一种垃圾焚烧余热回收利用设备的制作方法_第1页
一种垃圾焚烧余热回收利用设备的制作方法_第2页
一种垃圾焚烧余热回收利用设备的制作方法_第3页
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文档简介

前言随着人口的不断增加和工业的不断发展,社会垃圾也日益增多。其中,垃圾的焚烧处理成为大型城市垃圾处理的主要方式之一。然而,在焚烧过程中,垃圾会产生巨大的热量和废气。其中的热量如果不能得到有效回收,不仅会浪费资源,还会对环境产生影响。因此,一种垃圾焚烧余热回收利用设备的研制显得尤为重要。设备简介本文介绍的是一种垃圾焚烧余热回收利用设备的制作方法。该设备主要由能够吸收高温余热的换热器、传热至工作介质的传热管、蒸汽轮机、发电机和自控系统等部分组成。制作步骤设计方案首先,需要设计出符合需求的设备方案。具体来说,需要根据焚烧炉的工作温度和垃圾的性质来确定传热管和换热器的材质、长宽比、管子数量等参数。此外,还需要计算出传热管和换热器的大小、结构和布局,以确保能够有效地吸收余热。制作传热管传热管是整个设备的核心部件之一,其制作质量和性能直接影响到设备的使用效果。在传热管的制作过程中,需要进行以下几个步骤:选材:根据传热管的工作环境和工作介质的性质来选择合适的材料。传热管在工作过程中需要承受很高的温度和压力,所以一般选用耐高温、快速冷却的优质合金钢。制管:采用加工制造的方法,将选定的材料加工成一定规格的圆管,也可以根据需要进行弯曲、切割等加工处理。孔加工:在圆管内壁加工以提高热传递效率,传热管内部的螺旋形成可以增加热交换的面积和效率。制作换热器在制作垃圾焚烧余热回收设备中,换热器也是一个非常关键的部件。所以在换热器的制作过程中,需要注意以下几个方面:设计结构:制作换热器时,需要设计出合理的结构,以确保设备能够有效地吸收余热和散热。换热器常见的结构形式有管壳式、板壳式等。材料选择:在选材时需要考虑到耐高温、耐腐蚀、耐磨、强度高等方面的因素。通常选择不锈钢、合金钢等材料。焊接:将多个传热管按照设计要求与壳体相应的管座位置进行焊接,同时做好密封工作。系统装配与调试在制作完成后,需要将各部分组装起来,并进行系统调试。具体来说,需要进行以下几个步骤:传热器和传热管的装配:将传热器和传热管根据设计方案进行组装。在装配过程中,需要按照要求进行密封处理和确认。连接蒸汽轮机、发电机和自控系统:将蒸汽轮机、发电机和自控系统连接起来,并进行测试。测试主要包括蒸汽轮机的转速、转矩、有功功率、无功功率、并联谐波等参数的测试,以及发电机的空载、负载特性、励磁电压和谐波含量等测试。系统调试:在整个设备装配完成后,需要进行系统调试,以确保设备达到设计要求和性能指标。调试主要包括传热器和传热管的调试、蒸汽轮机和发电机的调试、自控系统的调试等。优缺点分析优点利用了垃圾焚烧产生的余热,实现了资源的有效利用。减少了空气中有害气体的排放,对环境具有一定的保护作用。缺点设备制作工艺较为复杂,制作周期较长。垃圾焚烧的过程也会产生固体废弃物,垃圾焚烧设备的能量开销较大。结语本文介绍了一种垃圾焚烧余热回收利用设备的制作方法,其目的是为了提高能

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