模板支架坍塌的原因与控制措施

223模板支架坍塌的缘由与把握措施杨三创随着近年来全国各地的建筑业进展速度越来越快脚手架、模板支撑架倒塌事故占了不小的一局部。总的来讲，造成脚手架、模板支撑架倒塌稳定性差而造成的。脚手架构造模板支架坍塌之所以会发生，不外消灭以下两种状况，或者二者兼而有之：载力气；二是架体由于受到了不应有的荷载作用〔侧力、扯拉、扭转、冲砸等，或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化〔倾斜、滑移和不均衡沉降等，导致发生非原设计受力状态的破坏。引起模板支架实际荷载增加和实际抗力降低的主要因素变化方类别面支架荷载及其作用的增加实际形成用

造成实际值高于或低于设计值的主要因素劲性配筋和高配筋率构造件未调增自重标准值；消灭了未予计算、但数值较大的施工设备、堆料等荷载；在作业面上集中了过多的人员和浇筑、振捣设备；在架面上进展支顶或校正等其他荷载加大因素。未按最不利受载部位〔如梁交汇处、设安装用具处等〕计算；立杆的实际间距或负载面积大于设计值；的立杆承受较大或过大的负载作用；支架立杆未按与集中载荷作用点对中或与集中线荷载轴线对称要求设置，造成支架实际承载力的降低

架状况

较大的偏心作用；巨大集中点荷载承传分布构造对其下墩式支架立杆的不均布作用；〔步〕和均匀加载的要求，或者临时做违反这一要求的转变。使用劣质、减料、变形磨损的杆件和连接件；构架节点和杆件连接不合格；顶横杆以上立杆的伸出长度过大，扫地杆设置过高；漏设横杆；〔满堂与墩式或排式支架的组合〕各部位架体的立〔连〕通，使构架的整体刚度降低；任凭加大构架的参数；任凭加大构架的参数；未按规定设置竖向和水平剪刀撑〔斜杆〕或设置不合格；架体构造没有斜杆设置竖向框格的高宽比〔或〕过小(0.8)；混用互不协作的不同架种材料；立杆垂直偏差过大；架体受到风载以外的侧力作用。支座、架 1〕可调托、底座丝杆的直径偏小〔36ｍｍ，工作长度〔顶托板或底座板至拖型和架高 螺母的距离〕过大〔＞2／3丝杆全长或300ｍｍ；状况 2〕架体窄边高宽比过大；3〕抗力降低因素虽架高增加形成的不利积存。架体不应消灭的主要设置与工作状态变化类别架体设置状态架体工作态度

脱离或影响设置与工作状态设计的变化设置基地消灭过大的不均匀沉降，造成局部立杆脱空，虚支或滑移；支架底部未设置支垫或支垫不合格；未按规定设置架体顶步加强层和扫地杆加强层；高支架未设置必要的附着拉结或整体稳定加强措施；未设置特地承传水平泵送管道及其他水平、斜向力的构造；在毗邻地区进展地下工程及其他危及支架设置安全的施工。由各种缘由造成的架体〔立杆〕倾斜；由各种缘由造成的未予考虑的水平力作用；在患病强自然力〔风、雨、雪、地震等〕之后未做检查、调整和加固；由加载不均衡引起的工作状态变化；由突加冲击荷载和局部损坏连带引起的工作状态变化。3、模板支架坍塌事故直接起因的主要诱发点序序主要诱发点序主要诱发点1234567模板、木方薄弱或有明显缺陷；910立杆接头处于步距中部或未错开；直接Φ48钢管横杆的跨度＞1.2ｍ；立杆伸出长度＞0.5μn550㎜；作长度＞300㎜；步距＞1.5ｍ或设计横杆漏装；11未按规定设置竖向和水平剪刀撑或连接不符未按设计要求拉通双向横杆；合要求；未设扫地杆或设置过高；1213承受担忧全的施工程序和浇筑工艺；使用劣质、减料、变形、有损伤的杆 在作业面上集中过多浇筑设备和作业人员；8件和连接件；14构架参数过大。节点不合格或紧固不够；4、模板支架坍塌破坏的常见模式序序坍塌破坏模式12345支架顶〔中、底〕部失稳引起的整体〔局部〕坍〔垮〕塌破坏；模板〔木格栅、承传分布构造〕破坏引起的支架整体〔局部〕垮塌破坏；基坑沉降〔或架底滑移〕引起的支架整体〔局部〕垮塌破坏；〔局部〕倾覆垮塌〔坍塌〕破坏；突发冲砸作用引起的整体〔局部〕垮塌破坏。5、违规行为、不当决策和以经理为载体的安全隐患主要常见的表现方面不当的施工决策和安排其它经理工作隐患

常见表现1〕违反现行法规、标准和规章；2〕违规承包、转包或以包代管；3〕没有施工方案、措施或4〕5〕不按规定供给和使用安全护品；6〕7〕不按规定严格进展材料和施工的检查验(施工)安全隐患检查和整改工作；9〕不认真协作或以各种方法影响工程监理单位的监控工作；10〕没有安全应急预案。2〕3〕降低方案措施4〕削减安全工作投入；5〕打算使用不合格、带病的材料和机具；6〕不顾7〕8〕对特别状况和突发事态做出错误处置。思想、阅历作怪，自认为“不会出事3〕4〕技术安全和设计计算工作生疏，听不进坚持安全要求的意见。6、习惯性安全隐患在模板支架坍塌事故中的表现序序常见表现序常见表现1按“廉价”要求选购和租用劣质、减料、不合12格的材料和产品；杆不能拉通；2不严格对进场材料进展检查、送检和验收；13不按规定设置或者任凭去掉构架的横杆和剪刀撑；3456不编制施工方案，任由工人凭阅历搭设；14立杆底部不设支座、垫板，局部立杆悬空或支按一般满堂脚手架搭重载和高大支架；垫不稳；不设扫地杆或设置过高；1515不严格把握相邻同高指支点的高差；7816171819202122节点未按规定要求装设和紧固；料；架体杆件安装的垂直和水平偏差过大；不把握立杆上端的伸出长度；任凭转变浇筑工艺和程序；91011不把握可调支座丝杆的直径和工作长度；在局部作业面上集中过多的机具和人员；立杆承受搭接接长；施工方案未经审查批准，就进展施工；临时加设不落地支顶立杆；未经监理同意，就进展搭设或浇筑作业；横杆直接承传重型梁板荷载；搭设和浇筑作业中没有专人进展安全监护。二、模板支架坍塌的把握措施1、按规定编制、审核专项方案施工单位应依据国家现行相关标准标准，由工程技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。专项施工方案应当包括以下内容：编制说明及依据：相关法律、法规、标准性文件、标准、标准及图纸〔国标图集〕、施工组织设计等。工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支典范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基状况等。施工打算：施工进度打算、材料与设备打算等。施工工艺技术：高大模板支撑系统的根底处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域治理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和撤除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。劳动力打算：包括专职安全生产治理人员、特种作业人员的配置等。计算书及相关图纸：验算工程及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要构造强度力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀件布设位置及节点大样图等。2、专项方案应列出支架工作的安全限控规定和保证措施工程类别类别应予汇总列出限控规定和保证措施的工程支架工作1〕支架设置地基的处理要求；2〕垫板材料和规格；3〕支架立杆的对中或对称布置要求；4〕〔纵距、横距、步距〕5〕控规定可调底座、顶托丝杆的直径和工作长度；7〕扫地杆的设置高度；8〕立杆顶部的伸出长度；9〕扣件的单重和拧紧扭力矩；10〕支架立杆的垂直度允差；11〕钢管杆件的规格和壁厚；12〕方木及其他承传梁件的规格；13〕支架安装挨次；14〕混凝土浇筑挨次和分层厚度；15〕浇筑时作业面上人员和设备数量的把握；16〕楼盖浇筑完毕至可以上层支架作业的间隔时间；17〕支架可以撤除的条件；18〕其他。支架施工1〕上架材料的检查验收措施；2〕支架开头搭设、搭设完毕和开头浇筑前的检查验收措施；3〕安全的保严格把握施工按排和浇筑工艺转变的保证措施；4〕搭拆和浇筑作业期间的安全监控(护)措施；证措施5〕特别状况和突发事态的应急处置措施。1材料选用算体构造

打算是否为薄弱环节的审查点2〕高设置空间内有无设置附着4〕在支架设置及对其安5〕施工季节风力对高位〔支架底部距地面≥50ｍ〕支架的作用。2〕可用杆件、材料规格和质量的变化状况及其措施。2〕活载的计算工程和取值及与浇筑工艺和施3)4〕支架立杆轴力不均布系数的取值；5〕浇筑挨次和层厚的影响；6〕多层连支荷载的计算；7〕倾斜杆件的水平分力及其他存在的侧力作用计算；8〕荷载是否按最不利状况取值。剪刀撑或斜杆设置是否符合7〕重载处、受侧力弧形、环形、三角形等异形平面架体及承传载构造设计是否安全；10〕有否存在斜杆单侧作用于立杆步中的状况；11〕是否存在扫地杆过高、立杆伸出长度过大及可调低、托座丝杆过细和工作长度过大的状况；12〕悬挑、悬空架体的跨度和节点与承传架体是否已按计算内力予以加强；13〕重载立杆、斜杆底部的支垫设计是否牢靠；14〕当有可能的上翻风力作用时，是否有必要的抗风拉结措施；15〕杆件长细比是否符合规定。计验算是否承受抗力系数或将其转为对计算长度的调整系数k有否考虑架高、不均布影响的调整；6〕有否考虑扣件架承载力气〔JGJ130规定〕减低的调整〔0.8-0.85；7〕205N／㎜²；8〕设置支架楼盖的承载安全验算是否取得设计人认可；9〕有否计算错误。施工治理1〕工程承包方式和施工队伍状况；2〕技术和安全治理人员状况；3〕专项方案编制和审查质量；4〕专项试验安排；5〕工程安全监控〔测〕和监护措施；6〕非正常施工安排。4、专项方案交底的技术和安全把握要点方面方面内容工程搭设条件1〕场地平坦、夯实要求；2〕先浇楼盖混凝土龄期或强度要求。杆件、材料钢管杆件的直径和壁厚要求；2〕定型杆件的直径和单重要求；3〕扣件的质量和单重要求；4〕可调底、托座丝杆的直径和板厚要求；5)木方和垫板的规格要求。支架搭设2〕扫地杆的高度要求；3〕立杆伸出长度〔含可调托座〕剪刀撑〔斜杆〕的连接要求；7〕梁下立杆的对中要求；8〕扣件的紧固力矩要求；9〕10〕11〕附着拉结的设置要求；12〕13〕14〕双立杆的设置要求。模板、钢筋施工1〕架上材料堆放要求；2〕施工不得任意改动架子要求。浇筑作业1〕混凝土坍落度和初凝时间要求；2〕浇筑挨次和层厚要求；3〕浇筑设备配置要求；6〕对各种水平作用的把握要求。其他施工期间的天气条件把握；2〕检查验收要求；3〕养生期间可进展上层作业的间隔时间；4〕应予准时去除的常见安全隐患；5〕应予警觉的特别状况。5、杜绝高大模板坍塌事故的关键环节序 关键环节序 关键环节把握要求工程任务的承接下达)与治理安排方案措施的制定验收

纳入工程工程的治理之中。制、论证、审定和执行。严格把握不同架种材料混用。搭设前必需由方案编制人向作业人员做技术交底，明确各项把握要求和处置15ｍ高左右增加一次检查。不准任意转变构架尺寸、削减构造杆件和加大安装偏差。浇筑工艺和施工安排 案措施并与支架的设计计算状况全都。不得任意调整、转变。必需转变时应复核其是否安全。浇筑施工的安全监控 方案措施进展作业把握和安全监护。不得在一处集中过多的作业人员和机具、不得在有特别状况时连续浇筑。6、杜绝高大模板坍塌事故的安全把握点序 安全〔把握〕点设计安全〔保证〕度立杆顶端的伸出长度扫地杆设置可调底座和托座扣件拧紧扭力矩横杆直接承载

把握要求k≥2.2。扣件架立杆的计算应力σ≤160N／㎜²≤0.5μh550必需双向设置；2〕离地高度≤350施丝杆直径≥362〕丝杆工作长度≤30040N.ｍ以下状况不得直接承载：1〕横杆长〔跨〕度＞2ｍ；2〕横杆线荷载标准值＞10KN／ｍ或相当的荷载作用；3〕支座的计算弯矩＞5KN.ｍ或超过计算挠度超过规定架体的构造横杆拉通 1跨斜杆配置和水

扣件架碗扣架 按构造设计均衡配置其斜杆配置率〔＝有斜杆框格数／构架总框格数〕不得低于：满堂架6%，排式和墩式架15%平〔杆〕强层

销固架层

均衡配置。不得低于：A45%；B38%，且每个单元〔立方〕体至少有3个边〔占1／4〕是三角形不变体的一个边6ｍ设一道；2〕平加强层角部必需设置斜杆；3〕2个〔边部〕4个〔中部〕杆件的长细比 立杆和横杆≤200，构造斜杆≤210，受压斜杆≤18010 10 混凝土浇筑的分层厚度按板把握〕11 同时作业的振捣棒数每平米〔板位〕或延米〔梁位〕均不得超过1根高支架的附着〔柱、墙〕应与水平加强层的设置全都拉结措施设置支架底部基地要求14 其他把握事项1〕具有足够的承载力；2〕缺乏的楼板应设支撑；3〕支垫应稳固故中途停顿后，重施工时，必需做全面检查15 其他制止事项1〕立杆搭设；2〕相邻立杆接头位于同一高度；3〕不落地短立杆；4〕任在不停顿浇筑作业状况下，进入架内检查或加固支架搭设前的治理模板支撑系统搭设前，应由工程技术负责人组织对需要处理或加固的地基、根底进展验收，并留存记录。模板支撑系统的构造材料应按以下要求进展验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进展复核，并对其外表观感、重量等物理指标进展抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，觉察质量不符合标准、状况严峻的，要进展100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料〔由监理见证取样〕送法定专业检测机构进展检测。承受钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进展抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ130〕的规定，对梁底扣100%检查。模板支撑系统应在搭设完成后，由工程负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和工程两级技术人员、工程安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位工程技术负责人及工程总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。支架搭设环节把握措施应依据设计要求进展平坦、夯实，并实行防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部承受具有足够强度和刚度的垫板。对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体构造的墙、柱结实拉接。搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。模板支撑系统应为独立的系统，制止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢构造架体机身及其附着设施相连接；制止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。使用与检查模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意撤除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。施工过程中检查工程应符合以下要求：剪刀撑等设置应符合规定，固定牢靠；安全网和各种安全防护设施符合要求。混凝土浇筑环节的把握措施混凝土浇筑前，施工单位工程技术负责人、工程总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。框架构造中，柱和梁板的混凝土浇筑挨次，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝大模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进展观测，觉察有松动、变形等状况，必需马上停顿浇筑，撤离作业人员，并实行相应的加固措施。其他措施施工单位应严格依据专项施工方案组织施工。模板支撑系统搭设、撤除及混凝土浇筑过程中，应有专业