煤矿风险分级管控清单采煤

2017年6月15日LE责任人直接治理人员人员CD1.生产口距离、高度班细长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位人作面发生紧急情形时人员333四长接班后，必须检查上下安全出口状况，人行道宽度不小于0.7米，高度不低于1.8米，无断梁折柱，无杂物，出口畅通，方可作业。长度、宽度是否符合标准要求，否则，及时安排人员处理；口不能满足要求时，必须及时整改。安监员安全科技术科及分管人员安监员对上下顺糖安全出今改正，井进行处罚，人困难，工作面发生紧急情形时人员不能迅速擅离：333四口接班后，必须检查上下安全出口状况。人行道宽度不小于0.8米，高度不低于1.8米，无渐梁折柱，无杂物，出口杨通，方可作业长口状况。人行道宽度不小于析梁折柱，无杂物，出口畅通，方可作业。安排人员处理：安监员安监员对上下顺槽安全出口宽度和高度进行抽查，行处罚。护人在问题，发生顶板目落、363四接班后必须检查超前支护状况，达到以下要求时方可作业：1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4mπ型梁一梁三柱平行巷道支设，间距800mm,排距1500,mm,3.超前支护无歪扭：4.无泄液柱：5.不缺柱：6.支柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于90KN。8.支柱活柱行程不小于200mn,工长跟班区长员处理；安监员人员查，发觉问题责令改正，井进行处罚，环363四1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4nπ型梁一梁三柱平行巷道支设，间距800mm,排距1500.mm,3.超前支护无香扭：4.无泄液柱；5.不缺柱；6.支柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于90KN,工金查超前支护满足标准要求，方可进行下一步工作。长须及时整改。安监员查，发觉问题责令改正，并进行处罚。帮未检查顶板。人不能及时发量巷道片希、顶板冒落，造成人员伤害，363四员1、两巷顶板离层仪100m内每天观测一次，100m以外每周观一次，把观测结果记录在观测牌板上，建立顶板高层治理台账，及时报送安全科、技术科、调度室存档，发觉离层等员后，方可进行下一步工作，长跟班区长安监员人员查，发觉问题责令改正，并进行处罚。非常情形，及时进行汇报：发党总离层量超过临界值时必须及时编制措施进行处理。2、发觉片帮时必须及时进行处理后进行加强支护。2、处理片帮时，人处理过程中被块煤砸伤。333四工在处理片帮过程中设一人观察顶板，一人使用长把工具由外向里、先顶后帮的原则进行清找忌矸围岩，并确保后路畅通工后方可进行下一步工作。长在处理片帮时发党未设专人观察顶板、未按原则，未用长把工具清找或后路不畅通时，必须进行整改。安监员改正，井进行处罚。环巷道片帮伤人。故333四顶板及1、两巷顶板离层仪100m内每天观测一次，100m以外每周观一次，把观测结果记录在观测脖板上，建立顶板离层治理台账，及时报送安全科、技术科、调度室存档。发觉离层等非常情形，及时进行汇报：发觉总离层量超过临界值时必须觉片帮时严格坚持敲帮间顶制度使用长把工具进行清找悬矸围岩后进行加强支护，长长求施工时，必须进行整改。安监员人员改正，并进行处罚。小人坏工程质量，影响煤质和生333四架，要注意顶底板及煤层变化情形，严格按把握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撑高度，下限要大于支架最小支撑高度，顶底板要割平，班免显现台阶，要割直煤壁。机长化情形前及时调整。安监员正，并进行处罚。顶底板过于起伏、小环煤质和生产。333四项底板、支架端头距随时注意支架情形，防止割支架，要注意顶底板及煤层变化情形，严格按把据好采高，但采高的上限要小于支架最大支撑高度，下限要大于支架最小支撑高度，顶底板要刺平，避免显观台阶，要刻直煤壁，机长跟班区长化情形前及时调整。安监员改正，并进行处罚。3333LCD人理人员人员的准备工作5.检查支架支设(倒架、咬架相邻侧护板的高差超过侧护版高度的2/3)人造成咬架或挤掉侧护板、故3四1.割煤后支架要及时移架，移架后顶梁与煤壁的端面距<300mm,移架与采煤机后滚简的一样距离不超过5架，2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显饼生(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬。工发觉倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的及时调整长的高差超过侧护板高度的安监员技术科及分管人员改正，井进行处罚。2.支架显现倒架、咬架，相邻恻护板的高机造成咬架或挤掉侧护板，故四1.割煤后支架要及时移架，移架后顶梁与煤壁的端面距《300mm,移架与采煤机后滚简的一样距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3).支架不挤不咬。工发觉倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过制护板高度的2/3的及时调整长的高差超过侧护板高度的安监员技术科及分管人员人未发觉顶板压力过大，造成冒顶事故、支架压死事故，影响工程质量，3四机司.合理控制采高(2.1m)2.支架初撑力不低于24MPa,3.支架立柱行程卡200mm机司采煤机司机要合理控制采高，支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时调整方可进行下一步工作。长安监员人员正，并进行处罚环压力大造成冒顶事故、四力,合理控制采高(2.1m)2.支架初撑力不低于24MPa,3.支架立柱行程卡200mn工采煤机司机要合理控制采高。支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时谓整方可进行下一步工作。采煤机司机要合理控制采高，支架工要先确认支架初撑力安监员人员正，并进行处罚装置(声光，设备防护、警示、警标、栅栏等)人人员误入危险区致伤、能及时通知安全避难，四电钳工1.接班后必须检查采煤机与刮板机闭镜装置，必须安设能发出停止，启动信号装置和通讯装置，发出信号点的间距不大于15m,2.采煤机、刮板输送机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信号闭锁装置，声光俱全灵敏可靠，2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩，固定坚固。4.各种电钳工没觉警示装置或安全防护有缺陷及时按治理标准进行调整长安监员正，并进行处罚没备传动部位，防护罩、防护板必须齐全，在醒目位置必须设有警示牌。5.皮带输送机装设防逆转装置和制动装置，全线安设急停装置。6.工作面刮板输送机全线安设急停装置，井正常使用。7.带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置，有烟雾、温度监测装置，有自动散水装置。失机缺陷，导致人员伤害或事故发生后，不能及时通知、安全避难，扩大3四输送破碎变列车1.接班后必须检查采煤机与刮板机闭锁装置，必须安设能发出停止、启动信号装置和通讯装置，发出信号点的间距不大于15m。2.采煤机、刮板输送机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信号闭锁装置，声光俱全灵敏可靠。2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩，固定坚固。4.各种设备传动部位，防护罩、防护板必须齐全，在醒目位置必须设有警示牌。5.皮带输送机装段防逆转装置和制动装置，全线安设急停装置。6.工作面刮板输送机全线安设急停装置，并正常使用。7,带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置，有烟雾、温度监测装谓，有自动散水装置。电钳工整长安监员机电科及分管正，并进行处罚环造成人员中毒、室息事故3四槽及工作面1.在巷道切顶柱醒目位置悬挂禁止入内警示牌，严禁仟何人员进入采空区。2.在各部机头机尾危险部位设置安全警示治理牌板。长长安监员责令改正，并进行处罚水人3四工1.按照工作面正常涌水量配备排水泵，并保证一台工作一台备用。水泵与管路相匹配。2工及时发觉工作面的油水预兆，工作面涌水量过太或突然地加时不能够将水及时排出时，长及时发觉工作面的油水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时，安监员改正，并进行处罚工作面被淹，损坏设备。影响生产和煤质一旦水量增加时要及时开启备用水泵，及时向技术科、机电科，调度室和工区汇报，3.加强水泵的检修力度，确保水的正常排水量。4.当涌水连续加大时，应及时切断其他地点电源，撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室及时处理后方可进行下一步及分管机产和煤质四1.按照工作面正常涌水量配备排水泵，并保证一台工作一台备用。水泵与管路相匹配，2.一旦水量增加时要及时开白备用水至，及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3加强水泵的检修力度，确保水愿的正常排水量。4.当涌水连续加大时，应及时切断其他地点电源，撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室工时发觉工作面的涌水预*,时不能够将水及时排出时，及时处理后方可进行下一步长及时发觉工作面的涌水预光，工作面通水量过大或突殡增加时不能够将水及时排出时，安监员改正，并进行处罚环产和煤质四面进水1.按照工作面正常涌水量配备排水慕，井保证一台工作一台备用。水泵与管路相匹配，2一旦水量增加时要及时开启备用水泵，及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.加强水泵的检修力度，确保水采的正常排水量，4.当通水连续加大时，应及时切断其他地点电源，撤出危及区城内的所有人员至安全地点向调度室工极时发觉工作面的涌水预光，时不能够将水及时排出时，及时处理后方可进行下一步长及时发党工作面的涌水预宪，工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时，安监员改正，并进行处罚责任人理人员人员1.生产理人谋尘浓度大，降低工作面可见度，增加安全隐患或引起煤尘爆炸：浮煤多影响设备正常运转或者对设备造成损坏363四机司输司机1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行酒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压，内喷雾压力本2MPa,外喷雾压力*4MPa,内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力水8NPa,3.在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘，5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积生厚度斗2mm采煤机司机端头工清理工各部运输司机台理力度，在煤尘浓度整长煤多时及时整改，安监员瓦检员洒水灭尘情形进行改正，并进行处罚1.检查拖迎电电缆、水管或检人未及时发觉电缆漏电，造成人员触电、水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工作场所的能见度，影响作业人员健康，引起煤尘爆炸363四电钳工1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压，内喷雾压力水2MPa,外喷雾压力长4MPa,内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力水8MPa,3.在煤机藏割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截别期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘，5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降生。6.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度斗2mm。8.必须认真检查拖拽电缆、煤机冷却水管，发觉电缆有破裂、水管有损环现象及时进行整改。司电钳工小，工作面煤尘超标，时调整。长及时整改。安监员瓦检员要定期对电缆情形，防尘管路和工作面机电缆漏电造成人员触电、水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，降低工作场所的能见度，影响作业人员健康，引起363四1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行酒水灭生。2.开机前检查煤机喷雾水压，内喷雾压力本2MPa,外喷雾压力本4MPa,内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力*8MPa,3.在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截刺期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防生水幕进行洒水灭尘，5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘，6.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度土2mm,8.必必须认直检查拖找电燃、煤机冷却水管，发觉电缆绝缘电阻值不得低于50兆欧。电缆无破裂、水管有损坏跑冒滴漏现象及时进行整改。司电钳工发觉电缆漏电、水管破裂、煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，某尘浓度大，工作面可时调整。长及时整改。安监员瓦检员要定期对电缆情形、防尘管路和工作面人挤坏电缆363四电钳工开机前检查电缆槽是否有变形或杂物。发觉有杂物时必须进行清理，对受形的电缆槽进行更换，防止杂物挤坏电缆。电钳工长安监员冷改正，并进行处罚2.检查各手把、人未及时发觉手把、按钮旋转开关、遥控器，急停开363四机司开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、发觉煤机各手把、安监员关转动不灵活、操作不可靠，引起误操作或遇紧急情形无法停机造成人员伤害、设备损坏机按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发觉问题立刻进行处理，确认灵活、可靠后方可使用机司机扭、能转开关、遥控器、急停开关，不灵活，可长按钮、炭转开关，逼控器、急停开改正，并进行处罚灵活，各控制开关不正常，摇控机手把、按钮旋转开关、遥控器、急停开关转动不灵活、操作不可靠，引起误操作或遇紧急情形无法停机造成人员伤害、设备损坏363四开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发觉问题立刻进行处理，确认灵活、可靠后方可使用机司机发觉煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，不灵活、可长发觉煤机各手把、按钮、旋转开关、留控器、急停开安监员改正，并进行处罚位人未及时发觉各种显示器不能正常显示，影响对设备运行的安全有效监护，得不到准确的设备运行信息，不能够正常有效的操作设备，造成设备使用寿命缩短或发生气电事故363四机司机开机前给采煤机送电，当显示屏显示稳固后，操作指令控制器显示主菜单，查看有无故障显示，若有故障信息必须进行检修，显示正常后方可开机司机障信息必须进行检修，进行下一步工作。长安监员改正，并进行处罚人未及时发党冷却水流量、压力不符合要求，达不到理想的冷却成效，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故333四机司机1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况，发觉不正常及时处理，严禁无水割煤：2.煤机喷雾水压，内喷雾压力本2MFa,外喷雾压力套4MPa,内喷雾不能正常使用时，外喷雾玉力水8MPaa采煤机司机要求时，必须调整。长统或喷雾装置压力不符合要求时，安监员机造成冷却水流量不足或压力过大，达不到理想的冷却成效，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故333四1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况，发觉不正常及时处理，严禁无水割煤：2.煤机喷雾水压，内喷雾压力本2MPa,外喷雾压力本4MPa,内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力水8MPa。机司机要求时，必须调整。长统或喷雾装置压力不符合要求时，安监员 型人理人员人员LECD机1.未检查系统电压或检查不人未及时发觉各电机欠压、超压运行，编轲由机使用表命或损坏电机故333四电钳工接班后认真检查系统电压，当超压或欠压时严禁送电电钳工长安监员机电科及分管领导要定期对系统电压及整定值进行抽检，发觉问题责令改正，并进行处罚邻近人员人人员造成伤害故363四机司机启动采煤机前，必须先莲视采煤机四周，发出预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。2.在距离采煤机滚筒5m范畴内有人工作时必须切断煤机电源，停电闭镇打开隔高开关和离合器机司机采煤机邻近有人员站立时，及时调整，长采煤机邻近有人员安监员安全科及分管领导要对采煤机司机做好正，并进行处罚机电事故故333四电压系统电压波动范腾+5%2.发觉电压等级超压或欠压时，及时查明原因进行处理，防止损坏机电电钳工长安监员机电科及分管领导要定期对系统电压及整定值进行抽检，发觉处罚位人未及时发觉采煤机各部油成效差，长时间运行损坏齿轮及轴承故33四机司机开机前必须检查液压油位，摇晋、牵引减速箱的齿轮油位：发觉液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立刻加油。机司机发觉油位低于油位观察窗时，必须立刻行下一步工作。长安监员机电科及分管要定期对煤机油位进抽检，发觉问题责令改正，井进行处罚机采煤机各部油位低，齿轮、轴承润滑成效差，长时间运行损坏齿轮及轴承，液压油低造成各部油缸不能正常故333四机司机.采煤机各部齿轮油位不低于油位观测窗，不高于齿轮油位的2/3。2.液压油位能保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求。3.定期更换润滑油，机司机发觉油位低、润滑油质量下降时，必须立刻加油或更换后方可进行下一步工作，长发觉油位低、润滑油安监员机电科及分管闰滑成效进行抽检，发问题责令改正，井进行处罚齿人开机前未及时发觉各滚简截齿丢失或损坏超过规定，造成煤机过负荷，齿座磨故333四机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。机司机发觉采煤机滚简截齿，丢失或损坏超过长改安监员机电科及分管要定期对煤机截齿进行抽检，发觉问题责令改正，并进行处罚机各滚简截齿丢失或据坏超过规定，造成煤机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命故333四1.煤机前后滚简截齿齐全、锐利，安装坚固可靠。2.截齿丢失或揭坏不超过10%机司机齿，丢失或损坏超过长改安监员机电科及分管改正，井进行处罚8.通知启机故363四机报警装置线每隔100m设置一处急停开关。3.机头机尾设置通信装置，且灵敏可靠置不完好时及时调整长置不完好时及时整改安监员区及分报警装置进行抽检，发行处罚化液泵、1.泵站工听见令启动乳化泵，修理人员在乳人射伤人故333四工1.开泵前必须通过电话联系对开泵指令进行安全确认5s后方可开泵。2.人员在修理液压管路或乳化泵时严禁启动乳化泵。工泵长泵安监员机电科及分管序进行抽检，发觉问罚机伤人故333四1.泵站压力不小于30MPa,不超过31.5MPa。管路固定坚固、无积压现象。2.在管路抖动时必须停泵固定坚固，工大，管路抖动时必须立刻调整。长大，管路抖动时必须立刻调整。安监员领导要定期对乳化泵运行情形进行抽检，发觉问罚机伤人故363四.工作面管路严禁显现跑目滴漏现象，2.管路接头完好、可靠，U型卡规格合适，安装到位，3.必要时在管路接头安设防脱装置，工发觉管路漏液、液管卡子审出或管接头长安监员领导正，井进行处罚低机故363四液浓度乳化液浓度为3%～5%工长安监员要定期对乳化液浓度进行抽检，发觉问题责令改正，井进行处罚10.启动1.启动前未及楚人机内作业，造成人员伤害故363四运输机司机.启动输送机前必须先检查报警装置是否完好，确保完好后发动启动信号，通知检查运输机上所运输机司机长安监员罚机故363四安监员机作长罚责任人理人员人员LEC11.启动1.人员不按照人33四机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，特采煤机邻近人员撤离到安全地点后，方可给采煤机送电。机司机长警告严禁启动，安监员则处罚2.启动煤机时，未检查电磁阀、泵运行声音人电磁阀有故障时，不能及时33四机司机启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电藏阀是否灵撤可靠。机司机长安监员改正，并进行处罚人33四机司机启动采煤机前，确认左右滚简无阻力后，方可启机司机长安监员改正，并进行处罚刀人出的煤块伤人33四机司机过往行人在经过采煤机前必须先和采煤机司机联系，在煤机滚筒停止转动后方可通过。2.在截割期间任何人员站在煤壁侧作业3.煤机司机站在支架架间进行操作煤机机司机机司机的培训学习长机司机的培训学习安监员则处罚机33四运输机运输机过渡段长度不得少于18米，弯曲度不大于3*,过渡段不得推的过急，严禁显现陡弯。机司机整长改安监员机弯曲度进行抽检，发觉问题责令改正，1.支架未达到位机33四工作面支架初撑力不小于24MPa工长安监员力进行抽检，发学问处罚机33四输送机到板输送机刮板链两条链张力在21吨左右，在运输过程中不阻力过大。机司机长安监员正，并进行处罚机33四输送机运输机哑铃齐全、溜槽间院符合规定，无脱节现象输送机司机长改安监员处罚4.推溜时，人员人伤人员33四工支架工在推溜前必须通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后方可工作工禁推溜，班组长跟班区禁推溜，安监员机电科及发觉问题责令改正按照四不放过的原3长3长则处罚5.两安全出口宽度小环33四口安全出口不得小于0.7m工长安监员改正，井进行处罚人33四机司机推移刮板运输机头时，任何人员严禁在架前站立工溜长安监员则处罚3.割三角煤未发觉安全出口邻近有人员人人33四机司机采煤机司机将采煤机牵引到两端头20m前，必须通知两端头人员全部撤离至安全地点后方可割透机司机长安监员则处罚2.未使用专用人33四机司机采煤机正副司机其中一人站在进风端注意观察，显现非常情形，及时停机。2.使用好防尘水幕。3.在视线不清情形下降低截割速度。4.煤机司机使用专用矿灯，机司机长安监员罚机梁33四器遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠，机司机长安监员上，并进行处罚人33四机司机距端头支架10架前，从工作面顶板到顺槽顶板要逐步降低采高，做到过渡段的衔接，保证支架前梁接项严密，机司机长安监员改正，井进行处罚煤出人33四工1.在割煤时根据两端距的大小严格控制提底或卧底量，防止显现割顶梁或飘溜现象。2.拉出支架前要提前通知架前工作人员撤离，待人员撤至安全地点后方可拉架。3.拉出支架前通知采煤机司机梁端距变小。4.当梁端距过大有漏顶迹象时在缩小梁端距。工长安监员改正，并进行处罚人33四工1.支架工在拉完架后及时打好护帮板，并沿煤机前进方向超前3至5架收回护蓄板，2.支架工时刻观察支架前梁，发觉支架前梁接顶不严密或梁流距超过300mn,及时调整，工的梁端距偏小时及长的梁端距偏小及时安监员改正，并进行处罚3.顶煤留没偏厚，工作面未割平，显现台阶人顶煤厚，造成煤炭自燃，工作面有台阶造成前梁不接顶而显现遥顶事故，人员经过采煤机时，滚简旋叶带出的煤块伤人：故33四1采煤机司机割煤时，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不答应显现波浪起伏：2.工作面配置KYSC-1型矿井移动式束管采样系统、GC950型火灾气体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，测定采空区范時大约距机司机长作面未割平，显现改正，并进行处罚工作面150m左右，约50m一个测点。在皮带顺槽设ZHJZ12/1.2型井下移动式注浆装置，采用采后埋管分段灌浆，分段长度30m4.每周对采空区酒水降尘防火5.滚简5m范畴内严禁有人，煤机司机站在支架架间操作。机遥控器失灵，不能及时停机造成煤机掉道或显现紧急情形不能停机，造成人员伤害事故故333四瑶控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠机司机长安监员正，并进行处罚灯人视线不清，造成司机制梁或割故333四1.采煤机正副司机其中一人站在进风端注意观察，显现非常情形，及时停情形下降低截割速度。4.煤机司机使用专用矿灯。机司机长安监员罚1.拉架时架前、架通知其撤离，盲目人造成支架或架间液管挤伤人员，顶板漏矸伤人故其它663三液压支架工拉架前，必须检查所移支架上下各2架支架范畴内是否有人员工作，发觉有人员工作时，通知其撤离，只有在人员撤离到安全地点后，方可拉架。工拉架时架前、架间、长拉架时架前、架间、改安监员罚机造成支架邻近人员伤害，顶板漏矸伤人，使用支架时架液管喷射伤人故其它333四架液压支架动作灵墩可靠，支架无漏液、中液现象，每台支架的闭锁健动作可靠工效：支架泄液：支架漏液时及时调整长支架误动作：急停建及工作面闭锁键失效；支架泄液：支架漏液及时整改安监员罚环造成工作面漏矸堵塞系统，支架前梁不接顶，显现压死支架事故故其它363四1顶板平整，不波浪起伏。2.液压支架工随时观察支架项梁，发觉顶梁接顶不严密或梁端距至煤壁顶板垮落高度不超过300m,时，及时调整，工长工作面顶板不平、安监员改正，并进行处罚尾(缩皮带)1.人员对皮带调人造成堆煤，撕带事故故363四接班后待皮带带空后进行调整皮带检查皮带跑偏方向，若向煤壁侧跑偏时，调整前支撑滑靴向煤壁侧移动，调整后支撑滑靴向皮带非行人侧移动，以保证皮带处于滚简和托辊中心。长安监员要对皮带进行检查，发觉问题责令改正，并进行处罚人煤块飞贱伤人故333四.托辊齐全、转动灵活，承载部位平直。2.输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。3.接班后待皮带带空后进行调整皮带检查皮带跑偏方向，若向煤壁侧跑偏时，调整前支撑滑就向煤壁侧移动，调整后支撑滑靴向皮带非行人侧移动，以保证皮带处于滚简和托辊中心长安监员要对皮带进行检查，发觉问题责令改正，并进行处罚人煤壁片帮伤人故333四皮带司机1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.严格坚持敲帮问顶确认安全后方可进入煤壁侧工作，长安监员要对皮带进行检查，发觉问题责令改正，并进行处罚护片1.未处理顺槽的人人员经过煤帮时、淋皮可能落下砸伤工作人员故363四1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.严格坚持敲帮问顶确认安全后方可进入煤壁侧工作，工长安监员确人处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理人员故333四1.人员进入皮带内侧作业前必须停止皮带输送机运行，并对皮带控制装置停电闭锁。2.一名人员严格坚持敲帮工长安监员罚环人员经过煤帮、淋皮可能落下潜伤工作人员故363四一名人员坚持使用长把工具敲帮问顶，一人观察，确认安全后方可进入煤壁侧工作。工上、下顺槽有片帮、整长上、下顺槽有片帮、改安监员发觉问题责令改正。并进行处罚人未及时发觉护帮锚杆或挂网不符合要求，造成顶板冒落或片蒂，伤害人员，损坏设备故363四发觉护帮锚网不符合要求时及时进行加强支护。工整长安监员技术科调度室要对顶帮进行检查，发觉问题责令改正，并进行处罚机护帮锚杆或挂网不符合要求造成顶板冒落或片帮，伤害人员，损坏设备故363四发觉护帮锚网不符合要求时及时进行加强支护。工整长安监员技术科调度室要对顶帮进行检查，发觉问题责令改正，并进行处罚护人未及时发觉单体不完好，上方顶板破碎，在卸液中显现柱相脱落、高压液体射出或顶板冒落等情形，伤害工作人员333四工。回撤单体支柱前应仔细检查巷道项、帮支护情形，及时处理片帮和脱层，2.两巷保护工进入两顺情作业前必须检查作业地点的顶板和两帮，用长把工具敲帮间顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。工中显现柱帽脱落、高压液体射出或顶板目落等情形时及时长发觉单体不完好，落、高压液体射出安监员改正，并进行处罚人单体支柱知液、自动规倒伤人巷道冒顶、片帮伤人，柱帽掉落放单体或抬运中伤人333四工必须用长把工具进行处理：2.必须站在项板完好的地点，3.处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行4.处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。工发觉单体支柱卸液、自动倾倒、巷道目中伤人等情形时及长道冒顶、片帮伤人，形时及时整安监员改正，并进行处罚机单体不完好，在卸液中显现柱帽脱落、高压液体射出等情形，伤害工作人员363四必须用长把工具进行处理；2.必须站在顶板完好的地点3,人员严禁站在正对高压液体射出方向4.单体液压支柱初撑力不小于90KN。5、对自动卸液支柱进行工发觉单体支柱卸液、自动顿倒、巷道冒长道冒顶、片帮伤人，安监员改正，井进行处罚标记，出井修理。6.支柱柱帽与柱头的连接可靠：活柱伸缩灵活，不卸压，不漏中伤人等情形时及环上方顶板破碎，在回撒单体过程中显现顶板冒落等情形，伤害工作人员363四必须用长把工具进行处理：2.必须站在项板完好的地点3,处理破碎区域的项板浮矸时，必须由外向内进行4.处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。工长安监员改正，并进行处罚柱1、支设单体前，人未及时发觉单体不完好，上方顶板破碎，在升柱过程中显现柱帽脱落、高压液体射出或顶板冒落、片帮等情形，伤害工作人员事故其它663三工1.支柱柱相与柱头的连接可靠；活柱伸缩灵活，不卸压，不漏液；初撑力不小于0KN。2.支设单体支柱前必须认真检查支柱的完好情形，失效、卸压的支柱必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。工板破碎，柱相脱落、长发党单体不完好，落、高压液体射出安监员正，并进行处罚位人单体在升起过程中或受到压力时自行倾倒、高压液射出等情形伤害工作人员，达不到支护成效，造成冒顶等事故363四工超前保护工支设支柱时，至少三人作业，一人扶登子，一人上梯子安设柱帽，柱帽安好后，再打设单体，扶梯子人员负责监护顶板和保证上梯子人员的安全，工情形及时整改长顷倒、高压液射出安监员改正，并进行处罚机单体不完好，在升柱过程中显现柱帽脱落、高压液体射出等情形伤害工作人员363四1.必须用长把工具进行处理：2.必须站在顶板完好的地点3.人员严禁站在正对高压液体射出方向4.单体液压支柱初撑力不小于90KN。5、对自动卸液支柱进行标记，出井修理。6.支柱柱帽与柱头的连接可靠：活柱伸缩灵活，不卸压，不漏工发觉单体支柱卸液、自动倾倒、巷道冒顶、片帮伤人，柱帽掉落、放单体或拍运中伤人等情形时及长液、自动倾倒、巷道目顶、片帮伤人，注相掉落、放单体安监员改正，并进行处罚人单体支柱发生倾倒663三工1.防倒绳必须系牢靠，将绳子的一端头与顶板钢筋网连接牢靠，2.单体支柱支设要垂直于顶底板。工及时调整长安监员技术科调度室改正，并进行处罚理的移动人由酒药研伤邻近作业人品或由故333四电工人员在拉移电缆时注意即下，要轻拿轻放，严格做到四不伤害的原则进行。电工害的原则进行。长人员在拉移电缆时注意脚下，要轻拿轻放，原则进行。安监员改正，并进行处罚电缆时，未发出警告人掉落砸伤邻近作业人员故333四1.绞车司机严格按照信号开车，信号不清、发觉人或其它障碍物影响行车时严精开车。2.严禁人员在拉电缆区域，长安监员改正，井进行处罚够，在电缆移动中，电缆掉落机电缆掉落砸伤邻近作业人员故333四电缆电缆固定在巷道帮部钢丝绳上与帮部锚杆连接坚固，钢丝绳不得有断丝锈蚀现电钳工电缆吊挂强度不够长电缆吊挂强度不够时安监员进行检查，发觉问题责令改正，井进行处罚的移动1、未检查阻车器，人各种电缆损坏故333四电钳工工作前，认真检查电缆与列车有无刮卡现象、车与车之间连接坚固、卡轨墨与锁链已取下、轨道平直、点柱坚固可靠等情形，安全确认后方可进行下一步工电钳工无刮卡现象、车与车之间连接坚固、卡轨器与锁链已取下、轨道平直、点柱坚固可长问连接坚固、卡轨器等情形不符合要求及安监员区改正，并进行处罚人造成列车掉道或翻车故363四工工作前，认真检查车与车之间连接坚固、卡轨器与锁链己取下、阻车器是否敞开、轨道平直、点柱坚固可靠等情形，安全确认后方可进行下一步工作，工合要求及时整改长安监员区改正，并进行处罚3、启动设备列车时，未发出启动信号人人员在列车上和列车邻近作业，造成人员碰伤故363四1.绞车司机严格按照信号开车，信号不清、发觉人或其它障碍物影响行车时严禁开车。2.严禁人员在拉电缆区域在启动设备列车时，未发出启动信号应及时调整长在启动设备列车时，安监员区罚人电缆被压在列车下，造成电续漏电损坏故333四工1.当设备列车拉到位后，端头工必须将电缆盘好、挂好，卡道器和锁链不少于三处。2.多人作业，要和谐一致。3班组长负责全程监督检查。电缆的盘放及回收不符合标准时，及时长电缆的盘放及回收不符合标准时，及时整改安监员收进行抽查，发觉问处罚理人显现紧急停车时，司机未能及时停车，易造成人员伤害故333四按信号开车，信号不清、发觉有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。启动绞车时，绞车司机工必须和把钩工配合好，信号一致后，方可启动绞车。2.严格执行行车不行人，行人不行车制度。3.工作前要对绞车、安全设施、钢丝绳和轨道进行全面安全确认合格后方可进行下一步工作。4.信号装置声光俱全，且灵缴可盘。长安监员则处罚机造成列车掉道或跑车，人员邻近作业时，造成人员伤害故363四回柱1.按信号开车，信号不清、发觉有人或其它障碍物影响行车时，不准开车，启动绞车时，绞车司机工必须和把钩工配合好，信号一致后，方可启动绞车。2严格执行行车不行人，行人不行车制度。3.工作前要对绞车、安全设施、钢丝绳和轨道进行全面安全确认合格后方可进行下一步工作。4.信号装置声光俱全，且灵敏可靠。工整长安监员则处罚机单体泄液造成列车跑车故333四液压单体液压支柱活柱伸缩灵活，不卸液不湄液。2.初撑力不小于90kN,每棵安监员支柱均使用防例编固定坚固，3,在绞车使用前认真检查单体支柱有无卸液现象，发觉卸液要及时进行补液达到初撑力要求，工整长则处罚机钢丝师房伤人员或承车事故363四绳1.钢丝绳无断股、断丝不超过10%。2,索眼表面未显现集中断丝，3.钢丝绳未严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸不小于原直径的90%。4.钢丝细在锈蚀部位实测钢纹绳直径，尺寸不小于原直径的93%,5.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁不超过原直径的20%6.插接处未严重受挤压、磨损，直径不小于原直径的95%。整长安监员查，发觉问题责令改正，并进行处罚的拆除带人皮带上煤较多，人员拆卸皮带架子时，工作阻力大，皮带架突然领倒，造成人员伤害：人员长时间在皮带非行人侧作业，煤壁片帮伤人故363四1.在检修皮带前必须将皮带上的煤全部带空，通知皮带机头胶带机司机停止皮带，空载后进行检修工作。2.人员在进入皮带内侧工作前第一使用长把工具找掉悬矸围岩，进行安全确认后方可进入长安监员则处罚机人员被突然启动的皮带划伤皮带件上系统造成设备损坏故363四闭锁胶带输送机的防护装置、各种保护和信号装置齐全可靠。必须有防跑偏、堆煤或联锁、沿线急停保护，且沿线急停开关的距离不得超过100米，机头机尾固定坚固可靠。长改安监员的拆除1.拆卸皮带架子时，人员之间配合不当，用力方向不一致人故333四工超前支护工拆卸皮带架子时，严禁用手避免被砸伤。长安监员导进行监管，发党问题贵令改正，并进行处罚机故333四水管接头无锈蚀、无松动，无跑冒滴漏现象，长安监员导进行监管，发觉问题责令改正，并进行处罚位人质故363四工1.清理工对支护材料，吊挂电缆的电缆构、预埋件以及丢弃的废料必须及时间收，不得进入煤中。2.各岗位对现场设备或设施在修理过程中所产生的废弃物及时调整长安监员导罚品必须及时处理，不得混入煤中。3.采煤工作面在生产过程中，严格执行“三拣、四不上"制度。即“三拣";矸石上”:矸石不上锹、不上溜子、不上皮带、不上井。轨道拆、安1.将连接螺掉拆卸过程中，当人员拆卸夹板或螺栓时，人故333四工拆卸轨道时，依次拆卸接头螺栓、夹板，确认将一根的连接件全部拆卸掉后，方可搬运轨道。长安监员导罚人害故363四工两人或两人以上的一起报运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。每节车上存放的单轨数量不得超过5根，每层使用木料隔开，与矿车使用钢丝绳固定坚固。装车高度不得超过矿车高度。长定时及时修改安监员导处罚人在移动设备列车时，卡阻列车，造成列车掉道故333四工必须将轨道连接平整，把钩工必须每班巡视，井做好检查记录，按检查、检修周期经常遇回检查和处理故障，保证线路处于完好状态，长安监员导罚1.轨道未垫平整，人故333四工1.必须将轨道垫平整，每班遥视轨道并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。2.道碴、充填物不超过枕面，不低于枕面1/3;轨枕长度范畴全部充填，无空板、吊板。长安监员导罚2.轨道本身有弯曲机故333四1.轨道质量达到合格品，不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)。长安监员导罚人故333四工地道外沿距离皮带H架不小于700mm。整长改安监员安全距离进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人故333四工1.必须将支护材料，掉挂电缆的电缴构，预埋件以及丢弃的废料必须及时回收。2.现场设备或设施在修理过程中所产生的废弃物品必须及时处理。3.把钩工工长安监员改正，并进行处罚作前要对安全设施、钢丝绳和轨道进行全面安全确认合格后方可进行下一步工1.刮板机检修1.刮板机未闭锁人害故363四机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。刮板运输机司机长安监员定期要对运输设备进行抽查，发党问题责令改正，并进行处罚人故363四板机)1.检查区域工作面煤壁完好，护帮板打到位。2.三机必须闭锁。3.查链过程中人员必须站立于有效支护下进行处理且有专人进行监护，(刮板机)长安监员进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚机害故333四转载机刮板输人员进行检修前必须停机切断电闭锁三机刮板输长安监员 进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚修1.转载机未闭锁人害故333四机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭钡。刮板运输机司机长安监员定期要对运输设备进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚的隔离开关打到关闭位置人故333四电钳工在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。电钳工长安监员定期要对运输设备停电闭锦情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚.破碎机检修1.三机未闭锁人故333四机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。刮板运输机司机长安监员定期要对运输设备停电闭锁情形进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚内检修破碎机时，三机误启动人害故333四机司机人员进行检修前必须停机闭锁破碎机。刮板运输机司机长安监员定期要对运输设备停电闭锁情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚修隔离开关打到关闭人故333四电钳工在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。电钳工整长安监员改正，并进行处罚或压到位后，没有人故333四机司机先打开液压马达进液截止阀，然后通过操纵定位销和手把使马达齿轮与偶合器齿轮啮合井使定位销压下，输机司机长安监员改改正，并进行处罚人解马达时，刮板链张力未开释，刮板链突然转动，造成人员伤害故363四运输机司机刮板输送机司机工作完成后，使用液压控制阀反向移动链条，开释刮板链张力。输机司机长安监员人马达出液口喷射高压液体伤人故363四机司机刮板输送机司机在使用马达前必须确认马达出液口已经固定，同时严禁人员在出液口站立，输机司机用马达时，马达出跟班区长用马达时，马达出安监员人转载机突然启动，造成人员伤害故333四机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。输机司机整长安监员人造成刮板链挤手，人员受伤害故363四工须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要平均，不得用力过猛、幅度过大或直目乱扔。避免被砸伤。时，用力不统一时跟班区长时，用力不统一时安监员3、接链过程中，用钢丝绳拉刮板链，人人员用力方向不一致，集体倾倒故363四工在知，运输重件时，多人共同作业时必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要平均，不得用力过猛、幅度过大或盲目纹绳拉刮板链，用长丝绳拉刮板链，用安监员机进行超吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤故363四吊具吊装设备及吊具的保险系数，必须在原吨位的基础上增加50%。进行起吊作业时，吊链损坏，物件重量大于吊具重量长进行起吊作业时，吊链损坏，物件重安监员人进行起吊作业时，链断将进入起吊物件下作业的人吊砸伤故363四工在起吊大型设备时，除了起吊用具外，还必须加防护链，以确保安全，进行起吊作业时，未安装防护特时长进行起吊作业时，安监员人进行起吊作业时，链断将进入起品物件下作业的人品研伤故363四工人员钻入盖板下作业时，必须支好木垛。长安监员重机钢丝绳有毛刺，刺伤人员的手故333四绳平稳钢丝绳各种股掺钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到10%,必须更换。长安监员进行处罚1.采煤机停中部人故333四机司机人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。长板机时及时整改安监员片帮或淋皮，人故363四工进行作业前，必须将作业场所邻近的片帮、鳞皮处理干净。长安监员导问题责令改正，井进行处罚人故363四工人员到架前作业时，必须打开护帮板，井指定专人监护，长安监员导机故363四板检修时必须闭铺支架再检修。长安监员导人故333四工必须使用合适的工具，工具准备不全、不合适不得进行检修作业。长改安监员的溜子拉回定人故363四工1.在人员进入煤壁侧作业前，液压支架工必须将运输机拉回200mm。2.运输机拉回时，必须闭锁支架。长回距离不符合规定电科机推移运输机时，造成刮板错位、故333四机亚铃销子齐全、保险销子合格，刮板链张紧合适，变速箱油量和油质符合规定，刮板螺栓齐全、紧固。长安监员高、摇背放在人检修作业时，造成人员伤害：故333四机司机1.采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。2.长时间停机时，将滚简放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置，长安监员问题责令改正，井进行处罚人故3676三机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁，整长安监员进行处罚人故363四机司机采煤机司机更换截齿必须佩戴防护眼更换截齿时，人员长更换截齿时，人员时改正安监员人人员高空作业时，从滚简上滑落，造成人员伤害故363四机司机1.采煤机司机更换截齿时，人员不得蹬上滚简顶部更换截齿。2.人员必须在支护完好的溜槽中更换截齿。长安监员人工作面片帮，造成人员伤害故363四机司机采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。跟班区长出不到位及时整改安监员1.人员误动作支架人造成采煤机向煤壁侧移动，挤伤人员故333四液压支架工在人员进入运输机作业前，闭锁相应范畴内的支架跟班区长安监员环人员在架缝下作业，顶板掉渣故363四支架间隙架间间隙不得超过100mm。跟班区长安监员罚人三机突然启动，造成人员伤害故333四运输机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。输机司机整长安监员人工作面片帮伤人故363四工采煤机检修前，对检修区域的顶板、煤壁进行全面检查，确认顶板完好后，方可作业。出或未打到位时长人刮板运输机突然启动，造成人故363四运输机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭锁闭锁。输机司机闭锁时及时国整跟班区长安监员人人员钻入煤机下作业时，采煤机上的煤块滑落伤人故333四工检修采煤机前，必须将采煤机机身上的块煤处理于净，长安监员时进行抽查，发觉间处罚人工作面片帮造成人员伤害故333四工在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮版打出去，必要时设暂时支护。长安监员罚人采煤机突然启动，造成人员伤害故333四机司机在检修前或三机不运行时，必须停电闭输机司机整长安监员问题责令改正，并进行处罚1、更换液压管路及人高压液体飞溅伤人故363四修理工在检修前在断开任何液压管路前必须开安监员释压力，长罚2、油管是现故障，机故333四油管无破裂、密封完好、无封堵整长安监员罚分人电器元件带电伤人故33四电钳工在检修电器设备前必须切断上一级供电电源，并停电闭锁。电钳工整长安监员问题责令改正，并进行处罚人电器元件带电伤人故333四电钳工停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在0.8%以下时才准放电),装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到"接地"位置。电钳工长安监员安全科护人故363四电钳工处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护，电钳工电掉采煤机的保长安监员安全科罚人故33四电钳工处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝续代替熔断器的熔体，电钳工整长安监员安全科机电控箱内人故33四电钳工检修完毕时，关闭前认真检查电控箱内不得留有工县或备件。电钳工长电控箱内及时整改安监员固人故瓦斯6638三电钳工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固电钳工电控箱外盖未紧长电控箱外盖未紧固安监员人故333四电钳工检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。电钳工长改安监员安全科罚1、人员钻入煤机下加油时，采煤机司人故363四工在检修前必须切断电源，并挂“有人工作、禁止合闸"警示牌，加油时，采煤机司长改安监员罚人工作面片帮伤人、顶板掉渣伤人故363四电钳工煤机检修前，对检修区域的顶板、煤壁电钳工安监员进行全面检查，确认顶板完好后，开始长导人铁器上系统，影响煤质，卡阻故363四工在检修终止前将所产生的废弃物品必须及时处理，不得混入煤中严格执行"三拣、四不上”制度。即“三拣”;矸石放炮工拣、摧煤工拣、开酒工拣：“四不上”;矸石不上锹、不上溜子、不上皮整长安监员导16.收回护帮板人煤壁片帮伤人故363四工在检修完毕收护帮板前，必须先通知架前作业人员撤离，特人员撤到安全地点后，方可收回护帮板，散回护帮板人员整长安监员导机人推称方法不当造成呼铃销子断，未推移运输机造成采煤机割梁故363四工应该从采煤机后滚筒8—10架开始逐次将刮板输送机推出，并确保弯曲段不少于18米。长安监员导问题责令改正，并进行处罚人煤壁片帮伤人故363四机司机开机前必须认真检查采煤机滚简邻近是否有人员，确认采煤机滚简邻近无人后，方可开机，长改安监员导问题责令改正，井进行处罚10.支架人拉架时架前有大块煤，造成支架挤坏电缆、水管、人员挤手故363四工1.进行作业前，必须将作业场所邻近的片帮、鳞皮处理干净。2.施工人员必须风带安全防护用品。长安监员导问题责令改正，井进行处罚人片帮伤人故6638三工在支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、整长人员架前作业时，未打开护帮板或未打到位及时整改安监员导进行处罚10.支架闭进液截止阀人故333四在更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀，支架系统卸压。整长改安监员导令改正，并进行处罚机支架误动作，造成人员伤害。故333四支架的闭锁健灵缴可靠、截止阀灵活支架闭镜键失效、长支架闭领键失效、安监员导今改正，并进行处罚能后，采用单腿销人故363四必须采用合适的U型销将液压液管连接到位，不得用单腿销、异形销或用铁丝代替。大及时调整长形销因液管压力大及时整改安监员导定期要对支架检修情形世行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚固定立柱或没有人人立柱在运输机中卡阻刮板链。造成链断故333四1.运输立柱时运输机必须使用低速运行。2.在利用刮板机运输立柱时，必须用3道40T刮板链穿过销轴孔将立柱固定在刮板上。3.综采修理钳工利用刮板机运输时，必须在立柱位置前3架进行监护，当立柱距离待运出3架时，必须闭镜运输机，防止报坏设备。固定立柱或没有长固定立柱或没有安监员导定期要对运输机运输物料进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人人员高空掉落伤人故363四1.人员登高作业时必须设专人扶梯。2.人员登高作业时必须系安全带，并固定坚固可靠，人员登高作业时，未系安全带及时长人员登高作业时，安监员导定期要对登高作业进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人工具波及邻近人员，造成人员故363四使用工具的正下方严禁站人，严格按照三不伤害的原则进行。多人配合作业时，人员之间配合不当时及时调整长多人配合作业时，当时及时整改安监员导定期要对支架检修情形进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚人单体受力不均飞出伤人故363四使用单体前必须将单体的尾部摆放在稳固、可靠处，整长改安监员导定期要对支护情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚2.多人配合搬运，人油缸受力不均，摆动伤害邻近作业人员故363四须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要平均，不得用力过猛、幅度过大或直目乱扔，员之间配合不当长员之间配合不当安监员导定期要对支架检修情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚1.更换千斤顶的销子时，检修人员未人销子掉落造成人员伤害故333四1.综采修理钳工在更换平稳油缸的销子前，观察周围确保无人经过时，方可作业。2.平稳油缸必须有防护链。长安监员导定期要对支架检修情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人挤手或人员滑落伤人故333四更换销子前必须将进液截止阀关闭1/2以上，保证油缸能够缓慢伸缩。中，油缸伸缩量控整长中，油缸伸缩量控改安监员导定期要对支架检修情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人顶板漏矸、冒顶或片帮伤人故363四到支架前工作时，必须将护帮板打出。严格执行敲帮问顶制度。长安监员导定期要对护帮板情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚人运输机启动时，人员不慎掉下，造成人员伤害故363四送机司机修理人员在进入刮板输送机作业前必须对刮板输送机停电闭锁。送机司机长安监员导定期要对安全确认情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚机人员在架间作业或经过，测矸故363四支架架间间院不大于100mm长安监员导定期要对架间间隙进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚,液压管路、或更换力或开释方法不当人管路内的高压液体喷射伤人故333四在断开任何液压管路前必须开释压力。换液压元件时，未开释管内压力或班组长跟班区换液压元件时，未开释管内压力或安监员定期要对支架检修进行抽查，发觉问题责令改长导正，并进行处罚人高压液体喷射伤人故333四检修管路前必须对乳化液泵站停机闭锁，对管路进行泄压，待安全确认后方可检修管路。检修系统管路时，长检修系统管路时，安监员导令改正，并进行处罚时，使用工具不当人造成工器具伤人故333四检修管路前必须对乳化液泵站停机闭领，对管路进行泄压，待安全确认后方可检修管路取管路的卡子时，长取管路的卡子时，安监员导机人员在未泄压的情形下，打开安全阀，高压液体喷射伤人故333四1.支架立柱压力表显示值与支架控制器显示的压力值一致。2.油缸的安全阀在元件未达到开启值时无泄液现象。长安监员导10.支架换人降架高度不够，立柱下腔仍旧存在压力，更换时，安全闯或弹起或液管抖动伤人故363四第一将支架下降300mm以上，再关闭另一个立柱的进液截止网，然后升起支架，卸掉压力后更换立柱安全阀。臣换立柱安全阀长安监员导机管路压力抖动，造成人员伤害故333四泵站油箱蓄能器不漏液，安全阀、卸载阀动作压力不大于31.5MPa,压力表准确可靠，误差不超过0.1Mpa长安监员导令改正，井进行处罚法不当，人员之间人工器具伤人：工作面片帮伤人故363四1.更换起底油缸前，必须打开侧护板，指定专人监护煤壁，并观察好撤离路线。2.综采修理钳工第一拆掉固定油缸的螺栓，然后在支架护栏上固定1吨吊链，将旧油缸吊起，更换新的油缸间配合不当时及长间配合不当时及安监员导令改正，并进行处罚10.清理现场人备件工具进入系统，影响煤质，卡阻系统故63四在检修终止前将所产生的废弃物品必须及时处理，不得混入煤中严格执行“三练、四不上"制度。即“三拣”;矸石上”:矸石不上锹、不上溜子、不上皮带、不上井，长安监员导责令改正，并进行处罚11.取油样1.采煤机停到1.采煤机停在工作人工作面片帮伤人故363四在人员进入溜槽内取油样前，将采煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。长安监员导正，并进行处罚人人员取油样时，油桶举过头顶，易造成人员伤害或高温油锤伤故333四采煤机司机在正常停机时，将滚简降至水平偏下位置，长时间停机时，将滚筒放在底板上。长自高时及时整改安监员机电科导人工作面片帮伤人故363四人员到支架前工作时，必须将护帮板打出或未打到位时及时调整长出或未打到位时安监员定期要对护帮板进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚导煤机人员在采煤机煤壁侧取样时，易被滑下的煤块碰伤故36四采煤机检修前机身无块煤。长安监员导定期要对煤机停止位置抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚1.刮板运输机未闭误启动人刮板运输机突然启动，造成人员伤害故33四输机司机检修前必须停机闭锁，否则，严禁人员进入运输机内，输机司机长安监员导定期要对停电闭锁情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚作业时，煤机误启动人采煤机滚简误启动造成人员伤害故33四检修前必须停机闭锁，否则，严禁人员进入运输机内，长安监员导定期要对停电闭锁情形进行抽查，发觉问题责今改正，井进行处罚取样设备周围安全状态人未及时发觉片帮、鳞皮，造成工作面片帮、鳞皮伤人故33四状况，发觉设备周围的顶板、煤壁有鳞皮、片帮时，必须立割处理。的安全状态时及跟班区长的安全状态时及安监员导定期要对周围安全确认情形进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚的卫生人油样内杂质多，易造成铁谱分析错误，给生产造成误指导故36四在取油样前必须用棉纱将油嘴擦干净，确保邻近无浮煤堆积、无积水。跟班区长安监员电科导定期要对检修质量和文明生产情形进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚取油样时，直接用人被高温油烫伤故33四1.取油样时必须佩戴手套。2.取油样时，用容器直接收取，不得将手伸入放油孔内，防止油温过高镜伤皮肤，取完油样后油堵必须拧紧，防止漏油。取油样时，直接用长取油样时，直接用安监员导定期要对取油样过程进行抽查，发觉问题责令改正，井进行处罚人造成废油上系统，影响煤质，造成环境污染故33四在设备取油样后必须将所产生的废弃物品必须及时清理，不得混入煤中，长安监员导定期要对清理情形进行抽查，发觉问题责令改12.控制台操作1.检查控制台未检查周围顶板、人未及时发觉顺槽片帮或顶板淋皮，造成人员伤害故36四电钳工1.控制台责任区域内顶帮状况必须完2.综采修理电工随时观察顺槽移变列车前50m巷道的顶板、煤帮情形，发觉问题及时处理。电钳工长安监员导定期要对控制台操作过程进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚隔离手把是否人未及时发觉电机反转，造成刮板链断顶开盖板，造成人员伤害故33四电钳工上岗后必须检查各隔离开关手把的位置，发党不正确及时复位，电工长安监员导定期要对控制台操作过程进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚台操作技置是否有效，运转声音和机体是否正常未检查保护装置、设备的运转声音、机体的结构是否稳固人未及时发党保护装置被用掉时，设备显现故障不能及时发觉，造成人员伤害故36四电钳工接班前应检查电气设备的保护装置和操作按钮是否完好灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发觉问题及时处理。电钳工时调整长安监员导定期要对保护装置和过程进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚的流量、液箱人未及时发觉液箱液面低，泵站吸空，损害暴站故333四1.综采修理电工接班前检查工作面供液系统情形，发觉问题及时向跟班队长汇报或通知人员处理。检查各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、卸载阀，各种压力表是否安全完整，灵活可靠。2.综采修理电工在设备正常运行中每隔5分钟检查一次液箱中的液位变化情形，以免吸空，长安监员导罚机乳化液泵内压力升高，未及时降压，造成人员伤害故333四泵乳化液泵站油箱蓄能墨不漏液，安全阀、卸载阀动作压力符合规定。压力表准确可靠，误差不超过0.1Mpa。泵长安监员导正，井进行处罚机喷雾压力不正常故333四1.喷雾泵压力正常，水压在8MPa,2.喷雾喷头杨通无阻，整长改安监员导查，发党问题责令改正，机降低设备的使用寿命故363四孔化液配比浓度3—5%。长安监员导正，并进行处罚音是否正常机移变温度超高，损坏移变故333四移变温升不超过下列规定B级绝缘不超过110℃,F级绝缘不超过125℃,H级绝缘不超过135℃。长安监员导正，并进行处罚机人员接触移变，造成人员伤害故333四移动变压器的漏电保护动作灵敬、可靠。长安监员导查，发党问题责令改正，并进行处罚.割煤过程中，观察组合开关化人当设备显现过载、过电流时，造成设备烧毁，人员伤害故333四电钳工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。电钳工长安监员导改正，并进行处罚的启动机反转或用保护，人三机反转易断链或顶开机头盖板造成人员伤害故363四电钳工白动三机前，必须检查三机是否在正转位置，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装置甩掉。电钳工长安监员导改正，并进行处罚向工作面发开机，人三机突然启动造成运输机内人员的伤害，突然开泵，工作面人员正在外理系统管路，造成高压液体伤人故363四电钳工1.接到工作面发出开机或送电信号时必须重复口令，口令听不清不得开机或送电，重复口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机或送电。2,开系、停泵电钳工 长安监员导改正，并进行处罚必须听从一人指挥，口令不清不得开泵或停泵，不是同一人发出的口令，不得开泵或停泵。3.听到开喷雾泵时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机邻近的人员撒离，得到煤机邻近人员的通知后，方可开泵。照明及时给工作面发出人刮板机断链，造成人员伤害故363四电钳工1.综采修理电工发觉刮板输送机的电流超过177A,必须给采煤机司机发出信号。2.发觉刮板机过载时及时停工作面电钳工长安监员导定期对信号执行情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚13.放项离机将支架吹倒或造成人员伤害故363四工作面支架的初撑力不小于24MPa,长安监员由查，发觉问题责令改正，并进行处罚人将备件吹起，造成设备损坏或人员伤害故363四工作面强制放顶前，人员将工作面存放的工器具、备件固定牢靠。长安监员定期对存放备件固定情形进行抽查，发觉问题令改正，并进行外罚14.搬家1、脚踏架未搭稳人人员在作业中，脚踏架烦斜，人员从脚踏架上掉下伤人故363四超前支护工打眼前将脚踏架搭稳，长安监员定期对脚手架固定情形进行抽查，发堂问题责令改正，并进行处罚机人员触电伤人故333四1.煤电钻的漏电闭锁、短路跳阐、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置齐全可靠，2.每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行限班区长安监员定期对漏电试验执行情形进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚环顶板漏矸伤人故363四支架前梁接顶严密，无浮矸，机道梁端至煤壁顶板的冒落高度不大于300m,工作面无片帮。长安监员查，发觉问题责令改正，并进行处罚人锚杆脱落故363四超前支护工打锚杆前，根据顶板破碎情形，挑选长度合适的锚杆，长改安监员查，发觉问题责令改正，14.搬家1.挂钢丝绳时，工人工作面片帮伤人故363四挂钢续绳前，必须将支架的护帮板全部整长改安监员查，发觉问题责令改正，并进行处罚2.固定钢丝绳时，人钢丝绳未固定坚固，在挂网片进掉落，直接影响挂网质量和挂网时间故333四超前支护工挂钢丝绳时，钢丝绳绳头必须用桃型环，根据钢丝绳的直径和载荷，采用不少于4个匹配的钢丝绳卡。长网险绿固定不坚安监员定期对顶板情形进行拍查，发觉问题责令改正，井进行处罚机人员接触钢丝绳时，手被刺伤，挂网时钢绘绳断，直接影响挂网时间和质量故333四1.钢丝细局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝集合在一起。2.索眼表面显现集中断丝。3.钢丝绝严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸己不到原直网经弹本身断股长安监员定期对钢丝绳进行抽查，发觉问题责令改正，并进行处罚径的90%。4.钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸己不到原公称直径的93%。5.因打结、扭曲、挤压造成的钢经绳晴变、压破、芯损坏，或钢纹绳压向超过原公称直径的20%。6.插接处严重受挤压、磨损，金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或真径缩小到原公称直径的95%。1.多人配合不当人人员配合不当，被网片绊倒或被网片刺伤。故363四1.超前支护工在挂网片时，多人共同作力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要平均，不得用力过猛、幅度过大或直目乱扔。长安监员对施工现场检查，发觉问题责令改正人人员被网片刺伤，网片在进入采空区后，在中间断开，影响挂网质量，网片下垂量大，造成采煤机测网。故363四1.超前支护工绑网片时，网片间采用14#铁丝绑扎，每隔200m绑扎一道，下垂的网片用14#铁丝挂在支架的顶梁上。2.网片的连接左右网片接茬200mm,井每隔200mm进行连接。3.左手拿网丝，右手持网钩，有右手拇指将网丝从中间对折，左手将网丝从所联网边孔插入上片网边孔，用网钩钩住网丝头与网经尾，同压在网钩内，旋转2.5周纽结坚固，同时压住上一网尾，逐扣梳理成静，长安监员定期对连网质量进行抽查，发觉问题责令改正，人运输机突然启动伤人。故363四输机司机在进行挂网前三机必须停机闭