车间5S管理制度

公司名称LOGO拟制审核批准实施日期车间5S管理制度文件编号1.目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本感谢阅读制度。2。适用范围本制度适用于＊*公司车间全体员工。3.定义与目的3.1整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要精品文档放心下载的东西；目的是把“空间”腾出来活用;3.2整顿（SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;目的是精品文档放心下载不浪费时间找东西;3。3清扫(SEISO）：将不要的东西清除掉，清除污染源,保持工作现场无垃圾，无污秽感谢阅读状态；目的是消除"脏污”，保持现场干净、明亮；3。4清洁（SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是感谢阅读通过制度化来维持成果；3。5修养（SHITSUKDE)：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。谢谢阅读4。5S推行成员构成4.1设部门5S专员；4.25S推行小组成员：5S专员、各车间、班组负责人；感谢阅读4。35S检查小组成员：5S专员、各车间、班组指定5S工作负责人，组成临时检查小组，各部门代表轮流,每次小组成员不超四人。谢谢阅读5。职责与权利5.15S专员:负责牵头5S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟感谢阅读进等；5.25S推行小组:负责5S管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展5S的培训精品文档放心下载和宣导，推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理；处理其他5S有关的活动事务;感谢阅读5。35S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作;精品文档放心下载5。4员工：积极参与并执行5S管理,根据5S管理要求持续改善工作现场。谢谢阅读推行区域前处理车间、电镀车间、成品包装.5S推行要领及规范内容7.1整理（车间整理）7.1.1整理厉行“三清”原则：清理需要品与不需要品；清除不需要品；清爽按性别管精品文档放心下载理需要品。7。1。2车间负责人协助5S专员制定要与不要的判别标准。精品文档放心下载7.1。3清除不需要的物品，生产现场不能有不需要的物品。谢谢阅读7。1。4制订不需要物品的处理方法，严格按该方法实施。感谢阅读7。1.5操作人员每日进行自我检查。7.2整顿（车间整顿)7。2。1整顿厉行“三定"原则：定位置；定品目；定数量。感谢阅读7。2.2落实整理工作，确认整理出来的空间是否足够。如不够，继续实施整理工作，进感谢阅读一步清除不需要品.7。2。3确定放置场所，划出物品放置区域，进行定位管理。感谢阅读7.2。4规定放置方法，明确采取何种放置方法,是否需要分层放置,应该放几层，是否谢谢阅读需要货架或文件柜。7。2.5标识放置场所的物品，并摆放整齐。7.3清扫（车间清扫)7。3.1清扫厉行“三扫”原则：扫漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”)；扫黑（落下物、感谢阅读脏污、垃圾等）；扫怪（不对劲之处)。7。3.2建立清扫责任区域,包括地板、设备、量具、工具、文件记录等.车间员工要及感谢阅读时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。7。3.3执行例行扫除,清理脏污和垃圾。窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；公共通道要保持地面干净、光亮。谢谢阅读7。3.4调查污染源，予以杜绝.特别是针对“跑冒滴漏"现象和重复性出现脏乱现象。谢谢阅读7.3.5建立清扫基准，做为规范。适当时可由综合管理部在车间定点摄像，做为清扫的谢谢阅读基准.7。4清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持整体5S意识。谢谢阅读7.5素养所有员工应自觉遵守公司规章制度和《车间5S管理制度》等有关规定。精品文档放心下载7。5。15S活动每日坚持且效果明显。7。5.2遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。感谢阅读7.5。3时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好.谢谢阅读8。检查方式及奖惩机制8.1检查方式：检查小组每周四进行定期检查.8。2采用“红牌作战法”（用醒目的“红色标签”标识存在的问题)及“定点拍摄法”（站在同一地点，朝同一方向,同一高度,用相机将现场改善前、后情况拍摄下来，做成对比照片展示）对缺点项目提出修正意见并及时监督与跟进，持续改进和优化各部谢谢阅读5S工作.8.3检查人员严格按照评定标准表（附件1）进行评分:感谢阅读8.3。1月度综合得分95分以上车间（班组）取第两名进行奖励，第一名奖励现金200精品文档放心下载元，第二名奖励现金100元。8.3.2月度排名最后且得分在90分以下车间（班组），处以负激励100元。感谢阅读9.支持表单9.1《车间5S检查表》10。附则10.1本制度由综合管理部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理精品文档放心下载制度的执行；10。2本规定由公司总经理批准之后生效，自文件规定之实施日期开始执行。精品文档放心下载车间5S检查评分表被检查车间（班组）：序号 项目 内容 1-2分 3-4分 5-6分 7—8分感谢阅读1定置区划线物品放置区划及通道线线通道线2物品摆放物品定置清洁度3地面、墙面、清洁度门窗玻璃垃圾存放情况设备设备及管线4卫生状况及管线标识情况5工作台物品摆放清洁度6消防器材定置情况维护保养情况7清扫用具完好程度清洁情况8工具箱完好程度清洁情况9管理看板清洁度情况使用情况10员工管理5S知识掌握整体素质

区划线不全或缺少，区划线、通道线齐全，但有标准区划线，但已脏污划线不被占压，通道不明显.不符合标准.或残损.持通畅、整洁。现场进行整理，无不物品进行了整顿,有三定物品已按三定要求放置。物品已制定了清必要物品。规划。范且得到实施。打扫但不彻底,仍留有明显的垃圾放置标识，查无卫生死角，垃圾按规有清扫规范且得有污物。清扫彻底。定投放。施，无超标垃圾设备、管道及线路得清扫符合规范，漏油、安管道、线路进行有清扫规范并得到实施。全隐患等被发现并采取到清扫。设备有状态标识措施。工作台面物品得到整台面物品得到整顿，有序台面责任到人,得到保台下或台内物品理和清扫。摆放。持。得到整顿和清扫必要的位置有消防器进行三定取用方便，标识明显、得按规定三定，有到清扫、在有效实用期材摆放。（定点；定容；定量)范且得到实施.内。进行三定，摆放合理、保持三定、用具齐全、无有责任人，管理符合前一清扫用具卫生、实用。失效用具。级标准。符合前一级标准工具箱进行整理，无进行整顿（三定），工具工具管理责任到人,符合工具取用方便、不必要（无使用价值）摆放整齐、无油污。前一级标准，标识明确。及日常管理记录的工具存放。建立管理看板，且合看板内容进行合理布局，宣传内容及时、数据准有管理措施，且理定置。无乱涂乱抹、无脏污。确，过期信息得到更换.行.不知道5S是什么基本了解5S概念,能配熟悉5S，主动参与和配持续坚持5S，遵合5S工作合5S活动各项规章制度综合得分检查人： 检查时间：车间5S小组结构图和职责表5S专员序号分工人员职责15S专员建立整理判别标准；制订清扫基准;请购5S所需的资源；组评比；5S改进事项验证；5S奖惩;25S成员前处理车间的5S管理活动的组织、策划、实施；开