预制柱施工方案1

2、确保工程施工质量，避免由于技术措施不当发生质量问题，引起不必度2.6m。（1）消除不合格工程，杜绝质量隐患（2）分项工程合格率100%，优良率达到90%以上（3）分部工程质量合格率100%，优良率达85%以上（4）单位工程竣工一次交验合格，观感得分率90%以上（一）组织准备1、技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施（三）技术准备（四）物资准备1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采。柱胎模用普通粘土砖砌筑，砌筑前对塘碴地面用瓜子片进行找平，砖底在验收合格的柱胎模表面上按施工图纸弹出拟施工型号柱的轮廓墨线，模板拼接处应黏贴双面密封胶带，接头处用小钢钉将模板牢固固定在胎膜允许偏差（mm）3相邻两板表面高低差1钢尺检查A、材料要求：a、工程中使用的所有钢筋都具备出厂合格证或质量证明书，并按批次向监B、钢筋制作：b、钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，对分不清炉批号c、在负温条件下采用控制应力法冷拉钢筋时，冷拉控制应力较常温提高柱钢筋的焊接采用闪光对焊，同一断面接头百分率不应大于50%，两a、冬期钢筋焊接宜安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施。焊后的接头宜护盖炉渣或石棉粉使其缓b、闪光对焊、电弧焊在环境温度低于-5℃的条件下进行时，应调整焊接工d、在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光2钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：b、钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对料表及料牌，核对成品钢筋的品种、规c、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、d、做厂房防雷接地用的钢筋应与预制柱上下连接，并与柱顶预埋件焊接，长柱子受力钢筋保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距5钢尺检查a、钢板埋件：为保证砼表面工艺质量，钢板预埋件制作采用半自动割d、预埋件在确定数量、位置、方向无误后，用焊接方式使其与钢筋紧预埋钢板中心位置预埋管、预留孔中心线位置外漏长度外漏长度允许偏差（mm）3332a、混凝土的运输和浇注9）混凝土试块的制作取样规定如下：2）混凝土的温度测量，应按下列规定进行；八、质量保证措施A、冬季施工质量保证措施组员：林国锋、陈年文、钱天校、C、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当室外温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当室外温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不少于72认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证b、将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之c、认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，a、采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。e、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报f、技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验g、对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工a、技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的b、材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请c、进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质d、采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专a、严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，b、施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一c、施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要e、为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工C、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积源，在未切断电源之前，不得接触导线或电气防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线维修记录、施工用电设备明细表、电气设备检b、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架火支脚筒架稳，不准以轮胎d、进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后将料斗f、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人a、凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批d、施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的f、一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯健康。c、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全