防爆电气设备安全规定

防爆电气设备安全规定危急场所的等级界定及区域范围划分扩建〔或电气治理〕界定其防爆等级：♦爆炸性气体环境危急区域划分危急场所依生成爆炸性环境之频数准时间，区分为0区、1区、2区等三种，分别依次定义如下：0区：连续消灭或长期消灭爆炸性气体环境的区域，且其浓度在爆炸下限以上之场所。〔每年累计危急时间超过1000小时〕1区：在正常运行时，可能消灭爆炸性气体环境的区域。〔每年累计危急时间10 1000小时〕2也仅是短时存在的爆炸性气体环境的区域。〔每年累计危急时间低10小时〕♦粉尘爆炸危急场所区域等级区分为 10区、11区，分别依次定义如下：10区：爆炸性粉尘混合物环境连续消灭或长期消灭的区域。11区：有时会将积留下的粉尘扬起而间或消灭爆炸性粉尘混合物危急环境的区域。♦火灾危急场所区域等级区分为 21区、22区、23区，分别依次定义如下:21区：具有闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危急地区域。22区：具有悬浮状、积存状的爆炸性或可燃性粉尘，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量上和配置上能引起火灾危急地区域。23区：具有固体状可燃物质，在数量上和配置上能引起火灾危急的区域。判定危急场所等级及区域范围危急场所等级及区域范围的判定， 依以下方式对列入分析检讨的场所做周全的审查，据以订出适当的危急等级及区域范围：安环治理部门，遴选具有专业学问与阅历的机、电、化、安等背景人员组成。作业场所环境条件：危急场所的等级及区域范围的决定，应考虑危急源、危急源爆炸性气体的泄放条件及频率、外围环境的通风、换气状况及设备防护性能等相关条件。爆炸性气体特性：依各制造流程的生产、使用或储存的料品，了解该物质的危急性质，就其闪火点、爆炸界限、蒸气密度、发火温度、火焰逸走界限、最小点火能等的危急特性建立物质安全数据表。防爆电气设备的选择防爆电气设备是在爆炸危急场所中安全使用而不会引起爆炸事故的特种电气设备，常用的各种防爆型电气设备包括电机、照明灯具、开关、断路器、仪表仪器、通讯设备、控制设备等，电气治理部门应依据危急区域等级，选定防爆电气设备类型，并依据危急场所存在的爆炸性气体的类别、级别、组别，确定防爆电气设备的类别、级别、组别，二者要对应全都。爆炸性气体环境防爆电器的类型及选用532.1.1 爆炸性气体环境防爆电器的类型型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型等八种防爆形式。爆炸性气体环境防爆电器的选用隔爆型电气设备〔符号“e”〕：0区外的各类危急场所。增安型〔防爆安全型〕电气设备〔符号“常运行时不产生火花、电弧或危急高温，适用于

ib”〕：在正1区；本质安全型电气设备〔ia级符号“la/ib级符号“O〕:运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物，ia0区,ib1区;正压型电气设备〔符号“P/〕:当防爆构造有困难时进1区;充油型电气设备〔符号“O〕:工作中常常产生电火花以及有活动部件的进展承受，适用于 1区；充砂型电气设备〔符号“q”〕：只适用于没用活动部件电气1区；无火花型电气设备〔符号“n”〕:在正常运行时不产生火花、电弧或高温外表，适用于2区；防爆特别型电气设备〔符号“s”〕：0区设计的电气设备，适用于0区。防爆电气设备标志532.1.1 电气设备铭牌右上方有明显的标志“ EX。5.3.2.1.2 应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度等防爆标志；爆炸性粉尘环境防爆电器的选用所谓爆炸性粉尘粉尘环境是在生产、加工、处理、转运或储存过程中消灭或可能消灭爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物的作业场所。电气设备配置原则爆炸性粉尘环境电气设备配置除执行防爆电气设备通用技术条件外，还应符合下述技术条件：爆炸性粉尘环境内所用有可能过符合电气设备， 应装牢靠的过负荷保护；♦爆炸性粉尘环境事故排风用电动机， 应在生产装置发生事故状况下便于操作处置其紧急启动按钮，或者设置于事故信号、报警装置连锁启动；♦爆炸性粉尘环境内，应尽量少装插座及局部照明灯具。如必需安装，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚处，灯具宜安置在事故发生时气流不易冲击处。53222电气设备选型除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的 11区承受防尘构造〔标志为DR的粉尘防爆电气设备外。爆炸性粉尘环境 10区全体爆炸性粉尘环境11区均承受尘密构造〔标志为DT〕的粉尘防爆电气设备，并依据粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。爆炸性粉尘环境防爆电气设备类型爆炸性粉尘环境防爆电气设备类型\危急区危急区域怦1011域等级1011区区区区爆炸性粉尘类爆炸性粉尘类别\别\爆炸性粉尘DTDT可燃性导电粉DDPT尘可燃性导电粉可燃性导电粉DTDT可燃纤维DDT P尘火灾危急环境的电气设备53231电气设备的维护♦设备参数不超过允许范围： 电气线路的电压、电流不得超过规定值，导线载流应在规定范围内。♦保持绝缘良好：电气设备线路应定期进展绝缘试验， 保持其处于良好状态。♦在有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所， 防爆电气设备的最高外表温度应符合规定要求。♦定期清扫：由于设备外表污物会导致绝缘下降， 灰尘杂物积存，会阻碍通风冷却，甚至会引起火灾，尤其在纤维、粉尘爆炸混合物场所使用的电气设备，更要定期清扫。♦防止导线接头老化：电气线路中的接头很简洁被氧化，接触电阻随接触氧化时间的延长而增大。随着接触电阻的增大，接头压降也会越来越大，发热状况就会越来越严峻，于是就可能发生事故。♦U能降低爆炸性混合物的浓度，场所危急等级也可以适当降低。5.3.2.3.1 火灾危急环境电气设备的选型火灾危急环境电气设备选型火灾危急、、区域

21区 22区 23区电气设备防护构造固定安装电机 移动式、携带式固定安装电气和仪

IP44IP54 IP54IP44IP54

IP21IP54IP44表 移动式、携带式照明灯具 固定安装移动式、携带式配电装置接线盒电气〔中控〕室防爆规定

IP54IP2XIP5X

IP54IP5X

IP54IP2X危急场所原则上不应设置电气室、计测室等；惟于不得已状况下必需设置时，应设置在危急场所中爆炸危急性较小之场所，且此电气〔中控〕室应设计为内压室，为不使内压室受外部爆炸性气体侵入，确保人员及用电安全，应依以下规定事项办理。内压室之构造构成材料柱、墙壁、天花板、屋顶、地〔底〕面、门斗主要构成局部应为耐燃性材料，且对爆风等之机械性影响有充分之抗力者。内压室之构成材料及构造，应为不易使爆炸性气体侵入者。出入口：出入口应设二处以上，其中至少一处应面对无危急源存在之场所。出入口之门应可往外推开，面对危急场所开启之出入口应设二重门。窗户面对危急场所设置必要的窗户， 应具有对抗暴风、爆炸性气体喷出及其它被预期的机械性影响的抗力。面对危急场所的窗户，原则上应为无法开启构造的；因需使用空调系统调整室内温度，防止室内之温升。配线及配管类的进屋口自危急场所引进室内的配线、配管、 导管类的进屋口，应使用耐燃性填充绝缘材予以密封，防止爆炸性气体侵入室内。5.332内压室的通风为确保可常常取得干净的空气，送往内压室空气的取气口，应考虑与危急源的距离、高度、风向等，设置在充分安全的位置。空气的风量及风压，其吹出口应考虑室内的空间及电气设备的配置等因素，设置于适当的位置，使其能保持出入口四周的室内压力，较大于大气压的状态。内压室各部的最低压力，应大于室外四周压力〔0.25mbar或2.5mm水柱〕。

25Pa保护装置内压室应装设检测室内压力的保护装置，生特别时，能使作业人员知道。

使其于通风发内压室空气的取气口应装设可燃性气体检测仪，性气体入侵时，能使作业人员知道。

当爆炸防爆电气配线防爆配线一般规定设计规划配线规划时，应对电缆通电时的温度、 外表绝缘体的容许温度及爆炸性气体的发火温度，保持充分的预度。配线规划时，应装设能快速检出电气设备及连结配线的过载、短路、接地故障，防止构成点火源所必要的电气性保护装置。配线施工配线施工时，应确保配线相互间及配线与电气设备的连接、引进、端子等部位的防爆性能。配线施工时，应尽可能设置在不受淋雨的位置。体飞沫所及的位置。****公司治理体系文件编号：QG/****i0.20£-201电气安全治理制度0版本/状态：A/0页次：22/29配线施工时，应避开设置在高温场所或近接热油管、 蒸气管等高温发热体的四周。营造物或机械装置等有显著振动的位置。电气设备的配线引进防爆电气设备的配线引进，应不损及电气设备的防爆性，于电缆或电线配管的引进局部应有能保持电气设备的防爆性能的构造及安装方法。止电缆引入时损伤，应将开口修饰平滑并对贯穿容器处的金属壁铠装或加装护套。电缆的引进部位为防止加在电缆之拉力或扭力传达于连接端子部位，应于电缆引进时，装设有效的拉桩机能配线与电气设备的连接点加以留意之。对置有端子台的连接端子部， 如规定有空间距离及沿面距离时，应依规定连接，不行擅自增加连接端子数目。无端子台的连接端子部，应确实施以绝缘处理。C连接端子部的电线末端的连接，弛。

应充分结实接合不行松5.3.4.4封口的施工方法爆炸性气体、粉尘、水等异物侵入电气设备，应在配线引入口四周设封口并使用防爆粉密封。封口配具的安装处所口；且封口配具与危急场所交接处的电线管路不得有接头。电气设备及连接于连接箱之电线管路， 应尽可能于接近此等设施连接电线管路45cm