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文档简介
2023年物资行业技能鉴定考试-货仓采购生管物控管理考试历年真摘选题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共100题)1.采取领料方式的原因有哪些?2.质量成本主要包括哪些方面?3.发料的定义是什么?4.废料预防的措施有哪些?5.ABC分析法计算的步骤有哪些?6.良好的生产与物控管理应该做到哪几点?7.盘点的功能有哪些?8.物料成本降低应注意哪些方面?9.采购主管的工作职责有哪些?10.降低产品成本主要从哪几个方面进行分析?11.安全存量包括哪几大部分?12.订购时间过迟或过早以及订购量过多或过少会产生什么影响?13.采购的品质保证协议主要有哪些内容?14.物料控制不善容易造成什么损失?15.生产排期应注意什么原则?16.货仓管理的含义是什么?17.发料工作的优点有哪些?18.造成企业外发加工的原因有哪些?19.物料管理应从哪些方面降低成本?20.物料验收包括哪几个方面?21.生产控制主管岗位素质要求有哪些?22.什么叫呆料?23.采购控制应检查的项目主要有哪些?24.决定产能的步骤有哪些?25.什么叫定量订购制?26.PMC管理做得差,容易造成什么现象?27.物料控制部门的工作职责有哪些?28.企业管理五大要素是什么?29.什么叫定期盘点制,具体可分为哪几种?30.物料计划应经过哪几个步骤?31.存货发生的原因有哪些?32.发料与领料的适用范围有哪些?33.生产进度落后时应采取什么措施?34.采购程序主要有哪些控制要点?35.盘点准备工作主要包括哪些内容?36.物控员的工作职责有哪些?37.物料的订购成本包括哪些方面?38.购备时间分为哪几部分?39.物料的区分方式有哪些?40.呆废料处理的目的有哪些?41.物料控制的步骤有哪些?42.盘点培训包括哪些方面的内容?43.采取发料方式的原因有哪些?44.采购有哪些方法?45.生产控制统计员的工作职责有哪些?46.交货进度率如何计算?47.采购管理的目标有哪些?48.什么是经济订购量?49.什么是最高存量,如何计算最高存量?50.货仓常用的窗体有哪些?51.良好的物料管理应具备哪些职能?52.如何从物料购备时间上节约时间?53.良好的物料计划有什么作用?54.生产控制文员的工作职责有哪些?55.画出收料单作业流程图56.产生盘点差羿应该从哪些方面追查原因?57.生产的类型可分哪几种?58.周转率与周转天数如何计算?59.逾期率如何计算?60.什么叫旧料?61.货仓常用的报表有哪些?62.物料编号有何作用与意义?63.与采购有关的品质记录主要有哪些?64.生产混乱的原因有哪些?65.盘点前生产线退料包括哪些物料?66.废料的处理措施有哪些?67.采购要素涉及哪些内容?68.生产控制统计员的岗位素质要求有哪些?69.存量控制有哪几个核心问题?70.完整的生产排程系统应具备哪些特性?71.物料卡的作用是什么?72.呆料的预防措施有哪些?73.常备料的作用有哪些?74.什么是BOM?75.什么叫购备时间?76.常用进度控制工具有哪些?77.采购文员的工作职责有哪些?78.物料跟催的作用有哪些?79.需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些?80.物料控制的精髓是什么?81.什么叫连续盘点制,具体可分为哪几种?82.物控员的岗位素质要来有哪些?83.品质达成率如何计算?84.材料的准备方式有哪几种?85.物料盘点的步骤有哪些?86.呆料处理的途径有哪些?87.缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?88.为什么要进行存量控制?89.物料的订购成本包括哪几个方面?90.交付控制主要有哪些内容?91.通常采购协议的内容有哪些?92.物控文员的工作职责有哪些?93.影响物料价格的因素有哪些?94.企业的构成要素有哪些?95.产能分析主要针对哪几个方面?96.物控文员的岗位素质要求有哪些?97.何谓采购适当价格?98.人力负荷如何进行分析?99.月出货计划与月生产计划应如何协调?100.存货总成本包括哪几部分?第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 众所周知,领料方式对物料控制不太严格,但为什么有的企业采取领料方式而不采取发料方式,原因如下: 1.ABC类物料中C类物料偏多,政策性不加以严格控制,而采用领料方式. 2.生产计划常变更或物料计划做得不好,进料常延迟或过分紧急,致命得物料很难采取主动掌握的发料方式,而采取领料方式. 3.观念的差距,认为物料不必那么严格控制而采用领料方式. 4.已经习惯化了,不想改变.2.正确答案: 质量成本主要包括以下几个方面: 1.设计质量成本:企业为了保证产品设计质量适合用户要求和生产能力所投入的费用,以及设计缺陷所造成的损失.它分为: 设计质量投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范,培训设计人员和质量、可靠性人员,进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用.这些费用基本上都属于预防成本,企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料. 设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计,从而导致设计、试验费用的无效增加;由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当,规定的质量不合理,从而导致采购、加工、检验费用的无效增加;设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种质量损失和用用户的质量损失.这些损失费用的少部分比较明显,绝大部分比较隐含,可能表现为以正常的成本费用掩藏起来,也可能表现为其它原因导致的质量成本项目. 2.采购质量成本:为了促使和鉴定采购件达到合同规定的质量要求所支付的费用,以及采购件未达到质量要求给需方造成的损失.它分为三个部分: 采购预防成本:评价供货商的质量保证能力,提出采购件的质量要求,帮助供货商改进产品质量和完善质量体系等活动所发生的费用. 采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用,这种检验活动包括货源地核对和进厂检验. 采购损失成本:由于对采购件未达到合同规定的质量要求给顾客所造成的而供货商又能给予补偿的损失. 3.边际质量成本:质量成本对产品质量特性最小单位变化的变动成本.包括: 边际品质投入:当产品质量处于某一水平时,产品质量特性最小单位的变化所发生的质量投入的变化量. 边际品质损失:当产品质量特性处于某一水平时,产品质量特性最小单位的变化所导致的质量损失的变化量. 4.用户质量成本:用户为了获得质量满意的产品并使其有效的发挥功能所支付的费用,以及产品质量不能满足用户要求给用户造成的损失.它分为: 用户质量投入:用户了解产品质量特性或特征及生产、经销企业的生产、经营情况,进行产品验收,学习产品的使用和维护,办理产品质量、安全保险等方面所发生费用. 用户质量损失:指由于产品质量不适合用户要求,给用户造成的损失,它主要包括用户对质量不良产品进行附加的检查、修理、退换所支付的而未能得到补偿的的费用;用户使用质量不良的产品额外增加的人工费用、材料费、动力费;产品出现质量故障给用户造成的产量损失和信誉损失;用户处理产品造成公害的费用. 5.社会质量成本:社会质量成本是指国家质量监督机构、环境保护机构、用户权益保护组织等在鉴别和促使改进产品质量从而维护和国家利益、保护环境等方面所投入的费用,以及产品质量不良造成公害给社会带来的经济损失. 6.全寿命质量成本:全寿命质量成本是指产品从市场调研、研制、生产、使用直到报废、销毁的全过程中,炒了对其实现全寿命质量控制所投入的费用,以及产品质量不良给有关方面造成的损失.全寿命质量成本的核算和分析不是以企业为对象,而是以产品为对象,它包括供货商、研制单位、企业业、用户和第三方等与产品有关各方的质量成本,其中主要是研制单位、生产企业和直接用户的质量成本. 7.作业质量成本:是指企业为了促使全体人员始终做好本职作业所支付的费用,以及作业差错所造成的损失.作业质量成本核算与分析析对象不是产品,而是作业.3.正确答案:物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划,将仓库储存的物料,直接向制造部门生产现场发放的现象,称之为发料.4.正确答案: 要减少废料的发生,预防重于处理.为预防废料的发生,可针对废料发生的原因而采取不同的对策: 1.设法防止物料的陈腐. 减少呆料的闲置,设法利用. 洽谈原有供应厂商,以旧料换新料,防止物料陈腐发生. 寻找物料的替代品,防止物料的陈腐. 2.减少物料 锈蚀之现象.物料防止酸锈的侵蚀、湿气的侵蚀,在物料上可选用耐酸不易锈蚀的材料. 3.防止剪裁边隙,增加钢板、布匹、胶皮等的使用率. 4.建立先进先出的物料收发制度,以免物料堆积过久而成为陈腐报废的物料. 5.推选预防保养机器设备,作定期保养与维护,以减少机器的报废而发生的废料. 6.预防虫咬现象的发生.老鼠、蟑螂、蛀虫等足以破坏物料的虫害彻底消灭.5.正确答案: ABC分析法计算的步骤主要有: 1. 物料的资料统计:将每一物料上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行统计。 2. 按金额大小顺序进行排列,并计算出其金额占材料总金额的百分比。 3. 按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 4. 根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)。 5. 进行ABC物料分类:6.正确答案: 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到: 1.建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2.预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3.对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4.生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5.配合生产计划做到良好的物料控制。 6.对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。7.正确答案: 盘点是指为确定仓库内或其它场所内所现存物料的实际数量,而对物料的现存数量加以清点.物料盘点的功能主要有以下几点: 1.物料因不断的收发,日子一久难免发生差额与错误,盘点可以确定物料的现存数量,并纠正账物不一致的现象,不会因账面的错误而影响正常的生产计划. 2.为检讨物料管理的绩效,进而从中加以改进.例如呆料、废料多寡,物料的保管与维护,物料的存货周转率等等,经过盘点可以认定并加以改善. 3.为计算损益.企业的损益与的物料库存的密切的关系,而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性.因此为求得损益的正确性,必须加以盘点以确知物料现存数量. 4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施.采购部门因工作的疏忽漏下订单,通过盘点,可以加以补救.8.正确答案: 物料成本的降低应注意以下几个方面: 1. 产品的设计。 2. 材料、零部件的标准化。 3. 交货期的长短。 4. 物料价格。 5. 库存量的大小。 6. ABC物料分析法的利用。 7. 进料的品质。 8. 搬运和包装费用。 9. 管理办法与流程的简洁化。9.正确答案: 1.新产品、新材料供货商的寻找、资料收集及开发工作。 2.对新供货商品质体系状况(产能、设备、交期、技朮、品质等)的评估及认证,以保证供货商的优良性。 3.与供货商的比价、议价谈判工作。 4.对旧供货商的价格、产能、品质、交期的审核工作,以确定原供货商的稳定供货能力。 5.及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及品质情况,以期提升产品品质及降低采购成本。 6.采购计划编排,物料之订购及交期控制。 7.部门员工的管理培训工作。 8.与供货商以及其它部门的沟通协调等。10.正确答案: 降低产品成本主要从以下几个方面进行分析: 1.是否成本过高而产品性能较差. 2.是否能找到价廉物美的原材料供货商. 3.是否还有其它更简单的制造方法而不影响产品的质量. 4.是否还有更节省成本的产品设计方法. 5.是否能设计出产品更简单,但性能相同的产品. 6.是否能为产品找到新客户或开拓新的市场.11.正确答案: 正常情况下的安全存量=每日消耗量×紧急购备时间 但实际上,因企业内部管理不善,有时会浪费安全存量,有时会产生呆料与废料,因此实际的安全存量比正常的存量要更多。 因此,实际上的安全存量应考虑到以下几个部分: 1. 正常的安全存量。 2. 浪费的存量。 3. 呆料、废料。 4. 其他因内部管理不善需要的存量。12.正确答案: 1. 订购时间过早,物料提早到厂,等于提早让资金积压在仓库。 2. 订购时间过迟,物料可能落后于生产计划,容易造成停工待料。 3. 物料订购量过多,则物料库存同样增多,浪费存货储备成本,积压资金。 4. 物料订购量过少,则物料库存过少,容易产生生产供应不继,造成停工待料。13.正确答案: 1.品质保证协议的作用: ◆通过品质保证协议对供应商提出品质保证. ◆通过供应商的适当控制保证采购产品的品质. 2.对品质保证协议的要求: ◆供应商达成明确的品质保证协议. ◆品质保证协议中提出的品质保证要求应得到供应商的认可. ◆品质保证协议中提出的品质保证要求应适当,充分考虑其有效性,成本和风险等方面因素. 3.品质保证协议中提出的品质保证要求可包括下列内容: ◆信任供应商的品质体系. ◆随发运的货物提交规定的检验,试验数据以及过程控制记录. ◆由供应商进行批次接收抽样检验与试验. ◆由供应商实施组织规定的正式品质体系,在某些情况下,可涉及正式的品质保证模式. ◆由公司或第三方对供应商的品质体系进行评价. ◆内部接收检验或分类.14.正确答案: 15.正确答案: 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。 3、 如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之,C类更次。 4、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同 5、 机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停工待料事件。 6、 工艺流程原则:工作越多的产品,制造时间俞长,应重点予以关注。16.正确答案:所谓货仓,就是在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放在场所。货仓管理就是对仓储货物的发放、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。17.正确答案: 发料工作的优点主要有: 1.仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料.仓库部门根据生产计划部门开出来的制造命令单备料发料,只要计划部门的计划稳定,则仓库发料自然顺利,因而仓库部门对于发料也就能直接掌握了. 2.仓储管理较为顺利.仓库部门根据生产计划或制造命令单备料并一次性发料,如此仓储人员工作较顺利,因此较有余力去进行仓储之整理以及各种仓储管理之改善措施. 3.加强制造部门用料、损耗及不良的控制,降低生产成本.由于采取仓库部门对制造部门直接根据制造命令单一次性发料,制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制.若制造现场由于某项因素,造成损耗、不良高于规定标准,那么制造部门势必前往仓库要求补料,否则制造部门之生产任务无法达成.而损耗之增高引起补料往往需要上级核准或在厂务会议上检讨,因此制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制了,从而起到降低生产成本之功效. 4.利于成本会计记账.既然物料的资料易于掌握,则成本会计也就容易记账了. 5.利于生产计划部门制造日程的安排.既然物料、用料、损耗、不良易于控制,计划部门制造日程的安排也就愈发顺利了.18.正确答案: 企业外发加工的情况非常普遍,外发加工的原因也很多,主要有: 1.机器不够,造成设备生产能力不足。 2.技术力量不够,一些高标准、高品质要求的订单在现有技术条件下难以满足,只有外发加工。 3.自制成本过高,不合算,外发给加工成本较低的企业。 4.交期过紧,公司订单又太多,外发加工以满足交期要求。19.正确答案: 从物料管理的意义上来讲,应该从以下几个方面来研究降低成本: 1. 从降低物料库存上来降低物料成本。降低物料库存,物料周转率高,资金周转就快,资金积压就少,资金的利用率就提高。 2. 防止停工待料事件的发生。从物料控制方面来说,对物料分析、订购、物料跟催、协调上每个环节都做好,最大限度的防止停工待料事件的发生,从而达到降低成本的功效。 3. 制定有效、合理的物料计划。从物料分析、物料进度上制定合理、有适当弹性的物料计划,能间接起到降低成本之功效。 4. 合理的采购。充分利用采购的“5R”职能,直接降低成本。 5. 高效率的验收作业。进货验收时,因为各种问题,使进货验收工作停滞不前,延误时间,间接加大了成本,因此,高效率的验收同样能降低成本。 6. 合理地安排仓储工作。仓储空间最大限度地合理利用,降低储备成本。 7. 切实、高效、协调的领料工作。可以赢得时间,提高效率。 8. 确保账物的一致。账物的一致,使各项工作计划的判断准确,减少失误。 9. 呆废料的预防与处理工作。能有效地预防呆废料,更能直接地降低成本。20.正确答案: 货物验收,应做到进出验收,质量第一.货物的验收工作,是做好仓库管理的基础.一般说,仓库货物的验收主要包括四个方面: 1.品名、规格. 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致. 2.数量. 明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅. 3.品质. 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库;出库货物,也就检验其质量,确保做到不良品不投入使用或不流向市场. 4.凭据. 单据不全不收,手续不齐不办.入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据.21.正确答案: 生产控制主管的岗位素质要求主要有: 1.25~35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练(计算机专业优先)。 2.有3年以上PMC 管理工作经验。 3.精通ISO9000体系,能熟练编写有关文件。 4.对MRPII原理非常熟悉,能推动与完善MRPII系统(能自行参与MRPII软件开发最佳)。 5.有良好的组织协调能力。22.正确答案:所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,很可能不知何时才能运用甚至根本不再有动用的可能.呆料为百分之百可用之物料,一点都未丧失物料原有应具备的特性和功能,只是呆置在仓库中,很少去动用而已.23.正确答案: 1.是否建立并保持了采购品质控制的书面程序. 2.选择供应商时: 是否按合同要求(包括品质要求)审查了供应商的资源和供货能力. 对按ISO9000要求选择的供应商,其品质手册是否已经通过公司的审查,公司是否对其品质体系进行了审查. 3.选定的供应商是否具备相应的供货能力. 4.对认可的供应商是否持续进行进货评估. 5.组织是否保存了合格供应商的档案. 6.采购文件是否包括对采购物资的以下要求: 名称.数量 类别.形式.等级或其他准确表示方法. 规范.图样.过程要求.检验规程的名称(或代码)和适用版本及其他技术资料.包括物资.程序.过程设备和人员的认可或鉴定要求. 适用于该项物资的品质体系标准的名称.编号和版本. 7.采购文件发布前,是否对这些具体规定的适用性进行了审批. 8.组织是否对采购的所有物资进行了应有的验证,包括在供应商处的验证. 9.是否保存了物资验证的记录. 10.是否存在顾客对供应商产品实施检验的合同,验证是如何实施的,有否减轻供应商提供合作产品的责任.24.正确答案: 25.正确答案:定量订购制是当存量达到请购点时,便开始发出请购单,请购定量以补充库存数量,它的请购量是固定的,而请购期是不固定的。定量订购制对于ABC物料分析法中的B类物料最为适用。26.正确答案: PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1.经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常停工待料。 2.生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3.物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4.生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5.对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6.计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。 7.生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。27.正确答案: 物料控制部门的工作职责主要有: 1. 物料的分析计算及物料计划的制定。 2. 物料的请购。 3. 存量的控制。 4. 物料进度的控制。 5. 呆废料预防、控制及处理。 6. 物料盘点之监管等。28.正确答案: 企业管理的五大要素为: 1. 销售管理:拓展业务,争取更大的市场。 2. 生产管理:设计、制造“品质优良、成本低廉、交期及时”的产品。 3. 财务管理:供应、调度、运用所需资金,使供、产、销业务能顺利进行。 4. 人事管理:培养人才、训练人才、激励人才,人才是企业最关键的因素。 5. 物料管理:筹备物料,节约资金,为生产服务,使产销活动顺利进行。29.正确答案: 定期盘点制是选择一固定时期,将所有物料全面加以盘点.定期盘点必须关闭工厂仓库作全面性物料的清点,因此对物料、在制品的核对十分方便和准确,可减少盘点中不少错误.缺点是工厂停产造成损失,并且动员大批员工从事盘点工作.定期盘点制因采用盘点工具不同,又可分为以下三种: 1.盘点单盘点法. 盘点单盘点法是以物料盘点单总记录盘点结果的盘点方法.这种盘点方法总记录,在整理列表上十分方便,但在盘点过程中,容易出现漏盘、重盘、错盘的情况. 2.盘点签盘点法. 盘点签盘点法是盘点中采用一种特别设计的盘点签,盘点后贴在实物上,经复核者复核后撕下.这种方法对于物料的盘点与复盘核对相当方便又正确,对于紧急用料仍可照发,临时进料也可以照收,核账与做报表均非常方便. 3.料架签盘点法. 料架签盘点法是以原有的料加签作为盘点的工具,不必特意设计盘点标签.当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料加签上,待复核人员复核后如无错误即揭于原有料架签而换上不同颜色的料架签,之后清查部分料架签尚未换下的原因,而后再依料账顺序排列,进行核账与做报表.30.正确答案: 物料计划要做好,并非仅靠物料计划人员就能达到,必须在销售计划、生产计划、库存管理、采购管理等等整个供产销活动中密切配合,其中一环未配合好,整个物料计划就付诸东流,甚至严重影响产销的进行,因此,物料计划的拟定,必须经历以下七个步骤: 1. 销售计划。 2. 成品库存计划。 3. 生产计划。 4. 物料分析。 5. 物料存量计划。 6. 物料计划。 7. 物料请购。31.正确答案: 存货产生的原因主要有: 1. 淡季多存货以供应旺季的需要。 多数企业都有生产淡季与旺季之分,旺季生产供不应求,淡季生产订货很少。因此,企业就在淡季时按正常进行生产,以弥补旺季时的产能不足,留下的存货供应旺季顾客的需要。 2. 维持生产量与员工的稳定。 为消除季节差异,平衡淡旺季之间的生产,且为了不在淡季时大量裁员,到了旺季时又大量招人,所以在淡季时生产适当的存货。 3. 弥补市场预测的误差。 市场预测与实际会有一定的误差,为弥补所产生的误差,应适当保持存量。 4. 享受价格折扣。 往往大批量订货供应商会给予一定的折扣,因此,为享受这一折扣,会加大订量。 5. 投机增加存货。 预测到某种物料在不久可能会上升,因此会加大购买力度以免以后花高价购买同样数量的物料。 6. 因不可抗力而加大存量。 由于预测到台风、暴雨、战争、交通事故等原因,物料无法顺利到达,所以提前做好存货。 7. 满足客户随时取货的要求。 许多客户将供应商当成自己的仓库,不愿将货存在自己的货仓,因此,希望下了订单后能立即有货,因此会保证有适当的存货,此种存货为经常性使用产品。 8. 因购备时间太长而保证适当存货。 从下订单到物料到仓库所需的时间叫购备时间,有的材料购备时间非常长,所以应储存适当的存货,以弥补时间的差距。32.正确答案:物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库部门发料.对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到货仓领料的方式.33.正确答案: 生产进度落后时应采取以下措施: 1、 增加人力或设备: ◆ 增加瓶颈工序的人力与设备。 ◆ 招聘临时工。 2、 延长工作时间:延长工作时间,进行双班制或三班制。 3、 改进制造流程:生产技术人员设计一些夹、治具,改善制程,提高效率。 4、 外以加工:将一些订单进行外发加工。 5、 协调出货计划:由销售部门与客户协调,适当延迟交货期。 6、 减少紧急加单:在进度落后的情况下,尽量减少紧急加单。34.正确答案: 1.采购计划如何制定. 2.采购文件的准备. 3.采购文件的基本内容和要求. 4.采购文件的审批. 5.如何向合格的供货商提交采购文件. 6.采购合同的审批. 7.采购合同的签订. 8.如何控制向供货商提供的采购文件. 9.如何向供货商反馈采购物资的质量状况. 10.如何在供货商处验证采购产品. 11.如何安排客户对供货商的产品验证. 12.采购文件的保管.35.正确答案: 盘点工作需要充分的事前准备,否则盘点工作很难推动十分顺利,盘点准备工作的内容如下: 1.确定盘点程序与方法.对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后,确定盘点程序与方法.公司的盘点程序与方法应经过会议通过后列入公司正式的盘点程序或盘点制度中. 2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算. 3.盘点复盘、临盘或抽盘人员的选取,应该有一定的级别顺序. 4.盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人员培训时进行演练. 5.仓库的清理工作,账目的结清工作.36.正确答案: 物料控制员(MC)的工作职责主要有: 1. 物料的分析与计算。 2. 物料的请购。 3. 物料进度的跟催。 4. 存量控制。 5. 有关部门之间事务的沟通协调。37.正确答案: 物料的订购成本包括: 1. 请购手续成本:请购所花的人工费用、事务用品费用、主管及有关部门的审查费用。 2. 采购成本:估价、询价。比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用。 3. 进货验收成本:检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等。 4. 进库成本:物料搬运所花费的成本。 5. 其他成本:如会计入账支付款项等所花费的成本等等。38.正确答案: 购备时间分为五个部分: 1. 处理订购事务的时间。 2. 供应商备料的时间。 3. 供应商生产的时间。 4. 供应商运输交货的时间。 5. 进货验收的时间。39.正确答案: 物料通常也称为材料,指用来维持产品制造所需的原料、零配件等等,一般从以下方式来进行区分: 1.从功能上区分: ◆主要材料:为构成制成品的主要部分,如原料、零件等。 ◆辅助材料:配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料,如包装箱、油漆等。 2.从形态上区分: ◆素材:仍须加工的材料,它又分为料材与粗型材。 ◆成型材:已加工之材料,它又分为配件、零件、组合件。 3.从成本控制上区分: ◆直接材料:直接供产品制造的材料,其消耗与产品的产量成正比,一般会记录于材料清册上(BOM)。 ◆间接材料:指间接帮助产品制造的材料,其消耗不一定与产品的产量成正比,上述辅助材料有时亦包括于间接材料,其他如消耗品、机器维护用的油类等。 4.从调度方法上区分: ◆外部调度的第一次材料:指公司采购的材料与外发加工的材料。 ◆内部调度的第二次材料:指规模较大的公司内部部门颇多,由一个部门的材料调度至另一个部门使用。 5.从准备方法上区分: ◆常备材料:根据存量控制原理,定期采购一定数量的材料作为贮备,以供生产需要。 ◆非常备材料:特殊材料、不经常使用或使用量少等材料,根据生产计划的需要来决定是否采购的材料。40.正确答案: 物料即成呆废料其价值已急剧下降,而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少,因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的物料,显然不是很经济.呆废料之所以要处理,目的在于以下几个方面: 1.物尽其用. 呆废料弃置在仓库内而不有加以利用,久而久之物料将破损腐蚀,降低其价值,因此应物尽其用,适时予以处理. 2.减少资金积压. 呆废料闲置在仓库而不能加以利用,使一部分资金呆滞于呆废料上,若能适时加以处理,即可减少资金的积压. 3.节省人力及费用. 呆废料发生在未处理前仍须有关的人员加以管理而发生各种管理费用.若能将呆废料加以处理,则上述人力及管理费用即可节省. 4.节约仓储空间. 呆废料日积月累,势必占用庞大的仓储空间,可能影响正常的仓储管理.为节省仓储空间,呆废料应适时予以处理.41.正确答案: 物料控制的步骤主要有: 1.进行物料分析:根据生产计划表,填制物料分析表,计算出所需材料的标准用量。 2. 查找库存:查找出物料现有库存数量和已订未交的数量。 3. 查找出订购方式:查找出该项物料是属于“订单订购”、“定期订购制”还是“定量订购制”。 4. 填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行询议价和交期咨询。 5. 材料请购:采购部门咨询的结果反馈于清单上,将可能存在的问题进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。 6. 材料订购:采购人员根据请购单进行订购。 7. 物料进度控制:物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。 8. 进货验收:供应商制备物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收。 9. 备料准备生产:货仓部门和生产部门依周生产计划和生产命令单进行备料、发料或领料,准备生产。42.正确答案: 为使盘点工作顺利进行起见,每当定期盘点时,必须抽调人手增援.对于从各部门抽调来的人手,必须加以组织分配,并进行短期的培训,使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务. 人员的培训分成两部分,一部分是认识物料的培训,一部分是盘点方法的培训. 1.认识物料的培训. 对于认识物料的培训,重点在于复盘人员与监盘人员,因为复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟.加强复盘人员与监盘人员物料认识有以下方法: 分配易于认识的物料给物料认识不足的复盘人员和监盘人员(如财务、行政人员).对所分配复盘的物料,加强复盘、监盘人员的物料认识培训. 对物物料认识不足的复盘、监盘人员,每次盘点所分配的物料内容最好相同或相当接近,不要因每次盘点而变更. 2.盘点方法的培训. 工厂的盘点程序与盘点办法经过会议通过后,即成为公司的制度.参加初盘、复盘、抽盘/监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训,必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的窗体等等整个过程充分了解,这样盘点工作才能得心应手.43.正确答案: 物料直接需求宜采用发料方式,但是不少企业发料方式无法维持,不得不退求其次采取领料方式.影响发料方式的因素主要有以下三种: 1.稳定的生产计划. 生产计划的稳定与否影响计划部门与货仓部门的配合,而计划部门与货仓部门配合是否良好又影响到物料发放的顺利. 一般来说,计划部门在2~3天前就要开立工作指派给货仓备料,而货仓在现场制造前2~4小时内必须向制造现场直接发料. 在生产计划稳定的情况下,计划部门开立的工作指派及货仓的备料都能顺利进行,于是发料工作的进行也就十分顺利了.但在生产计划相当不稳定的情况下,生产计划变动十分频繁,影响到工作指派的进行,使得货仓备料工作非常困难.有时备料时间太短,在制造部门制造前夕来不及发料,有时料已备妥准备发放之前,生产计划又变更,不得已重新备料,使得物料之发放十分混乱而导致物料的误发、漏发、少发、多发等种种情形.于是在生产计划不稳定的情况下,久而久之发料方式难以维持下去,因此不得不采取领料方式了. 2.标准损耗量的建立. 货仓发了100组材料零件,生产线绝对不可能制造出100件成品,因为在制造过程中会发生不良品、制造损耗的现象.那么,计划部门工作指派生产100件产品,货仓到底应发多少材料零件呢,这就要看标准损耗量了. 在标准损耗量未建立的企业,容易造成制造现场人员到货仓领料的现象,因而影响到物料发放制度的顺畅. 3.物料供应不继的防止. 在物料供应不断的情况下,制造部门为防止生产线停工,不得不到货仓领料,甚至将供货商刚送到尚未检验的物料直接拿去生产,致使物料的发放工作难以顺利进行,因此要使物料的发放能够顺利进行下去,要对物料供应不继的状况加以防止.44.正确答案: 45.正确答案: PC统计员的工作职责主要有(建立MRPII系统此职位可不设): 1.生产进度的统计(主要工作)。 2.产能分析的统计。 3.销货计划的统计。 4.生产计划的统计。 5.物料进度的统计。 6.出货的统计以及其他有关的统计。 7.各种统计图表的绘制。46.正确答案:交货进度率=(1-延期交货数/应进料总数)*100%47.正确答案: 48.正确答案: 49.正确答案: 最高存量是指某固定时期内,某项物料允许库存的最高数量。 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量50.正确答案: 货仓常用的窗体主要有: 《材料入仓单》、《发料单》、《退料单》、《补料单》、《半成品/成品入仓单》、《成品出仓单》、《废料处理申请单》、《半成品报废单》等.51.正确答案: 良好的物料管理应具备五大职能: 1.适时(Right Time):在需要使用的时候,及时地供应物料,不发生停工待料,也不过早送货,挤占货仓及积压资金。因此何时订购、何时进料都需要事先进行详细分析计算,如处理订购单时间要多长,供应商生产能力有多大,供应商运输交货时间要多长,检验收货时间要多久,出现各种异常大致需多久时间处理等都需要事先详细分析,才能做到适时。 2.适质(Right Quality):厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料,品质都是符合要求的。进来的物料品质不符合标准,做成的产品同样难以达到客户的标准,因而降低公司声誉,影响公司销售业绩。 3.适量(Right Quantity):请购的数量要控制适当,不会发生不够料,也不发生呆料。采购数量不足,引起停工待料,影响交期;采购数量过量,影响资金积压,甚至浪费。因此应有一个经济的订购量。 4.适价(Right Price):材料的价格要求一个适当的价格。若采购价格要求过低,可能会降低材料的品质、延误交期或损害了其他交易条件;采购的价格过高,成本难以负担,公司产品利润少,竞争力减弱,容易失去市杨。 5.适地(Right Place):供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好,距离太远,运输成本加大,无疑影响价格,并且距离太远,沟通协调、处理事情很不方便,所需的时间长,容易延误交期。52.正确答案: 一般来说,产品制造的日程只占从接订单到交货总日程的l/3左右,如果一个公司生产计划做得较好,PIE方面做得较强,要压缩其制造日程是比较困难的,因此,我们可以从物料购备时间上人手: 1. 处理物料分析事务的时间:提高其分析的效率,加强部门与人员间的沟通协调,若利用电脑系统进行分析,效率会显著提高。 2. 供应商备料时间:物料存量基准的设立,各种物料的购备时间就非常清楚了,对于采购时间较长的物料,可以用以下办法: ◆常用物料,可不必根据订单来订购,运用存量控制的方法,做适当的库存。 ◆若公司的仓库较小,可与供应商协商,由其准备适当的存量。 ◆销售部门的订单一确定,立即排出一生产计划草案,即行备料,不必等待正式生产计划排好会再备料。 3. 供应商运输时间:选择供应商时,尽量选择较近的供应商,而且根据价值和批量不同的物料可采取不同的运输方式。 4. 进货验收时间: ◆首先选择供应商时,对其品质体系有一个良好的评估,选择一个好的供应商,就等于品质成功了一半,并且经常性地对供应商进行辅导,这样就使进货检验时间大大缩短。 ◆提高进货验收的工作效率,设定验收时间表,缩短时间。53.正确答案: 良好的物料计划具有以下作用: 1. 良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量,使产销活动更顺畅。 2. 采购部门获得可靠的物料计划,得以早日准备采购活动,并寻求到适当的采购时机,以最有利的条件采购价廉物美的物料。 3. 财务部门依据物料计划,可以计算大概所需资金,而预先作准备以利资金的调度。 4. 物料管理部门藉着物料计划得以控制物料的库存,减少呆料的发生,使得资金积压现象得以减少。 5. 良好的物料计划得以消灭停工待料的现象,而使生产得以顺利进行。54.正确答案: PC文员的工作职责主要有: 1.文件的归类、保管与分发。 2.文件的打印工作。 3.各种数据的输入工作等。55.正确答案: 56.正确答案: 盘点所得资料与账目核对结果,如发现账物不一的现象,则应积极追求账物差羿的原因.差羿原因的追查可从下列数项着手进行: 1.账物不一致是否确实,有否因料账处理制度有缺点而造成料账无法确实表达物料数目的事情. 2.盘盈盘亏是否由于料账员素质过低,记账错误或进料、发料的原始单据丢失造成料账不足. 3.是否盘点人员不慎多盘或将分置数处的物料未用心盘,或盘点人员事先培训工作进行不彻底而造成错误的现象. 4.对盘点的原委加以检查,盘盈盘亏是否由于盘点制度的缺陷所造成的. 5.盘点与料账的差羿在容许范围之内. 6.发生盘盈盘亏的原因,今后是否可以事先设法预防或能否缓和账物差羿的程度.57.正确答案: 生产的类型有两种: 1.需求计划型(BTN型):是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种类型。 2.订单生产型(BTO型):是不进行销售预测,接到客户的订单后即安排生产的一种类型。58.正确答案: 材料周转率=期间材料使用金额÷【(期初存货金额+期末存货金额)÷2】 材料周转天数=360天÷材料周转率 成品周转率=期间销售金额÷期间成品存货金额 成品周转天数=360天÷成品周转率 在制品周转率=期间生产总值÷【(期初存货总值+期末存货总值)÷2】 总存货周转率=销售成本÷平均存货金额 存货总额周转天数=360天÷总存货周转率59.正确答案:逾期率=逾期批数/交货批数*100%60.正确答案:所谓旧料指物料经使用或储存过久,已失去原有性能或色泽,而致物料的价值减低者61.正确答案: 货仓常用的报表主要有: 《进货日报表》、《材料收发日报表》、《材料库存日报表》、《半成品库存日报表》、《成品库存日报表》、《呆料库存月报表》、《送货日报表》、《退料月报表》等.62.正确答案: 物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料编号是必不可少的,物料编号就相当于身份证号码。物料编号的作用有以下几点: 1. 增进物料资料的准确性: 物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核,物料管理较容易,准确率高,物料名称混乱的情况就不至于发生了。 2. 提高物料管理的效率: 物料管理中,有物料编号代替文字的记录,各种物料管理事务简单省事,效率增高。 3. 有利于电脑系统的管理: 物料全部编号,配合电脑化系统处理,检索、分析、查询、计算都非常方便,效率变得非常高。 4. 减低物料库存、降低成本: 物料编号有利于物料存量的控制,有利于呆滞废料的防止,并提高物料活动的工作效率,减少资金的积压,降低成本。 5. 防止各种物料舞弊事件的发生: 物料编号后,物料收支两条线管理,对物料进出容易追踪,物料记录也非常正确,物料储存保管有序,可以减少或防止物料舞弊事件的发生。 6. 便于物料的领用: 每种物料都有惟一的料号,对物料的领用与发生非常方便,并能减少出错率。63.正确答案: 1.与接收产品有关的品质记录,如: a.验收记录 b.进货检验与试验报告 c.不合格反馈单 d.到供应商处的验证报告等。 2.与可追溯性有关的品质记录,如: a.验收记录 b.发货记录 c.检验报告 d.使用记录等。64.正确答案: 许多公司有生产混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不去,生产效率极低下等,主要原因有: 1、 销售部门没有进行了销售预测,没有制定适当的销售计划。 2、 销售部门没有进行完善的产能分析。 3、 生产部门的生产计划完善的产能分析。 4、 计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。 5、 物料计划与生产计划不能协调同步进行。 6、 物料进度经常延迟或品质经常不良。 7、 关键性机器设备保养不善,经常有故障,修理时间太长。 8、 生产过程中品质不稳定,频频出现返工或返修。 9、 生产进度控制不好,不能与生产计划同步。 10、 紧急加单或临时取消订单太多,生产计划变更频繁。 11、 实际生产能力未达到预定的标准生产能力。65.正确答案: 配合生产线的盘点工作,生产线的退料工作必须做得相当彻底,在仓库清理之前,生产线必须做好生产线的退料工作.生产线的退料对象包括以下数项: 1.规格不符的物料. 2.超发的物料. 3.不良的物料. 4.呆、废料. 5.不良半成品. 生产线的退料工作在平时就要进行,在盘点来临时才进行退料工作,工作繁杂而不易进行顺利.生产线退料工作必须进行十分彻底,生产线所属工作场所(如生产在线下附近、工作桌抽屉、通风管等)均应彻底退料.66.正确答案: 在规模较小的企业,废料积累到一定程度时出售处理.在规模较大的企业,可将废料集中一处并从事物料解体的工作,将解体后的物料分类处理: 1.废料解全后,其中有许多可移作他用的物料,如胶管、机械零件、电子零件等可以重新保养使用. 2.废料解体后,其中仍有残料,如钢条,钢片等可做残料利用. 3.废料解体后所剩余的废料应小心分类,将钢料、铝、铅、铜、塑料等适当分类.若有工厂再制,即送工厂再制.分类后的废料依适当的价格向废品回收机构出售,废料分类可卖得较高的价钱.67.正确答案: 采购要素主要涉及: 1.对规范、图样和采购文件的要求. 2.选择合格的供货商. 3.质量保证协议. 4.验证方法协议 5.解决方法协议. 6.进化检验控制. 7.与采购有关的质量记录.68.正确答案: PC统计员的岗位素质要求有: 1.18~30岁,高中或中专以上,电脑操作熟练,略懂英语。 2.有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。 3.熟练掌握统计技术,懂各种图表绘制。 4.对ISO9000有一定了解。69.正确答案: 存量控制一方面要降低存货的储备成本,另一方面又要充分配合生产的需要,因此,存量控制有以下几个核心问题需要解决: 1. 应维持多少的存量才是最合理的(最低存量)。 2. 何时补充存量才是最适当的时机(订购点)。 3. 补充多少存量才符合最经济的原则(订货量)。70.正确答案: 一个完备的生产排程系统,通常具备以下特性: 1、 应简单明了,从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。 2、 通过适当努力,目标可以达成。目标不至于太松,也不会太严,排程表有适当宽裕时间 3、 可应付一些意料之外的事情。 4、 能提供使用者可靠的资料,使用人员可以完全信任其正确性,并可据此决定问题发生时 5、 如何适当协调。 6、 能及时显示排程偏差给有关的管理人员,使其能作必要的修正,因为偏差排程不能达到 7、 预期目标的最主要原因,所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要,必须严格控制。 8、 必须具备相当的弹性,以便更改而又不会中断破坏原先排程。71.正确答案: 1.起着账目与物料的桥梁作用. 2.方便物料信息的反馈. 3.料上有账,账上有料,非常直观,一目了然. 4.方便物料的收发工作. 5.方便帐目的查询工作. 6.方便平时周、月、季、年度盘点工作.72.正确答案: 73.正确答案: 常备物料的作用主要有: 1. 能够保证生产的正常进行,不至于停工待料。 2. 能减少物料购备时间,以达到快速交货之目的。 3. 能使生产计划与物料计划的管理简单化。 4. 有常备物料,可以接受客户适当的紧急订单。 5. 常备物料因提早准备,时间比较充分,易于控制品质。 6. 可连续性的或大批量的订购,因而达到降低成本之功效。74.正确答案: BOM(Bill of Material)叫做物料清单(也叫零件结构表、物料表等),将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本*单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。 BOM是最原始的材料依据,也是MRPII系统中最重要的数据模块。75.正确答案: 购备时间(Lead Time)是指从开始请购物料到物料进厂检验收货完备所需要的时间叫购备时间,购备时间包括: 1.处理订购单的时间。 2.供应商制造备货的时间。 3.运输交货的时间。 4.检验收货的时间。76.正确答案: 常用的进度控制工具有: 1、 各种图表:采购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图等图表在看板上,可随时掌握各方面的进度,加以控制。 2、 各类报表:如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握,以便更好的加以控制;利用采购进度控制表对采购进度加以控制,以控制好物料的进度。 3、 各种进度控制箱:如采购跟催箱,按日期分成31格,将当天要跟催的事务放入当天的格中,按日跟催,生产进度控制同样也可使用这种方法。 4、 电脑系统:如有的公司建立起MRP/ERP电脑系统,能自动生产各类进度控制的表格和图表,如采购进度表、生产进度表等,对于进度控制就更为方便了。77.正确答案: 1.各种采购单据与报表的收集、整理与统计。 2.采购品质记录的保管与维护。 3.采购事务的传达。78.正确答案: 物料跟催的作用主要有: 1. 减少采购部门的疏忽。 2. 增加采购部门与供应厂商的联络。 3. 使采购部门与计划、物料控制部门更协调一致。 4. 使计划部门在物料不能及时交货时,能事先得知,并采取紧急措施。79.正确答案: 1.需求计划型的优点有: ◆备有一定存货,可防备旺季时的产能不足。 ◆准备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的计划。 ◆因能提早准备,交货能及时。 ◆能调节淡旺季的人力需求,人员较为稳定,产品品质有保障。 2.需求计划型的缺点有:一旦销售预测不是很准确,容易造成成品浪费。 3.订单生产型的优点有:根据订单安排,人力、机器、物料上不会造成大的浪费。 4.订单生产型的缺点有: ◆人力、、机器、材料准备不充分,容易延误交期。 ◆容易造成旺季时的产能不足。 ◆容易造成人力需求上的大起大落,影响员工的稳定性和生产品品质。80.正确答案: 物料控制的精髓是“三不”,即: 1.不断料、待料:不会让生产线停工等待所需的物料。 2.不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 3.不囤料、积料:物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资金的积压。81.正确答案: 连续盘点制是将物料逐区逐类连续盘点,或某类物料达到最低存量时,即机动加以盘点.连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓库,可减少停工的损失,但必须有专业盘点人员常年划分物料类别,利用其熟练的经验,连续盘点.连续盘点制也可分三种方法: 1.分区轮盘法. 分区轮盘法是由盘点专业人员将仓库分为若干区,依序清点物料存量,过一定日期后周而复始. 2.分批分堆盘点法. 分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签放置于透明塑料袋内,拴在该批收料的包装件上.若一发料,即行在记签上记录并将领单副本存于该透明塑料袋内.盘点时对尚未运用的包装件可承认其存量毫无差误,只将动用的存量实际盘点,若不相符马上查核记录签与领料单就一清二楚. 3.最低存量盘点法. 最低存量盘点法是指当库存物料达到最低存量或订购点时,即通知盘点专业人员清点仓库.盘点后开出对账单,以便查核误差之存在.这种盘点方法对于经常收发的物料相当有用,但对于呆料来说则不适合.82.正确答案: 物控员的岗位素质要求有: 1. 23~30岁,大专以上,英语四级,电脑操作熟练。 2. 有2年以上PMC部门工作经验,熟悉PMC整体运作,能独立进行物料分析、计划。 3. 懂ISO 9000品质保证体系。 4. 对MRPII系统有一定了解。83.正确答案:品质达成率=(1-退货总数/进货总数)*100%84.正确答案: 材料的准备方式有两种: 1. 常备材料:经常性使用的材料或大量使用的材料,为控制成本或配合生产需要,使用存量控制的方法进行有计划的 购买,采取定量订购制或定期订购制。 2. 非常备材料:不经常使用的材料或少量使用的材料,根据生产计划的需要来购买,采取订单订购的方法。85.正确答案: 物料盘点的步骤主要有以下各项: 1.准备工作. 2.盘点日期的决定. 3.盘点人员的培训. 4.清理货仓. 5.盘点方法的确定. 6.差羿原因的追查. 7.盈亏的处理. 8.运用统计技术分析与检讨.86.正确答案: 对于发生的呆料处理的途径主要有以下几种: 1.调拨其它单位利用本*单位的呆料,其它单位仍可设法利用,可交呆料进行调拨. 2.修改再利用.既成呆料,少有利用机会,有进仍可将呆料在规格上稍加修改,就能够加以利用. 3.借新产品设计时推出,消化库存的呆料. 4.打折扣出售给原来的供货商. 5.与其它公司,以物易物的方式相互交换处理之. 6.破坏焚毁.对于无法出售、交换、调拨再利用的呆料宜以物料的类别分别考虑破毁、焚毁或掩埋.87.正确答案: 缺乏良好的销售计划可能产生以下不良后果: 1.因销售计划工作不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确,材料购备时间的延长,造成交货期的延长。 2.因销售计划不准确,机器设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在短时间内提升。 3.销售计划淡季、旺季预测的不准确,造成人员招聘的无计划,因此时而大量招人,时而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。88.正确答案: 存量过多或过少都不适合经济的原则。 存量过多,会使企业资金积压太多,且存货储备的成本加大;存量过少,使企业的材料供
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