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PAGEPAGE10平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程中水供水管道工程穿越南水北调中线总干渠施工组织设计编制:审核:批准:中建七局安装工程有限公司二〇一〇年五月六日目录1、编制依据2、概述2.1工程地质2.2水文地质3、施工部署3.1质量目标3.2工期目标3.3安全目标3.4成本目标3.5环保目标3.6主要施工机械及劳动力计划4、工程施工4.1施工工序4.2土建施工4.3金属结构施工5、安全体系5.1安全保证体系5.2安全管理制度5.3安全保证计划实施6、文明施工措施6.1文明施工管理规定6.2建立文明施工保证体系6.3CI形象6.4现场文明施工7、质保体系7.1质量目标及分解7.2质量体系7.3项目质量管理计划7.4准备阶段质量控制7.5施工阶段质量控制7.6质量持续改进7.7质量保证措施8、项目组织机构8.1项目组结机构图8.2项目管理结构8.3项目信息流结构8.4项目管理组织机构8.5主要管理人员职责附表1、编制依据1.1设计文件。1.2本工程所涉及的国家、行业、地方标准、规程、法规、图集。本工程采用的主要技术标准、规范如下:土建部分有:SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》中电投工程公司《火电建设工程施工工艺示范手册》土建篇有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准有管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准设备安装部分有:《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《焊工技术考核规程》SD263-88《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊头射线检验篇)DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号中电投工程公司《火电建设工程施工工艺示范手册》机务篇、电控篇、保温焊接篇以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准1.3、质量管理体系标准文件及环境与职业健康安全管理体系文件、项目管理手册。2概述平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程位于河南省平顶山市鲁山县辛集乡四山村,该工程采用二次循环冷却系统,循环水补充水水源采用宝丰县污水处理厂处理后的城市中水,不足部分及备用水源为昭平台水库水。本工程中水供水管线于2008年12月得到宝丰县规划局的认可,在宝丰县杨庄镇乌峦照西北约350m处与南水北调中线总干渠发生交叉,交叉处管线为1根规格DN700×10mm钢管,内径700mm,壁厚10mm,正常运行下工作压力约为0.6MPa。交叉处南水北调总干渠设计桩号SH(3)20+897.7,管道与总干渠中心线交叉点大地坐标(X=3744773.48;Y=38410192.60),交叉角度为66°,总干渠设计为全挖方渠段。2.1工程地质2.1.1地层岩性参照跨越南水北调总干渠的乌峦照西公路桥地质勘探资料,项目区所属地貌为丘前冲洪积倾斜平原上的基岩剥蚀残丘,场区附近地面高程130~139m。工程场区勘探深度范围内表层为基岩风化类土,层厚约0.5m。其下为寒武系(∈2m)中统毛庄组页岩及灰岩;中寒武系页岩,页岩紫红色,钙质页岩灰黄色~青灰色,泥质结构,层状构造。弱风化,页理发育,层面倾角约12°。岩芯呈薄饼状~柱状,夹有白色泥质条带,见有高角度裂隙,方解石脉充填,项目场区内可能有断层通过,断层两侧岩层被错断。2.1.2物理力学特性据岩芯鉴别,该岩层应属软岩~较硬岩,弱风化,依据《工程地质手册》,承载力标准值fk=1000kPa。场区岩层承载力高,地下水位于渠底以下,工程地质条件良好。2.1.3地震工程区位于华北准地台豫西断隆东缘,区域构造相对稳定,历史上地震活动强度小,频度低,场区推测有隐伏断层通过。据《南水北调中线工程沿线设计地震动参数区划报告》,该区地震动峰值加速度为0.05g,相当于地震基本烈度VI度。2.2水文地质场区地下水为基岩裂隙水。赋存于页岩和钙质页岩中,勘察期间测得地下水位高程117.13~118.96m左右。该区地下水由大气降水入渗和地下迳流补给,消耗于人工开采和地下侧向径流排泄。压水试验成果表明:页岩和钙质页岩透水率q=2.6~5.6Lu,弱透水。据附近建筑物水质分析报告,地下水化学类型为“HCO3–Cl–Ca”型。矿化度0.578g/L,属淡水;总硬度33.46德国度,属极硬水,pH值7.09,属中性水,对混凝土无腐蚀性。3施工部署3.1质量目标确保机组达标投产,质量目标为确保“省优”、“部优”,争创“国优”。工程质量各项指标合格率保证达到100%。每道工序施工完成必须自检达到要求后报监理工程师及业主验收,争取每项工程合格率均达到100%。3.2工期目标1、开工日期拟定2010年4月15日,完工日期拟定2010年6月30日。2、施工总体计划安排(附后)。3.3安全目标6.3.1杜绝人身死亡事故;6.3.2杜绝重大机械设备事故;6.3.3杜绝重大火灾事故;6.3.4杜绝主要设备的损坏事故;6.3.5杜绝负主要责任的重大交通事故;6.3.6杜绝重大环境污染事故;6.3.7杜绝重大垮(坍)塌事故;6.3.8避免和严格控制一般安全事故。3.4成本目标严格成本管理,保本微利。3.5环保目标采取积极有效的措施,减少施工噪音和环境污染,确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。对有毒、有害污染物控制处理,防止火灾、爆炸事故发生。3.6、主要施工机械及劳动力计划3.6.1主要施工机械种类(名称)数量型号出厂日期备注汽车吊2QY202004挖掘机4PC220SE2005液压自卸车10SH3281A-D2004装载机2WA380A2007装载机2ZLM-50B2008电焊机3BX3-5002007蛙式打夯机12HW-252006电动试压泵26.3/165型2008推土机3100HP2004压路机3BW20R2005柴油发电机320073.6.2劳动力计划木工4人钢筋工3人砼工12人瓦工2人防腐工2人电工1人起重工2人金属切割焊接工4管道工5人普工20人机动车、机械驾驶员28人4、工程施工场地清理4.1施工工艺施工工艺框图场地清理测量放样测量放样边坡支护基坑边坡支护基坑开挖加深开挖检查标高加深开挖检查标高底板砼底板砼轴线调整安管轴线调整安管接口接口施工阀门施工阀门井闭水试验闭水试验闭水试验回填混凝土闭水试验回填混凝土质量验收质量验收4.1.1土建施工供水管土建施工工序:基坑开挖→安装钢管底座钢筋→浇筑底座C30混凝土→安装输水钢管及上部钢筋→浇筑上部C30混凝土→浇筑顶部C15混凝土→回填土方阀门井施工工序:基坑开挖→浇筑C15混凝土垫层→加工、安装底板钢筋→底板模板安装→浇筑底板C25混凝土→加工、安装井壁钢筋→井壁模板安装→浇筑井壁C25混凝土→阀门井内设备安装→盖板预制、安装4.1.2金属结构施工钢管内外部除锈→钢管内外部防腐处理→钢管吊装、位置矫正→钢管焊接→浇筑混凝土保护层4.2土建施工4.2.1、施工测量、施工测量准备工作a)接桩、验桩、护桩接收合同方提供的测量基准点、水准点及其基本资料和数据后,校测基准点的测量精度,并复核资料和数据的准确性,确认准确无误后,用于工程施工的控制。施工期间保护好测量基准点、水准点及自行增设的控制网点。b)平面控制网的确定

以合同方所交桩位及坐标数据作为基本控制网,在设计中线平行方向自布一条附合导线,以满足施工需要。c)高程控制网的确定

将所交高程点作为施工高程基本控制网,自布两条附合水准导线,并引测出临时水准点。水准点测量闭合差不大于10(N)1/2mm(N为测段往返距离(km))。d)用推土机进行土地平整,达到满足施工的要求。、施工测量控制

a)开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置,根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线,开挖过程中用经纬仪控制开挖方向,用水准仪控制开挖深度。

b)开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩,根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。

c)做好施工测量记录,进行下道工序前,反复复核测量记录,确保测量无误。4.2.2、基坑开挖概况根据本工程地质情况,表层为基岩风化类土,厚度约为0.5m,其下为岩石。总干渠两岸沟槽开挖较浅,总干渠内沟槽开挖较深。

施工准备挖土机械配备:序号名称型号规格单位数量备注推土机74KW台11反铲挖掘机台41.0m32自卸汽车8T辆204风动凿岩机台26角度测试仪台1挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。施工工序先挖深基坑,再挖浅基坑推土机开挖运输→挖掘机挖土→基坑上口处钻孔爆破(液体爆破)→其它位置钻孔爆破→挖掘机清理装车运输→沿坡度钻孔爆破(预裂爆破)→其它位置钻孔爆破→→挖掘机清理装车运输→人工清理基础底部→验槽基坑开挖本工程地质条件良好,地下水位低于基坑底部,根据放坡情况不需要采取支护措施。基坑底边线四周外各留有500mm工作面。土方采用推土机开挖运输,石方采用先爆破(液体爆破)后挖掘机挖掘清理的方式,自上而下从边坡顶部起分梯段逐层下降开挖,由8t自卸汽车运至运距4Km外的弃土位置。为了充分利用设计平台,挖宽至3.0m,作为自卸汽车的车道,具体见土方施工平面图。a)挖深5m以内(总干渠两岸),表层土方采用推土机开挖运输。开挖石方采用风动凿岩机钻眼,浅孔微差松动控制爆破。爆破后,采取挖掘机挖装,自卸车运输,人工配合。b)挖深5m以上(总干渠以内),表层土方采用推土机开挖运输。石方由于岩体较厚,主要采用潜孔钻机钻孔,实施台阶式深孔微差松动控制爆破。本工程主要分三台阶施工。第一台阶施工至标高129.145m。表层土清理后,挖掘机开始挖土,遇到坚硬岩石时,选择技术熟练的凿岩工人沿基坑上口处密布钻孔,钻孔完毕后装药爆破,然后用挖掘机清理石渣,自卸车运到弃土处。石渣清理完毕后,由技术人员按参数准确定位布孔,用红油漆标注,并把孔深、倾角向凿岩人员进行技术交底;边坡孔的钻孔质量严加控制,在钻进到一半孔深时,提起钻头,用专用的炮孔测深仪和角度测试仪进行检查,根据钻孔实际情况决定是否调整钻杆倾角和钻机位置,以便进行纠偏,确保边坡孔角度误差不超过±1°,深度误差不超过±5%;孔口位置偏差超过两倍孔径时,重新钻孔。钻孔完毕后,技术人员对各孔实际孔深、孔距、排距、最小抵抗线和孔倾角进行测量记录,并根据实际孔网参数进行药量计算和装药。爆破后,采取挖掘机挖装,自卸车运输至弃土处,人工配合。第二台阶施工至123.145m,沿供水管道方向在左侧标高129.145m平台铺设汽车坡道。施工同第一台阶施工。第三台阶施工至120.685m,沿供水管道方向在左侧标高123.145m平台铺设汽车坡道。施工同第一台阶施工。基坑内排水设置基坑底边线外在深基坑底部两头及中间设置集水坑三个,在浅基坑每隔15m设积水坑一个,其截面尺寸为1000×1000×1000mm,采用120mm厚砖砌,内粉水泥砂浆20mm,垫层为10cm厚C15混凝土。沿基坑底工作面位置砖砌截面尺寸120mm×300mm排水沟,内粉水泥砂浆20mm,垫层为10cm厚C15混凝土。坑内积水用潜水泵排至地面排水沟内排走。水泵加设过滤网防止水泵堵塞,以此来满足工作面的要求。基坑上部地表排水设置沿供水管道方向,在基坑上部距开挖边线500mm设置截面尺寸240mm×500mm砖砌截水墙,并两侧粉水泥砂浆20mm,防止地表水流入基坑影响施工。下雨期间及下雨以后对周边排水进行疏导,避免积水深度高于截水墙而流入基坑。危险边坡处理及巡检本工程开挖过程中,边坡容易产生裂缝、孤石及破碎,这严重影响着基坑内的人身及财产的安全,需对其进行处理:a)岩石裂缝边坡处理在爆破施工过程中会对岩层形成破坏,导致边坡表面存在裂缝,须对存在较大裂缝的边坡进行处理:沿裂缝方向使用反铲将基坑上表面裂缝与基坑间有裂缝的岩石块体进行修整清除,清除有裂缝岩层直至未损坏的岩层,并对边坡进行修护。b)孤石及破碎边坡处理对整个边坡中的孤石、有可能坠落的破碎岩石进行清除,并对边坡进行处理。对岩石破碎的边坡进行50mm厚的钢筋混凝土喷浆处理,水平钢筋为Ø4@200,竖直配筋为Ø4@200,混凝土采用C25细石混凝土,以此保证基坑内作业的安全。边坡防护的验收及巡检边坡防护施工结束时组织验收。验收合格后才可进入下道工序的施工。在基坑上口外1m处沿整个基坑每20m设置一处沉降及位移观测点。以此对边坡进行动态巡查,及早发现可能出现的边坡裂缝、滑移现象。边坡巡查有专职安全员执行,由测量班班长组织观测及记录。专职安全员每天对边坡稳定进行巡检,发现存在危险因素及时上报项目部。正常情况下项目部每周巡检一次,下雨期间及下雨以后每天一次。测量组每一个月观测一次边坡位移稳定情况。对土体位移大于15mm,裂缝宽度达到10mm或裂缝长度超过3m时,及时上报项目部,项目部采取相应措施。基坑开挖质量保证措施1、土石方工程施工中,经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施,每隔10天进行复测和检查,保证其正确性。

2、基坑开挖过程中对土质变化情况经常检查,做好原始记录,若发现地基土质与设计不符时,经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录,确保基坑工程质量。

3、挖到设计标高经“三检”后,立即请地质勘察单位、设计院等进行验槽确认,如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时,应会同各方确定处理,之后应立刻进行垫层施工,以避免土体隆起、泡水和土体扰动。

4、土方开挖不得超过设计标高,如个别地方超挖时,其处理方法必须取得设计单位同意,不得私自处理。、基坑开挖施工安全措施1、土石方工程施工过程中遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度,严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底,严格按照专家论证过的深基坑开挖安全防护方案进行施工。

3、土方工程的边坡坡度按1:1施工,石方边坡坡度按1:0.5施工,确保边坡的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物,机械回转时必须看清楚360°回转半径内是否有车辆和行人,防止由于驾驶员的距离错觉而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置,开挖及运输过程中有专人看守,防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土石方开挖需要使用的机械具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。8、弃土统一调配,场内土方随挖随拉走,不允许堆放基坑顶部。9、工地专职安全员进行预防及检查工作,发现隐患及时处理确保施工安全。10、基坑开挖过程中,按实际情况在施工现场四周设立钢管防护网,非施工人员不得进入施工现场。11、施工结束后,对于未填土基坑,在距基坑上口外1.0m处每隔20m设立安全醒目标志,提醒经过此地人员注意安全。0应急预案和应急救援预案0.1应急预案施工现场设专职安全员一名,每天对边坡巡查,如果发现有边坡裂缝或滑移危险,则采取撤离坑内人员、设备、材料,对边坡处理后再施工。0.2应急小组成立应急小组,设置如下:组长:靳卫东副组长:原书超成员:陈亚奇杨宝利孙意职责是:监督对边坡的巡查和监测,出现险情时研究处理对策。0.3主要流程:专职安全员发现裂缝、滑移迹象→向应急小组报告→撤离坑内人员、设备、材料→边坡处理0.4应急救援预案遵循安全第一的原则,优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的安全事故,及时采取抢救措施,高效、有序的组织开展抢救工作,最大限度的减少人员伤亡和财产损失。应急救援流程事故发生初期,事故现场人员积极采取自救措施,同时实施现场抢险,防止事故的扩大。物资部及时提供物资及车辆,确保应急救援工作的顺利开展。应急救援小组立即投入工作,及时组织实施相应事故救援预案,并随时将事故抢险情况报高上级。事故发生后,在第一时间里抢救受伤人员,这是抢险救援的重中之重。当有重伤人员出现时救援小组及时提供救护所需药品,利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话3838120呼叫医疗援助。发生重大安全事故后,及时向安全监管部门汇报,并保护好事故现场。1土方回填混凝土施工完毕,办理隐蔽工程验收后,方可土方回填。在基坑每3米设水平桩,以控制回填土的高度和厚度。根据施工规范和设计要求,采用非膨胀性粘土进行回填。回填施工前,基地垃圾需清理干净,回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质,采用粘土分层铺填夯实,虚铺厚度250mm,采用蛙式打夯机分层夯实,严禁一次推土回填,夯实按照一定的方向进行,并做到一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。根据土质实际含水率情况,采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法,保证土质达到最佳含水率。每层回填土夯实以后按规范要求进行环刀取样,测其干密度,检验其压实系数(不小于0.98),符合设计要求后方可进行下一层回填。4.2.3混凝土工程施工混凝土工程施工工艺图测量放线测量放线基础开挖基础开挖基础地基处理基础地基处理基础钢筋制作绑扎现场检查基础钢筋制作绑扎现场检查砼拌和及运输浇注基础砼砼拌和及运输浇注基础砼试块制作养护试块制作养护试件检测安装管道试件检测安装管道上部钢筋制作绑扎上部钢筋制作绑扎砼拌和及运输浇筑砼砼拌和及运输浇筑砼试块制作养生拆模试块制作养生拆模试块检测阀门井施工试块检测阀门井施工整修交验整修交验由于施工场地较小,混凝土量较大,混凝土施工采用预拌混凝土,水泥罐车运至施工现场,运距约为20km,输送泵送至施工部位。1、钢筋混凝土保护层浇筑分层进行施工,施工顺序为:底座钢筋→底座砼浇筑→安装钢管及外部垫层→顶部及两侧钢筋布设及砼浇筑。采用1.1kW插入式振捣器振捣,要求振捣均匀密实。钢筋混凝土顶部基坑C15素混凝土施工,由于回填混凝土体积较大,产生水化热高,容易产生裂缝;采取以下保证措施:a、砼配合比添加减水剂、粉煤灰等,减少水泥用量;b、及时养护,混凝土表面先铺盖一层薄膜,上面再覆盖两层草栅,根据情况洒水(以保持草栅湿润为准),确保砼内外温差不大于25°。洒水养护时间为10天。2、质量保证措施a、搅拌混凝土的水泥使用信誉好的天瑞水泥,外加剂必须有出厂合格证和试验报告才使用。b、对砂、水泥、碎石等进行取样复试,对于复试不合格材料马上清理出施工现场。c、严格按设计配合比搅拌、制作,搅拌第一盘时,与监理一起进行开盘鉴定,在搅拌过程中对材料用量不定时进行抽查。d、严格控制施工缝的留设,严格按操作规范施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。e、督促混凝土搅拌站操作、维护人员经常检查搅拌设备和计量器具,如有异常及时修理。f、C15回填混凝土每200m3制取150×150×150mm试块两组,管身保护层及阀门井混凝土每100m3制取试块四组,其余混凝土每100m3制取试块两组,28天送达试验室做抗压试验,并认真评定试块强度。g、洒水养护,保持草栅湿润。4.3金属结构施工供水管道采用1根DN700×10mm的焊接钢管,材质采用Q235B热轧碳素钢。施工工艺:钢管加工→钢管安装4.3.1钢管内外除锈除锈采用喷砂除锈工艺,除锈标准达到Sa2.5级,露出本身材质,不得有锈斑、油污等,表面浮锈.清扫干净。4.3.2、钢管内外防腐处理钢管除锈后,对其进行检查,达到Sa2.5级标准,即可进行管道防腐处理,涂料选用IPN8710系列高分子互穿网络防腐涂料。对于钢管内外表面,涂刷为两底两面,防腐涂料的用量为1kg/m2,涂模厚度为240±30Чm,涂刷时分层涂抹均匀,不得来回刷,且每刷一层晾干后再刷下一层,并无空白凝块、流坠等现象。IPN8710防腐涂料技术指标应符合下表的规定:项目指标漆膜外观符合标准样板及色差范围,平整光滑干燥时间h表干≤8(25±1℃)实干≤24柔韧性mm1附着力级≤2细度μm≤50耐冲击性kg.cm404.3.3、钢管安装在管道的安装地点,埋设转为安装使用的基准轴线及高程基准点。底座砼浇筑完两天以后,进行钢管安装。钢管吊运根据安装顺序按管段编号将钢管吊运进入管沟混凝土上,在管沟内进行组合,管子对口时管中心折口值不得大于2mm,用400~500mm的铁水平在管外壁上测量。1、管道吊方法吊装机械选用20t汽车吊在沟槽顶面临时施工道路上,吊装方法及钢丝绳的选用根据管道重量的计算,捆绑管子时选用绳索兜底平吊法。

采用绳索兜底平吊法时,吊绳与管子的夹角不宜过小,一般夹角应大于45°为宜。

钢丝绳的选用应根据其有效破断拉力Pp来确定,若钢丝绳的有效破段拉力Pp小于钢丝绳破断拉力总和∑P,那么钢丝绳就可以选用。在施工现场中,钢丝绳的有效破断拉力可由下面的经验公式进行估算:

Cd2=Pp

即:钢丝绳的直径为:

d=(Pp/C)1/2=(4.3/55)1/2=28mm注:C:取55~50倍。

2、管道下沟方法:

本段20T吊车下管时采用分段式下管,即将管一根一根分别吊起后下入沟槽内组对。如下图所示:3、注意事项:

(1)、管子装御的注意事项:

进场的管子应堆放在平整的地方,不同类别和不同规格的管子要分开堆放。跺与跺之间要留有通道,以便管料运输。

焊接钢及铸铁管可以纵横交错堆放,其堆放高度不得超过4M,垛旁设支柱,防止管子滚动;每层管子之间的承插口相间平放,堆放时用木块垫好以防滚动。

(2)、下管的注意事项

①、

吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离,以避免沟壁坍塌;

②、

吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

③、吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。

④、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应;绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣,保证起吊平稳。

⑤、已吊装的管段应马上进行调整,不允许长期处于临时固定状态。

⑥、为避免吊装机具的往返般动,下管时应顺次逐段吊装,即将一段全部吊装完毕后,再将吊装机具般至下一段进行吊装。

⑦、装御阀门时不允许随手抛掷,以免损坏;绳索应栓在阀体与阀盖的连接法兰处,切勿栓在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮。

吊装及运输时采取保护措施,预防防腐层破坏。

管道安装中的误差均应符合下列要求:

a.相邻两节管口之差不得超过4mm。

b.相邻两节管口安装端部不得超过3.5mm。

c.对接管节的切口相互不吻合时,其差值不得超过2.5mm。如果差值超过规定值,则必须加入短管连接,严禁用强大的外力或在管子外部周围加热伸长的办法来缩小间隙。其连接短管规格管长L=300mm;

d.对接管节对口中心线的偏差值不得大于1mm。e.管口平面的偏差值应小于1mm,最大不超过2mm。钢管焊接a)准备工作

1、焊缝切口用氧气切割成‘V’型,切完后清除边缘的金属毛刺渣滓、熔瘤、和不平处。2、清除焊接处的油漆、铁锈、油污、积水、泥土等。b)焊接焊条采用E4303型电焊条,焊工持证工作,没有焊工证不得进行焊接。

焊接后焊缝不允许出现以下缺陷:

a.焊缝余高在0~4mm范围;

b.焊缝宽度比坡口增宽值大于5mm;

c.咬边深度>0.5mm;

d.裂纹、未熔合、气孔等。

选择一处焊口进行射线检验,检验执行《电力建设施工及验收技术标准(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)》DL/T5069-96。焊接后清理焊接完成后对焊接处焊渣、熔瘤进行清理,然后涂抹防腐涂料。4.3.4、水压试验本工程管道设计工作压力为1.0MPa,试验压力为1.25MPa,当压力达到试压力时保持10分钟,然后将压力降至工作压力后进行全面仔细的外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝,异形管和接口等处未见破裂,且未发现渗水、漏水现象,压力表指针亦未变化,则试验合格。管道的水压试验分两次,一次在砼保护层浇筑前,一次在浇筑后试压。、试压前的准备工作试压前的检查(1)管道安装检查合格。(2)对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件采取固定措施。(3)对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。(4)检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状态是否良好,以保证试压系统的严密及其功能。(5)管道水压实验前,应编制试验设计,其内容包括:①后背及堵板的设计;②进水管道、排气装置及排水装置的设计;③加压设备、压力计的选择及安装的设计;④排水疏导措施;⑤升压分级的划分及油观测制度的规定;⑥试验管段的稳定措施。管道水压试验1、试压方法管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前,试验段的管道应先充水浸泡。(1)管道充水管道试压前2-3天,向试压管道内充水,水自管道低档端注入。此时应打开排气,当充水至排出的水流中不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀门,停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间不小于24小时。(2)强度试验管道浸泡符合要求后,进行管道水压试验。试压分两步进行,第一步升压,第二步按强度试验要求进行检查1)升压试压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。升压时应分级升压,每次升压以0.1MPa为宜,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。2)强度试验水压升至试验压力后,保持恒压10min,经对接口、管身检查无破损及漏水现象,认为管道试验强度合格。(3)严密性试验管道的严密性试验有放水法和注水法两种方法。1)放水法放水法试验是根据在同一管道内,压力相同,压力降相同时,其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密性试验应按下列程序进行;(A)按照试验压力要求,每次升压0.2MPa,然后检查有无问题,若无问题可继续升压。将水压升至试验压力,关闭水泵进水节门,记录降压0.1MPa所需的时间T1;(B)打开水泵进水节门,再将管道压力升高至试验压力后,关闭水泵进水节站;打开连同管道的放水节门往量水箱中放水,记录降压0.1MPa的时间T2,并测量T2时间内,从放水节门放出的水量W;(C)按下式计算实测渗水量q=W/(T1-T2)L式中q——实测渗水量(L/(min·m));W——T2时间内放出的水量(L)T1——从试验压力降压0.1MPA所经过的时间(min)T2——放水时,从试验压力0.1MPA所经过的时间(min)L——试验管段的长度(m)。2)注水法注水法的原理是为使管道保持恒压向管道内注入的水量即为管道渗出的水量。注水法的试验方法为:将水压升至试验压力后开始计时,每当压力下降,及时向管道内补水,但压降不得大于0.03MPA,使管道试验压力始终保持恒定,延续时间不少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段的水量。注水法试验按下试计算渗水量q=W/TL式中q――实测渗水量(L/(min·m));W――恒压时间内被入管道的水是(L)T――从开始计时至保持恒压结束的时间(min)L――试验管段的长度(m)注意事项(1)试压时管内不应有空气,否则在试压管道发生漏水时,不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好,气密性能较差时,如未排净空气,试压过程中容易导致表压下降。(2)在试压管段直伏的顶点应设排气孔排气,灌水排气时,要使排出的水流中不带气泡,水流连续,速度不变,作为排气较彻底的标志。(3)管端敞口,应事先用管堵或管帽堵严,并加临时支撑,不得用阀代替。(4)管道中的固定支撑,试压时应达到设计强度。(5)试压前应将管段内的闸阀打开。(6)当管道内有压力时,严禁修整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口(7)管道灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压的准确性。(8)试压的堵头通常采用的是钢制塞头,帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的接口形式。对于大中型管道的试压堵头,采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。(9)试压泵通常安装在管段的低端,试压系统的阀门都必须启闭灵活,严密性好。(10)压力表应在管道每端装一支,靠表处用一阀门控制,接装表时应把支管内的空气排净,装表的支管应同灌水和升压设备分开,否则升压力表针波动频繁易损坏压力表。4.4、阀门井施工阀门井施工工序:土方开挖→垫层混凝土浇筑→底板钢筋加工、安装→底板模板安装→底板混凝土浇筑→C15混凝土支墩浇筑→井内设备安装→井壁钢筋、踏步加工安装→井壁模板安装→井壁混凝土浇筑→盖板预制、安装→井盖安装1)垫层施工验槽合格后及时混凝土垫层封闭,禁止出现晾槽现象。采用木模板,钢管支撑。在砼垫层完成后,放出基础底板外边线,采用冲击钻钻孔插入Φ12@1000短钢筋用以模板定位,模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工,不占有效工期。2)底板钢筋1)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2)按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。3)底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。4)绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。3)底板混凝土浇筑(1)砼的配制,应严格掌握各种原材料的配合比,其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求。(2)搅拌后的砼,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。在运送过程中,要防止砼离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。(3)施工时从底层一端开始浇筑,下料必须均匀,振捣必须充分,下料后必须紧跟着振捣,每次振捣全部完成后才能再下料。(4)砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。(5)为了防止砼发生离析,采用溜槽下料。(6)抹平不得少于三次,如表面出现龟裂时应再次用木抹子槎毛。4)阀门井侧墙模板安装顺序如下(与钢筋的协调):组装前检查→安装一侧模板→安装竖楞→调整平直→绑扎钢筋→安装另一侧模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直。注意事项:(1)就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置。否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。(2)当组拼模板后,应安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm。(3)在组装模板时,要使两侧穿孔对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法,以避免钢模板穿孔。5)阀门井侧墙钢筋绑扎1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时,弯钩朝向混凝土内。2)在双层钢筋网两层钢筋之间,设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。3)墙筋绑扎时吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。墙上下三道水平筋处应满扎,其余梅花点绑扎。4)为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时用线锤校正。5)采用水泥砂浆垫块,每@1000mm一块,专人负责安放,确保钢筋保护层满足要求。6)阀门井侧墙混凝土施工砼墙板采用分段法施工,防止裂缝产生。在浇筑中亦采用分段分层法施工,在一次浇筑过程中应防止产生冷缝。因此对浇筑组织和安排等均需进行必要的计算。做到合理安排,在施工过程中还要灵活掌握,当供料出现停歇时,应采用薄层浇筑的方法施工,停歇时间不得超过混凝土的初凝时间。项目经理项目副经理项目总工程师项目专职安全员机械队安装队项目经理项目副经理项目总工程师项目专职安全员机械队安装队水电班普工队顶管队5.1安全保证体系成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目设专职安全员,负责日常的安全生产工作。各专业队、生产班组设兼职安全员,负责落实各项安全技术措施。各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责,使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人,在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使施工得以安全顺利进行。建立安全生产责任制,把安全责任目标分解到岗,落实到人。明确项目经理、安全员、施工队长、作业班组长、操作工人的安全职责,项目经理对项目安全生产负责。认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全各项安全管理制度,包括安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全生产例会制度、伤亡事故管理制度、劳保用品管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、交通安全管理制度、防火安全管理制度、施工用电管理制度、施工机具管理制度等。实行两级安全技术交底,即项目专职安全员对各专业工长、班组长进行安全技术交底,专业工长、班组长对作业工人进行安全生产实施措施交底。5.2安全管理制度5.2.1安全教育制度利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、教育经常化。安全教育主要包括:安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。职工入场,首先进行安全教育,把《建筑安全工人安全技术操作规程》作为必修课。签订安全责任书后方可进入现场施工。施工中采取工前交底,工中检查指导,工后考评制度。定期总结经验,奖励先进处罚违章,把安全工作做得好上加好。实施“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权中止施工,限期进行整改,在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。5.2.2、安全技术措施制订及管理制度对重要分项工程如土方、用电应按相关规定制订详尽的安全方案并认真落实。施工单位分管负责人审批签字;项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。各级领导在下达任务时,必须同时下达安全技术措施。检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。基坑(槽)、边坡和临时建筑作业前,施工单位应按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。5.2.3安全检查制度设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及到工程,人身安全的事项要立即处理,作出记录,限期改正,落实到人。5.2.4安全岗位认证制度特种作业人员做到持证上岗率100%。5.2.5安全生产值班制度项目班子轮流值班。5.2.6奖罚制度明确奖惩细则,严格执法。5.2.7安全事故报告制度如发生事故,处理依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。5.2.8安全生产资金保障制度落实安全劳防用品资金;落实安全教育培训专项资金;落实保障安全生产的技术措施资金。5.2.9公伤社会保险制度按照劳动保障部《关于农民工参加工伤保险有关问题的通知》精神,为施工现场的施工作业人员和工程管理人员办理施工人员意外伤害保险。编制安全生产保证计划安全施工组织设计、安全保证计划在开工前编制,经项目经理批准后实施。安全保证计划内容包括:工程概况,控制程序,控制目标,组织结构,职责权限,规章制度,资源配置,安全措施,检查评价,奖惩制度。项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源,确保施工安全,保证目标实现。根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,消除安全隐患,保证施工安全。对深基坑开挖、起重吊装、施工用电等专业性强的施工项目,应编制专项安全施工组织设计,并采取安全技术措施。对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防交通事故,防火、防毒、防洪、防尘,防暑、防寒等应有专门的安全技术措施。5.3安全保证计划实施9.3.1安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作;重点做好施工队和作业班组的安全教育;安全教育主要包括:安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。5.3.2安全检查安全检查的形式和内容包括:定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括:对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括:作业前检查、作业中检查和作业后检查。5.3.3安全技术措施各分部、分项工程施工前,应对施工队负责人、班组长有针对性进行全面、详细的安全技术交底,双方保存签字确认的安全技术交底记录。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能,对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育,并及时做好记录。安全管理措施对操作人员的安全要求是:没有安全技术措施,不经安全交底不准作业;没有有效的安全措施不准作业;发现事故隐患未及时排除不准作业;不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业;非特殊作业人员不准从事特种作业;机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业;新工人不经培训,或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权:即安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施;现场条件发生变化,安全措施跟不上;设备安全保护装置不安全;管理人员违章指挥等情况下,作业人员有权拒绝上岗操作。5.3.4安全管理措施在施工主入口设置安全生产宣传牌、安全生产倒计时牌,主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。对全体职工进行安全生产三级教育,考核合格后方可进场。各特种作业人员都要按要求培训,经考试合格后持证上岗,操作证不超期,名册齐全,真实无误。对大型施工机械以及重要防护设施报有关部门验收,合格后挂牌使用。按规定对事故进行报告处理,事故档案齐全,并认真做到“三不放过”。进入施工现场人员一律戴安全帽。5.3.5安全防护措施深基槽开挖、顶管及吊装施工前必须编制具有针对性的安全防护措施。深基槽挖后,及时在槽顶上边设置防护拦杆,夜间施工时要有充足的照明,开挖过程中,要有专人观察基槽边坡情况,并采取有针对性的防护措施。由于施工现场通道较窄,在重要路段设置交通标线,必要时需专人指挥交通。防火区设置明显标志,配置足够的灭火器材。超重吊装施工严格按操作规程吊装,指挥须持证上岗。5.3.6施工用电管理编制临时用电单项施工方案,用来指导临时用电设施布局和线路敷设,明确所采用的安全措施,并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用的保护零线,使用五芯电缆配电系统,采用“三级配电,两级保护”,同时开关箱必须装设漏电保护器,实行“一机,一闸,一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。电箱设双扇开启门,设门锁、插销、漆上指令性标志和统一编号。电源线进箱有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内配齐接地零排,金属电箱外壳设接地极保护电箱内分路凡采用分路开关,漏电开关其上方都要单独熔断保护。箱内要单独设置单相三眼插座,上方装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备,必须配用单相三眼插头。凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地,内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。要分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用的插座。接地装置,接地体可用角钢,钢管不少于二根,入土深度不小于2米,2根接地体之间距不小于2.5m,接地电阻不大于4欧姆。接地线可用绝缘铜或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作接地线,接头处采用焊接,压接等可靠连接。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置,皮线无破损,操作应按规定进行,不得将一部分电气设备作保护接地。手持或移动电动机具电源线需设漏电保护装置(振捣机、打夯机,潜水泵、手电创、手电钻、砂轮机、切割机、移动照明灯具等)集体宿舍严禁乱拉电线,乱用电炉和取暖设备。5.3.7施工机械安全防护措施1机构人员配备项目部设材料设备科,配备一名专职设备管理员,负责设备调配、管理业务。举办训练班,有计划地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。2建立机械使用保养责任制:(1)实行人机固定,要求操作人员必须遵守安全操作规程,积极为施工服务。(2)提高机械施工质量,降低消耗,将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。(3)爱护机械设备,管好原机零部件、附属设备和随机工具,执行保养规程。(4)认真执行交接发班制度,填好运转记录。4实行操作证制度:对操作人员,进行培训、考试,确认合格者发给操作证,持证上岗。5严格执行技术规定:(1)遵守技术试验规定,凡进入施工现场施工的机械设备,必须测定其技术性能、工作性能和安全性能,确认合格后才能验收、投产使用。(2)遵守磨合期的使用规定,防止机件早期磨损、延长机械作用寿命和修理周期。6合理组织机械施工:(1)组织机械设备流水施工和综合利用,提高单机效率。(2)为施工机械创造良好的现场环境,如交通、照明设施,施工平面布置要适合机械作业要求。(3)加强机械设备安全作业,作业前须向操作人员进行安全操作交底,严禁违章作业和机械带病作业。7机械设备的保养与维修:(1)由操作人员每日(班)工作前、工作中和工作后进行例行保养(日常保养)主要内容有:保持机械清洁,检查运转,紧固容易松脱的螺栓,高速各部位不正常的行程和间隙,按规定进行润滑,采取措施防止机械腐蚀。(2)机械设备运转到规定的保养定额工时,例行保养和一级保养由操作者负责,二、三、四级保养,由专业保养工(修理工)负责。(3)在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时,及时进行维修、更换8安全生产动态管理项目安全员做日常安全检查,项目部每天进行一次现场安全巡视检查,发现违章作业和不安全隐患及时纠正,并下发安全隐患通知单,要求指派专人及时整改。项目部每周组织一次安全大检查,并召开安全生产例会,对安全检查情况进行讲评,布置下周安全工作任务。项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价,对施工中人的不安全行为,物的不安全状态,作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析,并制定相应的整改防范措施,以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查,保存验证记录。建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案,有据可查。6文明施工措施6.1文明施工管理规定严格按执行原国家电力公司文件国电电源[2002]49号文《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和业主关于文明施工管理的文件、规定。按照现代工业生产的客观要求,在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序,达到提高劳动效率,安全生产和保证质量的目的;从培养和尊重科学,遵守纪律,服从集体的大生产意识,提高企业的整体素质,用高水准的施工现场,来提高企业的知名度,树立企业的形象,增强企业的竞争能力。6.2建立文明施工保证体系成立以项目经理为组长,技术负责人、工长等管理人员为成员的现场文明施工管理小组,委派专人负责文明现场管理。建立文明施工岗位责任制,按分区划片原则进行施工现场管理,项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署,各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责,服从项目经理部文明施工管理。建立文明施工管理制度,严格执行检查制度和奖罚制度,把文明施工管理和经济利益挂钩,一同“包”、“保”、检查与复核。坚持文明施工例会制度,对检查情况进行讲评,分析文明施工现状,针对实际存在的问题,制定改进措施。6.3CI形象6.3.1文明施工与CI战略的有机结合,充分显示了中建系统雄厚、稳定的实力,开拓进取的精神和严谨、诚信的企业作风以及健康、纯净的品格和充满希望的未来。6.3.2现场所使用各种标牌和临建设施以及工人着装形象都将严格按照CI企业形象视觉识别规范手册中的规定执行。6.3.3现场临建设施、设备和材料必须按照施工平面布置图的规定设置堆放,并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整,严禁随意乱堆放。6.3.4切实加强CI理念,识别规范的宣传教育。我们强调在任何时候都必须以建设单位为先、客户至上,想建设单位之所想,急建设单位之所急,办建设单位急需办之事,切实把建设单位意识贯彻始终,做到项目承建中对建设单位负责,交工后让建设单位满意。充分表现出“适应建设单位、情洒建设单位、承诺建设单位、满意建设单位”的经营作业。严格遵循“过程精品,质量重于泰山”的质量理念,狠抓工程质量,依靠每一道工序的高品质塑造精品工程。将其理念渗透到全体员工价值观念之中,延伸到全体员工的一切工作和行为之中。6.3.5用CI行为识别规范来加强全体员工的职业道德,工作纪律和工作作风,使各项管理制度得到更进一步的释论。(1)号召员工树立“诚实守信、以诚立信”“敬业爱岗、高度负责”的职业道德。(2)教育员工严格遵守:工作时间按规定着装,佩带胸卡;遵守作息时间;上班必须坚守岗位;上班不做与工作天关的事;除非接待需要,工作日午餐不应喝洒,开会不迟到,不中途退会,做好笔记;勤俭节约,反对浪费等工作纪律。(3)培养员工严谨、务实的工作作风。6.4现场文明施工施工平面图管理施工平面图设计要做到科学合理化,根据不同施工阶段的需要,设计阶段性施工平面图。严格按监理审批后的施工平面图划定的位置布置现场办公、生活、生产临时设施,布置施工道路、材料堆场和机械设备等。形象宣传管理围墙做到美化,门头做到亮化,并做好企业形象宣传。在现场主要入口处,按规定设置“五牌二图”,即工程概况牌,安全纪律牌,防火须知牌,安全无重大事故计时牌,安全生产、文明施工牌,施工平面布置图,项目组织机构图。同时,设置不锈钢工程名称牌、导向牌,设置施工宣传栏、报刊栏。在主入口设置旗台,挂国旗和企业旗帜;围墙上插彩旗。办公设施统一配置,按企业形象和文化要求布置。职工统一着装,佩带胸卡;加强职工文明施工教育,做到形体整洁、礼貌待人。场容管理施工场地全部硬化,四周设明沟,排地表雨水,使场地不积水。施工道路保持畅通,排水系统处于良好的使用状态,使施工场地不积水,污水排放要符合市政和环保要求。施工道路、出入口禁止堆放材料、禁止布置施工机械,以保证场区交通畅通。材料设备管理钢管、模板等架料分规格码放整齐,钢筋架高堆放,并标识清楚,砂等松散材料四周应砌筑挡墙。按施工平面布置图设置临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占道路及安全防护设施。库房、工具房设置料架,物品摆放整齐,并进行标识。作业面管理作业面的材料应分类集中堆放,施工工具在下班时交还库房保存。作业面的垃圾及时清理,做到自产自清、日产日清、工完场清。卫生管理制定现场、门前、宿舍、食堂卫生管理制度,制定厕所保洁制度、派专人督促实施各项制度,指导工作。设专人负责打扫场区的清洁卫生。施工楼层设垃圾箱,现场设垃圾池,施工垃圾、生活垃圾分别堆放,并及时清运出现场。宿舍实行轮流值班打扫清洁卫生,餐具集中放置。食堂建立卫生管理制度,卫生设施齐全,符合卫生防疫要求。污水排放要符合市政和环保要求。食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理,专人清扫。食堂内保持清洁,有消毒、灭蝇、防尘设施,工作人员经体检合格后才能上岗,职工饮水的开水桶加盖加锁。宿舍内保持明亮、通风、门窗齐全、室内整洁卫生。设水冲式厕所和环保厕所,污水经化粪池处理后,排入市政排污管网。治安管理建立门卫管理制度,工人进出场应进行登记,工人退场自觉接受检查。加强保卫工作,防止偷盗事件发生。严抓现场治安管理,设专职保卫干部,教育职工遵纪守法,严禁赌博、打架斗殴现象的发生。现场绿化建花园式工地,现场主要出入口,办公室门口等部位进行绿化,种植常青树和花草,对空闲场地种植草坪。地下管线及地上、地下设施保护措施在施工前应对地质和环境作深入的调查,包括水文地质情况,地下设施情况及周围建筑情况,对重要的结构如给水管等,预测可能超出其允许沉降差时,应考虑搬迁、加固等方法处理,考虑是否需要预先采取加固措施。土方开挖前,需保护的设施标明位置,两侧2米范围,人工开挖,机械运出坑外。施工中如发现古文化遗址、文物、电缆等,立即停止施工,保护好现场,积极与建设单位及有关文物研究单位取得联系,并积极配合,妥善处理好再进行施工。和有关部门密切配合,做好测量用的永久性桩和各种管道的保护工作,力争达到各方满意,文明施工。健全管理资料备齐上级文明施工标准、规定、法律等资料。文明施工自检资料应完整填写,内容符合要求,签字手续齐全。要有文明施工活动情况记录。开展竞赛、加强文明施工教育培训工作。在现场各专业之间开展文明施工竞赛活动,将其与检查、考核、奖惩相结合,竞赛评比结果张榜公布于众,对工人进行岗位文明施工教育。7质保体系7.1质量目标及分解7.1.1质量目标质量目标为确保“省优”、“部优”争创“国优”“鲁班奖”。这个目标的实现是目前国内建设系统的最高质量目标,难度非常之大,尤其象该项目这类体量大的工程,更是不易实现。我方在制定这个目标时,充分地考虑了各种影响因素,并决心迎着困难上!目的是为了实现高起点、高水平地承接该工程,以服务于业主,造福于社会。7.1.2质量目标分解要实现这个目标,必须从最基本的作起,包括:1)标准的选择这是评判工程质量好坏的标准,由于本工程的特殊性,在实施过程中将会交替地使用电力系统和建设系统的标准,并且目前又处于标准的新旧交替时期,给标准的,就带来了更大的难度。为切实创造出高水平的优质工程,旨决定严格执行设计要求的电力工业部《火电施工质量检验及评定标准》,同时参照建设系统标准,当两者有出入时,以要求高者作为执行标准。2)质量(评判)指标分解通过精心组织施工,将控制质量目标分解为:分项工程合格率100%,优良率95%以上;单位工程合格率100%,优良率90%以上7.2质量体系以合同为质量管理制约手段,建立以项目经理为领导,总工程师中间控制,各职能部门管理监督,各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系,见下图,形成从项目经理各施工段各专业施工队(包括指定分包队)的质量管理控制网络。。现场质保体系负责人现场质保体系负责人各专业施工班组质监负责人施工负责人防腐工程施工员土方工程施工员管道安装施工员防腐工程质检员土方工程质检员管道安装质检员两大质量控制线示意图监督线执行线项目经理项目经理项目总工程师项目副经理信息预算部财务资金部材料设备部质量安全部工程技术部人力资源部质量保证体系组织结构图质量控制安全文明控制电工班安装队土建队劳动定额成本控制计划统计施工指导技术方案管理层领导层设备控制档案资料材料控制防腐队材料采购仓库管理机操班组人员培训业主方协调分包商控制社会协调混凝土队木工队质量管理职责作业层坚持“质量第一,预防为主”的质量控制方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法,不断改进过程质量控制,重点抓好执行(施工)和监督(检查)两大质量控制线7.3项目质量管理计划11.3.1项目质量计划的编制此项工作(编制项目质量计划)由项目经理主持,项目总工程师把关,各职能部门相互配合编写。7.3.2对质量计划的要求质量计划要体现从工序、分项工程、分部(子分部)工程到单位工程的过程控制,体现从资源投入到完成工程质量的最终检验和试验的全过程控制。将确定的工程质量目标层层分解到每一分部工程、分项工程,以分项、分部工程质量目标的实现来保证工程总体质量目标的实现。各指定分包工程确定的质量目标要与总体质量目标一致。质量计划要以质量管理的组织协调措施和对工程测量、技术方案(作业指导书)、材料及工序产品的检验和试验、机械设备的保养与维修、工程细部的施工设计等质量控制为编制的重点对象。结合本工程的具体特点,将管道安装作为关键工序和特殊过程要编制作业指导书。对质量计划的实施要有严格的控制措施,以保证取得最佳的质量控制效果。定期验证质量计划的实施效果,以改进质量控制中存在的问题,达到工程质量的持续改进。各指定分包人也应编制分包工程的质量计划。7.4准备阶段质量控制由项目总工程师组织对设计图纸进行认真细致的审核,力求多发现图纸设计中存在的问题。要充分考虑图纸之间及与现场实际的相互吻合。查阅地质勘探报告,察看现场,对基坑开挖、边坡支护、基底土质等情况进行深入了解。和监理工程师一道与土方承包人进行轴线和标高控制基准点进行交接,复核基底尺寸及标高。编制测量控制方案,根据测量基准点测设建筑物轴线及标高控制点,反复校核后,妥善加以保护,防止移位。配备相关的施工、设计规范和质量验收标准。7.5施工阶段质量控制7.5.1技术控制以技术为先导,加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以预防和减少质量事故的发生。.每一分项工程在开工前先要进行技术交底,并办理签字手续,技术交底要逐级落实到操作工人一级。在施工过程中,业主和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术交底。7.5.2工程测量控制配备具有相应资格证书和足够工程测量经验的测量工程师或测量员,配备先进的测量仪器,并经过监理工程师的审批。测量工具在使用前和使用过程中,要按要求进行鉴定,以保证测量的准确性和精度。按地势特点设置测量控制点,并相互校核,确保测量准确。每层均要做好测量记录,并归档保存。所有定位点和水准点的位置应报经监理工程师审批,并为指定分包人或其他承包人提供基准定位线和定位点。7.5.3机械设备的质量控制合理配备施工机械,使施工机械满足施工要求。搞好施工机械的维修保养,使之处于良好的工作状态,并做好标识。机械设备操作人员应熟练掌握机械的操作规程,并持证上岗。7.5.4工序质量控制施工作业人员必须经过考核合格后持证上岗。施工管理人员和作业人员必须按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。加强施工过程中的跟踪检查,发现质量问题,及时处理,并在每天上、下午的下班前,对刚作业的工程各组织检查一次。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处置。隐蔽工程做好隐蔽预检记录,专业质检员做好复检工作,然后再报请监理或质监站验收。7.5.5竣工验收阶段的质量控制1)单位工程竣工后,项目总工程师应组织有关专业技术人员按最终检验和试验的规定,根据合同要求对工程质量进行全面验证。在最终检验和试验合格后,对建筑产品采取防护措施。2)对指定分包工程全面验证合格后,移交完整的资料给总承包人。3)按编制竣工资料的要求收集整理质量记录,并按合同要求编制工程竣工文件,并做好工程移交准备。4)编制质量保修书和产品使用说明书。在工程竣工后或投入使用前,组织相关的专业技术人员和有关设备设施的厂家技术人员对业主的物业管理人员进行机电设备、设施、楼宇自控系统等的操作和维护的培训,并提供相应的维修手册和操作说明。5)工程交工后,项目经理部应编制符合文明施工和环境保护的撤场计划。7.6质量持续改进分析评价质量管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决方法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。7.6.1不合格控制(1)控制不合格物资进入施工现场,对检验中发现的不合格物资全部清退出场。(2)严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程,应按规定进行鉴定、标识、记录、评价、隔离和处理。对返修或返工后的产品应中心进行检验和试验,并保存记录。7.6.2纠正措施控制(1)对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题,应分析原因,制定纠正措施。(2)对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果。(3)对检查发现的工程质量问题和不合格报告提及的问题,应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度,制定纠正措施。(4)对纠正措施的实施效果进行验证,并定期评价纠正措施的有效性。7.6.3预防措施控制(1)定期召开质量分析会,对影响工程质量潜在原因,采取预防措施。(2)对可能出现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施。(3)对质量通病应采取预防措施;对潜在的严重不合格,应实施预防措施控制程序。(4)对预防措施的实施效果进行验证,并定期评价预防措施的有效性。7.6.4质量计划的检查、验证项目经理部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价,验证实施效果。依据考核中出现的问题、缺陷或不合格,召开有关专业人员参加的质量分析会,并制定整改措施。7.7质量保证措施7.7.1质量管理责任制项目设置三级技术与质量责任制。项目总工程师是项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质量交底,主持编制关键工序的作业指导书,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组活动的开展。质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时提出并监督整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。定期向项目总工程师书面汇报近期质量检查情况及处理情况。工长是施工现场的直接指导者,施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书,报项目总工程师审批后用于施工。施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后,先进行自检,自检合格后由工长、质检员复查验收。7.7.2图纸会审制度1)会审的目的了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等,尽最大可能解决在工程开工之前。2)图纸会审的参加人员项目经理、项目技术负责人、工长、翻样、内业技术人员、质检员及其它相关人员。3)图纸会审前的准备工作由项目技术负责人组织工长、翻样、内业技术人员等全面熟悉图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总,以备会审时向设计单位提出。4)图纸会审的时间根据业主安排的时间进行。5)图纸会审内容图纸会审时,先由设计单位进行设计交底,交待设计意图,重要及关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准,新技术、新结构、新材料等情况。审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题,是否符合现场实际地质情况。审查建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致,与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。审查图纸及说明是否齐全和清楚明确,核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符,相互间的关系尺寸、标高是否一致。审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏,建筑图本身平面尺寸是否有差错,各种标高是否符合要求,与结构图的平面尺寸及标高是否一致。审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。审查结构图本身是否有差错及矛盾,结构图中是否有钢筋明细表,若无钢筋明细表,钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚,如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。查施工图中有哪些施工特别困难的部位,采用哪些特殊材料、构件与配件,货源如何组织。设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨。设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素,要求设计单位予以改变部分设计的,审查时必须提出,共同研讨,求得圆满的解决方案。6)图纸会审的程序会审之前,由项目技术负责人组织工长、翻样、内业技术人员在熟悉图纸基础上,进行自审,将发现的问题讨论统一意见,作好记录,以备会审时提出。图纸会审由建设单位召集进行,项目在做好自审工作后,督促建设单位尽快组织会审,并由建设单位分别通知设计、监理、分包协作施工单位(施工单位分包的由施工单位通知)参加。图纸会审分“专业会审”和“综合会审”,解决专业自身和专业与专业之间存在的各种矛盾及施工配合问题。无论“专业”或“综合”会审,在会审之前,应先由设计单位交底,交待设计意图、重要及关键部位,采用的新技术、新结构、新工艺、新材料、新设备等的作法、要求、达到的质量标准,而后再由各单位提出问题。会审时,由项目内业技术人员提出自审时的统一意见并作记录,事后整理好图纸会审记录,由参加单位盖章后生效。分别送业主、设计单位、监理单位。根据实际情况,图纸可分阶段会审,如地下室工程、±0.000以上主体工程、装修工程,当问题较多较大时,施工中间可重新会审,以解决下一步施工中的设计问题。7)纸会审

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