陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法

陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法由江夏水电工程公司完成的工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》是江夏水电工程公司完成的建筑类施工工法，完成人是严匡柠、陈剑华、王松波、陈和勇、姚自友。适用于不陡于1:0.75坡比的大面积陡边坡混凝土面板浇筑工程。《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》主要的工法特点是无轨拉模的工艺简单，易于推广，侧模采用木模，重量轻，坡面上运输安装较简单，尤其对于不规则混凝土板块，也可实施滑模作业；施工进度快，混凝土质量优良等。2011年9月，《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009-2010年度国家二级工法。形成原因形成原因截至2009年，对于水利水电工程混凝土面板堆石坝而言，堆石坝上下游坡比一般在1:13-1:5之间，其面板混凝土采用的无轨拉模施工已经是相当成熟的一项技术措施。但是对于岩石基础、坡度比1:0.75高陡边坡情况下的面板混凝土采用无轨拉模施工，这不仅需要保证施工中的安全，还须妥善解决混凝土浮托力、混凝土在陡边坡入仓过程中的骨料分离、最大限度减小面板裂缝等一系列的特殊技术问题。山西西龙池抽水蓄能电站下水库库岸钢筋混凝土面板，标准面板块高差53.44米，面板坡度1:0.75。公司进行了深入探索和研究，并通过现场试验论证，采取相应的特殊技术措施，成功实施了无轨拉模施工。无轨拉模浇筑面板混凝土，即能保证施工质量，又能加快施工进度，且能节省模板。施工过程中对其施工工艺进行研究、总结，形成《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》。

工法特点工法特点《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的工法特点是：1.无轨拉模的工艺简单，易于推广。侧模采用木模，重量轻，坡面上运输安装较简单。尤其对于不规则混凝土板块，也可实施滑模作业。2.混凝土浇筑、振捣、抹面一次完成，速度快，质量易于保证。采用跳块浇筑面板混凝土，能够实现流水作业，便于安排各道工序，合理利用劳动力。因此施工进度快，混凝土质量优良。3.通过控制混凝土入仓后的坍落度减小混凝土的浮托力；控制滑模上升速度以利用混凝土的逐渐初凝减小混凝土的浮托力；较小的滑动模板自重加配重解决滑模的抗混凝土浮托力；优化面板混凝土配合比等多项措施，将混凝土的浮托力降下来，顺利实现面板混凝土的无轨拉模施工。

操作原理适用范围施工工艺工艺原理操作原理适用范围《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》适用于不陡于1:0.75坡比的大面积陡边坡混凝土面板浇筑工程。

工艺原理《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的工艺原理叙述如下：陡边坡混凝土面板无轨拉模，由滑动模板、侧模、卷扬机牵引系统3部分组成，以卷扬机牵引特制的重力式滑动钢模板沿坡面边浇筑混凝土边滑升，可连续浇筑到顶。无轨拉模是在有轨滑模的基础上，取消专用钢轨道，利用两侧的木模轨道或已浇块混凝土块来支撑、导向和控制混凝土面板的浇筑厚度。滑动模板的长度由面板纵缝距离确定，模板采用分段组合式。通过控制入仓后混凝土坍落度、控制滑模上升速度、优化混凝土配合比等措施降低混凝土浮托力。在浇筑过程中，混凝土的浮托力由模板自重和附加配重来克服。无轨拉模施工时的滑升速度与浇筑强度、脱模时间相适应。

施工工艺《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的施工工艺流程及操作要点叙述如下：陡边坡面板混凝土施工项目主要包括钢管爬梯搭设、铜止水安装、钢筋制安、侧模安装、滑动模板安装、混凝土浇筑、混凝土面层处理及混凝土养护等。混凝土面板无轨拉模施工流程见图1。图1混凝土面板无轨拉模施工流程示意图一、施工准备1.确定混凝土配合比面板混凝土配合比除满足面板设计性能外，无轨拉模施工对其有特殊要求：1）为减小混凝土对滑模体的浮托，混凝土入仓坍落度不大于5厘米，以3-4厘米为宜。此乃陡边坡无轨拉模成功与否的关键。2）为了保证模板顺利滑升，要求混凝土凝结时间合适。3）便于溜槽输送，且在输送过程中不离析，不分层。材料设备材料设备《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》与常规面板堆石坝面板无轨拉模施工的设备基本相同，由于为陡边坡无轨拉模施工，牵引力较常规的拉模施工要大，故卷扬机的额定牵引力应大些。主要机具及材料投入见表2。参考资料：

质量控制质量控制《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的质量控制要求如下：施工质量执行《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001、《混凝土面板堆石坝接缝止水规范》DL/T5115-2000，《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001等的要求。1.加强混凝土坍落度的质量控制。坍落度是影响无轨拉模施工质量和进度的最重要因素。坍落度过大，混凝土易产生离析、分层，且脱模时间过长，容易泌水、下塌；坍落度过小，难振捣密实，易出现蜂窝、麻面现象。2.避免或减小滑模的机械损伤、浇筑时中断时间过长又未按规定处理的冷缝、入仓时加水等易诱发面板裂缝的薄弱环节。3.加强混凝土振捣质量控制。振捣是混凝土内在质量和外观质量的主要决定因素之一，必须使仓内布料均匀平整，无分离现象，振捣密实，同时不得过振或漏振，以防止混凝土脱模泌水与滑动模板上浮。4.施工期间密切天气变化，尽量避开雨天施工。如遇小雨，在滑动模板上架设钢管架，用彩条布覆盖作雨棚，保证入仓混凝土质量。抹面后及时用彩条布覆盖，防止雨水对混凝土面板的冲刷。5.面板混凝土脱模后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，防止面板开裂。初凝后揭除薄膜覆盖，盖上无纺布等隔热保温用品，并及时洒水养护，宜连续养护至水库蓄水为止。安全措施安全措施采用《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：1.必须按设计图纸加工无轨拉模操作平台。平台各部件的焊接质量必须经检验合格。操作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整，防滑、固定可靠，不得随意挪动。操作平台上的孔洞（如上、下层操作平台的通道孔，梁模滑空部位等）应设盖板封严。操作平台（包括内外吊脚手）边缘应设钢制防护栏杆，其高度不小于120厘米，横挡间距不大于35厘米，底部设高度大于18厘米的挡板。在防护栏杆外侧应满挂安全封闭，并应与防护栏杆绑扎牢固。2.定期检查卷扬机、吊点、钢丝绳是否磨损以及模板结构块间连接是否牢固、吊点与钢丝绳之间采用鸡心环联结等，严格按照操作规程操作定期对设备及相关设施进行维护保养。3.卷扬机基础应平整、结实牢固。采用根据负荷计算且满足安全要求的混凝土配重块固定卷扬机，所有卷扬机采用单独电源供电，施工现场一律采用电缆作为导线，采用漏电开关保护，并实行一机一闸。卷扬机、吊点、牵引点应保持在同一轴线上。工作中每日检查一次锚杆各部位的位移情况。4.面板施工的动力及照明用电应设有备用电源。混凝土工作平台上采用380伏电压供电的设备，应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线，应使用橡胶软线。所有电气设备必须接地，且电阻不得大于4Ω。用电设备必须使用漏电开关，且必须安装防止短路的保险器，不得使用单极和裸露开关。环保措施环保措施《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的环保措施如下：1.对于混凝土拌合、混凝土浇筑、交通运输等施工强噪声源，按照《建筑施工场界噪声标准》GB-90规定，优先选用低噪声动力机械设备以降低噪声值，并合理安排工作人员减少接触噪声的时间。2.施工产生的废水需经过处理后方可排放。仓位冲洗、混凝土养护、混凝土冷却的施工废水重点控制悬浮物的排放，根据施工现场情况布置一定数量的施工污水沉淀池，经沉淀达到排放标准后，方可排放。浇筑混凝土时产生的废水，还要控制pH污染因子，当pH值较高达不到排放标准时，作适当酸碱中和处理，达到《污水综合排放标准》GB8978-96规定的一级标准后方可排放排放。3.按照《环境空气质量标准》GB3095-1996，对施工期间粉尘排放，采取：①选配或安装有效的除尘设备，且与施工设备同时运行，并保持完好运行状态；②经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁；③洒水车定时洒水。在施工高峰期及干燥季节，视路面扬尘情况，随时增加洒水次数，4.对交通运输车辆、拌合站等施工机械排放废气造成污染的大气污染源，采取：①加强对各类机械设备的保养维护，保证发动机在良好状态下工作；②选择使用符合环保要求的燃油，减少污染气体的排放；③不在工地焚烧残留物或废料等措施进行控制。

效益分析效益分析《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的效益分析是：中国国内陡边坡混凝土面板的施工工艺，主要有无轨拉模、有轨滑模两种。对于有轨滑模，轨道安装精度高、难度高，施工复杂，难以满足进度要求。对于无轨拉模，只要混凝土坍落度、滑模的配重、滑模提升速度等方面控制好，可顺利实现无轨拉模施工。一.无轨拉模与有轨滑模的技术方案对比分析对于有轨滑模，其轨道为I20的工字钢，单根工字钢较重，在陡边坡上安装，人工运输困难，施工作业危险，且安装精度要求较高，施工复杂，难以满足进度要求，且不规则混凝土板块很难实施拉模作业。改用无轨拉模后，与有轮有轨滑模相比，无轨拉模侧模采用木模，可节省钢轨道，木模重量轻，坡面上运输较简单，安装精度要求较低，施工进度快，尤其对于不规则混凝土板块，均可实施拉模作业。有轨滑模与无轨拉模两种施工方案在施工工艺上各有优点与不足，但是相对比可以发现，陡边坡混凝土面板无轨拉模可操作性强，便于实施。两种施工方案的施工特点比对见表3。应用实例应用实例《陡边坡混凝土面板无轨拉模施工工法》的应用实例如下：山西西龙池抽水蓄能电站下水库为减少高陡库岸的开挖，满足库容需要，面板坡度为1:0.75。混凝土面板沿库岸轴线方向累计长度约1055.3米，面板不设水平缝，只设垂直缝。混凝土面板总块数115块。混凝土面板设计标准块宽度有12米、10米、8米、6米，标准面板高53.44米，斜长为66.8米。面板混凝土厚度为40厘米（法向）。混凝土面板总面积为6.85万平方米。面板采用C25W8F300混凝土。水泥为42.5普通硅酸盐水泥，人工骨料。外加剂有引气剂、高效减水剂等，掺合料有粉煤灰、聚丙烯纤维。混凝土配合比为水胶比0.4（水泥244千克/立方米）、掺粉煤灰25%（81千克/立方米）、砂率37%（砂722千克/立方米、石1236千克/立方米），另加适量的减水剂、引气剂等。由于无轨拉模工艺简单，施工速度快，使该工程能够按期完成。钢筋混