锅炉各类事故原因分析及预防措施_第1页
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文档简介

1047页锅炉各类事故缘由分析及预防措施能发生故障,而被迫停上运行。生,有着格外重要的意义。锅炉事故按事故的严峻程度可分为:锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。损失很大。烧红等而被迫停炉大修的各类事故。一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉,但又能很快恢复运行的事故。墙事故;安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。二、常见锅炉事故近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故最为常见,而且危害较大。再有生的部位来分别表达。01〔汽水锅筒或水锅筒〕裂开,锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。引起的灾难。锅炉爆炸的主要缘由炉人员违反操作规程,向炉内进水,引起爆炸;处钢板苛性脆化,以致造成爆炸事故;严峻超压造成爆炸;爆炸。预防措施较简单等状况,因此更要留意这个问题。检验与修理锅炉时,对锅筒的苛性脆化、严峻腐蚀与变形以及起槽裂纹扩展而突然撕裂。筒钢板在过热烧红的状况下,遇水突然冷缩而脆裂。避开的。应留意易被无视的薄弱环节。有很多爆炸事故发生在炊事、洗澡、采和漏洞,所以,应特别留意。事故案例:河南某锅炉公司锅炉炉膛爆炸202382烟道内突然“砰”的一声发生爆炸,四周浓烟四起,炉砖向炉后四处散落,锅炉严峻损坏。事故造成了近十万元的经济损失,所幸未造成人员伤亡。事故经过25202312锅炉开头安装,今年7月28日,由施工单位操作人员进展操作,开头锅炉点火8210850℃735右起重起火升压,按正常操作,先启动引风机,引风机启动后,显示炉膛负压400mm200mm炉烟道内发生爆炸。产生少量位移。经分析认为,这是一起典型的烟道爆炸事故。事故缘由分析就是司炉操作人员没有实行正确的操作方式。、在锅炉压火时没有足够时间地通风,没能吹净炉内存留的可燃气体。事故发生前几天始终下雨,锅炉给煤较湿,锅炉运行时,由于燃料中水分的蒸发,发生埋下了隐患。10500℃以下,在其期间由于风门关毕、氧气缺乏,产生的大量的挥发COC+O2—CO,积存在温度较低的烟道内。启动时,操作人员只留意CO将省煤气、过热器处的炉墙炸毁,造成锅炉严峻事故。看,设置防爆门的一侧,炉墙破坏明显轻于其它局部。该锅炉属试制锅炉,锅炉事故造成该锅炉尾部受热面炉墙完全破坏与其防爆门设置不合理也有肯定关系。119891201550DZG2--0.694万多元。从事故发生后的现场来看,辐射受热面的锅壳大面积鼓疱变形,鼓疱面积为150mm,620mm,裂缝最宽处热外表已变成蓝色,左右侧水冷壁管及后部顶棚管色因过热呈蓝色。11、司炉工未认真监视水位、误操作2、工厂对安全生产不够重视,锅炉房无任何规章制度和安全操作规程,寻常未对司炉工进展安全教育。02缺水事故长时间,使用单位常因此而停工停产。缺水事故的现象水位表玻璃板〔管〕上呈白色;或将铅笔棒形物或斜线板放在水位表位表内已没有水了;水位表静止不稍微波动,这种假水位现象,司炉人员未准时觉察;凹凸警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号蒸汽流量大于给水量;过热器蒸汽温度急剧上升;锅炉房内嗅到烧焦味;炉膛顶墙塌陷;锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形;上水时,听到省煤器有异样冲击或省煤器四周烟道突然漏水;烟囱冒白色水汽烟;觉察爆管、胀口脱管。的同时,又消灭后面几种现象时,一般即认为是严峻缺水事故。缺水事故的推断和处理少已低于水连管以下了,很可能更严峻,这时,就是发生严峻缺水事故了。假设缘由不清,经上水仍不见水位时,或给水设备有故障时,则应马上停炉。如推断是严峻缺水,则应马上紧急停炉,并降负荷,关闭给水阀门。后,严禁向锅内进水。仅管子稍微变形,应查明和消退事故的致因,并在水压试验合格后投入使用;〔必要时做金相检查,则须检查合格后,方可使用。缺水事故的缘由及预防水位无人监视或运行人员不留意观看水位。假水位或未推断出是假水位。损坏。排污阀严峻渗漏及其它部位严峻漏水。关排污阀。针对上述缘由,预防缺水事故的要点是:加强运行人员的教育,增加责任感,提高处理事故的技术水平;冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程;要防止过分和完全依靠自动扮装置,运行中应加强维护治理;运行人员应休息好,一般不应执行超过八小时的大倒班制度;水位表在运行中应加强维护治理,防止堵塞,消灭假水位。事故案例:119881021340SZW101.27225950001500001020听到倒塌声音后才布置停炉。此后虽实行了一系列措施,但锅炉已严峻损坏。2、司炉工严峻失职,违章操作。为是满水(分析认为已经缺水)而关闭了给水泵,加剧了锅炉缺水程度;后虽觉察的程度。、劳动纪律松懈,治理不善。锅炉房虽有交接班制度,司炉工在交接班时未认真执行;司炉班长擅自将司炉工分成小班。、安全附件失灵,自动水位调整器有故障,但未实行措施。天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故事故概况及经过199014620WNL21.2736710×610A3(855℃)。事故缘由分析胆压馈凹陷。具体缘由是:143--5620示。了低水位报警,电磁阀选型错误。作的司炉工不能直接观看锅炉水位,不能观察锅炉运行状况。118WNL4—1.25—AⅢ型锅炉在运行中发生爆炸,两名司炉正严峻烫伤先后死亡,造成全厂停产。落,数根烟管变形,后管板有稍微变形,两根烟管从后管板上拉脱。21、治理混乱,锅炉严峻缺水,导致炉胆压溃变形。2、制造质量存在严峻问题,前管板与炉胆对接的环缝严峻未焊透。03满水事故热器易积盐垢过热烧损,对用汽部门的设备和产品质量可能带来严峻影响。满水事故的现象水位表玻璃板〔管〕内颜色发暗,水位线消逝;凹凸警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号;给水流量明显大于蒸汽流量;过热器温度下降;水。满水事故的处理应先通过对水位的检查和各水位指示装置的比照检查,确认是否发生严峻满水事故。常,满水缘由查清并消退后,再恢复运行。清并消退隐患后,方可恢复运行。满水事故的缘由及预防造成假水位;再有是高水位警报信号装置、给水自动调整设备失灵。预防措施与缺水事故一样。04汽水共腾事故汽水共腾事故的现象有很多盐浓度很高的炉水将严峻影响过热器和汽轮机的安全运行。汽水共腾事故的处理减弱燃烧,降低负荷,关小主汽阀;加强蒸汽管道和过热器的疏水;以改善炉水品质。放水、上水要留意水位变化;待水质改善,水位清楚时,可渐渐恢复正常运行。汽水共腾事故的缘由及预防一般状况下,由于汽水分别,炉水蒸发面下方100~200mm水层含盐浓蒸发面,搅动泡沫层,使水位上下猛烈波动和翻腾。在水位过高,主汽阀开启速度太快、负荷突然增加时,由于蒸汽空间和加剧汽水共腾。缓开主汽阀。05炉管爆破事故进展,后果是严峻的。炉管爆破事故的现象及处理炉膛火色发暗,裂开处更为明显,燃烧恶化,炉膛温度下降,烟囱冒水蒸汽样白烟。再严峻时,水位开头明显不正常。如汽压不高,燃烧较弱时,在爆管处炉膛火床发黑,明显看到炉管喷汽淌水。这种状况,如能维持正常水位,应即刻减弱燃烧,并通知用汽部门做好停炉检修预备。失常。严峻爆管事故必需紧急停炉。爆管缘由及预防最为常见。锅炉在运行中有些较大的片状、块状沉淀物,随着水的循环进入炉管大片脱落;再就是遗留的工具、棉纱等。管子腐蚀、磨损减薄严峻,承压力量降低而爆管。严峻缺水时引起的管子过热而爆管。水循环,则发生水循环故障的管子可能过热烧损而爆管。使裂开。裂口的问题。06省煤器损坏事故省煤器的损坏,主要是管子的裂开和裂纹、法兰接头损坏所引起的泄漏。省煤器损坏事故的现象排烟温度下降,省煤器出口水温上升;省煤器四周有异样声音;省煤器下部灰斗和炉墙处冒汽、潮湿甚至淌水。1对于沸腾式省煤器加强锅炉给水,维持正常水位;减弱燃烧,快速降低负荷,与用汽部门联系,做好停炉检修预备;关闭锅炉的全部放水门,制止开启锅筒与省煤器之间的再循环阀门;留意引风机入口烟温与过热器出口蒸汽温度的上升和掌握;如锅筒水位不能保持,则应紧急停炉。13对于非沸腾式省煤器开启省煤器旁通烟道,关闭省煤器烟道的出、入挡板;出水阀门;将烟、水牢靠隔绝后,应马上放水,开启空气门或抬起安全阀;行,否则应尽早停炉检修。省煤器损坏事故的缘由及预防省煤器损坏的主要缘由是:格外普遍的通病;省煤器的管外壁的飞灰磨损和低温酸蚀;至震裂;省煤器安全附件不全或失灵引起的超压和超温;漏。管

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