河北钢铁公司岗位标准化作业指导书

河北钢铁公司岗位标准化作业指导书月日发布年月日实施本标准由承钢提钒钢轧二厂发布提钒钢轧二厂150系统脱硫岗标准化作业指导书一、。

,向上班了解设备运行及生产状况,按要求1、接班接班事项参与班前会。

、设备及消防设施等符合相关要求。

1、通过目测铁水包净空在400-800;2、正常作2、用红外测温仪测量铁水包外壳温度≤230℃;天车指挥业事项3、确认倾翻车四周无人、天车板钩完全脱离耳轴;4、天车指挥人员指挥主控岗位人员开动铁水倾翻车。

:..1、当测铁水温度≥1240℃方可进行脱硫作业。

测温、2、取脱硫前样,将合格样送至化验室,并记录化验结果。

取前样3、测温、取样时,需戴好防护手套,眼睛不要正视测温或取样部位,防止烫伤。

,确认是否进行喷吹作业。

参考《脱硫目标值与钢种的对应条件表》。

2..输入铁水重量、包号、原始硫、目标硫和下料速度,确定喷粉喷吹量及喷吹时间,开头喷吹。

参考《吨铁消耗颗粒镁数值参考表》,可依据上下道工序连接时间的长短以及铁水含硫量的凹凸调整喷吹时间和喷吹量。

喷吹时间通常在6-20分钟。

≤。

2、主控岗位将倾翻车开至扒渣位,在主画面选择为“扒渣允许”,扒渣人员启动倾翻按钮至可扒渣的角度,进行扒渣作业。

扒渣时主控画面显示“正在扒渣!!”。

3、通过操纵杆掌握扒渣机完成扒渣作业。

扒渣机可进行“上、扒渣下倾动”“左、右摇摆”“前进、后退”六个动作。

4、扒渣过程中留意铁水包内状况,力求削减扒渣铁损,如发觉有浮砖尽快完成扒渣作业,岗位人员组织折包或准时兑铁处理,并对包体进行检查。

,将倾翻车复位,启动“扒渣结束”按钮。

:..,将合格样送至化验室,并记录化验结果。

,戴好防护手套,眼睛不要正视取样部位,防止烫伤。

1、主控人员得到扒渣结束信号,将铁水倾翻车开至吊包位;铁水出站2、天车指挥人员指挥天车吊包。

℃或目测铁水净空小于400或净空大于800时,停止脱硫作业;,可执行多次扒渣;3、,准时通知调度组织处理。

,降低喷吹速度及氮气压力,观看喷溅仍猛烈,应马上停止喷吹,查找缘由。

,应马上提升喷枪至上限,查找故障,并视生产状况打算是否连续处理本包铁水。

、各平台、轨道积渣清理洁净。

4、,做到属实、齐全、干净。

。

二、提钒钢轧二厂150系统脱硫岗位应知应会一、岗位描述1脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间,目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理,以满意入炉[]符合冶炼钢种的要求。

2脱硫工序要求:在保证生产连续和成本最低的基础上,将处理后铁水[]满意《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。

3脱硫操作流程:铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站二、岗位职责:..1熟识本岗位工艺流程及设备性能,负责对口设备的岗位点检。

2按要求完成生产任务和节能减排等各项指标。

3除尘阀的启、停正常状况下按自动掌握;如确认无需除尘作业,应在30分钟内关闭除尘阀。

4对点检消失的跑、冒、滴、漏等问题,准时反馈并找相关单位处理。

三、脱硫岗位主要平安留意事项1严禁用各种气体介质吹扫衣物上的灰尘。

2检查倾翻车轨道,要求无积水,行走无障碍。

3扒渣前,尤其是对新渣罐确认,要求罐内无积水、无密闭容器等可能引起放炮的物料。

4现场散落的镁粒要准时清理洁净,。

5脱硫剂起火,严禁使用消防水及干粉灭火器灭火,应使用黄砂进行扑救。

6当工作过程中岗位人员处于烟尘较大环境时,应佩戴防尘口罩。

四、脱硫目标值与钢种的对应条件表项目一般钢种一般品种高档品种特别要求目标[]≤%≤%≤%执行相关标准举例23540070如直供钢五、%%%初始硫%镁单耗镁单耗镁单耗~~~~~~~~~~~~~~~~~~:%,%。

六、设备点检和运行环境要求:..、磨损状况、弯曲半径即曲率半径大小均需要亲密留意,确保能正常使用,以免在喷吹中出问题,影响正常喷吹。

、储镁仓的气路系统的全部阀门仪表必需每天检查是否处于正常工作状态,牢靠,好用,指示计量正确。

如发觉问题准时处理。

含电液推杆、油马达、泵等、电控箱、限位开关、接近开关、各阀门的电控线圈的检查、清灰、除尘等工作,避开由于导电介质积存在这些电气组件中造成短路等重大事故。

,并仔细填写“脱硫岗位日常点检表”。

,能立刻处理的问题要准时处理,需要停机处理的要听从调度支配。

、显示仪表是否正常。

,要求上料区域内无散落镁粒。

,要求限位器灵敏。

,如氮气等要符合工艺操作需要的参数。

,要求能够正常使用。

,要求限位器灵敏,车体倾动机构正常。

,要求洁净,夹钳限位开关的灵敏和精确     。

七、发生设备故障时的应对方法1液压油管漏油着火关闭设备和阀门,用干粉灭火器灭火,组织更换液压管。

2铁水倾翻车发生故障:,马上停止手柄操作,打开操作台倾翻复位按钮泄压,让铁包靠自重复位。

,到液压站通过对讲机联系,缓慢扳动现场的铁包倾翻泄压手柄将铁包复位。

通知调度支配人员排解故障。

八、发生工艺事故时的应对方法1亲密观看喷吹中铁水翻腾的状况,假如过于猛烈,有较多的铁水喷溅,应当分次、微小地调小氮气压力,调一次后观看状况再打算是否其次次调整。

切勿连续:..或大幅调整,以免由于压力低造成堵枪。

假如铁水翻腾趋于安静,说明有堵枪的趋势或者已经堵枪。

2堵枪的缘由:;;;,包括法兰中密封垫位置偏移,造成通道减小;,造成输送镁粒困难;;,妥当把握和排解造成堵枪的问题。

3发生堵枪的处理方法:,同时打开助吹阀门,停止给料电机,关闭主吹阀门;,说明喷枪或输料管路已经堵塞;;:,打开喷吹罐的助吹阀,假如喷枪口有充分的气体喷射出,说明堵塞在给料阀以前,管路和喷枪没有堵塞;,说明堵塞在输料管路和喷枪中;,打开喷枪顶部的与输料软管结头,再开启助吹阀,假如从软管接头喷出气体,说明是喷枪堵塞,需拆换喷枪处理,吊换一支新喷枪;,说明软管已经堵塞,需要拆掉软管处理,另换一根输料软管。

4喷吹中喷吹罐不下料缘由:,造成喷吹罐中料起拱或者料板结成块;,吸潮造成料起拱或者料板结成块;,堵塞下料口或通道;,给料机构空转;:关闭喷吹罐的出料阀,打开放散阀,启动电机旋转给料转子,极短的时间内打开主吹阀,让气体向上吹,吹扫槽间粘连,吹开板:..结成块的料留意打开到关闭的时间仅仅是瞬间,几非常之一秒,否则会将镁粒大量从放散阀喷出!。

假如从放散阀没有一点气料喷出,可以断续打开主吹阀数次。

假如看到气料充分逸出,说明堵塞、板结已经开通,可以停止上述操作。

假如经多次排堵推断有大的异物堵塞,需要拆开相关部件。

5防止发生喷吹罐不下料的措施:,主要是粒度匀称,无潮湿、无异物。

原为含水量小于1%,避开大量储存。

,要求必需经过料斗的筛子,并将筛上异物、大块料捡出,不行进入料仓中。

、加料过程中严禁受潮,严禁烟火,做好防护工作。

九、设备检修前、中、后岗位人员协作要求1设备修理前:当班班长做好现场设备的故障确认,并且准时通知相关修理人员和调度。

对常规检修项目熟识可能发生的平安隐患,特别规检查项目认真阅读“设备检修工程施工平安措施票”上内容,并对可能发生的其它平安隐患提出意见,按其要求与区域工程师、设备检修人员一起对设备停机挂牌,并在设备检修工程施工平安措施票上对应“设备岗位人员签字”一栏内签字确认。

2设备修理中:检修过程中严禁与检修无关人员进入施工现场,随时核对设备状态是否与所挂检修牌全都。

对所需修理的设备首先确认挂检修牌,并且支配好人员协作检修。

在修理时如有需要动设备,听从当班班组长指挥。

确认机旁人员在平安区域、设备具备开动关闭条件时方可作业。

3设备修理后;当班班组长要准时支配组内人员对检修设备进行确认,设备运行无问题后准时通知调度。

十、本岗位应急预案1脱硫系统掉电单位提钒钢轧二厂作业区转炉作业区预案名称脱硫系统掉电适用岗位脱硫事故特征:因各种缘由造成脱硫系统掉电,造成脱硫作业无法进行。

:..应急措施:,用钢丝绳将喷枪挂住,然后手动打开制动器,用电葫芦将喷枪吊起,待送电后换另一根喷枪连续处理。

,支配人员到液压站拨开蓄能器切换开关,再打开蓄能器使用手柄。

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留意事项:;,照明手电。

应急物资序号名称数量存放位置责任人18㎏干粉灭火器4脱硫各主控室组长2漏包事故单位提钒钢轧二厂作业区转炉作业区预案名称漏包事故适用岗位脱硫工事故特征:因检查不到位、修包质量、超期使用等缘由造成漏包。

应急措施:1总则:熔融液体漏、洒铁造成铁水倾翻车引发电缆着火,不得直接用水喷轨道,防止轨道急剧降温造成变形;在确认断电状况下,按下急停按钮、并设专人看护,应先扑灭电缆火,在平安状况尽量削减损失。

:..,马上停止相关操作,将倾翻车开至吊包位。

,且铁水流不到包耳上,应尽快组织天车将其吊至事故包上方折包。

,尽快组织折包;如漏铁严峻,应来回开动倾翻车,避开漏铁集中将倾翻车烧坏。

、洒铁现象,马上停止相关操作,将倾翻车开到吊包位。

留意事项:;;,发觉掉砖准时停用;利用红外测温仪随时测量包壳温度,当温度特别时,应临时停用并组织确认,便于判定是否停用。

,严禁使用消防水及干粉灭火器灭火,应使用消防砂进行扑救。

应急物资序号名称数量存放位置责任人1灭火器8主控室、扒渣平台组长十一、现场管理标准1物料区物料根据定置储存和摆放;生产现场各类标识牌每班清理一次。

2生产垃圾做到每包清理;3生产现场及操作室严禁吸烟;不得玩手机等与生产无关的活动。

4外来人员无作业区指示严禁查阅本岗任何记录及计算机;5外来人员没有按要求穿戴劳保严禁进入现场;6对配送至本岗的物料要严格确认质量及生产日期等相关事项;:..十二、设备、工艺参数1氮气:喷镁工作气体种类氮气气动阀门工作气体种类氮气氮气压力:~:%氮气露点:-40℃氮气耗量:3~932压缩空气:间断用43用于喷枪修理、~:间断水质:工业用水水压:~:~1504供电:动力电源采纳三相四线制,两路电源,自动手动切换,掌握总功率约为260由主电源空气开关通过动力电缆连至各系统现场掌握箱。

电气系统设计基本条件电气系统环境条件环境温度:0-60湿度:95%无结露动力供电:380220电气掌握:无强振动,无腐蚀气体安装5储镁料仓主要规格及技术参数::..进料蝶阀口径￠300下料口径￠%氮气露点~40℃阀门工作气体种类氮气阀门工作气体压力~≤~20℃6喷吹罐的技术参数:2%喷镁速度6-12罐体工作压力≥≥≥≥￠250下料口径1′%氮气露点~40℃~≤~20℃喷吹罐出料管直径1′:..颗粒镁:-,占质量百分数98%,≤%;颗粒为球状,非球状的质量百分数≤5%;钝化后含镁量≥92%。

:喷枪直筒最大直径￠340喷枪长度10040喷枪质量2100输镁软管公称通径1′软管钢接头螺纹1′十三、部分作业的就地远程操作标准以下类别作业可能涉及到现场操作箱就地操作或远程掌握电脑操作:清渣作业、除尘阀操作、储料罐装料操作、喷吹罐装料操作、喷吹罐操作、喷枪操作。

,因此清渣前岗位做好确认并在全部操作箱和操作电脑挂牌。

清渣时严禁操作任何设备。

,铁轨两侧如有红渣,用水冷却后方可进入。

:在“喷枪1系统”或“喷枪2系统”画面上单击“除尘阀”掌握按钮,选择手动,再选择“开”或“关”选项。

3储料罐装料操作储料罐装料操作需要在储料操作箱上进行:“储料罐上料允许”转换开关到“开”的位置,此时“操作允许”指示灯点亮;“氮封气阀”至“关”的位置,此时氮封气阀关闭;“储料罐放散”至“开”的位置,此时储料罐放散阀打开,储料罐内氮气排到罐外要进行其他操作必需先打开储料罐放散阀,否则其他操作不起作用。

,扳动“装料阀”至“开”的位置,此时装料阀打开,可以往储料罐内加料。

为了下料顺畅可以将料斗振动器打开。

,当喷吹罐满意“喷枪在上限”和“喷吹罐不在工作状态”条件时,可:..以通过以下3种方式进行上料操作::在喷吹系统画面上的“上料选择”开关在在自动位置开关手柄为绿色时,上料系统会在喷吹罐料量低,且设备不在工作状态的时候自动启动上料程序,料加满后自动停止加料。

:单击喷吹系统画面上的“上料选择”开关手柄为红色时,点击手动掌握按钮打开掌握子画面,按下述挨次操作加料:开的挨次:单击“放散阀”排出罐内氮气,打开“进料阀”,打开“下料阀”,打开“振动器、”。

储料罐中的镁粒向喷吹罐中添加镁粒喷镁罐最大装料量为500,从主控电脑画面或现场称重大屏幕,可以观看得到物料重量关的挨次与之相反。

:喷吹罐不在工作状态的状况下,扳动“模式选择”选择开关至就地位置,“就地模式”指示灯点亮,首先进行放散阀放散的操作,等喷吹罐放散完毕后,依次打开喷吹罐进料阀,下料阀、振动器、、放散阀开关,操作挨次与主控电脑画面手动掌握全都,加料完毕后按相反的挨次将各阀门关闭,喷吹罐加料工作结束。

,可以通过以下3种方式实现:喷吹罐主控电脑自动掌握、喷吹罐主控电脑手动掌握和现场操作箱就地掌握。

其中喷吹罐主控电脑手动掌握和现场操作箱就地掌握必需根据以下挨次严格操作::开出料阀1或2、助吹阀5秒后→开顶进气阀5秒后→开出料总阀、主吹阀3秒后→开给料电机、振动器3秒后→关闭助吹阀,开的动作完成。

:开助吹阀→关给料电机、振动器、顶进气阀3秒后→关主吹阀、出料总阀10秒后→关助吹阀,关的动作完成。

:喷吹罐主控电脑自动掌握属于系统自动运行中的一部分,无特殊操作;::..在喷吹系统画面,单击“喷吹手动”开关手柄由红变绿,弹出掌握子画面单击“顶进气阀”按钮,按钮由红变绿,顶进气阀打开。

单击“主吹阀”按钮,按钮由红变绿,主吹阀打开。

单击“助吹阀”按钮,按钮由红变绿,助吹阀打开。

单击“振动器”按钮,按钮由红变绿,振动器启动。

单击“给料电机”按钮,按钮由红变绿,给料电机打开。

单击“出料阀总”按钮,按钮由红变绿,出料阀总打开。

单击“出料阀1”按钮,按钮由红变绿,出料阀1打开。

单击“出料阀2”按钮,按钮由红变绿,出料阀2打开。

注:出料阀1与出料阀2互锁,只能打开其中一个阀。

全部子画面按钮再次单击时,由绿变红,阀、电机即被关闭。

在画面上阀门、电机启动或停止时,图幅会同步动作指示阀门状态。

:在系统未工作的状态下,扳动就地操作箱上的“喷吹模式开关至就地位置,喷吹“就地模式”指示灯点亮扳动“顶进气阀”开关至开的位置,顶进气阀打开。

扳动“主吹阀”开关至开的位置,主吹阀打开。

扳动“助吹阀”开关至开的位置,助吹阀打开。

扳动“振动器”开关至开的位置,振动器启动。

扳动“给料电机”开关至开的位置,给料电机启动。

扳动“出料阀总”开关至开的位置,出料阀总打开。

扳动“出料阀1”开关至1的位置,出料阀1打开。

扳动“出料阀2”开关至2的位置,出料阀2打开。

注出料阀1与出料阀2互锁,只能打开其中一个阀5喷枪的操作当喷枪满意“铁水倾翻车在1#或2#位置”和“夹钳在打开状态”条件时,喷枪操作可以通过主控电脑画面自动掌握、主控电脑画面手动掌握和现场操作箱就地操作3中方式实现::喷枪主控电脑自动掌握属于系统自动运行中的一部分,:..无特殊操作;“枪位切换”开关在主控电脑画面操作时就地枪位转换不起作用,枪位指示灯红色时为1#枪位,绿色时为2#枪位,单击“喷枪1手动”开关,弹出手动子画面,在“喷枪允许”指示灯变绿时,可进行操作单击“夹钳1夹紧”按钮,按钮由红变绿,夹钳1夹紧。

再单击此按钮,按钮由绿变红,夹钳1停止运动。

单击“夹钳1放松”按钮,按钮由红变绿,夹钳1放松。

再单击此按钮,按钮由绿变红,夹钳1停止运动。

单击“喷枪1下降”按钮,按钮由红变绿,喷枪向下运动。

再单击此按钮,按钮由绿变红,喷枪1停止运动。

单击“喷枪1上升”按钮,按钮由红变绿,喷枪向上运动。

再单击此