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文档简介

XXX有限公司XX煤矿XXX永久避难硐室(100人)安全避险

模拟综合防护性能试验报告建设方:XXX施工方:XXX安全避险模拟综合防护性能试验报告根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中有关避险硐室施工、安装完成后,应进行功能测试和模拟综合防护性能试验的要求,编制试运转报告。依据标准《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》、《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》、避险硐室容积、结构及装备安全性能检查。避难硐室装备功能检查和测试,硐室装备联合试运行。《规定》和《设计》中要求的其它相关技术内容。所有测试项目由通风队XXX在避难硐室内完成。一、防护密闭系统避险硐室防护密闭系统采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波,又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门;第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室,密闭门之内为避险生存室。防护密闭门抗冲击压力要求不低于0.3兆帕,防护密闭门实际抗冲击压力大于1兆帕,有足够的气密性,密封可靠、开闭灵活。门墙周边掏槽,深度不低于0.2米,墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑,并与岩(煤)体接实,保证足够的气密性。防护密闭门测试报告:检查硐室防护密闭门透明观察窗冲击测试和热剧变试验报告。检查配备的电气设备的“防爆合格证”及“安全标志证”,检查关联配接设备是否取得关联审查检验合格证明。用拉力计勾住硐室门开启手柄,直至开启位置,开启硐室门的最大有效拉力,从用手开始搬动硐室门开启手柄时起,到硐室门打开与硐室体的夹角大于90度为止。防护密闭门测试报告详见附件;1、气密性数据测试记录:⑴.检测指标:在500±20帕压力下泄压速率应当不大于350帕/小时;.检测方法及流程:在关闭防护密闭门和密闭门后,关闭单向排气阀,打开压风供氧控制阀门,通过精密微压差计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值并关闭压风供氧阀门,每间隔10min记录一次压力值,达到60min后测得避险硐室泄压速率,并得出标准值对比表判定。气密性测试标准要求在500+20Pa压力下泄压速度率应不大于350Pa/ho记录次数1234567记录时间(4日)8:008:108:208:308:408:509:00压力值(Pa)500460430405385370360泄斥谏率Pa/h140Pa/h结论在500+20帕压力下泄压速率不大于350帕/小时,合格。二、压风供氧系统避险硐室内部设置供风供氧装置,向避险人员提供氧气,以保证避险人员能够维持正常呼吸。供氧装置能够满足以下要求:在整个额定防护时间内,避险酮室内部环境中氧气含量在18.5%〜23.0%之间;氧气供给量及氧气浓度必须符合人体呼吸生理特点;氧气供给时间必须满足额定人数时不少于100h的生存时间;供氧装置在井下特殊条件下不受环境影响,保证能够及时可靠。供氧不允许存在安全隐患。1、压风测试数据:⑴:检测指标:硐室内压风系统各管道气密性及安全性;压风系统供风能力应当不低于每人每分钟0.3立方米;噪音不高于70db;⑵检测方法及流程:关闭防护密闭门和密闭门,逐步打开压风供氧控制阀门至最大位置,记录压风出口压力;用风速仪测量出风口实际风速;当阀门开至最大位置时,使用声级计在距压风出口1.0m处测量噪声。试验3次,4日13时开始,每次间隔半小时,取3次测量的平均值为测量结果。压风检测测试项目第一次第二次第三次最终压力(MPa)0.150.20.2最大流量m3/min36.537.237.2噪 声(dB)686969结 论压风系统供风能力不低于每人每分钟0.3立方米;噪音不高于70db,合格。2、单向排气系统⑴检测指标:在设定工作状态下紧急避险设施内部气压应当始终保持高于外界气压100〜500帕,且能根据实际情况进行调节;⑵检测方法及流程:打开单向排气阀,关闭防护密闭门和密闭门,缓慢打开压风供氧控制阀门,通过精密微压差计测定硐室内外压差,记录单向通排阀开始工作时的硐室内压

力变化。通过调节单向阀,在压力100、300、500帕的状态下分别测试10分钟,各试验3次,4、5、6日,每次间隔1小时,取3次测量的平均值为测量结果正压维持测试标准要求在设定工作状态下紧急避险设施内部气压应当始终保持高于外界气压100〜500帕,且能根据实际情况进行调节;正压状态记录次数第一次第二次第三次100Pa记录时间(4日)8:50〜9:009:50〜10:0010:50〜11:00初始压力(Pa)100100100结束压力(Pa)100100100泄压速率(Pa/h)000结论设施内部气压始终保持高于外界气压100〜500帕,合格300Pa记录时间(5日)8:40〜8:509:40〜9:5010:40〜10:50初始压力(Pa)300300300结束压力(Pa)280280280泄压速率(Pa/h)120120120结论设施内部气压始终保持高于外界气压100〜500帕,合格500Pa记录时间(6日)8:30〜8:409:30〜9:4010:30〜10:40初始压力(Pa)500500500结束压力(Pa)477477477泄压速率(Pa/h)138138138结论设施内部气压始终保持高于外界气压100〜500帕,合格管路承压测试检测标准要求检测硐室内各管道系统密闭性及安全性,在1.5倍使用压力下保压1小时,压力应当无明显下降;检测项目压风管路检测时间(5日)11:00〜12:00使用压力(MPa)0.3-0.5测试压力(MPa)0.8结论在1.5倍使用压力下保压1小时,压力无明显下降,合格三、气幕、喷淋系统气幕洗气(喷淋)系统的功能是将压缩空气通过喷气气幕管形成气幕,在硐室防护密闭门处形成一个相对隔绝的密闭室,过渡室上部的喷淋设备释放大量的气流,单向换气阀将有毒气体替换出去,不会随着避险人员进入到生存室内。气幕吹洗是在第一道门内侧,使压缩空气通过气幕管形成致密的气帘,阻挡外界空气的进入,同时扫除外界进入人员身上携带的有毒有害物质。喷淋则是通过注入大气量的新鲜压缩空气,将有害气体稀释并通过泄压阀排放到室外以达到降低有害气体浓度并净化的目的。1、气幕、喷淋系统检测⑴检测指标:气幕应覆盖整个防护密闭门内侧,(2)检测方法及流程①压缩空气幕检测在防护密闭门完全敞开和密闭门关闭状态下,按照操作说明书要求检查减压后管路压力值,使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度,对照防护密闭门框的长宽尺寸,判定气幕覆盖整个防护密闭门的情况。检测3次,6日进行,每次间隔半小时,取3次测量的最小值为测量结果。②压风喷淋检测打开压风喷淋控制阀,检查喷头的雾化程度。气幕喷淋系统检测标准要求气幕应覆盖整个防护密闭门;项目类型第一次第二次第三次管路压风最终压力(MPa)0.50.50.5门框长X宽(m)1.6*0.81.6*0.81.6*0.8气幕长X宽(m)1.75*0.951.75*0.951.75*0.95

结 论气幕能覆盖整个防护密闭门。四、供电、监控监测系统煤安、防爆证详见附件;供电、监测监控数据:性能测试数据记录通过本次测试得出以下结论:1、根据试验结果,防护密闭系统、压风供氧系统、供水系统、监测系统、

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