冬季施工方案青岛国际啤酒城改造项目

表报审表工程名称：青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程编号：致：青岛高园建设咨询管理有限公司（项目监理机构）我方已完成青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程《冬季施工方案》的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计√专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审查意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。施工组织设计、施工方案审核表工程名称青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程日期年月日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工方案王振宇李广东1申报简述：根据工程现场需要以及国家相关规范和规程，编制完成了本工程冬季施工方案，现上报请审批。申报部门:中国建筑第八工程局有限公司申报人:青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程项目经理部总承包单位审核意见：□有□无附页总承包单位名称：中国建筑第八工程局有限公司审核人：审核日期：年月日监理单位审批意见：审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门（单位）：审批人：审批日期：年月日山东省建设工程质量监督总站监制青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程冬季施工方案编号：编制：审核：审批：中国建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD2019.11编制2019.11实施目录一、编制依据 1二、工程概况 12.1工程建设概况一览表 12.2冬期施工概况 22.3冬施重点与难点 2三、冬期施工组织措施 23.1冬施领导小组 23.2冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分： 43.3冬施的整体部署 4四、冬施准备 44.1技术准备 44.2材料准备 54.3冬季施工仪器仪表准备 54.4现场准备 64.5现场办公区设施准备 6五、主要分部、分项工程施工方法及措施 65.1施工测量工程 65.2钢筋工程 75.3模板工程 75.4混凝土工程 85.5防水作业 125.6防火涂料工程 135.7钢结构工程 135.8砌筑工程 145.9机电安装工程 155.10水电及安装工程 15六、冬期施工测温实施方案 176.1测温内容 176.2养护温升测量 18七、质量保证措施 19八、冬期施工安全措施 20九、环境管理 21一、编制依据编制依据详见表1-1。表1-1方案编制依据序号类别文件名称编号1地方行政文件《青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局关于加强建筑工程冬期施工质量管理的通知》2国家行业规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153《混凝土外加剂》GB8076-20093《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-19994《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-885《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20116《混凝土质量控制标准》GB50164-927《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20008《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-959《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200410《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-201112《建筑施工安全检查标准》JGJ95-9913合同建设工程施工合同文件所包括的协议书、通用条款、专用条款等全部内容。14设计文件施工图（结构专业）S200015招投标文件投标文件（技术标、商务标）16企业管理文件中建八局标准化管理手册2017年版17企业技术标准《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-200518《钢结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB205-2005二、工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称青岛国际啤酒城改造项目T1T2楼工程工程性质公用建筑建设规模二级工程地址崂山区苗岭路以南，香港东路以北，深圳路以西，海尔路以东总占地面积30337.8㎡总建筑面积212426㎡建设单位上实发展（青岛）投资开发有限公司项目承包范围基础、主体、砌筑、粗装修、机电安装、土方开挖回填、外墙保温、标志标识、设备采购安装等设计单位华东建筑设计研究院有限公司主要分包工程土建、安装等劳务分包桩基、锚杆等专业分包勘察单位青岛市勘察测绘研究院合同要求质量确保“泰山杯”，争创国优监理单位青岛高园建设咨询管理有限公司工期1222日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全符合青岛市建筑施工现场标准化管理的要求，创建青岛市建筑施工现场标准化管理样板工程。”绿色施工住建部绿色施工科技示范工程、山东省绿色施工科技示范工程、局绿色施工达标工程工程主要功能或用途本工程地下室主要为车库，部分为人防功能区；地上部分：T1塔楼为五星级酒店及办公楼、T2塔楼为智能化甲级办公室。2.2冬期施工概况《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即转入冬期施工，钢结构工程当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。根据本工程施工进度计划，结合现场实际情况，本工程在冬期的主要施工内容为混凝土工程、钢筋工程、模板工程、钢结构施工、防水工程等。序号部位施工内容备注1裙房防水、钢筋、模板、混凝土安装2塔楼钢筋、模板、混凝土、钢结构安装2.3冬施重点与难点1、本工程位于北方寒冷地区，冬天气温较低。根据历史气象统计资料，青岛地区每年大约11月中下旬至次年3月中旬为冬施期，冬施期时间较长，工程量大，工期紧。2、项目为近海区域，冬施期风力较大，须防范大风天气对塔机、脚手架安全施工的影响。3、因项目地处青岛市崂山区核心区域，混凝土施工无法避开气温较低的夜间时段，混凝土保温及养护是混凝土冬期施工的关键，混凝土施工将是本工程冬期施工的重中之重。4、冬施期环境温度较低，加之风速大，焊接质量是钢结构施工质量控制的难点。三、冬期施工组织措施3.1冬施领导小组表3.1-1职责分工岗位姓名主要职责范围总指挥王洪斌全面负责及监督冬季施工的各项保障措施。组长丁辉领导冬季施工实施和保障工作，对技术质量、测温、物资设备、后勤保障等进行总体工作安排和指导，确保冬施工作顺利进行。副组长王正程组织项目技术、质量人员进行冬施技术指导和现场质量把关，监督检查冬施资料的整理。负责主抓冬季施工的实施，组织生产管理人员合理安排施工进度，并落实做好冬施物资设备保障与保温工作。技术负责组王立彬按照冬施规范、冬施方案要求，做好技术指导、现场质量把关工作，并及时编制下发冬施技术交底，提材料计划，整理冬施资料，并随时解决施工过程出现的各种技术问题并提出解决方案。测温、测量组赵博王振宇严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织外施队专职测温人员做好大气、混凝土等相关测温工作。整理汇总详细记录，随时监测混凝土坍落度情况，发现异常及时报告技术、质量人员。保温组王英达于翔宇严格按照冬施规范、冬施方案要求，组织施工队对现场及生活区所有管道进行保温处理，对需埋地的管线进行保温处理。监督检查消防水是否畅通。物资设备组苗鹏根据技术质量分组的材料计划及工程进度，合理有序地安排材料机械进场，组织相关部门对进场材料机械的数量和质量进行验收。对进场材料机械按要求进行保护，满足冬期施工质量和进度要求。后勤保障组殷建伟徐阳阳做好冬施冬防等后勤保障工作，主抓现场交通、环境保护、场区卫生、防火、防盗、防寒工作。负责生活区卫生和消防管理相关工作的落实、检查及资料整理工作。3.2冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分：测温员每天收听天气预报并结合实际测温记录明确冬施起始日和终止日。由于工期极其紧张，在混凝土施工中冬季施工前10天就必须采取冬施措施。当日平均气温降到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，必须采取特殊措施进行施工。所以，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。这时可取连续5天气温稳定低于5℃的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升时，取连续5天气温稳定高于5℃的末日为冬期施工的终止日。其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0℃左右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用综合蓄热法、热拌混凝土、混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂、覆盖、保温养护即可。在严冬阶段，大气平均气温为-5℃至-10℃，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天。3.3冬施的整体部署1、及时收听关注天气变化情况，根据每周天气情况提前做好准备，合理安排工作内容，在极低温度或极端天气下避免安排湿作业。2、冬施开始前做好各项保温物资准备，确保天气骤变时能快速反应，及时跟进相关冬施措施。3、针对预拌混凝土施工，提前与搅拌站联系，做好混凝土外加剂添加及运输罐车的保温工作。4、顶板砼保温采用塑料薄膜加棉被覆盖，极端情况下增加火炉热源。5、为尽量减少冬期施工的工作量，应抓紧利用冬期施工前的时间抓紧施工。冬施期间根据天气情况，做好相关工序的调整。6、落实冬季防火的安全措施，实行严格的动火审批制度，在操作中必须专人加强监护管理；同时加强现场高处作业、高支架体、临边作业的安全管理，确保冬施期间现场安全受控。四、冬施准备4.1技术准备1、组织技术人员、工长、现场管理人员及工人进行冬期施工方案的交底。2、组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。3、组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温、保温、砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。4、提前与商砼厂家沟通，明确工程所需混凝土的强度等级、初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。5、责成冬施测温小组对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。4.2材料准备表4.2-1冬施材料明细表序号名称数量1棉被10000m22橡塑保温棉2000m3阻燃性篷布5000m24手持式电子测温仪4个5温湿度风力测量仪2套6塑料薄膜30000m27操作人员保暖的衣服、手套、棉鞋500件4.3冬季施工仪器仪表准备根据不同的测量内容选用测量仪器仪表，如下表4.3-1表示。表4.3-1测量仪器选用序号测量内容仪器、仪表1大气温度测量自动温度测定仪、温度计、百叶箱2混凝土测温便携式电子测温仪（JDC-2）。3室内测温干湿温度计4水灰比测量水胶比测定仪4.4现场准备冬季施工我项目部将根据现场情况综合考虑做出全面的生产计划，从而实现施工生产的均衡性。并明确各劳动力的需求、明确机械设备的使用、维修计划及确定生产的流水走向。将冬期施工生产准备项目，质量控制措施所需要的人工和辅助性的项目纳入生产安排。冬季施工现场准备具体如表4.4-1所示。表4.4-1施工现场准备序号准备项目准备内容1场地准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。施工场地清扫积雪，不应堆放在机电设备构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。2管线保温进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料，了解各类临时地下、地上管线及管沟平面位置与标高，找出需要覆盖的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟、消火栓等。按照施工方案采取保温措施。3消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。4料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。4.5现场办公区设施准备进入冬期前，现场所有临时用水、消防水管道均采用橡塑海绵做好保温并附着电伴热。对现场办公室、仓库室内的电线布设进行全面的检查，防止因用电负荷过大引起火灾。办公室、库房的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、封堵所有孔缝。五、主要分部、分项工程施工方法及措施5.1施工测量工程由于冬期气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，故将采取以下措施：1、冬季气温低，作业前30分钟，先将仪器置于外界露天环境中，使仪器温度与外界气温趋于一致。2、作业前测定外界温度，钢尺量距时进行温差改正。3、冬季多风三级风力以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡的变化。5.2钢筋工程为保证冬施期间钢筋工程的顺利进行将从以下几个方面加强控制。1、钢筋的运输及后场加工(1)在负温条件下使用的钢筋，加工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。(2)钢筋堆放应进行覆盖，防止雨雪侵蚀。(3)当气温低于0℃，进行钢筋丝头加工时，水溶性切削液中应掺入15%～20%防冻剂。严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。直螺纹加工后戴上保护帽以防锈蚀。(4)施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。2、钢筋工程的现场操作要求(1)钢筋绑扎时要注意将钢筋上的积雪清扫干净，避免浇筑混凝土时雪水融化导致钢筋与混凝土握裹不牢。(2)对浇筑完混凝土面上预留在钢筋上的混凝土要及时清理干净，避免该部分钢筋受到污染。(3)加工好的钢筋半成品吊运过程中要注意避免碰撞，避免发生脆断。(4)遇到雨雪天绑扎的钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.3模板工程为保证混凝土浇筑后不出现受冻现象，将从以下几个方面加强控制。1、冬季施工模板拆除的时间控制当浇筑的混凝土冷却到5℃，且超过临界强度（4Mpa）并满足常温混凝土拆模要求时方可进行模板拆模。混凝土温度通过温度计来测定，并通过对抗冻临界试块的试压来确定模板拆除时间。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。当因进度需要拆模，而混凝土尚未达临界强度（但混凝土必须降温至5℃、强度≥1.2MPa），此时拆模要迅速，并立即对拆模的混凝土进行养护措施，必须保证缠裹一层塑料布及悬挂两层棉被，且保证混凝土表面与大气温差不得超过15℃。冬期施工中，梁板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据来控制拆模时间，拆模时混凝土强度必须达到100％设计强度。2、冬季施工模板的维护清理冬季施工期间模板堆放区应配置清理积雪用具，模板组装零配件应防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。对于平板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。5.4混凝土工程新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。核心思想就是在达到受冻临界强度前混凝土温度不得低于0℃。1、对商砼厂家的要求(1)本工程为商砼，冬期施工添加早强剂、防冻剂；砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求：(2)砼坍落度在泵车到达现场测定为180mm，允许偏差±20mm；(3)砼原材要求：水泥：普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂：中粗砂现场试验报告。石子：最大粒径25mm。粉煤灰：合格证、复试报告。早强剂、防冻剂：具备出厂合格证、复试报告，对钢筋无腐蚀。以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。砼运输罐车采取覆盖棉被等保温措施，到达现场的出罐温度不低于10℃，低于10℃一律退场。2、砼保温为确保热损耗降到最低，防止大风对作业层的影响。在砼施工前将作业层下一层的洞口用阻燃被遮挡，外墙用篷布包围起来，以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层。顶梁板、楼梯等水平构件砼为保温重点，根据浇筑当天气温情况采用塑料薄膜和棉毡覆盖保温。当日气温高于–5℃覆盖一层塑料薄膜一层棉毡，当日气温低于–10℃、高于-15℃时覆盖一层塑料薄膜二层棉毡，当气温低于-15℃时采用增加暖炉升温措施。设置火炉时，在所浇筑的区域外围脚手架内侧，每50㎡均设置1个炉子，安排专人看管，防止发生火灾。混凝土达到抗冻临界强度需要的时间一般为3—5天的时间，故在混凝土未达到抗冻临界强度之前，始终保持混凝土的覆盖以及热源持续，并且派专人进行混凝土测温工作。3、砼养护砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。砼养护注意事项：测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位；混凝土初期养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温；遇恶劣降温天气或雨雪天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖棉毡。4、砼拆模根据GB50666-2011，当室外气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法的混凝土受冻临界强度不低于4Mpa，待砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙模板。强度等级不低于C50的混凝土，抗冻临界强度不低于设计值的30%。当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。顶板混凝土同条件试块强度100%时方可申请拆模。5、砼试块留置每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加4组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度；B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度；C组用于检验拆模的强度；D组同条件养护600℃.d用于检验混凝土结构的强度。A组、B组试块龄期与送检时间：当测温记录中混凝土内部温度达到0度时，即及时压A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。若混凝土强度大于4Mpa，则说明混凝土不会受冻。当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位，做出是否影响结构安全的鉴定意见。D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。6、砼振捣浇筑(1)墙柱砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙柱砼强度同标号水泥沙浆，每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm，每次振捣扦入下层5～10cm。振捣捧移动距高为30cm左右，墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。(2)顶板顶板施工后浇带浇筑前应将砼块、杂物清理干净。顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和棉被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖棉被时应轻铺，以保证砼表面平整。顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人（时间一般为12小时）。7、砼现场实验室的要求(1)现场为智能养护室，四季恒温，计量器具齐全，确保砼试块制做过程中不受冻。(2)热工计算：由于顶板混凝土最容易受冻，且强度最低，故以顶板混凝土为例来计算。顶板混凝土强度为C35，板体厚度180cm，保温采用塑料薄膜加棉被，面被厚度0.05m。养护期室外日平均气温Ta=-10摄氏度，砼采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。凝土拌合物温度计算:水加热温度采用80℃,砂石加热至8℃,混凝土容度γ=2400kg/m3，用水量W=175kg/m3,根据拌合物温度计算公式,则T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]=[0.9(356×8+740×8+1080×8)+4.2×80(175-0.065×740-0.01×1080)+4.2×(0.065×740×8+0.01×1080×8)]÷[4.2×175+0.9×（356+740+1080）]=21.0（℃）式中T0—砼拌合物温度（℃）mw—水用量（kg），取175mce—水泥用量（kg），取356msa—砂子用量（kg），取740mg—石子用量（kg），取1080TW——水的温度（℃），取80Tce——水泥的温度（℃），取8Tsa——砂子的温度（℃），取8Tg——石子的温度（℃），取8wsa——砂子的含水率(%)，取0.065wg——石子含水率(%)，取0.01c1——水的比热容(Kj/kg.k)，骨料温度大于零度时取4.2c2——冰的溶解热(Kj/kg)，骨料温度大于零度时取0砼拌合物出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=21.0-0.16×(21.0-8)=18.9（℃）式中T1——砼拌合物出机温度（℃）；Ti——砼搅拌棚内温度（℃），取8T0——砼拌合温度（℃），取16.8砼拌合物到浇筑地点温度：）=18.9-（0.25×0.8+0.032×1）×（18.9+10）=12.2（℃）T1——砼拌合物出机温度℃，n——砼拌合物运转次数，取1；Ta——砼拌合物运输时的环境温度，取-10℃；t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取1.0h;t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n——混凝土拌合物运转次数；α——温度损失系数（h-1）；当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25；考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇注成型完成时的温度计算：T3==（1×2350×12.2+150×0.48×5）÷（1×2350＋0.48×150）=11.98（℃）式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc——混凝土的比热容（KJ/kg·K），取1；Cs——钢筋的比热容（KJ/kg·K），取0.48；mc——每m3混凝土的重量（kg），取2350；ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）；Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）；5.5防水作业1、涂膜施工温度宜在5～35℃,而此冬期施工需要进行防水作业，为保证施工所需温度，现场通过实测温度是否大于5℃决定是否可以进行，应选择晴天好的天气环境，温度在+5℃以上时进行。施工时间为早上10:00～下午5点，此时为每天温度最高期间。2、涂料搅拌均匀后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟。3、防水工程应选择晴朗天气进行,气温不宜低于-5℃,利用日照提高基层温度,以增加卷材与基层的粘结。4、找平层砂浆（垫层混凝土）在做防水层前必须达到干燥要求。5、防水卷材应存放在正温库房中,随用随运,不得露天堆放。6、低温环境搬运时不得受到过大冲击，防止产生脆裂。卷材防水施工完成后，及时进行保护层施工，保护层浇注后要做好保温、保湿措施。5.6钢结构工程1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业。3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。4、钢柱焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。10、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。13、编制钢结构安装焊接工艺交底，一个构件两端不得同时进行焊接。14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。15、负温安装的钢构件应立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。5.7水电及安装工程安装工程主要为预留预埋施工，主要施工内容有：套管的加工制作及安装；强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋（电线导管为焊接钢管丝接）；防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；1、管道套管等焊接措施在钢管等焊接件工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行对焊或电弧焊时，焊接为负温焊接。从事焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证，应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。负温焊接时调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。冬施期间，管道及套管焊接必须采取如下措施：（1）不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，管道两端加设封堵，以防止穿堂风，作好防风防雪措施。（2）管道焊接要严格按要求进行预热，管道预热采用氧--乙炔焰。焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打，保证管道焊接质量。（3）用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中保证管道焊缝能自由胀缩。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。（4）当环境温度低于-10℃时采取防护蓬内加热，气温低于-20℃时，为保证工程质量，不宜进行焊接。当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚等围护措施。（5）焊道完成焊接后，采用对焊口直接加热或缠绕棉毡的方法，避免温度急冷而产生冷裂纹。外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。2、电气专业冬季施工防冻、防寒、防火措施（1）安装电气时，注意高空带安全带，并清理架子的积雪、冰冻，施工人员要带手套（最好是纱手套），脚上穿软底鞋，防滑；攀爬脚手架时，手要抓牢，手上戴软质手套，脚穿防滑鞋。（2）电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。（3）冬季敷设各种电缆时（临电），要严格按照敷设温度要求进行。1）电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。2）室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。（4）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。（5）电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施。六、冬期施工测温实施方案6.1测温内容工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围：大气温度；混凝土出罐温度和入模温度及浇筑后温升。表6-1测温项目及测温次数序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：002混凝土出罐温度每工作班4次浇筑混凝土时每2h一次3混凝土入模温度每工作班4次浇筑混凝土时每2h一次表6-2冬施大气测温记录表日期大气温度（℃）气候情况（阴、晴、风、雨、雪）年月日早8：00中午2：00晚上8：00凌晨2：00平均温度技术负责人：施工员：测温员：表6-3冬施混凝土出罐入模测温记录表工程名称部位混凝土强度等级坍落度cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水掺合料品种、掺量外加剂品种、掺量测温时间大气温度（℃）出罐温度（℃）入模温度（℃）备注年月日时技术负责人：施工员：测温员：6.2养护温升测量1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，采用Ø10钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。

2、测温孔的布置

一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。

3、梁测温孔布置位置

每道梁测在跨中设置一处测温点，梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为10㎝~15㎝。

4、柱测温孔的布置

测温孔在柱中设置一点（0.5H），在柱底部0.15H处设置一点。孔深为10㎝~15㎝，并与柱面成倾斜角30度。

5、现浇楼板、底板

现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于20米（大面积可适当放宽）间距布置。测温孔应垂直于板面，孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。

6、测温要求

按照测温孔顺序编号，温度计插入测温控后，堵塞住孔口，留置测温孔内3~5分钟后进行读数。对砼出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。砼养护温度每日六次：0：00，4：00，8：00，12：00，16：00，20：00。表6-4冬施混凝土养护测温记录表工程名称部位混凝土强度等级浇筑完成时间测温时间大气温度（℃）养护测温（℃）备注年月日时技术负责人：施工员：测温员：七、质量保证措施1、方案经审批后及时向项目全体管理人员和全体职工进行详细交底