范文：万春玲顶岗实习报告新

..PAGE.v.XX工业职业技术学院顶岗实习报告系别：化工机械系实践班级：设备3094班学生XX：万春岭〔学号：01〕实习时间：2012年4月18日～2012年6月30日指导教师：郭春梅专业教研室：化工设备维修技术...v.前言随着社会的快速开展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了顶岗实习活动。此次实习，我是伊利集团冷饮事业部XX的储藏干部，从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔珍贵的财富。在2010年11月份我有幸来到了伊利集团，成为其中一名小小的员工。在这短短的三个月里，我经历很多，成长了很多，也改变了很多。我觉得长客股份XX就像一个大家庭，而成员就是我们所有的员工和上级的领导。不管我们有什么困难，或是遇到什么麻烦，领导们都会无时无刻对我们细心的照顾与关爱，让我们感到了家庭的温暖。厂子里的各项的管理都很严格，而我们的工作就是按照要求去认真的做好每一件事。虽然每天做同样的事情会有些枯燥无味，但可以从中锻炼自己，尽一份小小的力量，何乐而不为，所以我欣然承受了这个工作。正是由于这份工作，所以在生活、工作中我也试图保持这种忙碌的状态，并且以一种积极乐观的心态去面对周围的人、周围的事。即使是每天工作到深夜，不停地干体力活我也无怨无悔。我会把它当做提高我能力的一方面，不断地鞭策我前进的动力。久而久之积极乐观、不怕吃苦成了我一种习惯，也成了我心中珍贵的财富。伊利集团在为社会培养各种能力的人才，其中人与人的交流是很重要的一项。一个团体如果缺乏交流，那么这个团体就缺乏凝聚力，最终会一盘散沙。交流是用心的，你要取得别人的心，那么你先必须敞开心胸，用你的热情去感化、去获取，反之就会陷入一个为难的境地。我很庆幸来到长客，收获这珍贵的财富，如果我没来这里，没遇到这些得意的同事，那么我可能永远不能理解交流的真正含义。目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言Ⅰ公司简介4岗位工作内容1离心泵的故障分析与维修61.1离心泵机械密封失效的分析61.2离心泵停顿运转后的要求71.3离心泵不上水的主要原因71.4离心泵汽蚀及解决方法91.5离心泵根底安装10岗位工作内容2阀门的维护与保养122.1脂时的维护保养工作122.2阀门产品市场趋势142.3阀门中常出现的问题142.4阀门脱脂方法15实习心得18参考文献19..PAGE.v.公司简介伊利集团冷饮事业部

伊利集团冷饮事业部始建于1993年7月，投资3000万元，是XX伊利实业集团股份XX旗下五大事业部之一，主要生产冰淇淋、雪糕系列产品。为满足不断扩大的市场需求和提高产能，冷饮事业部在XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等地建立生产基地，形成了遍布全国的网格化生产体系，并以“1000公里一个工厂，500公里一个分公司，10公里一个配送站，1公里一个冰柜〞的标准来完善终端渠道建立。随着十多年的开展壮大，冷饮事业部逐步形成独特的经营管理体制，并成立相对应的职能部门。在生产和销售领域，冷饮事业部以地域为根底将全国划分为东北、华北、华中、华东、华南、西北和西南七个生产区域管理中心、七个销售大区，实现产供销一体化运作。面对日趋剧烈的市场环境，2006—2008年，冷饮事业部持续三年加强品牌化运作,由单品巧乐兹提升为巧乐兹品牌，成为巧克力牛奶品类的领军品牌。2008年，伊利冰淇淋成为奥运会唯一指定冰淇淋产品，奥运会开幕式当晚，伊利冰淇淋在鸟巢销售18万支。而在2009年冰淇淋大战中，伊利冰淇淋又率先掀起“冰享主义〞文化理念，倾情打造属于中国独有的快乐冰淇淋文化。与此同时，事业部推行的巧乐兹升级战略成功实施。品牌化运作的成功实施，有效地提升了产品的品牌知名度。近年来，事业部冷饮产品“巧乐兹〞、“领鲜〞、“冰工厂〞及“伊利牧场〞被XX商标认定委员会认定为XX著名商标。通过优化整体产品构造，冷饮事业部巧克力类、水冰类、牛奶类、豆类四大类产品实现了品牌化运作，在冷饮产品总销量中占据了极大的比重。而作为唯一一家效劳于奥运会和世博会两项世界顶级盛会的乳品企业，我公司更是将品质和质量视作生命线。冷饮事业部按照集团公司的统一部署，启动另一强化质量的大型举措——世博标准工程建立。世博会期间，伊利首家冰淇淋连锁店借世博东风顺利启航，“索非蜜斯〞软冰淇淋店，作为独立品牌正式亮相世博园，同时事业部的世博营销也取得了良好成绩。在坚持质量准确管理理念的同时，冷饮事业部全面推进产品技术研发工作，以新产品研发为根底，新品配套设备研发及设备技术改造、产品毛利率核算、产品包装管理、外分厂技术管理等实现全面启动，使公司的产品研发能力得到了稳步提高。在营销策略方面，冷饮事业部通过全新的营销体系，打造巧乐兹、冰工厂、伊利牧场、佰豆集等具备鲜明产品特色和明确消费者定位的子品牌，以精准营销的方式，与目标消费者深度沟通，实现了子品牌的成功运营。2010年，事业部推出以X韶涵、罗志祥、X翰、X爽为代表的全新明星代言组合，通过明星代言的方式将冷饮文化诠释得淋漓尽致。作为中国最早、实力雄厚的冷饮企业，我公司被业界誉为“中国冷饮常青树〞，已经连续16年持续领跑冷饮行业，并在冷饮行业相关标准制定和探索上走在了行业的开展前沿。2009年12月15日，“全国冷冻饮品标准化技术委员会秘书处〞正式落户伊利，也将推动我公司在产业技术、行业标准等方面不断做出更大奉献。未来，事业部将继续秉承责任为先的理念，进一步完善质量和品牌体系，完善质量管理体系建立，加大质量根底设施投入，狠抓过程控制，强化流通环节的产品质量监视，在经营管理上不断地创新，持续优化产品构造，提升企业和经销商的赢利能力，加强根底管理，保证为消费者提供为消费者提供100%平安、100%安康的优质产品。事业部全体员工以全新的精神状态，迎接新的挑战，追求新的开展，实现新的跨越，创造更加辉煌的未来。岗位工作内容1离心泵的故障分析与维修1.1离心泵机械密封失效的分析泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未到达要求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确，见下列图1离心泵构造[1]。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。动、静环端面出现龟裂是常见的失效原因：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面外表过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量缺乏，使机封失效。密封面外表滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效原因：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封O形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封外表损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。图1离心泵构造1.2离心泵停顿运转后的要求①离心泵停顿运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20—30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。1.3离心泵不上水的主要原因进水管和泵体内有空气[2]〔1〕有些用户水泵启动前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。〔2〕与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为最高，不要完全水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。〔3〕水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。〔4〕进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。〔5〕进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。水泵转速过低〔1〕人为因素。有相当一局部用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。〔2〕传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。〔3〕安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算过失以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。〔4〕水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。〔5〕动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。吸程太大有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，绝对真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其最大容许吸程，一般3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。水流进出水管中阻力损失过大有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外，有局部用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有一定影响。其他因素影响〔1〕底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。〔2〕底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。〔3〕叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。〔4〕闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。〔5〕出吕管道汇漏也会影响提水量。1.4离心泵汽蚀及解决方法现象：〔1〕污水泵，使用温度80℃左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象，检查发现污水站阀门关闭，〔2〕物料泵，物料90度左右易气化的有机物，开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象，这种现象发生后，我们发现有两个情况：一个是出口阀门开度都不大；另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多，在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起，当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当到达一定温度时就在泵体产生汽蚀现象。汽蚀现象解决方法：在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀。〔1〕检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。〔2〕向轴承体内参加轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。〔3〕拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水〔或引浆〕。〔4〕关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。〔5〕点动电机，试看电机转向是否正确。〔6〕开动电机，当离心泵正常运转后，翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐翻开闸阀，同时检查电机负荷情况。〔7〕尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。〔8〕离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。〔9〕如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。〔10〕离心泵要停顿使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停顿电机。〔11〕离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。〔12〕经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常〔以成滴漏出为宜〕。〔13〕定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。〔14〕离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。〔15〕离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保1.5离心泵根底安装〔1〕安装的基座外表必须平整、清洁并能承受相应的载荷。〔2〕在需要固定的地方要使用地脚螺栓。〔3〕对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度。〔4〕如果垂直安装，电机必须位于水泵上方。〔5〕当固定在墙上时，要注意找正，对中。①根底的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，假设无规定时，应符合现行国家标准?机械设备安装工程施工及验收通用标准?的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。岗位工作内容2阀门的维护与保养2.1脂时的维护保养工作阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门效劳于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被无视的方面。〔1〕阀门注脂时，常常无视注脂量的问题[4]。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进展注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因缺少润滑剂而加快磨损；另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进展准确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。〔2〕阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进展更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。〔3〕阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时那么必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂那么直接掉入流道或阀腔，造成浪费。〔4〕阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进展检查，确认阀门阀球或闸板外表润滑均匀。〔5〕注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进展排污泄压，以利于注脂工作的顺利进展。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用平安。注脂完毕后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。〔6〕注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进展清通处理。〔7〕注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。〔8〕注脂后，一定封好注脂口。防止杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，防止生锈。以便下一次操作时应用。〔9〕注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。〔10〕注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，那么电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。〔11〕有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，那么为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。〔12〕阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进展。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。综上所述，阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作到达应有的效果和应用的目的。2.2阀门产品市场趋势阀门产品市场走向，据分析，在今后一段时间主要趋势如下：〔1〕随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电开展，阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。〔2〕城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型开展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向开展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。〔3〕能源开展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要开展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数开展。〔4〕电站的建立向大型化开展，所以需用大口径及高压的平安阀和减压阀，同时也需用快速启闭阀门。〔5〕成套工程的需要，阀门供给由单一品种向多品种和多规格开展。一个工程工程所需的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。2.3阀门中常出现的问题为什么双密封阀不能当作切断阀使用双座阀阀芯的优点是力平衡构造，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改良〔如双密封套筒阀〕，也是不可取的。为什么双座阀小开度工作时容易振荡对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂〔形状如倒S型〕。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。为什么角行程类阀的切断压差较大角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。为什么直行程调节阀阀杆较细它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，那么易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的方法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改良为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在最好的方法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年。为什么切断阀应尽量选用硬密封切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10～7，已经能够满足切断阀的要求。2.4阀门脱脂方法清洗步骤:阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：〔1〕根据加工要求，局部零部件需要做抛光处理，外表不能有加工毛刺等；〔2〕所有零部件进展脱脂处理；〔3〕脱脂完成后进展酸洗钝化，清洗剂不含磷、；〔4〕酸洗钝化后用纯洁水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；〔5〕逐个零部件用无纺布进展擦干，不能有线毛等留存部件外表，或者用干净的氮气进展吹干；〔6〕用无纺布或者精细滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进展擦拭，直至没有脏色。装配要求清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：〔1〕安装车间必须保证干净，或者搭建临时的干净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。〔2〕装配工人必须身着干净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。〔3〕装配用工具必须在装配前进展脱脂清洗，保证干净。其他要求〔1〕装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。〔2〕气密试验必须是用纯洁的氮气。〔3〕气密试验合格后进展包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。〔4〕然后用真空袋进展密封。〔5〕最后装箱。〔6〕运输过程中要采取措施保证包封不破损。验收要求验收遵循HG20202-2000?脱脂工程施工及验收标准?，装配前每个零部件均用干净的精细滤纸进展擦拭，选择部件死角、，滤纸不变颜色为合格。电动阀操作原理及维护保养电动阀通常由电动