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文档简介
游梁式抽油机井安全知识(上岗培训考试)
一、选择题:1、对带电设备进展操作前必需用〔〕检查设备外壳是否带电。
、试电笔、铁丝、手背、铜丝2、井口放空操作时必需有〔〕装置。
、污油处理、污油回收、污水回收装置、清洗装置3、现场全部操作必需符合〔〕要求。
、清洁、卫生、、平安4、对安装有水套炉的井,需对管线预热时应提前〔〕小时将水套炉加够水,点火加温。
、2-4、1-3、1-2、2-35、游梁式抽油机停抽时,驴头停顿位置应依据油井状况准备:出砂井停在〔〕位置四周。
、上死点、下死点、上冲程13-12、上冲程12-236、油井关井时,要把〔〕及计量站该井进干线闸门关闭。
、生产闸门、回压闸门、取样闸门、任何闸门都不关7、冬季停井后应扫线,扫线后关闭计量站该井进干线及进〔〕。
、生产闸门、回压闸门、分别器总机关上流闸门、任何闸门都不关8、关井驴头停顿位置应依据油井状况准备:结蜡严峻或油稠井停在〔〕位置四周。
、上死点、下死点、上冲程13-12、上冲程12-239、关井驴头停顿位置应依据油井状况准备:一般井停在上冲程的〔〕位置处。
、上死点、上死点、上冲程13-12、上冲程12-2310、投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深在1000以内,每100泵深约提〔〕防冲距。
、10、8、11、911、投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深大于1000,每100泵深约提〔〕防冲距。
、10、8、11、912、对防冲距不相宜的生产井,可依据〔〕计算应调整距离。
、液面、示功图、折算漂移度、漂移度13、假设调大防冲距,则驴头停在便于操作的〔〕位置。
、上死点、下死点、最大位置、最小位置14、假设调小防冲距,则驴头停在接近〔〕位置。
、上死点、下死点、最大位置、最小位置15、调防冲距时确定的尺寸在光杆上做好记号,调小防冲距时记号做在〔〕。
、方卡子上方、方卡子下方、方卡子上、无16、更换井口盘根时,必需穿戴劳保用品,预备与光杆直径匹配的胶皮盘根6-8个,并用钢锯按顺时针方向锯开胶皮盘根〔〕度切口。
、35、45、55、6517、更换井口盘根时,用管钳慢卸盘根盒压帽〔〕圈,待无油气泄漏后卸掉压帽。
、1-2、2-3、3-4、4-518、更换井口盘根时,用螺丝起子按逆时针方向掏尽盘根盒内的旧盘根,假设井口尚微有喷势宜留下底部〔〕个旧盘根不掏出。
、1-2、2-3、3-4、4-519、更换井口盘根时,将盘根抹上润滑脂填入盘根盒内,边填边用螺丝起子压盘根,留意相邻盘根切口错开约〔〕度,直至盘根盒填满。
、60、90、120、15020、油井洗井时,需预备洗井水泥车组一套,水泥车出口应安装〔〕。
、节流阀、单流阀、双流阀21、热水洗井清蜡时,入井液温度需要到达〔〕℃以上。
、60、70、80、9022、油井洗井时,应选择对油层没有损害的洗井液,洗井液量为井筒容积的〔〕倍。
、1-2、2-3、3-4、4-523、油井洗井时,应同时监测油井出油温度,到达蜡熔点以后连续泵入井内的洗井液量必需〔〕井筒容积。
、小于、等于、大于、大于和等于24、油井洗井时,应预备锅炉车一部,摆放在距井口〔〕以外便于操作的平安位置。
、7、8、9、1025、热洗过程中〔〕停抽。
、可以、不能、无要求26、抽油机井碰泵操作时,应松开原方卡子,使悬绳器上升到比防冲距大〔〕位置重卡紧。
、6-10、10-15、10-20、15-2027、抽油机井碰泵操作时,应松刹车,启动抽油机,使活塞碰击固定凡尔座〔〕次。
、2-3、3-5、5-6、7-828、启动抽油机后,应观看〔〕正常前方可离开。
、回压、出液、套压、油压29、憋压操作中,待回压上升到〔〕时停抽油机,观看10内回压变化状况并记录,翻开回压闸门。
、2、3、4、530、憋压操作中,,观看〔〕内回压变化状况并记录,翻开套管闸门。
、5、10、15、2031、憋压操作需要预备〔〕压力表〔带表接头〕,活动扳手、丝扣布等工具。
、5、6、7、832、憋压操作完毕,戴绝缘手套〔〕身合闸刀,启动抽油机,恢复生产。
、侧身、正身33、憋压操作中,应〔〕关闭回压闸门,观看回压变化。
、缓慢、快速34、憋压操作需要预备6压力表〔带表接头〕,活动扳手、〔〕等工具。
、细绳、丝扣布、钳子35、更换光杆密封器时,应依据〔〕方向掏尽盘根盒内旧盘根,将盘根盒卸离光杆密封器。
、逆时针、顺时针36、井口放空时,〔〕的油井,关回压闸门,翻开取样闸门放空。
、有喷势、没喷势37、更换井口盘根时,卸开盘根盒压帽,将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上,〔〕用管钳别住。
、可以、严禁38、更换抽油机传动皮带时,安装皮带,用撬杠后移电机,调整〔〕顶丝,使皮带松紧相宜。
、后、前39、更换抽油机传动皮带时,安装皮带用手压法或上翻法检查皮带松紧度。
利用〔〕顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。
、前、后40、更换抽油机传动皮带时,卸旧皮带,松开电机〔〕顶丝和“”形螺丝,用撬杠前移电机,取下旧皮带。
、后、前41、更换抽油机传动皮带〔〕预备试电笔。
、不必、必需42、更换抽油机传动皮带时,安装皮带,利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“〔〕”。
、四点一线、三点一线43、更换抽油机传动皮带时,卸旧皮带,松开电机前顶丝和“”形螺丝,用撬杠〔〕电机,取下旧皮带。
、前移、后移44、更换游梁式抽油机曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在〔〕位置。
〔井口在右侧〕、右上方45-60、左上方45-60、右上方40-50、左上方40-5045、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时,曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持〔〕的间隙。
、4、10、4-10、4-846、启动抽油机应〔〕合上电源。
、侧身、正面47、更换好曲柄销子总承,启动抽油机〔〕后抽油机仍正常运行,操作人员方可离开井场。
、30、20、10、548、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时,曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面应保持4-10的间隙,否则应调整〔〕位置。
、轴承、衬套、键、销子49、假设光杆功率〔光杆〕为10-12,更换电机的功率值〔电机〕应为〔〕。
、30、37、45、5550、计算光杆功率公式中指。
、光杆冲程、冲次、实测最大负载、实测最小负载51、计算光杆功率公式中指。
、光杆冲程、冲次、实测最大负载、实测最小负载52、更换电动机应穿戴劳保用品,预备〔〕吊车一部,扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。
、5、5以下、8、1253、更换毛辫子时,停抽后应领先检查〔〕。
、刹车、电源、毛辫子、驴头54、更换毛辫子时,将驴头停在接近〔〕位置。
、上死点、下死点、中间、任意位置55、更换游梁式抽油机毛辫子时,当人爬上驴头后应当〔〕。
、系好平安带、拆下毛辫子、预备好工具、留意平安56、更换游梁式抽油机毛辫子时,将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后,应〔〕。
、松刹车、插入开口固定销、锉毛刺、开井57、更换游梁式抽油机毛辫子后,松刹车,戴绝缘手套侧身合电源,利用惯性启动抽油机。
假设毛辫子打扭,〔〕。
、以后处理、应调整消退打扭现象、可以不处理、请专业人员处理58、抽油杆对扣操作中启动抽油机,将驴头停在接近下死点,悬绳器离盘根盒距离大于〔〕的位置,刹车,戴绝缘手套侧身切断电源。
、100、200、300、40059、抽油杆对扣操作中由〔〕人合力转动环形对扣器,将光杆按顺时针方向拧紧,当拧紧20-30圈时,人站着不动,等待3-5,然后换手抓住手架往回退行,让环形对扣器慢慢回转,释放抽油杆的反扭力,直至反扭力全部释放完。
、2人、3人、4人、5人60、抽油杆对扣操作应停抽、检查刹车是否灵敏好用,检查光杆〔〕位置应戴吊环。
、顶端、中端、底端61、更换抽油机光杆时,对于深抽井、Φ95以上大泵井选用直径〔〕光杆。
、Φ20、Φ28、Φ32、Φ4262、更换减速箱机油,夏天应选用〔〕机油。
、0#、10#、20#、50#63、更换减速箱机油,冬天应选用〔〕机油。
、0#、10#、20#、50#64、清洗抽油机减速箱应用〔〕。
、汽油、煤油、柴油、机油65、抽油机减速箱内应参与〔〕。
、汽油、机油、柴油、煤油66、抽油机减速箱内的油面应加到〔〕位置。
、加满、13处、中、上视油孔之间、12处67、更换减速箱机油时,应卸掉〔〕。
、底部丝堵、中部丝堵、上部丝堵、减速箱大盖68、调整游梁式抽油机曲柄平衡时,应选用的仪表是〔〕。
、电压表、电度表、钳型电流表、兆欧表69、平衡块平衡半径调整值的计算,可运用〔〕方法。
、功率法和电流法、功率法和测时法、电流法和测时法、观看法和测时法70、调平衡时,应将曲柄停在与水平位置夹角〔〕度处。
、小于2、小于5、大于10、大于1571、调整游梁式抽油机平衡完后,人员应远离平衡块运转区〔〕以外,才能启动抽油机。
、1、3、5、1072、抽油机平衡块调整完运转〔〕分钟后,对平衡块检查,紧固一遍。
、10、30、60、9073、平衡调整完成后,启动抽油机,待出油正常后,应测电机〔〕,检查调整效果。
、电压、电流、功率、温度74、拆卸电机皮带轮时,应选用〔〕。
、拨轮器、对轴器、启动器、卸压器75、调游梁式抽油机冲程时,应将曲柄停在右上方〔〕位置。
〔井口在右侧〕、20-30、40-50、45-60、60-8076、调游梁式抽油机冲程时,不行缺少的工具是〔〕。
、曲柄销子套筒扳手、压力杠、勾头扳手、呆扳手77、调游梁式抽油机冲程时,不行缺少的工具是〔〕。
、丝扣带、平安带、勾头扳手、拨轮器78、带电设备启动与停顿操作,不行缺少的工具〔〕。
、万用表、电流表、绝缘手套、电压表二、推断题:〔〕1、盘皮带时,允许戴手套,不能用手推压皮带。
〔〕2、在抽油机上操作时,必需选择平安相宜的位置,,必需系好平安带,同时防止工具掉落。
〔√〕3、抽油机操作施工前,必需检查调整刹车,确保刹车灵敏好用。
〔√〕4、盘车时,操作人员必需相互协作,由技术素养高者把握刹车。
〔〕5、装、卸光杆方卡子时,抽油机刹车必需刹紧,操面对抽油机处于平安操作位置,可以手抓光杆。
〔√〕6、开机前检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象;〔〕7、投井的管线没有必要按设计要求试压。
〔〕8、开机前检查减速箱内机油确保其未变质,油面应在13处。
〔√〕9、抽油机运转方向调整正常后利用抽油机曲柄平衡块的惯性,分1-2次启动电机,使抽油机正常运转。
〔√〕10、抽油机开抽后检查,应听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无特殊声音,井口有无碰泵声音。
〔√〕11、对长停井要准时组织回收电器、抽油机和井口等有关设施。
如为报废井则连地面管线也应全部回收。
〔√〕12、对安装有水套炉的井,需对管线预热时应提前2-4将水套炉加够水,点火加温。
当无法点火预热时〔如无气源〕可用水泥车向管线泵热水预热管线。
〔〕13、上行过程中用手背试光杆温度是否正常,光杆过热则调紧盘根盒压帽。
〔√〕14、在关井停抽前应录用各项资料,记录在班报表上,对结蜡较严峻的井应提前热洗一次。
〔√〕15、冬季停井后应扫线,扫线后关闭计量站该井进干线及进分别器闸门。
〔〕16、投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深在1000以内,每100泵深约提8防冲距〔〕17、投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深大于1000,每100泵深约提10防冲距。
〔√〕18、对防冲距不相宜的生产井,可依据示功图计算应调整距离。
〔√〕19、调防冲距时穿戴劳保用品、选择与光杆直径匹配的备用方卡子总承、钢卷尺、活动扳手、管钳、钢锉、榔头、绝缘手套等。
〔〕20、调防冲距时,按“停顿”按钮,将驴头停在适当位置:假设调大防冲距,则驴头停在便于操作的最大位置,假设调小防冲距,则停在接近上死点位置。
刹车,侧身切断电源。
〔〕21、调防冲距时,卸掉盘根盒上的备用方卡子,不用将光杆上的毛刺锉光。
〔√〕22、如遇油井有喷势或光杆密封器关闭不严而毁灭油气渗漏,则应在计量站将该井放空卸压,并翻开井口取样闸门放空。
〔√〕23、加盘根时应均衡关闭光杆密封器两翼丝杠,留意让光杆在盘根盒内处于中心位置。
〔〕24、更换井口盘根时应穿戴劳保用品,预备与光杆直径匹配的胶皮盘根5-6个,并用钢锯按顺时针方向锯开45切口。
〔〕25、更换井口盘根时,假设井口尚微有喷势宜留下底部2-3个旧盘根不掏出。
〔√〕26、当示功图反映抽油泵有砂卡现象,应对油井进展洗井冲砂。
〔√〕27、热水洗井清蜡时,入井液温度需要到达70℃以上。
〔〕28、油井洗井时,应选用对油层没有损害的洗井液,洗井液量为井筒容积的1-2倍。
〔〕29、油井洗井时,同时监测油井出油温度,到达蜡熔点以后连续泵入井内的洗井液量必需小于井筒容积。
〔√〕30、油井洗井时,预备锅炉车一部,摆放在距井口10以外便于操作的平安位置。
〔〕31、热洗过程中可以停抽。
〔√〕32、油井清蜡热洗时,起动锅炉车开头加热,。
〔√〕33、调整抽油机防冲距时,在光杆上做记号,登记悬绳器上原方卡子所在位置。
〔〕34、抽油机井碰泵操作时,松开原方卡子,使悬绳器上升到比防冲距大5-10位置重卡紧。
〔√〕35、抽油机井碰泵操作时,松刹车,启动抽油机,使活塞碰击固定凡尔座3-5次。
〔√〕36、抽油机井操作完毕后,启动抽油机,观看出液正常前方可离开。
〔√〕37、抽油机井碰泵时,穿戴劳保用品,预备管钳、活动板手、小榔头、钢锉、绝缘手套、与光杆直径相匹配的方卡子总承等。
〔〕38、憋压操作过程中可以不穿戴劳保用品。
〔√〕39、憋压操作需要预备6压力表〔带表接头〕,活动扳手、丝扣布等工具。
〔〕40、憋压操作中,。
〔〕41、憋压操作中,,观看10内回压变化状况并记录,翻开套管闸门。
〔√〕42、憋压操作中,缓慢关闭回压闸门,观看回压变化。
〔〕43、憋压操作中,,观看15内回压变化状况并记录,翻开套管闸门。
〔〕44、憋压操作中,,观看10内回压变化状况并记录,翻开套管闸门。
〔√〕45、带压换回压表操作中,应关闭回压表截止阀,缓慢卸松井口原回压表。
〔〕46、更换光杆密封器需预备的胶皮盘根,应用钢锯按顺时针方向锯开55。
切口。
〔√〕47、更换光杆密封器需预备的胶皮盘根必需与光杆直径匹配。
〔〕48、卸旧光杆密封器前,停抽、将驴头停在接近上死点位置。
〔〕49、更换光杆密封器时,应依据顺时针方向掏尽盘根盒内旧盘根,将盘根盒卸离光杆密封器。
〔√〕50、井口放空时,没喷势的油井,关回压闸门,翻开取样闸门放空。
〔〕51、关闭放空时,由计量站放空的井,关闭取样闸门,开回压闸门。
〔√〕52、更换抽油机井井口盘根时,卸开盘根盒压帽,将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上,严禁用管钳别住。
〔√〕53、更换光杆密封器时,应将光杆密封器装在井口三通上,盘根盒压帽压盖牢固系在悬绳器上。
〔√〕54、更换抽油机传动皮带应预备:活动扳手、撬杠、绝缘手套、试电笔及规格相宜的抽油机皮带。
〔√〕55、更换游梁式抽油机传动皮带时,安装皮带后,用撬杠后移电机,调整前顶丝,使皮带松紧相宜。
〔√〕56、检查抽油机皮带松紧时,用手压法或上翻法检查皮带松紧度。
〔〕57、更换游梁式抽油机传动皮带时,安装皮带,利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“三点一线”。
〔√〕58、更换游梁式抽油机传动皮带时,卸旧皮带,松开电机前顶丝和“”形螺丝,用撬杠前移电机,取下旧皮带。
〔√〕59、更换抽油机传动皮带必需穿戴好劳保用品。
〔〕60、更换抽油机传动皮带后,启动抽油机,即可离开。
〔√〕61、更换抽油机传动皮带必需预备试电笔。
〔√〕62、更换游梁式抽油机传动皮带时,安装皮带,利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。
〔〕63、更换游梁式抽油机传动皮带时,卸旧皮带,松开电机前顶丝和“”形螺丝,用撬杠后移电机,取下旧皮带。
〔〕64、选择抽油机减速箱机油时,夏季应选用20#机油。
〔〕65、更换抽油机减速箱机油,不需要全部放净。
〔〕66、更换抽油机减速箱机油,应预备一把600的管钳。
〔√〕67、启动抽油机前,应先松刹车,戴绝缘手套侧身合闸送电。
〔〕68、加抽油机减速箱机油时,应将减速箱机油加满。
〔√〕69、清洗抽油机减速箱应将箱底积聚的脏物清洗洁净。
〔√〕70、调整游梁式抽油机曲柄平衡时,应预备平衡块固定螺栓专用扳手。
〔〕71、调整游梁式抽油机曲柄平衡时,不需要平安带。
〔〕72、调整游梁式抽油机曲柄平衡时,可将曲柄停在大于10的夹角处。
〔√〕73、抽油机井在运转过程中,上冲程负荷重时,应将曲柄向外调整,远离曲柄轴心。
〔〕74、抽油机井在运转过程中,下冲程负荷重时,应将曲柄向外调整,远离曲柄轴心。
〔√〕75、平衡调整完后,待抽油机运转一段时间出油正常后,测电机电流,检查调整效果。
〔√〕76、调整游梁式抽油机冲次时应预备皮带轮和拔轮器。
〔〕77、调整游梁式抽油机冲次时,不准用撬杠、大锤。
〔√〕78、装皮带轮内孔应用砂纸进展打磨除锈。
〔√〕79、安装皮带轮应清洗电机轴头和欲装皮带轮孔涂上润滑脂。
〔〕80、调整游梁式抽油机冲程时,可将曲柄停在上死点。
〔√〕81、调整游梁式抽油机冲程时应用铜棒敲击衬套和键,并清洗洁净。
〔〕82、更换曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在左上方45-60位置。
〔√〕83、更换曲柄销子总承时,曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持4-10的间隙。
〔〕84、更换曲柄销子总承应预备曲柄销总承一套,衬套两个。
〔〕85、更换曲柄销子总承时,曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持4-10的间隙,否则应调整轴承位置。
〔〕86、更换曲柄销子总承只需预备的工具是套筒扳手、撬杠、大锤、活动扳手和锉刀。
〔√〕87、更换游梁式抽油机曲柄销总承时,取下曲柄销总承和衬套后,应清洗曲柄孔并涂上润滑油。
〔√〕88、无衬套的曲柄销子可以直接装入曲柄孔内。
〔〕89、更换游梁式抽油机电动机时,依据换电动机底座孔距,调整抽油机电机位置。
〔〕90、更换游梁式抽油机电动机时,应调整滑轨、调整前顶丝使电机皮带轮和减速箱皮带轮端面到达“四点一线”。
〔〕91、更换电机时只要牢固连接电机接线盒的电源线以及接地线,装好接线盒即可。
〔√〕92、更换电动机应穿戴劳保用品,预备5以下吊车一部,扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。
〔√〕93、计算光杆功率公式中指实测最大负载。
〔√〕94、计算光杆功率公式中指光杆冲程。
〔〕95、更换毛辫子的操作步骤启动抽油机时,应将驴头停在接近上死点位置。
〔√〕96、更换毛辫子操作前应穿戴劳保用品,预备平安带、管钳、锉刀、榔头、扳手、手钳、撬杠、棕绳,绝缘手套、与光杆直径匹配的备用方卡子总承等。
〔〕97、更换毛辫子的操作步骤应首先停抽,但无须检查刹车灵敏牢靠〔√〕98、更换游梁式毛辨子时,将悬绳器两侧的开口销拔出,取出钢丝绳,使悬绳器座在井口方卡子上。
〔√〕99、游梁式抽油机更换毛辫子时应将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口,插入开口销固定。
〔√〕100、更换游梁式抽油机毛辨子时,一人攀上驴头,系好平安带,将悬挂盘保险销拔出,卸松悬挂盘制动盖板的螺帽,撬松悬挂盘后,将爱护板转至下垂位置,与地面操作人员协作将旧毛辫子取下,换上毛辫子把爱护板复位,上紧螺帽,装好开口销,解下平安带,将所用工具清理洁净后,返回地面。
〔〕101、更换游梁式抽油机毛辨子时,将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后,无须固定〔〕102、假设抽油机毛辫子子打扭,可以不处理。
〔√〕103、抽油杆对扣应预备环形抽油杆对扣器,并检查牙板的齿部及滑槽应完好,无异物,严禁用管钳对扣。
〔〕104、抽油杆对扣应预备环形抽油杆对扣器,并检查牙板的齿部及滑槽应完好,无异物,可用管钳对扣。
〔√〕105、抽油杆对扣预备应穿戴劳保用品,预备扳手、管钳、钢锉、钳形电流表,与光杆直径匹配的备用方卡子总承等工具。
〔√〕106、抽油杆对扣应去除井口四周的油污,平坦场地,雨雪天应有防滑措施。
〔√〕107、抽油杆对扣应在盘根盒上用备用方卡子卡紧光杆,松刹车、盘车、卸去驴头负荷,刹紧刹车。
〔〕108、抽油杆对扣应将环形对扣器的主半圆手架〔带对扣总承〕先提到距盘根盒约30的光杆上,拧紧对扣器上的蝶形螺帽。
〔√〕109、抽油杆对扣将副半圆手架配到主半圆手架上,并把搭扣翻转压紧。
〔〕110、抽油杆对扣操作中启动抽油机,将驴头停在接近下死点,悬绳器离盘根盒距离为100的位置,刹车,戴绝缘手套侧身切断电源。
〔√〕111、抽油杆对扣胜利后,倒翻搭扣将主、副手架分开,松开蝶形螺帽,撤下主半圆手架。
〔√〕112、更换光杆应检查刹车,确保刹车灵敏好用,支配专人在操作过程中负责刹车。
〔〕113、安装光杆将预备好的光杆套上盘根盒后穿入悬绳器,松开光杆吊环。
〔√〕114、更换抽油机光杆时,提出原光杆应停抽油机,将驴头停在便于操作的最大位置,刹紧刹车,戴绝缘手套侧身切断电源。
〔√〕115、更换抽油机光杆时,提出原光杆应关回压闸门,翻开放空闸门放空,直至回压为零,松开盘根压盖,取出盘根,卸下盘根盒。
〔〕116、更换光杆一般井选用Φ32光杆。
〔〕117、光杆更换完毕后,开抽应先开回压闸门后关取样闸门。
〔√〕118、安装光杆松刹车盘车,待悬绳器接近下死点刹住车,在盘根盒上用备用方卡子卡紧光杆。
三、问答题:1、治理体系突出的治理思想是什么答:预防为主、平安第一,领导承诺,全面参加,持续进展。
2、平安生产的含义是什么答:在生产过程中不出人身事故和设备事故。
3、我国规定的平安电压有哪些答:6、12、24、36、42。
4、治理体系指的是什么答:安康、平安、环境治理体系的简称。
5、对带电设备进展操作前必需先干什么答:必需用试电笔检查设备外壳是否带电。
6、启动游梁式抽油机操作要点是什么答:松、盘、按。
即松开刹车、盘皮带、按启动按钮二~三次并利用曲柄的惯性启动。
7、对稠油井、长期停产井及开井困难井要通过什么方式关心开井答:预先用热水洗井来关心开井。
8、游梁式抽油机停抽操作要求答:按停顿电钮,停机刹车。
依据油井状况让驴头停在相宜位置,出砂井驴头停在上死点四周,气油比高、结蜡严峻或油稠井驴头停在下死点四周,一般井驴头停在上冲程13--12处。
9、游梁式抽油机启动电机时电机不转但嗡嗡响是什么缘由答:缘由有一相无电或三相电源电压不平衡、抽油机负荷过重、抽油机刹车没有松开或深井泵被卡、启动器触头烧坏接触不良、电机接线盒接线螺丝松动。
10、倒流程的原则是什么开关闸门应留意什么答:倒流程的原则是先开后关;先开低压后开高压;先关高压后关低压,不造成憋压;开关闸门要做到侧身平稳操作。
11、什么是防冲距答:它是指活塞运行到下死点时,活塞底部与固定凡尔之间的距离。
12、防冲距过小、过大一般会毁灭什么问题答:防冲距过小,会使活塞运行到下死点时,其底部撞击固定凡尔,长此以往,会使泵的使用寿命缩短;防冲距过大,会使泵的余隙容积增大,导致泵布满程度降低,进而影响泵的效率。
13、如何确定调整游梁式抽油机防冲距的距离答:〔1〕投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深在1000以内,每100泵深约提10防冲距;泵深大于1000,每100泵深约提8防冲距。
〔2〕对防冲距不相宜的生产井,可依据示功图计算应调整距离。
14、如何推断抽油井出砂答:取油样中有砂粒,取样闸门关不严,抽油机负荷增大,电机声音不正常,手摸光杆有振动感觉,示功图有锯齿状,严峻可造成卡泵。
15、怎样推断抽油井结蜡答:上冲程时负荷增大,而下冲程时则负荷减小,电机在上冲程时电流增大,下冲程时电流比正常时也增大,光杆下行困难,严峻结蜡时间杆不能下行;当关闭回压阀门,翻开取样阀门时,有时发觉有小蜡块带出来;油井结蜡时示功图圈闭面积比正常时大,油井产量明显减小。
16、热水洗井清蜡时,入井液温度需到达多少答:70℃以上。
17、游梁式抽油机驴头运行到下死点时,井内有碰撞,如何处理答:应调大防冲距。
18、换盘根时,相邻盘根切口错开约多少度答:约12023、换盘根时,盘根切口为多少度合格答:用钢锯按顺时针方向锯开45切口为合格。
20、合、拉电源闸刀时应留意事项答:必需戴绝缘手套侧身操作。
21、盘皮带应留意事项答:不准戴手套,只能用手推压皮带。
22、通常用什么方法启动游梁式抽油机更合理答:二~三次利用曲柄惯性启动。
23、负荷较大的游梁式抽油机,是否可以承受一次启动的做法答:不行以。
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