卸料平台(落地式)安全专项施工方案

海航通航生态城（宜昌）海航城一期工程卸料平台（落地式）安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京建工四建工程建设有限公司海航通航生态城（宜昌）海航城一期工程项目部二〇一七年五月五日目录TOC\o"1-2"\h\z\u302781、编制依据 17351.1施工图纸 1221971.2相关规范、标准、图集 148641.3相关法律法规及其它 122202、工程概况 1292322.1工程建设总体概况 1141992.2工程设计概况 2322172.3专项工程概况 3217592.4卸料平台平面布置图 3189042.5卸料平台施工重点、难点 3207033、卸料平台（落地式）设计 4199103.1工艺选型 464103.2设计方案 4188204、施工计划 6145134.1施工进度计划 67804.2材料与设备供应计划 7202975、施工工艺技术 8204345.1工艺流程 8104735.2施工方法 8118415.3检查验收 11190226、施工安全保证措施 1561716.1组织保证措施 1557036.2技术保证措施 19155476.3安全保证措施 2080356.4季节性施工保证措施 2227036.5应急救援预案 2241076.6监测监控要求 30269527劳动力计划 3093297.1专职安全生产管理人员的配置 30211287.2劳务人员（含特种作业人员）计划 31197108、计算书及相关图纸 3195038.1卸料平台计算书 3113138.2卸料平台典型平面图、剖面图 391、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图海航通航生态城（宜昌）海航城一期16AC16042016.12.31结构施工图海航通航生态城（宜昌）海航城一期16AC16042017.01.21给排水给排水设计施工总说明16AC16042017.1.20电气设计说明电气设计说明16AC16042017.1.20暖通设计施工说明暖通设计施工说明16AC160420相关规范、标准、图集序号规范、标准名称编号备注1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20124《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20126《建筑地基基础设计规范》GB50007-20117《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.3相关法律法规及其它序号名称编号备注1宜昌海航城项目施工组织设计/2《中华人民共和国安全生产法》国务院第70号令2014-12-13《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令2004-2-12、工程概况2.1工程建设总体概况序号项目内容1工程名称海航通航生态城（宜昌）海航城一期施工总承包工程2工程地址湖北宜昌三峡机场场区附近3建设单位湖北海建工程管理总承包有限公司4设计单位中国建筑科学研究院中国建筑技术集团有限公司5监理单位广东省建筑工程监理有限公司6质量监督单位宜昌市建设工程质量监督站7EPC总承包单位天津海航建筑设计有限公司8施工单位北京建工四建工程建设有限公司9投资来源湖北海航通航投资管理有限公司10合同承包范围海航通航生态城（宜昌）海航城一期施工总承包工程施工图纸设计的全部内容（包括土建、装饰装修（精装修除外）、安装工程（主要为给排水工程、强电工程、弱电工程（仅包含配电箱、弱电箱的安装及弱电配管、接线盒预埋等）、地下车库通风工程、其他安装工程的预留预埋等）等设施施工总承包），总建筑面积约为135581平方米11合同工期计划工期：309日历天12开竣工日期计划开工日期：2017年3月20日计划竣工日期：2018年1月8日13合同质量目标湖北楚天杯2.2工程设计概况序号项目内容1建筑功能民用建筑2建筑特点住宅楼3建筑面积总建筑面积133581㎡地下建筑面积31410㎡地上建筑面积102171㎡4层数地下1层地上2/3/4/6/11/135层高（m）地下各层详各单体标准层详见单体非标准层详见单体6结构形式基础形式筏板基础、条形基础、独立基础结构形式框架、剪力墙7地下防水结构自防水抗渗等级P6防水混凝土材料防水3厚自粘防水卷材构造防水止水钢板、止水条、橡胶止水带8结构构件尺寸基础底板厚度（mm）250/400/500外墙厚度（mm）350/200内墙厚度（mm）200墙净高（mm）2800/2880/3320/4030/4740柱断面（mm）650×650mm柱净高（mm）2900/2800梁断面（mm）200*400/200*450/200*500/200*550/200*600/200*6500/200*400/200*500/200*600梁净跨（mm）1500mm、2000mm、3850mm、4850mm、2150mm、3550mm、6600mm、3600mm、7100mm、6900mm、5100mm、5520mm楼板厚度（mm）100/120/130/400/500挑檐尺寸（mm）1200×570mm、2600×5700mm、4200×1500mm、5300×1200mm阳台尺寸（mm）3200×1000mm、3250×1500mm、4200×1500mm女儿墙高度（mm）400mm、1000mm9楼梯结构形式板式楼梯10坡道结构形式梁板墙11施工缝设置基础底板后浇带为外贴式橡胶止水带、双层钢丝网、止水钢板。墙体后浇带为为外贴式橡胶止水带、双层钢丝网、止水钢板。顶板后浇带为单层钢丝网、止水钢板。基础导墙为止水钢板条地下外墙与上下层顶板之间水平施工缝为腻子型遇水膨胀止水条12钢筋类型非预应力筋HPB300E、HRB400E预应力筋/2.3专项工程概况2.3.1卸料平台性质、用途及荷载限定为解决本工程住宅楼在主体结构施工阶段施工材料的垂直运输，提高塔吊作业的效率，拟在建筑物外围搭设落地式卸料平台，使楼层内的物料能通过卸料平台作为周转点，利用塔吊垂直运输到楼层的结构作业面，或将楼层作业面上的物料传递到地面施工现场，是施工现场至各楼层的关键过度平台。本工程卸料平台荷载限定为1吨。2.3.2卸料平台搭设相关参数本工程卸料平台尺寸为2.4m×4.8m，立杆的纵距

b=1.20米，立杆的横距

l=1.20米，立杆的步距

h=1.50米，立杆之间用纵横向横杆连接。纵向水平杆格栅间距为300mm，横向水平杆间距为1200mm。平台搭设最大高度为多层住宅19#楼15.3米，其他多层住宅搭设至四层9.3m，低层住宅搭设至二层6.3m。地基土方分层回填夯实、整平，土的压实系数为0.94，承载力为fgk=180KPa.2.4卸料平台平面布置图详见附图2.5卸料平台施工重点、难点本工程楼群密集，群塔作业的交叉范围较多，住宅楼同时施工，施工队伍多，垂直运输作业不安全因素较高。回填土压实管理是一大重点，现场在回填土前应加强回填土技术交底和安全交底，并建立质量巡查小组，加强回填过程的巡查，对回填质量较差者应给予严重处罚；认真进行回填土取样工作，在回填土实验报告未出之前禁止搭设脚手架。3、卸料平台（落地式）设计3.1工艺选型卸料平台位置详见平面布置图基础设计地基土方分层回填夯实、整平，土的压实系数为0.94，承载力为fgk=180KPa材料选择钢管选用φ48×3.0钢管，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造平台尺寸平面尺寸2.4m×4.8m，最高高度15.3m平台构造立杆纵距1.2m横距1.2m，步距1.5m，立杆采用单立杆，平台操作面采用50mm厚单层脚手板，用8号铁丝绑牢于小横杆上，操作面下小横杆间距300mm，其他部位小横杆间距1200mm。脚手架立杆下方满铺厚度不小于50mm的脚手板。料台外侧三面设置1.5m高钢管栏杆，栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m，立杆间距不大于1.2m，水平杆设置三道，第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。平台外侧满挂密目安全网。斜撑连续布置。连墙件设置连墙件采用钢管与建筑结构进行刚性连接，两步三跨设置，且在平台范围内不少于2根。荷载要求施工容许荷载1吨；材料堆放高度1.5m，材料长度不大于4.8m。堆放材料距离围护栏杆不小于50mm，上平台操作人数不超过2人备注3.2设计方案3.2.1立杆、大、小横杆均采用φ48×3.0钢管，平台采用50mm厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。3.2.2基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回填土砼垫层上，土的压实系数为0.94，承载力为fgk=180KPa，经检测地基承载力满足钢管搭设条件。3.2.3脚手架立杆下方满铺厚度不小于50mm的脚手板。平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1500mm，横向间距1500mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，且遇柱处与柱抱住连接。3.2.4沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°～60°，在外侧立面沿架长及架高连续设置。剪刀撑的搭接长度应大于或等于1米，搭接处应不少于三个扣件连接，端部扣件至杆端距离不小于100mm。剪刀撑应由顶至底，在扫地杆处和顶部横分别设置一道水平剪刀撑，中间设置一道水平剪刀撑，连接在立杆上。3.2.5卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，平台底横杆水平间距为0.3m布置，然后满铺松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。3.2.6平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m。

平台下方不大于3m处应设置安全网3.2.7若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。落地式卸料平台效果图4、施工计划4.1施工进度计划安装楼层轴线位置安装时间拆除时间在施楼层25#楼二层8-11/F轴2017-8-102017-9-10\26#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\27#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\28#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\29#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\30#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\31#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\32#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\33#楼二层8-11/F轴2017-8-102017-9-10\34#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\35#楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\36楼二层8-11/F轴2017-6-202017-7-20\37#楼二层8-11/F轴2017-6-302017-7-30\38#楼二层8-11/F轴2017-6-302017-7-30\39#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\40#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\41#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\42#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\43#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\44#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\45#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\46#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\47#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\48#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\49#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\50#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\51#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\52#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\53#楼二层8-11/F轴2017-10-12017-11-1\13楼二至四层3-4/N轴2017-10-102017-11-10\14楼二至四层3-4/N轴2017-10-102017-11-10\15楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\16楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\17楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\18楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\19楼二至六层3-4/N轴2017-7-202017-8-30\20楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\21楼二至四层3-4/N轴2017-9-102017-10-10\22楼二至四层3-4/N轴2017-7-202017-8-20\23楼二至四层3-4/N轴2017-7-202017-8-20\24楼二至四层3-4/N轴2017-7-202017-8-20\4.2材料与设备供应计划序号材料名称规格单位数量进场时间备注1钢管Φ48×3.0m52006.15卸料平台搭设2模板15厚m³3606.15卸料平台搭设3扣件个36506.15卸料平台搭设4脚手板50×200m8606.15卸料平台搭设5、施工工艺技术5.1工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。5.2施工方法5.2.1搭设构造要求及技术措施基础处理本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的2:8回填土砼垫层上，土的压实系数为0.94，承载力为fgk=180KPa，经检测地基承载力满足钢管搭设条件。立杆的搭设（1）该平台全部采用单立杆。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件对接。

（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3

；

（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m

，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）每根立杆底部宜设置底座或垫板。

（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（6）立杆顶端上铺满50*200脚手板，用8#铁丝扣牢纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（下图）。（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。（2）顶层上非节点处的横向水平杆间距为300mm。脚手板搭设（1）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。（2）脚手板采用平铺，探头不得大于150mm，并用8#铁丝固定在支承杆上。当采用搭接时，搭接长度大于等于200mm，且搭接中心线下应有横向水平杆。（3）脚手板应铺满、铺稳。连墙件剪刀撑等搭设要求（1）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。（2）卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。（3）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。（4）护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道水平杆设置高度为0.2m,第二道水平杆设置高度为0.8m。栏杆内侧采用15mm厚多层板进行封闭，高度1.5m。平台下方不大于3m处应设置安全网。（5）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。（6）连墙件采用刚性连接，必须用双扣件将连墙件与柱子或梁（板）相连，连墙件竖向间距每两步一设，每层连墙件横向间距三跨一设。（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。5.2.2搭设注意事项（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施。

（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。

（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。

（4）立杆的垂直偏差不能大于不得大于架高的1／200且不应大于10cm。

（5）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。

（6）横向水平杆的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。

（7）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。（8）、卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。（9）、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。5.2.3卸料平台的拆除（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（13）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5.2.4卸料平台的维护施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。5.3检查验收5.3.1质量标准材料质量标准1、钢管检查标准（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。（2）外径为Ф48.3，壁厚3.0mm，长度主要有6m、4m、1.5m、1.2m等。（3）新钢管的质量要求1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。3）壁厚为3.0mm，允许偏差为±0.30mm。4）端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。（4）旧钢管外观质量要求1）钢管须进行涂防锈漆的处理。2）钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.18mm。3）钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m允许偏差Δ（mm）≤5b.立杆钢管弯曲3m<L≤4m允许偏差Δ（mm）≤124m<L≤6.5m允许偏差Δ（mm）≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m允许偏差Δ（mm）≤5（4）钢管应无裂纹，严禁打孔。2、扣件验收标准（1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。（2）不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。（8）扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达65N.m时，扣件不得破坏。（9）承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，并存档备案。（10）施工应配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧力矩在40N·m至65N·m范围内。3、脚手板的检查标准脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm（结合工程实际），木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm，两端用不小于4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。4、构配件允许偏差序号项目允许偏差Δ(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外48.3±0.50游标卡尺壁厚3.6±0.362钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀≤0.50游标卡尺4钢管弯曲≤5钢板尺a.各种杆件钢管的端部弯曲，l≤1.5mb.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的弯曲，l≤6.5m≤305冲压脚手板a.板面挠曲l≤4ml＞4m≤12≤20钢板尺b.表面扭曲（任一角翘起）≤55、脚手架安装质量标准脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不沉降—102立杆垂直度最后验收垂直度30m不滑动不沉降±90用经纬仪或吊线和卷尺下列架体允许水平偏差(mm)搭设中加查偏差高度（m）总高度（m）30mH=2±7H=10±30H=20±60H=30±90中间档次用插入法3间距步距――±20钢板尺纵距±30横距/4纵向水平杆高差一根杆的两端――±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差――±106扣件安装主节点处各扣件中心点向相互距离a≤150mm钢板尺同步立杆上下两个相隔对接扣件的高差a≥500mm钢板尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3钢板尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤L/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～60N.m扭力矩7剪刀撑斜杆与地面的夹角450～600角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm卷尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判断标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数（个）1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～150151～280501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357105.3.2卸料平台搭设过程的验收卸料平台地基、基础阶段进行检查验收：1）基础完工后及脚手架搭设前。2）作业层上施加荷载前。3）每搭设完10~13m高度后。4）达到设计高度后。5）遇有六级及六级以上大风、大雨后。6）寒冷地区土层解冻后。7）停用超过1个月。（2）应根据下列技术文件进行卸料平台检查验收：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011卸料平台使用过程中，应定期进行检查验收：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

3）扣件螺栓是否松动；

4）立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求；

5）安全防护措施是否符合要求；

6）是否超载。5.3.3卸料平台的使用要求（1）使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。（2）卸料平台在使用中要严格限制2.0吨的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（2.0吨）。（3）卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。（4）平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。5.3.4卸料平台限重卸料平台最大承载量1.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：允许的最大转运材料数量（均布荷载1KN/㎡）序号物料名称规格允许最大数量备注1φ48×3.0钢管0.9m、1.2m1.5m、2.1m2.4m、3m4m、5m、6m单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超50根/m。各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过300m，而且长短要搭配合理。2扣件直角扣件140个/m2不同规格扣件混杂时，不超过100个/m2。旋转扣件130个/m2对接扣件100个/m23木方(6kN/m3)50×100mm65根/m4100×100mm82根/m5多层板(0.028kN/m2)1200×2400×15mm65张6可调支撑头KTZ-60(77N/个)25个/m25.3.5卸料平台验收表制定卸料平台验收表，包括方案编制审批手续、构配件进场检查与验收、技术交底记录、安装验收等内容，形成书面记录。6、施工安全保证措施6.1组织保证措施6.1.1施工组织架构（1）项目施工管理人员组织机构图项目施工管理人员明细、分工及职责姓名职务职责穆德鹿项目经理是项目安全生产责任第一人，对项目安全生产负总责；组织成立安全机构，对安全生产责任进行划分组织制定安全生产责任考核奖罚制度；支持项目安全员和施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作；至少每个月一次组织对项目施工现场、安全管理过程资料和安全生产责任制进行检查和隐患排查；对于重大安全隐患整改情况进行跟踪、督促；组织编制并演练安全应急预案，支持并督促安全应急设备、物资的储备。陈传应技术负责人对项目安全生产负技术管理责任。对项目经理负责，是项目技术管理系统负责人；严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目的安全技术交底并监督实施；审批专项施工方案，作业指导书交底资料，对技术交底资料中的安全措施进行重点审查；董长亮施工负责人对项目施工现场安全生产管理负分管责任，是施工生产组织和指挥系统负责人。对项目经理负责，对施工队的安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任；监督指导施工队安全生产、文明施工，负责安全生产措施、工序组织、安全生产投入在施工现场的具体实施；组织对专项施工方案的资源调配，在安排生产时应对重点部位、重要工序的安全状态进行确认，其他部位应督促施工队长进行安全确认；参与安全生产检查和安全生产事故隐患排查整改，每日对施工现场安全巡查，并及时消除安全隐患。郑向东安全负责人协助项目经理抓好文明施工、安全生产的全面工作，对本经理部文明安全施工负具体责任；协助项目经理组织日常安全检查工作，发现问题及时督促和协助解决，发现重大隐患时指令停工，并立即报告领导研究处理；建立保卫工作领导小组，与分包单位签订安全协议，对施工队外来人员管理；编制对职工安全生产教育和培训，配合劳动检查部门对特殊工种的安全教育培训和考核工作。张宝亮材料员负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要；做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料加强计划；按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，落实采购降本的目标动态管理。严格执行仓库管理制度，堆放整齐、合理，账、物、卡相符。吕瑞安全员监督、协调项目部各部门的安全生产管理工作；协助组织项目定期与不定期安全检查，发现问题及时报告、督促整改；对施工现场进行每日巡查，监督安全管理人员进行安全检查；对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。负责安全管理、安全检查记录、安全日记的收集和整理工作。王莉新工长1、负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底，在搭设过程中加强过程质量控制；2、脚手架搭设完毕要按要求按照安全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录。（3）项目劳务管理人员明细、分工及职责姓名职务职责武艺工长1、负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配；2、加强对工人的劳动及教育和施工现场的协调性管理吕红宝安全负责架子工的安全技术交底落实工作。2、负责调配脚手架搭设材料运输配备及堆放工作6.1.2验收组织架构验收人员需参与验收项目材料验收基础验收架体定位验收架体搭设过程验收陈传应△●●●郑向东△△△△张宝亮●△△△吕瑞△△△△陈实△△△△6.2技术保证措施6.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

6.2.2技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。6.2.3卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

6.2.4卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。6.2.5严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。6.2.6对钢管、扣件等应按规定送检，不合格的构配件不得使用。6.2.7钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.2.8钢管应选用无弯曲变形的钢管。严禁外径48钢管与51钢管混合使用。6.2.9扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.2.10各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6.2.11平台面与建筑物楼面之间，要搭设走道上落平台。走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。6.2.12所有直角扣、活动扣、连接扣等扣件应全部点上润滑油，以方便以后拆卸。6.2.13卸料平台上只能堆放需转运的周转料，严禁堆放其他物料和杂物。收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。6.2.14操作平台上应显著的标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.2.15钢管立杆脚均应套上钢板底座或垫上厚度不小于50mm、面积不小于0.10m2的木板，并在离地面20cm处设置纵、横扫地杆。6.2.16立杆的接驳：立杆必须用对接扣件驳接。且两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6.2.17除立杆外，所有的杆件均必须使用整条的钢管，不得接驳使用。6.2.18在钢管的连接处，钢管外露出连接扣件的端部长度不应小于10cm。6.3安全保证措施6.3.1卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6.3.2卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。6.3.3悬挑式卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。

6.3.4在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

6.3.5雨天及六级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。6.3.6雨后上架作业应有防滑措施。6.3.7应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。

A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查|

a在六级大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修项目

a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；

b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；

c安全防护措施是否符合要求。6.3.8安全检查的次数为每提升一次检查一次。6.3.9搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。6.3.10搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。6.3.11卸料平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。6.3.12卸料平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。6.3.13卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。6.3.14卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。6.3.15在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。6.3.16落地式卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。6.3.17要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。6.3.18起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。6.3.19放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。6.3.20不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。6.3.21夜间施工平台上必须保持足够的照明。6.3.22严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。6.3.23搭拆操作人员严禁酒后作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。6.3.24严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种6.3.25不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。6.3.26对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台6.3.27搭设完后必须经过项目部技术负责人、技术员、安全员共同验收完毕后方可使用。6.4季节性施工保证措施本工程前期主体工程工期较紧，且要经历夏季气温高、下大雨频繁的季度。脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：（1）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。（2）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复；（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。（6）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。（7）高温天气注意防暑，温度过高时可暂止脚手架搭设。6.5应急救援预案6.5.1预案组成坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。应急领导机构

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成组

长：穆德鹿

副组长：陈传应

成

员：郑向东、吕瑞、吕红宝、陈实、杨春京、宁仁新、赵国栋、周星、吴文斌、王浩、德世玉、张宝亮。应急行动责任分工及人员组成序号组别负责人成员1总负责穆德鹿陈传应、栾胜林2监测组宁仁新师宪林、赵国栋3安全保卫组郑向东吕瑞、吕红宝、陈实4工程抢险组董长亮张航、王文杰、宋志明、郭允成5物资设备组张宝亮张帆、崔越、陈永清、李学红6信息、救护组德世玉师秀杰、张超、杨洋、张文亮6.5.2岗位职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络人员职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持人员职责1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫警戒人员职责1)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修人员职责1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救护人员1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障人员职责1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。6.5.3事故报告程序6.5.4脚手架体系安全事故预测和重点防范部位从危险因素的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

编制专项脚手架施工方案，且按照施工方案要求进行作业。

加强对脚手架作业人员安全知识教育，提高作业人员安全技术水平。

脚手架作业人员，必须经过系统学习，并经考核合格后持证上岗。严禁酒后作业，带病作业。

对脚手架作业人员进行搭设与拆除作业安全技术交底。搭拆脚手架人员不应穿硬底鞋、皮鞋操作。

搭设与拆除作业时必须安排施工技术人员在现场作指导。作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

搭设作业前应对所用的材料进行仔细检查，钢管无产品质量合格证，钢管表面不平直光滑，有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管未涂防锈漆，钢管打孔；旧钢管锈蚀严重，钢管弯曲变形；扣件无生产许可证；材质不符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件有裂缝、变形，螺栓出现滑丝；扣件未作防锈处理的材料应杜绝使用。

脚手架搭设过属高空作业，作业人员必须按要求系好安全带，操作过程中应禁止上抛下掷工具和材料。

搭设或拆除作业现场应设置警戒区域，禁止人员通行或停留。

0基础必须夯实、平整，做好基础排水措施。

1脚手架搭设时要按要求设置底座或垫板。

2立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑的设置必须符合方案要求。3设置作业人员上、下的专用通道，防止人员攀沿脚手架。

4每步脚手架外侧必须设置扶手杆，外周满挂密目式安全网，并设置好挡脚板。

5脚手架上荷载不宜过大，且不宜集中堆放。

6脚手架应按要求设置好牢固的连接件，或使用揽风绳拉固。7不准在脚手架基础或临近处进行挖掘作业。

8遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。

6.5.5应急救援物资储备序号材料、设备名称单位数量现在何处备注1挖掘机辆1现场/2液压汽车吊辆1现场/3塔吊台8现场/4电焊机台2现场/5切割机台2现场/6对讲机台10现场/7手提电锯台1现场/8汽车台5项目部/9医药箱及药品个若干项目部/10铁揪把20现场/11绝缘手套副10项目部/12绝缘棒个2项目部/13电工绝缘钳个2项目部/14安全救援带个2项目部/15木夹板个3项目部/16橡皮管个2项目部/17橡皮带个2项目部/18带状布条个2项目部/19帆布担架付1项目部/6.5.6脚手架体系失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施适用范围：外脚手架坍塌事故救援程序适用于落地式、悬挑式、附着式升降脚手架的范围，外脚手架坍塌主要由下列方面造成：材质造成，恶劣天气（如狂风暴雨、地震等）造成和人为造成（如人为拆除拉顶等）。外脚手架坍塌事故主要引起高处坠落和物体打击事故。救援职责：由工地现场主要负责人进行组织现场人、材、物进行救援工作。主管负责人指挥协调对口专业人员确定救援措施、方案，进行现场指导救援工作，现场质安员协同班组长等专业人员进行救援工作的实施。救援步骤与要求：当发生外脚手架坍塌事故时，立即报告现场主要负责人，按规定程序上报有关各级主管部门请求救援，并在现场迅速确定该部位的作业人数和伤员人数及受伤情况，立即组织救援人力，需要机械立即调动机械，切断电源，设置危险区域警戒，控制出现二次伤害事故发生。当出现坍塌事故时，伤员被坍塌物压着，应立即组织人力，机械等进行抢救，将压着伤员的坍塌物用机械工具快速进行解体和清理，以最快速度抢救伤员。对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行处理，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。（1）出现伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。在坍塌事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设置危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定同意解封后才能恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。救援物资保证：(1)在现场已有的大、中、小型机具（塔吊；切割机；气、电焊机；手提电锯等）；(2)人力工具（手铁锯、铁锹、千斤顶、活动扳手、担架等）；(3)根据现场的大小按比例适当储备。人力工具及小型机具设置专用仓库保管，只能作为紧急救援使用。工伤送治医院一览表医院名称地址医院电话宜昌市第五医院宜昌市正大路38号(0717)6510120宜昌市第二人民医院综合院区:宜昌市西陵一路21号;肿瘤院区:体育场路4号(0717)6778047项目部项目部6.5.7发生高处坠落事故的抢救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施。(1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。(2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。(3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。6.5.8救援总结对发生事故的原因进行调查和分析，提出事故责任人，并作出适当的处理意见。

总结教训，找出薄弱环节，采取纠正/预防措施。6.6监测监控要求卸料平台使用过程中，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。卸料平台上标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。当堆载长物料时，伸出段不得超长超过平台50cm，所有堆物高度均不得超过料台防护栏杆高度。7劳动力计划7.1专职安全生产管理人员的配置职位名称人数职责现场负责人2名全面负责日常检查、监督、总结、考评等管理工作，组织工作会议，计划、布置、实施现场脚手架搭（拆）工作；并督促、协调各施工单位及合格供方是否按要求进行施工技术员（兼资料员）5名技术准备、现场作业指导、申请单（联系单）整理、统计、归档协调管理员6名负责各种资源、机工具调配，布置工作计划，协助架子组长管理日常工作区域安全员4名负责责任区域内的监督、检查、验收工作，对本工作范围内的安全、质量、进度等向架子组长负责7.2劳务人员（含特种作业人员）计划为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)备注1架子工60主体2普工30清理3焊工104刷漆工6防锈5机械操作工88、计算书及相关图纸8.1卸料平台计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为15.3m，立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载1.00kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。地基承载力标准值180kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=1.000×0.300=0.300kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22=1.000×0.300=0.300kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=0.300+0.300=0.600kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m活荷载q2=1.40×0.300+1.40×0.300=0.840kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×0.840)×1.2002=0.157kN.m最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×0.84)×1.20=1.352kN抗弯计算强度f=0.157×106/4491.0=34.98N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.090kN/m活荷载q2=0.300+0.300=0.600kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×0.600)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.612mm纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.35kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.608kN.m最大变形vmax=1.061mm最大支座力Qmax=5.916kN抗弯计算强度f=M/W=0.608×106/4491.0=135.49N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.92kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.151×15.300=2.310kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.150×1.200=0.180kN(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN(4)堆放荷载(kN)：NG4=1.000×1.200×1.200=1.440kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.362kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.25kNφ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.60A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；参照《扣件式规范》2011，由公式计算l0=kuhk——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u=2.505a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；h——脚手架步距；h=1.50m；计算结果：l0=4.340mλ=4340/16.0=272.095允许长细比(k取1)λ0=272.095/1.155=235.580<250长细比验算满足要求!φ=0.099σ=7250/(0.099×424)=172.990N/mm2，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p=N/A；p=29.00N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=7.25A——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=72.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.4fgk——地基承载力标准值；fgk=180.00地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！8.2卸料平台典型平面图、剖面图8.2.1卸料平台平面图8.2.2卸料平台立面图

施工进度计划1#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：1#楼目前完成至四层梁板钢筋绑扎，计划3月15日完成四层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、五层梁板四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎3月16日3月16日1天五层梁板支模架搭设3月17日3月18日2天五层梁板梁平板、柱板支模3月19日3月22日4天五层梁板钢筋绑扎安装3月22日3月23日2天五层梁板侧模支模3月3月24日1天五层梁板砼浇捣3月25日3月25日1天相关工序落实责任人签字：二、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎3月26日3月26日1天六层梁板支模架搭设3月27日3月28日2天六层梁板梁平板、柱板支模3月29日4月1日4天六层梁板钢筋绑扎安装4月1日4月2日2天六层梁板侧模支模4月3日3月3日1天六层梁板砼浇捣4月4日4月4日1天相关工序落实责任人签字：三、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月5日4月5日1天屋面板支模架搭设4月6日4月7日2天屋面板梁板、柱板支模4月8日4月14日7天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注屋面板钢筋绑扎安装4月14日4月16日3天屋面板边侧模板支模4月17日4月18日2天屋面板砼浇捣4月19日4月19日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。2#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：2#楼目前完成至二层梁、板模板安装60%，计划3月18日完成二层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、三层梁板二层梁板放线、二层柱钢筋绑扎3月19日3月19日1天三层梁板支模架搭设3月20日3月21日2天三层梁板梁平板、柱板支模3月22日3月25日4天三层梁板钢筋绑扎安装3月25日3月26日2天层梁板侧模支模3月27日3月27日1天三层梁板砼浇捣3月28日3月28日1天相关工序落实责任人签字：二、四层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注三层梁板放线、三层柱钢筋绑扎3月29日3月29日1天四层梁板支模架搭设3月30日3月31日2天四层梁板梁平板、柱板支模4月1日4月4日4天四层梁板钢筋绑扎安装4月4日4月5日2天四层梁板侧模支模4月6日4月6日1天四层梁板砼浇捣4月7日4月7日1天相关工序落实责任人签字：三、五层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎4月8日4月8日1天五层梁板支模架搭设4月9日4月10日2天五层梁板、柱板支模4月11日4月14日4天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板钢筋绑扎安装4月14日4月15日2天五层梁板边侧模板支模4月16日4月16日1天五层梁板砼浇捣4月17日4月17日1天相关工序落实责任人签字：四、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎4月18日4月18日1天六层梁板支模架搭设4月19日4月20日2天六层梁板梁平板、柱板支模4月21日4月24日4天六层梁板钢筋绑扎安装4月24日4月25日2天六层梁板侧模支模4月26日4月26日1天六层梁板砼浇捣4月27日4月27日1天相关工序落实责任人签字：三、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月28日4月28日1天屋面板支模架搭设4月29日4月30日2天屋面板梁板、柱板支模5月1日5月6日7天屋面板钢筋绑扎安装5月6日5月8日3天屋面板边侧模板支模5月9日5月10日2天屋面板砼浇捣5月11日5月11日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。3#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：3#楼目前完成至四层梁板支模架搭设，计划3月22日完成四层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、四层梁板三层梁板放线、三层柱钢筋绑扎3月13日3月13日1天四层梁板支模架搭设3月14日3月15日2天四层梁板梁平板、柱板支模3月16日3月19日4天四层梁板钢筋绑扎安装3月19日3月20日2天四层梁板侧模支模3月21日3月21日1天四层梁板砼浇捣3月22日3月22日1天相关工序落实责任人签字：二、五层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎3月23日3月23日1天五层梁板支模架搭设3月24日3月25日2天五层梁板梁平板、柱板支模3月26日3月29日4天五层梁板钢筋绑扎安装