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文档简介

圈梁钢筋安装构造柱、圈梁、板缝是砖混结构、外模内板和外砖内模结构主要联结构件。它具有提高结构整体性、抗震性和耐久性的功用。其钢筋制作绑扎的特点是:布置零星分散,截面较小,数量较多,操作空间小,质量要求严等。一、材料要求1、成型钢筋钢筋的材质和成型规格应符合设计要求。2、其它20—22#铁丝、高强度水泥砂浆垫块等。二、主要机具设备1、主要机械设备钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种切断器、起拱板子、小橇杠、骨加绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。三、作业条件1、学习、熟悉施工图纸,明了构造柱、圈梁节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序,并进行细致的技术交底。2、模板已经支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。3、钢筋按施工平面布置图要求,按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。4、进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对,钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量,均符合设计要求。5、在模板上已弹好水平标高线。6、检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。四、施工操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎1、一般采取先砌外砖墙后绑扎构造柱钢筋,亦可采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。2、当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上的强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。如现场绑扎时,先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐绑扎。应注意的是箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长工度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩度角不小于135度。3、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度的检验结果,每个搭接长度不少于规定值。3、用Ⅰ级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。4、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2mm(三)允许偏差项目构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎的允许偏差及检验方法见下表:项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距排距±10±5尺量两端中间各一点取其最大值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3,-06受力筋保护层±5尺量检查六、成品保护1、构造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。2、往楼板上临时吊放钢筋时,应清理好存放地点,垫付平放置,以免变形。3、钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其它杂物污梁钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋重遭锈蚀。4、避免踩踏、碰动已绑好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砖墙和梁底砖碰松动。七、安全措施1、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。3、钢筋加工机械使用前,应先空运转试车政党后,方能开始使用。4、钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。5、使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm6、粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,防止钢筋摆动。7在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,在室内进行焊接时,应保持良好环境。8、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。9、安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装。10现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36V.11、起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。12、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳,系好安全带,防止摔下,现场操作人员均应戴安全帽。八、施工注意事项1、构造柱伸出钢筋发生位移时,如移位在40mm及40mm以内,弯曲坡度不超过1:6,可用冷弯或热弯处理,使上下钢筋对齐;如移位大于2、钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法,宜用部分反十字扣和套扣绑扎,不得全用一面顺扣,以防钢筋变形。3、阳台下圈梁为“L”型

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