，编制脚手架搭设施工方案。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底；（2）架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求；（3）脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏；（4）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力；（5）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，而且保证平整；（6）脚手架板要铺满、铺平和铺稳，探头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、稳定的整体；（7）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。3、脚手架搭设应注意以下问题：（1）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木版；（2）严禁将外径不同的钢管混合使用；（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm4、脚手架验收（1）脚手架的验收应根据JGJ130-规范标准、施工组织设计和技术交底文件规定；（2）脚手架材料必须符合规范要求，钢管和扣件应进行防锈处理；（3）木脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm；（4）立杆应垂直，扣件应扣紧不松动；（5）操作面应平整、稳定。5、脚手架管理与维护（1）脚手架使用过程中，操作面上不能堆放重物；（2）施工时不得随手往下乱扔物品，以免坠物伤人；（3）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；（4）定期用扭力扳手检查扣件螺栓的拧紧扭力矩，松动的螺栓必须立即重新拧紧。第五节幕墙工程主要施工方法第一目玻璃幕墙安装本工程施工流程包括现场测量、放线定位、清理埋件、安装进口钢龙骨、安装保温防火层、安装玻璃板片、安装外装饰条、密封清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：1，现场测量（1）玻璃幕墙建筑结构测量根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。（2）高度测量用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。（3）层间标高测设① 用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm直径，钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。② 50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。（4）结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。以土建单位提供的准点为一级基准控制点，经过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，经过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联机的直线距离误差不大于±5mm，基准点之间互成90°闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。（5）测量实施步骤用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。（6）放线定位根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。2.清理埋件根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件，用化学锚栓固定（1）位置复核根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。（2）埋件的增加对于需增加的埋件按以下的步骤进行：用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。 固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母3.玻璃幕墙的安装方案（1）角码的施工安装 槽钢立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。 保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。 放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线（2）槽钢竖龙骨的安装固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M8X35不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，钢型材在不停的伸缩，由于玻璃、钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞200mm以上（参见图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。（3）横料的安装竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。横梁竖料间采用专用角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横梁上，角码的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。 横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。横梁安装过程中应注意设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计施工，不得遗漏。（4）方垫的焊接 竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。 焊接参见焊接章节（5）玻璃的安装施工须先在金属板下端内垫氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。打胶的宽度不应小于1/2胶缝宽度。第二目石材幕墙安装本工程各种复杂的造型是本工程的难点之一。面板为30mm厚花岗岩，采用密封打胶体系，缝为6mm，墙面区域立柱采用12.6#镀锌槽钢，横梁选用50×5镀锌角钢,连接采用铝合金T型挂件。施工流程为：测量放线—后置埋板安装—主龙骨安装—次龙骨安装—保温安装—挂件安装—石材安装—打胶清理。施工方法1.施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。2．测量放线测量放线依据总包单位提供的基准点线和水准点。用经纬仪、水准仪及钢卷尺在底楼放出外控制线，并将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点，并做好记录。将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。3．结构弹线（1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始安装，按顺序向上或按层安装。（2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。（3）放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。4.后置埋板安装按平面分格图弹出分格线，并标出每块埋板的中心线，用硬纸做出一个后置埋板模型用于锚固件安装用。本工程锚固件采用化学锚栓与膨胀螺栓对角埋设。5．转接件安装角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含结构进出偏差处理，防雷的连接等。连接件与埋件是经过埋板专用螺栓与埋板连接的。6．主龙骨安装（1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。（2）为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。（3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。（4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用将立柱与角钢连接件焊接，调整立柱的垂直度与水平度。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。（6）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。（7）龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，上下两根龙骨之间打胶防止进水。6.次龙骨安装（1）主龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分格尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便。（2）次龙骨与主龙骨之间的连接为：一端焊接固定，另一端采用角码与主龙骨焊接，次龙骨再与角码栓接固定。（3）次龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。7．面材安装（1）在面材安装之前，根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。（2）现场根据挂件的位置进行石材开槽，开好槽后对石材进行试装，试装好后在石材槽上抹上环氧树脂胶，将石材挂在在与横梁相连的铝合金石材支撑件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝，进行上下高度的调节。用定位螺丝进行定位。（3）石材开槽时，槽内侧需比外侧低2-3mm，保证石材在安装后出现倾斜。8.石材的打胶（1）石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。（2）泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保证胶缝宽一致。（3）美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。（4）用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。第四章劳动力投入计划及临时施工用水、用电安排第一节劳动力投入计划主要劳动力投入量：根据不同专业工种，工程量及工期安排在施工中投入的劳动力见劳动力计划表。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入主要劳动力情况第1-20天第21-50天第51-80天第81-115天第116-140天第141-150天测量工61082电工21010101010泥水工1020404020木工6610152010油漆工15454040石材工101530156杂工244444合计16508214612990第二节施工临时供水、供电计划一、施工用水：水源暂定使用甲方各楼层提供的临时用水。二、临时施工用电系统施工用总配电箱（PX）设置在一楼，线径35㎜由总包指定接驳点接入，并各层每个分区分别设置分配电箱（FPX）二级配电。（一）用电器具特征1、动力负荷电以II类手持式有移动式小型电动工具为主。2、照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源灯架选用防爆灯头。（二）临时施工配电原则采用三级配电系统。配电系统为TN—S制专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。（三）安全技术措施1、楼层分配电箱至开关箱段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯导线穿阻燃PVC保护管架空敷设。距地高度不小于2.5M。2、配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。3、进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面，出线口四周边沿需套绝缘胶皮，以保护线缆不被刮伤，同时避免安全事故发生。4、手持式或移动电动工具电线采用YZ—1000V橡套软电缆。第五章施工机械计划投入计划第一节施工机械设备进场计划用于工程使用的机械设备，我方将先向监理公司报验，待监理公司审核经过后方进场使用。在机械设备进场后，对其定期保养及自检,需要送检的机械设备应定期送检.本工程项目工期短、工程项目多。在生产安排上我们尽可能采用机械化作业，减少手工作业。施工机械设备在开工前全部进场，主要施工机械设备、机具见后：主要施工机械设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量厂家备注1水平仪部82切割机部504磨光机部205电锯部47风压机部49手电钻部610打压机部211线路摇表器部212油压钻部414电锤部615起钉枪部416电动喷枪部519电焊机部1020电动手提搅拌器部2第二节施工机具设备的安全操作和维护保养装饰机具的普遍使用，有利于加快施工速度，提高质量和工效，减轻操作工人的劳动强度。务必严格遵守安全操作规程，及时对施工机具进行有效的良好的维护、维修和保养，避免在使用中发生事故，提高机具的利用率，延长使用寿命，降低成本支出。一、施工机具的安全操作（1）根据施工的具体条件，正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况，施工部位的技术条件等。在潮湿的环境条件下使用电动机具，应选择双绝缘的。其原则是一要满足使用要求；二是要有利于安全操作，保证操作人员顺利地完成任务。（2）认真阅读机具的产品说明书，审核安全操作规程。特殊要求的安全操作规程，操作人员必须牢记，违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。二、工机具的维护保养良好的机具维护保养，是满足施工的使用需要，有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养，发现机具有问题，要及时进行检查修理，避免机具带病作业。1.电动机具的电源导线要经常保持完好，避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的，不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘，一旦发现破损，轻微的要用绝缘胶布缠好，严重的要及时更换，或者到机修部进行更换。