机器操作流程全

〔一〕烤箱操作说明1、检查电源线路、开关是否正常。2、确认正常后，按动启动键，调整底部及面部控温器，将烤箱预热到指定温度。3、翻开烤箱门将所需加工的烤品整齐摆放送入箱内。45—10分钟后取出烤品。烤箱使用留意事项1、慎防漏电,如有漏电、跳闸现象马上关闭总电源,报告主管教师。2、严禁带电开箱门进出烤品。3、完成后必需翻开箱门待温度降低才能取出烤品，慎防烫伤4、烤箱外壳顶部严禁摆放杂物。5、清洁烤箱内用湿抹布清洁，再用干抹布擦干，不得用水冲洗。6、烤箱内外无油渍、无面粉、无杂物；保持干净。7．〔二〕蒸箱操作说明1、检查电源线路、开关是否正常。2、确认正常后，按动启动键，调整温度及湿度掌握面板，将蒸箱预热到指定温度及湿度。3、翻开蒸箱门将所需加工的蒸品整齐摆放送入箱内。45—10分钟后取出蒸品。蒸箱使用留意事项1、慎防漏电,如有漏电、跳闸现象马上关闭总电源,报告主管教师。2、严禁带电开箱门进出蒸品。3、完成后必需翻开箱门待温度降低才能取出蒸品，慎防烫伤4、蒸箱外壳顶部严禁摆放杂物。5、清洁蒸箱内用湿抹布清洁，再用干抹布擦干，不得用水冲洗。6、蒸箱内外无油渍、无面粉、无杂物；保持干净。7、定期对蒸箱检查，保持设备清洁。〔三〕压面机操作说明12、接通电源后先试运行，看机器运转有无特别，如有特别应准时上报主管教师。3、检查正常后依据要求调试轴距，放入面片进展操作。4、操作完成操作后切断电源，清理机器。压面机使用留意事项1、使用本机人员上岗前，必需娴熟把握和学习压面机的性能和操作流程。2、操作人员必需按标准标准程序进展作业，把安全放在首位。3、操作过程中女学生必需把长发盘起。、在操作时，人员严禁接近压面机滚轮，保持安全距离，标准操作。4．〔四〕和面机操作说明、检查电源线路、开关是否正常。接通电源，使运行无特别后，方1可进展下一步。、把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面斗内，将盖子盖好，到2顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌器开头正转。分钟，面团和好，停机〔手柄扳在“停”上〕106—3、一般连续运转，再拉动翻斗手柄，将面斗反倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。、假设有剩余，停机后，用刀将面团切断，再扳动“顺”或“倒”开4关，面团即被甩出。和面机使用留意事项1、和面机在开机前应认真检查设备及电路状况，确认无误前方可开机使用。2、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必需离开箱斗。3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。4、和面机操作人员应定期往注油孔内加注润滑油，定期清理，保持和面机清洁。、假设觉察设备运转特别，应马上关掉电源，通知主管教师。5．〔五〕厨房液化气灶防火安全治理制度液化气灶由特地主管教师治理，主管教师需把握安全操作液化气灶的根本学问。每次操作前应检查灶具的完好状况。检查灶具是否有漏气状况，如觉察漏气不准进展操作，不准开启电器开关，应准时报修。员工进入厨房前应翻开防爆排风扇，以便去除积沉于室内的液化气。点火时，必需执行“火等气”的原则，千万不行“气等火先点燃火柴，再翻开点火棒供气开关，点燃点火棒后，将点棒靠近灶具燃烧器，最终翻开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。灶具每次用气完毕后，要马上将供气开关关闭，上课完毕后，值班人员要认真检查每只供气开关是否关闭好，关闭实训室总供气阀门。常常做好灶具的清洁保养工作准时去除烟罩内的油污，以便确保安全使用液化气灶具。无关人员不得动用液化气灶具，觉察问题应马上报告主管教师，并准时关闭供气总阀门。把握必要的防火灭火学问和消防器材的使用方法。9.〔六〕电热水器使用留意事项1、使用前，检查电源线路、开关是否正常。接通电源，指示灯正常点亮。23、如热水器不能自动断电，应切断电源，向主管教师。4、电热水器运行时，不要热水器热水器外表，防止烫伤。、定期清理电热水器水垢。5．〔七〕电冰箱操作说明、使用前，检查电源线路、开关是否正常。接通电源，指示灯正常1点亮。2、使用冷藏功能时，将温控器旋钮调整至冷藏段，使用微冻功能时，将温控器旋钮调整至微冻段，使用冷冻功能时，将温控器旋钮调节至冷冻段。3、物品放置好/取出后，将箱门关严，通过屏幕显示确定其在正常供电状况。冰箱使用留意事项1、冰箱应放置于水平地面并留有肯定的散热空间。2、冰箱应定期维护保养，维护保养前，先要切断电源，以确保人身安全，严禁使用湿布擦拭电器元件。3、严禁贮存或靠近易燃、易爆、有腐蚀性物品及易挥发的气体、液体，不得在有可燃气体的环境中存放或使用。4、实训室使用冰箱、冰柜内制止存放与实训无关的物品。5、放置/取出冷冻柜中的物品时切勿用湿手触摸内壁、物品等，以、箱体外表请勿放置较重或较热的物体，以免变形。6、清洁时冰箱，应切断电源，用软布蘸水擦拭冰箱内外，必要时可7用中性洗涤剂；擦拭后用干抹布将内壁擦干。〔七〕炉灶操作说明1、使用前要认真检查电源设施及炉灶系统，确认正常状况。2、先开总气阀开关，再开鼓风机，后再微开炉灶气，油源开关同时点火。3、渐渐开启炉灶鼓风机开关并调至适宜风量。炉灶使用留意事项1、每天检查是否漏气，开关是否正常，如有特别马上报告主管教师，以准时修理或更换。2、炉灶使用中现场必需有主管教师看管，严禁无人看管学生擅自使用。3、使用炉灶时必需先关气阀，关闭鼓风机电源开关，最终切断总气源开关。4、炉灶系统要随时清洁，保持干净。炉灶底部无垃圾，无油渍。、假设发生特别状况，马上做好灭火防范工作，并报告主管。5．〔八〕起酥机操作说明1、起酥机在使用前应先检查各部位是否完好无损,是否漏电,一切正常前方可合闸试运转.2、接通电源后先试运行，看机器运转有无特别，如有特别应准时上报主管教师。3、检查正常后，放入面片进展操作。4、操作完成操作后切断电源，清理机器。起酥机使用留意事项1、起酥机使用前要清理卫生,用干布擦干净,再操作。2、起酥机在工作当中留意安全,检查设备有无特别现象.3、起酥机在操作过程中假设有特别现象马上停机,叫有关人员进展检修.4、工作完后关掉电源,拉下电闸,进展清理卫生.5、严禁用水冲刷,以免损坏设备,定期进展修理检查.〔九〕电炸炉操作说明在使用过程中不行以摇摆机器，机器不行以倾斜，以免油会因此溅出。不行以任凭拆卸、改装电炸炉。更不行翻开机器的外壳。因电炸炉中链接有高压电线，假设轻易拆开，很可能发生触电事故。机器工作前后，不行用手直接触碰机体，以免烫伤。4、电炸炉使用前后要清理卫生,用干布擦干净,再操作。5、严禁用水冲刷,以免损坏设备,定期进展修理检查.电炸炉使用留意事项在使用商用型的电炸锅时，应保证锅内倒入油的高度不行超油锅的三分之二。盖锅盖时，应保证盖上不得水。再炸制食物时，护板必需放在有油锅内，以保证油锅电热管的安全性。45.〔十〕醒发箱操作说明、醒发箱的预备工作：在醒发箱内参加水，不能干烧，醒发箱的工作原理是1成功。2、醒发箱的温度设置。醒发不同的面团，要设置的温度不同，不同的季节温度2835，可以适当调高醒发温度。温度太低，发酵的时间长，面团内部会形成小疙瘩；温度太高，会使面团内外受热不均匀。375%-85%，还是依据不同的面团进展调整即可。设置湿度过高的话，会产生大量的雾，甚至会变成水流出来；设湿度过低的话，达不到发酵所需要的条件，面团会发干，没有韧性、没有光，会使面团发酸，水分太多；发酵时间缺乏，不能让面团到达抱负的蓬松效适宜的发酵时间醒发箱使用留意事项1、慎防漏电,如有漏电、跳闸现象马上关闭总电源,报告主管教师。2、严禁带电开箱门进出醒品。3．4、醒箱外壳顶部严禁摆放杂物。5、清洁醒箱内用湿抹布清洁，再用干抹布擦干，不得用水冲洗。6、醒箱内外无油渍、无面粉、无杂物；保持干净。7、定期对醒箱检查，保持设备清洁。〔十一〕搅拌机操作说明1、接通电源时，电源电压必需符合技术参数的规定，以免损坏电机，影响正常工作。2、每次使用前须检查电源线、开关及接地线是否处于良好状态。3、开机试运转宜选慢档，变速先停电机，看清运行方向是否与箭头所显示全都，不符合可以转变接头。4、机器工作前，摇动手柄使搅拌轴升至最高，依据原料，选用适宜的搅拌器和转速。将搅拌器装上方可把原料倒入桶中，然后开机搅拌，在运行中搅拌轴降至工作位。5、搅拌后将搅拌机洗净擦干。5、升降部位应保持润滑，以利使用敏捷。搅拌机操作说明1、搅拌机在开机前应认真检查设备及电路状况，确认无误前方可开机使用。2、搅拌机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。3．搅拌机清洁。4、假设觉察设备运转特别，应马上关掉电源，通知主管教师。〔十二〕扒炉操作说明1、使用前要认真检查电源设施及炉灶系统，确认正常状况。2、先开总气阀开关，再开鼓风机，后再微开炉灶气，油源开关同时点火。3、渐渐开启扒炉鼓风机开关并调至适宜风量。3、使用扒炉时必需先关气阀，关闭鼓风机电源开关，最终切断总气源开关。扒炉使用留意事项1以准时修理或更换。2、炉灶使用中现场必需有主管教师看管，严禁无人看管学生擅自使用。3、使用炉灶后必需先关气阀，关闭鼓风机电源开关，最终切断总气源开关。4、炉灶系统要随时清洁，保持干净。炉灶底部无垃圾，无油渍。5、假设发生特别状况，马上做好灭火防范工作，并报告主管。〔十三〕空调操作说明1、使用前，检查电源线路、开关是否正常。接通电源，指示灯正常点亮。2、调整控温器按钮，将温度调整至指定温度。3然后拔电源线。空调使用留意事项1、空调应放置于水平地面并留有肯定的散热空间。2、空调应定期维护保养，维护保养前，先要切断电源，以确保人身安全，严禁使用湿布擦拭电器元件。3、箱体外表请勿放置较重或较热的物体，以免变形。4、清洁时冰箱，应切断电源，用软布蘸水擦拭空调内外，定期检修并保养。〔十四〕制冰机操作说明1、开机前须检查自动供水装置是否正常,水箱存水量是否合理。2、插上电源,按动启动键，制冰机开头工作,压缩机启动,机器进入制冰状态。3、当冰块厚度到达设定