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文档简介

（机械部分）杭州崇业机器厂2，对于连轴齿转可用径向与‘自右至左”或“自左至右”的轴向切4.最大工件的齿数范围880，1215，157517602140242031354262）rpm8.主电动机功率9．凸轮轴电动机功率2.工件架3.滚刀架4.传动箱4A)从左向右切削法：a)工件左端面外滚刀快速径向进给（la)或工件左端面外滚刀快速径向进给．然后慢速径向进给(lb)．进给深度为粗加工要求的尺寸。a)工件右端面外．滚刀快速径向进给(2a),或工件右端面外滚刀快速径向进给．后慢速径向进给(2b)，进给深度为粗加工要求的a)工件右端面外．滚刀快速径向进给(2a)．或工件右端面外滚快速退出.削法1234567如果你选购的是带自动润滑的机型，除刀架和尾架上各有一处需★★(Ⅰ)滚刀转速880、1215、1575、1760、2140、242(Ⅱ)分齿机构：I×××××—=-×=Z6789A---------I---------DZZZAID=D=-- ------ZABCDD=Z(Ⅲ)凸轮轴传动系统：4-卸料2n=n"*1*3*=1340***=9.46*-ZZF5643FF2T==6.34*-12n=n"*1*3*=1340***=6.62*EFT==9.06*-(Ⅰ)液压系统图：6．阀．控制尾顶针手动或自动兼控制尾架轴移动速度.10.换刀滑阀，控制滚刀轴轴向移动.12.滑阀．转动第一刀与第二刀切削深度定位块用.13.油缸，转动第一刀与第二刀切削深度定位块用.14.下料滑阀.(Ⅱ)液压动作过程(图12)：件主轴中心线上.刀油缸的活塞下移(即滚刀快速趋近工件)，滚刀由凸轮推动作径（9）下料滑阀接通压力油，使下料油缸快速移动拨下工件.2）当机床发生故障急停时，电磁阀16使主阀体压力油释放．使刀架退回所谓调试操作是指经过搬运、按装或停用了较长时间后所进行的锂电池（锂电池为Dc3V，1200mA)寿命已尽，需要更换。应由在关机状态下，将凸轮上的总停开关、反转开关和开尾架开SA4工作程序开关从左到右旋转4个档位，分别代表轴转动，滚刀工作，当刚好滚刀工作完了，又向上抬起之前断开毕，滚刀刚离开工件后，就立即使尾架主轴退出，并启动上所有调节过程应使用工件毛坯或与工件尺寸完全一致的另件工件架移动速度与凸轮升程及另件加工周期有关．根据被加分度蜗轮付的间隙对本机床的精度及正常工作有很大影时针方向转动，直到分度蜗杆与分度蜗轮接触。然后用手转动三角皮带轮，使得蜗杆蜗轮间有几处压紧接触点，然后将偏心套5这样重复进行．直到最后一个压紧的接触点消除为止．在调整过手移动尾架轴，尾架轴内可装弹簧．使尾顶尖有一定的弹力，也(Ⅵ)工件主轴与尾架轴的调整{见图19)工件主轴与尾架轴可以互换，要拆卸时．先把固定用的内六滚刀架转动的角度应与滚刀的螺旋角一致，滚刀的螺旋角表—mD节节a)二把滚刀的切削面必须完全对准(对刀的切削面在齿背上

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