盘柜安装作业指导书

11编制目的1×30MW编制依据及验收标准、广东省电力设计争论院《松滋凯迪生物质发电1×30MW机组工程》--热控局部；4〔DLT5210.4-2023〕、《电力建设施工及验收技术标准》--热工自动化〔DL/T5190.5-2023〕；、《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程》--电建〔1996〕159、《电力建设安全工作规程》—第一局部：火力发电厂局部〔DL5009.1--2023〕；、《电力建设安全施工治理规定》--电建〔1995〕671号；、电力建设安全安康与环境治理工作规定—〔2023〕；施工范围及工作量施工范围松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程安装工程范围内热控盘柜安装；工作量热控盘〔台、箱、柜、屏〕安装共计92块资源配置人员配置施工。做好施工原始记录。每天工作完成后要把施工现场清理干净。〔工完料尽场地清〕人员安排:序号序号工种人数工作内容一、二级验收备注1技术员122热控安装工3焊工2负责设备清点检查；根底、支架的制作和安装点的焊接帮助安装工完成施工任务高级工324关心工2机工具配置序号名称型号规格数量1电动角向磨光机Φ10022切割机13锯弓24扳手8″10″45电焊工具26钢卷尺5m47锉28琴线49吊线锤210水平尺500mm211榔头2211水平仪1施工进度安排本工程打算施工时间：2023812—20231120施工程序和施工方法施工流程安装开头安装开头技术交底交底单设备材料清点盘柜检查核对标高底座制作不合格核查合格盘柜安装就位盘柜标识及保护记录不合格核查合格验收资料存档完工施工预备加工件与材料以及机工具已落实到位。掌握室墙壁、柱子、顶棚的粉刷及空调的风道施工完成。施工图已交底、会审。仪表盘柜到达施工现场经检查无误，尺寸符合设计已编制的作业指导书经各相关部门会签。工程开工报告已获批准。施工技术交底和安全交底已进展，施工任务单已签发。施工方法盘、柜底座安装底座制作考虑盘柜之间的面板尺寸和盘柜安装时的间隙，相邻两盘柜之间的间隙约2mm；B、集控室和锅炉间的盘柜底座均承受[10槽钢制作，制作时应将槽钢侧立；、槽钢下料应承受切割机切割，切割面用角向砂轮打磨光滑，当底座较长，槽钢长度不够1mm/m，全长不直度小于5mm；D、底座制作应在平台上制作，制作时应先点焊，然后用榔头敲击调整直角度和平面度，再用钢角尺和水平尺进展微调，待平面度、垂直度和对角线偏差符合安装标准后再焊接结实；[8槽钢；F去除全部焊接药皮，飞溅物，用钢丝刷除铁锈,然后涂刷防锈漆。底座安装A、检查底座制作是否符合标准，如不符合，则重校正；寸偏移过多则需加装埋铁，垫块四角钻孔，安装垫块时，先依据图纸确定尺寸，然后在垫铁四角承受M8×80金属膨胀螺栓固定；D、确定底座的安装标高，底座最终外表应比地板高出10~20mm；E、底座安装时应做站脚，通过调整站脚的高度来调整盘柜底座的平面度；安装时应重找标高基准并复查已点焊固定的局部；-40×4的镀锌扁铁将全部盘柜底座连接并和电气接地网相连；锌层被破害处应涂刷黑色沥青漆。盘柜的搬运A、机柜运输前，应勘查好运输路径，并使道路平坦，入口宽阔。如装箱体积过大，则开箱工作可在安装场所四周的厂房内或室外进展，但应随拆随搬，不得积存过多而影响工作或损坏设备。禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘，开箱时应尤其留神认真。拆下的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。厂家资料查清箱号，依据安装位置逐一运至根底上。必要时应临时固定，以免倾倒。柜运输时，应使用液压叉车，不得使用滚杠。运输过程中应有保护地面的措施。运而螺钉松动者，应同时紧上〕：b.设备缺陷、缺件的状况和缘由；c.边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；d.盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，尤其应检查最高和最低一排表计的高度。盘柜的安装A、立盘前在底座上铺设厚度为5－10mm左右的橡皮垫，其宽度应与座型钢宽度一样，然后用胶水将其固定。立盘时，调整盘柜方位〔留意正面、反面〕，将盘柜倾倒在液压叉车上，将位置调整好，使盘柜立起时盘底框正好落在槽钢底座上，且方向正确，再适当调整，使盘底框可在盘柜底部垫一块方木，用榔头敲击木块即可。盘柜宽度短5mm左右的40×4角铁，断面处涂刷银粉漆，在两端各钻一孔，将两扁钢分别放置盘底框上和底座的槽钢外表下，用绝缘螺栓将两夹板连接并压紧，夹板位置可自由调整，每块盘柜用两对夹板固定，分别置于与底框的两侧，固定过程中应保证上夹板和下夹板之间应绝缘，夹板的开孔位置要保证螺栓穿入后不与盘底框尺寸冲突，具体盘底框尺寸见厂家资料。调整夹板之间的松紧度即可调整盘柜的垂直度，将吊线锤绕在木棍上从盘柜顶部放下，分别测量盘柜顶部和底部至吊线的距离，如距离相等则盘柜垂直。C接固定。震措施，可加厚橡皮垫，但必需使盘柜紧固。就地箱、柜安装应避开走道、楼梯，如锅炉上的盘柜可在悬空的钢梁处焊接支架，再在支架上焊接盘柜底座，找正方法同上，盘柜的正面尽可能靠着走道，以便以后操作检修。汽轮机、发电机的厂供接线盒应严格依据厂家资料供给的位置尺寸和方法安装，如需改动应征求厂家意见。E、墙挂式箱、柜可直接安装在墙上、主构架上，也可安装在支架上。安装在墙上时，应依据箱、柜安装螺孔的尺寸在墙上埋设固定螺栓。如没有预埋螺栓，可将箱、柜用螺栓安装在支焊接时先点后焊，待箱、柜找正后再满焊，然后将箱柜固定在支架上，找正方法和掌握室盘柜一样。开孔应使用开孔器、扩孔器，制止使用气焊开孔。G地坪上打膨胀螺栓，固定两块120mm×120mm=10m的铁板，再将仪表架支撑脚焊接固定在铁板上。焊接完毕后去除焊渣，涂刷防锈漆。H、电缆敷设完毕后，要对全部盘柜进展封堵，封堵应承受松软耐火材料。1010盘柜接地A、DCS〔TE〕和保护接地线(PE)TEPE和牌经电缆连接至电气主接地网。B、操作员站及有关外设的接地通过电源线接到DCS电源柜接地铜排实现其接地。C、远程IODCS内的接地铜排。D、屏蔽电缆的单端接地，集合接入各端子柜的盘柜地。E、接地线用压接的方法压接接线端子，用铜螺栓连接在接地铜排上。DCS柜均设有单独的接地铜排，并有特地的接地板，回流后再接至专用接地装置。接地导线应15接地点，以削减噪音干扰，系统接地电阻值要满足标准要求R≤４Ω。接地点连接处应去锈、除尘，利用镀锌螺栓并加弹簧垫圈紧固。施工记录图说明。具体记录方法见施工记录表。11设备材料清点要求2设备检查核对数量表热控相关内容进展检查记录3材料材质核查核查厂家材质报告4安装记录按施工记录表记录质量标准及掌握措施掌握盘(台、箱、柜)及设备底座制作和安装检查验收工序工序检验工程性质单位质量标准检验方法和器具型号规格符合设计核对材质符合设计尺寸偏差主控mm≤3用尺测量制作组装横平、竖直观看固定孔中心偏差mm±1.5用尺测量焊接符合《验规》焊接篇核对位置符合设计不直度每米全长mmmm＜1＜5安装水平度位置误差及不平行度全长mmmmmm＜1＜5＜5用尺测量弧形布置符合设计观看、测量底座顶高出地面mm10～20用尺测量固定结实试动观看油漆均匀、完好、美观观看相邻两盘边mm＜1相邻两盘边mm＜1盘面偏差成排盘面mm＜5在盘面上、中、下拉线用尺测量安装盘间接缝mm＜2用塞尺测量弧型盘折线角全都观看螺栓防锈层完好固定结实试动观看接地符合本局部4.9.5要求核对油漆均匀、完好、美观观看铭牌标志主控正确、齐全、清楚工序检验工程性质单位质量标准检验方法和器具型号规格符合设计核对检查外观无残损观看配件设备齐全、完好核对垂直偏差(每米)主控mm＜1.5在盘侧面、正面用尺和吊线测量水平偏差相邻两盘顶部成排盘顶部mmmm＜2＜5在盘顶拉线用单个盘(台、箱、柜)安装检查验收工序工序检验工程性质单位质量标准检验方法和器具型号规格符合设计核对检查外观无残损观看配件配件齐全、完好核对安装位置主控便观看四周环境温度℃≤45温度计测量垂直偏差(每米)mm≤1.5主控水平倾斜偏差(每米)mm≤1.2安装吊线和尺测量或水平尺测量螺栓防锈层完好观看固定结实试动观看接地符合本局部4.9.5要求核对油漆均匀、完好、美观观看铭牌标志主控正确、齐全、清楚安装观看油漆安装观看油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清楚工序检验工程型号规格性质单位质量标准符合设计检验方法和器具核对检查外观无残损观看配件齐全、完好核对安装位置主控不影响通行、检修，接观看四周环境温度℃线便利≤45温度计测量高度≤1.2m主控mm≤3用吊线和尺测量垂直偏差高度＞1.2m主控mm≤4用吊线和尺测量排列整齐观看固定结实试动、观看接地符合本局部4.9.5要求核对保温箱的保温层完整无损排污管路接至箱外安全文明施工保证措施作业方法明确和安全留意事项明确。进入施工现场必需正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。结实处。留意切割后的槽钢切口和毛刺，防止被划伤。焊接镀锌件时要留意含锌气体对人体造成的损害，施工人员应戴口罩。外观无损，并确定没有漏电现象。使用切割机和角向磨光机等转开工具时，应戴好防护眼镜。槽钢型材应放置地面上，尽量不要斜靠于其他物体，防止倒塌伤人。全部焊接局部应先除去焊接处表皮，再进展二次防腐处理。金属外壳的电开工具和电器设备应有良好的接地措施。制止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施。现场使用的安全用具必需有合格证，并要在使用期限内的。施工过程中应随时清理现场，施工完毕后将全部废料带离现场。盘在安装固定好以前，应有做好防止倾倒的措施；安装盘上设备时应有专人扶持。电保护”。特种人员必需持证上岗〔作业人员操作证另行报审〕作或存放场所配置足够的干沙或干粉灭火器，并经消防治理人员检查确认，消防用器用具保持完好，不得移作它用。装索具，假设因故中断吊装，必需实行安全措施，不得使重物悬空过夜。实行保护措施，起吊中盘台避开和其他设备相撞在吊装施工区域，应设置戒备线，并树立明显戒备标志，严禁非工作人员通行。附表：OSH危害辩识与危急评价结果一览表序 作业活

OSH危害辩识与危急评价一览表可能导致的事故危急号 动 危险因素 级别 现有掌握措施起重机具的吊耳、吊钩、钢丝绳等未进展检查起吊时钢丝绳与盘台棱角接触4 起吊中盘台与其他设备相撞

3级 做好起重机具的检查工作，确1级 钢丝绳与盘台棱角接触处1级 做好起吊工程中监5 拆外包装时拆卸方法不当

其他损害 3级

拆外包装时方法正确手动葫芦在使用前未进展检查，使用过程中消灭滑6链、断链现象

物体打击 3级

使用手动葫芦前做好榔头飞出伤人

物体打击 3级

使用榔头工程中做好检查热控

拆下的包装板掉落伤人

物体打击 2级

包装板准时回盘

盘台上、下小车时手被压伤

其他损害 1级

留意通知他人，统一指挥柜安装

小车运输时，盘台与其他物体相撞

物体打击 1级

运输过程做好监护盘台就位时，盘台倾倒

其他损害 1级

做好防护措施盘台就位时，盘台倾倒夹角太小伤人

其他损害 1级

统一指挥，留意监盘底加垫时手被压伤

其他损害 1级

留意通知他人，统一指挥当面盘并列安装时，手伸入盘间间隙被挤伤

其他损害 1级

留意通知他人，统一指挥盘底框安装时，电锤旋转伤人

机械损害 1级

留意通知他人，统一指挥电源线漏电伤人

触电 3级

电源线需检查确认后火焊明火、电焊焊渣伤人

灼烫 1级

做好防护措施11目 录TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250015“编制目的 1\l“_TOC_250014“编制依据及验收标准 1\l“_TOC_250013“施工范围及工作量 1\l“_TOC_250012“施工范围 1\l“_TOC_250011“工作量 1\l“_TOC_250010“资源配置 1\l“_TOC_250009“人员配置 1\l