水泥混凝土路面施工技术交底大全

水泥混凝土路面施工技术交底大全施工技术交底记录表承包单位：海科交通工程建设合同段：滩苟公路监理单位：国幅工程监理咨询编号：工程名称：一、材料要求1、自拌混凝土：使用长江细沙和级配卵石。2、集料：质地坚硬、清洁、无风化针片状颗粒，含泥量和有机质含量符合规定要求，集料级配符合设计和规定要求。3、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计和规定要求。二、水泥混凝土面层施工技术要求1、混凝土配合比：配合比设计报告单和总说明必须及时报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，应立即进行试拌。2、抽样检验：按照有关规定要求频率进行抽样检验，制作抗压和弯拉试件各2组，分别进行7天和28天的抗压、弯拉强度试验。3、在铺筑水泥混凝土面层之前，必须清除基层上的浮石、杂物、尘土等，保持表面整洁，并整理排水设施。4、基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，必须检查是否符合规定要求。如有不符之处，应进行整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。基层如有松软及其他不符合规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度要求。严禁使用松散粒料填补。5、测量放样：根据设计图纸放出中心线和边线，设置胀缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线和边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。6、模板安装：要保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受振捣的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻模板应紧密连接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0，-5mm。用于胀缩缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。钢筋网片、角隅钢筋和边缘钢筋的安装必须符合相关规定。在安装角隅钢筋时，应先在钢筋安装的角隅处铺设一层混凝土拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预留一定的沉降量。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压实。在安装边缘钢筋时，应先沿边缘铺设一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安装边缘钢筋，在两端弯起处用混凝土拌和物压实。在安装钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先铺设一层混凝土拌合物，摊铺高度应按照钢筋网片设计位置预留一定的沉降高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。混凝土的拌和和运输必须符合规定，混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间和施工气温确定，并报监理工程师认可。为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车和搅拌运输车配合运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。在装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。在混凝土摊铺前，应全面检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度设计为20cm，现场一次摊铺完成。摊铺的松料厚度，考虑振实的影响而预留一定的高度。一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。混凝土振捣也是非常重要的一步。振捣可以使混凝土内部的空气排出，提高混凝土的密实度和强度。振捣时间和强度应根据混凝土的性质和厚度进行调整。在振捣过程中，应注意振捣的均匀性和不要振捣过度。在铺设混凝土混合料后，应立即使用插入式振捣器均匀振捣。首先在模板边缘和角隅等无法使用平板振捣器振捣的位置进行振捣，每个位置不应少于20秒。插入式振捣器移动的距离不应超过其作用半径的0.5倍，并避免与模板和钢筋碰撞。振捣时间应根据水灰比而定，小于0.45时不应少于30秒，大于0.45时不应少于15秒，以确保不再出现气泡和水泥浆。在全面振捣后，使用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁应缓慢而均匀地移动，速度以1.2-1.5m/min为宜。对于不平整的地方，应使用较细的混合料原浆进行补填找平。不得在振动梁行进时中途停留。最后，使用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如果表面不平整，应重新补填找平，并重新振滚平整。最后，进行挂线检查，发现不符合要求的地方应进一步处理。接缝是混凝土路面的薄弱环节。因此，在接缝施工时应格外认真。在切缝前，应检查电源、水源和切缝机组试运转情况。切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并与切缝线在同一直线上。在开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，并随时调整刀片的切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时，应防止切缝水渗入基层和土基。这些块进行及时修补。7、施工过程中，应保持工地整洁，避免垃圾和杂物进入混凝土中。8、施工完成后，应及时清理道路，保持干净整洁。9、施工质量要经过专业人员的验收，达到设计要求和施工规范。10、施工中发现问题及时处理，确保施工质量和安全。11、施工过程中应注意安全，做好防护措施，避免意外事故的发生。12、施工人员应具备相关的技能和经验，保证施工质量和效率。13、施工管理要严格，确保施工过程的规范和顺利进行。14、施工过程中应遵守相关的法律法规和环保要求，保护环境和生态。需要对文章进行以下修改：在第一句话中，应该将“于”改为“对于”，并加上主语，“我们需要对断裂板采取适当的措施予以处理。”第二句话中，缺少主语，应该改为“表面的脱皮、印痕、