技术标投标书

--.z..z.目 录第一章施工组织设计其次章施工机械设备投入第三章劳动力安排方案及其保证措施第四章材料〔周转材料〕投入方案第五章治理人员投入第六章施工技术方案第七章施工进度方案第八章质量平安文明施工保证措施第九章技术难点及相应解决方案第一章 施工组织设计一、工程治理网络图〔见附页〕二、施工现场平面布置图〔见附页〕三、工序连接合理，关键节点把握可行㈠、施工主工序本工程由12#锅炉房工程组成，为按期完工，本工程的主工序施工挨次为：施工预备→1#土方开挖→1#砼独基条基施工→1#砖根底→1#立11#1.21#钢柱钢梁安装→1#钢架檩条安装→1#垂直水平支撑安装→1#涂刷防火涂→1#墙面板、屋面板安装→1#墙面抹灰→1#地面台阶散水施工→1#墙面乳胶漆门窗玻璃→2#墙面乳胶漆门窗玻璃→现场清理预验→竣工验收㈡、关键节点把握措施序号 关键节点施工预备1#土方开挖1#根底构造工程1#砖砌体1#钢柱钢梁安装1#檩条安装1#垂直水平支撑安装1#涂刷防火漆1#墙面板屋面板安装1#墙面抹灰1#地面台阶散水施工墙面乳胶漆门窗玻璃清理现场预验竣工验收

把握措施窗材料；配电箱；机械进场把握标高严格按图纸施工满足施工要求平安措施到位准时校正按规要求施工按规要求施工大方美观按规要求施工按规要求施工一次性合格其次章 施工机械设备投入求。工程进度需要准时调整机械用量，以满足工序连接的要求。机械设备进场按施工进度方案，间续进场。㈠、施工设备治理和使用制度1、施工设备使用保养责任制修理及保养工作，对机械设备实行专人治理。保养规程。认真执行交接班制度，填好运转记录。㈡、实行操作证制度岗。对各种机械设备的使用严格把关，严禁无上岗证人员操作机械；㈢、严格执行技术规定性能和按全性能，确认合格后才能验收投产使用。寿命和修理周期。平安装置牢靠。使用。㈣、合理组织机械施工织实施、调配。组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。加强机械设备平安作业，作业前向操作人员进展平安操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。机、砂浆机旁必需设有沉淀池，不得将浆水直接排放到下水道等处。㈤、建立机械设备档案：包括原始技术文件，交接、运转和修理记录，事故分析和技术改造资料等。㈥、机械设备的保养与修理(1(2)机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进展定期保养。(3)按机械预检修方案进展中修和大修。工程混凝土工程混凝土施工序号机械名称型号单位数量1搅拌机JZC-350台12平板振动器HZ2-20台13振动棒HZ-50台24 水泵25M4 水泵25M台25 电锯MJ104台16 电刨MB103台17 电焊机BX3-300台18 钢筋弯曲机WJ-40台19 钢筋调直机GTG3-10台110 钢筋切断机QJ-40台111 挖掘机W-60台112 蛙式打夯机HW-20台213 自卸汽车东风辆314 吊车16t台215 电焊机BX-400台316 千斤顶台417 经纬仪台218 水准仪台119 高强度扭矩扳手套420 氧气乙炔罐套221 电钻把1022 电剪刀把423 电动自攻枪把1024 电动拉铆枪把10木工制作钢筋加工土方施工钢构造施工2、机械设备治理⑴、为了提高质量及生产效益，必需建立健全设备治理制度①、依据施工的需用量，机械设备的工作效率、工作质量、使用费、能源消耗量、占用人员、平安性、效劳期多少、完好性和修理难易程度，安拆用的难易和灵敏性，对气候适应性，合理的选择机械设备。②、建立健全机械设备入库及出库记录，利用率和完好性状况。③、合理使用机械设备，实行专机专人、培育机务人员，持证上岗，搞好机械设备的综合利用，建立设备档案制度，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。的技术状态。⑤、做好机械设备的预检、大修、中修、和零星小修，以保证机械的使用效率，延长使用寿命。第三章 劳动力安排方案及其保证措施一、调配投入方案合理联系增减劳务工，以确保工程顺当进展。二、劳动力安排方案与施工进度方案相照看工作业队伍进展该工程的施工。1、对于人进展必要的技术、平安、思想和法制教育，教育人树立“质量第一、平安第一〞的正确思想：遵守有关施工和平安的技术法规；遵守地方治安法规。2、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的乐观性，奖罚清楚、责任到人、确保工资按时发放，以人为本、全面治理，树立形象。3、依据本工程的工程特点、施工进度方案及实际状况，我公司和数量不受季节的影响。按工程施工阶段投入劳动力状况2、劳动力用量方案按工程施工阶段投入劳动力状况工种施工准备阶段土建施工阶段钢构拼装阶段钢构吊装阶段钢构安装阶段测量定位21222普工1015101010技工510砼工8钢筋工6木工6钢构造151515电焊工11444油漆涂料工10333电 工11111水暖安装工5电气工23、保证措施⑴、要有严格的治理规章制度，与每一位民工签订劳动合同。种工操作证，技术工种也必需持证上岗。⑶、资金保障，按月按时足额发放工资，向甲方交纳民工工资保证金。第四章 材料〔周转材料〕投入方案一、与施工进度方案相照看且满足施工需要1、材料的调度治理数天对材料的需求量，准时赐予调配，保证供给，制止消灭停工待料现象，同时要留意保持工地干净，切勿使材料乱置于现场，需要把握材料进场时间，对进场材料应设置工地材料库房。序来操作，以保证进场材料的质量。确定长期稳定的供货方。综合评定，选定合格样品。各种样板必需通过业主、监理及的认可并签字。工程经理部最终依据各方确认的样板与供货方签定供货合同，材料员那么依据样板及合同中供给的质量标准来进展物资的进场检验和验收。必需严格依据物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。合同的订立和履行。2、材料、构配件使用、治理制度⑴、材料进场验收制度①、对进场材料严格按施工平面布置图进展堆放或码放。②、进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均向监理工程师报验、见证取样试验或提交检测报告，杜绝不合格材料、设备的使用。③、对原材料、构配件进展严格治理，并保证其可追溯性，实施定额治理。对进场的材料、机具和设备进展核对、检查、验收，并建立完备的检验制度和必要的手续。④、对设备能源实施把握，按规定进展修理和保养。⑵、材料储存与保管制度①、进库的材料须验收后入库，并建立台帐。②对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。⑶、材料领发治理制度①、严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要准时入帐上卡，手续齐全。②、施工设施用料，以施工设施用料方案进展总把握，实行限额发料。③、建立领、发料台帐，记录领、发料状况和节超状况。⑷、材料使用监视治理制度②、是否做到工完料清，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清〞。③、每次检查都要做到状况有记录，缘由有分析，明确责任，准时处理。⑸、材料回收治理制度①、回收和利用废旧材料，要行交旧〔废〕领、包装回收、修旧利废。②、施工班组必需回收余料，准时办理退料手续，在领料单中登记扣除。⑹、周转材料现场治理①、按工程量、施工方案编报需用方案。做好场外和场的运输组织工作。工程所用的架材和模板，必需保证周转的需求量。②、各种周转材料均应按规格分别整齐码放，垛间留有通道。做好记录。⑤、建立修理制度。3、降低本钱措施⑴、施工本钱目标：细心治理，挖掘部潜力，提高成效，缩短施工工期，实现微利。⑵、技术措施①、加强合同预算治理，增加工程收入。抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格把握，杜绝抛撒铺张。②、制定合理的施工组织设计，做好土方均衡，节约二次运土费。加强施工治理。做好模板的设计，合理使用模板规格，留意便利拆装、使用脱模剂，增加周转次数，节约模板费用。③、加强技术治理，提高工程质量。严格按操作规程操作，大搞一次成优，削减返工损失，提高主体质量，削减抹灰厚度。④、加强劳开工资治理，提高劳动生产率。组织流水施工，削减周转工具投入量，并削减窝工损失。⑤、加强机械设备治理，提高机械使用率。合理使用机械，提高效率，削减磨损，削减机械费。削减材料、构件二次倒运。准时清理落地灰，经过筛搅拌再使用。4、材料〔周转材料〕投入方案主要周转材料需用量方案序号材料名称规格单位数量1门式脚手架2×1.8套302钢架板3×0.25O块603钢管直径48吨54平安帽个305平安带付106钢丝绳米1007棕绳米2008扭力扳手把39电剪刀把110拉铆枪把21150米钢卷尺把11210米钢卷尺把113锒头把214钢锯把215配电箱个10二、调配投入方案合理⑴、加强材料治理，各种材料按方案发放,对工地的材料按实收数,签证单据。⑵、材料员按工程进度，安排好各种材料的进场时间，削减二次搬运工作。⑶、合理组织施工，严格执行技术交底，做到施工技术人员坚守工铺张。制定考核方法。⑸、建立方案选购供给制度，严禁盲目选购。⑹、制定材料消耗储存额，做到材料有方案的选购，库房有方案的发料。⑺、用经济手段做好材料治理，签定材料治理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。⑻、搞好限额领料工作，依据“限额领料方法“和“限额领料考评标准“的要求认真落实，严格做到“先算后干〞。审批，然后依据工程进度分批进所需材料。第五章治理人员投入一、工程治理人员针对工程实际配置合理依据工程方案工期和工程进度要求准时合理配置工程治理人员，具体人员配置见下表，各职能部门的分工如下：㈠、技术部门1、做好施工与设计的结合工作自审、会审工作，以便正确无误地施工。⑵、通过学习，生疏图纸的容，了解设计要求施工到达的技术标准，明确工艺流程。进展审查，生疏和把握图纸中细节。2、组织会审图纸，由设计方进展交底，理解设计的意图及施工质量标准，准确把握设计图纸中的细节。解决存在的有关技术问题。工方案编制。3、认真编制施工组织设计的指导性文件，施工部署依据“先下后上、先土建、钢构造后安装，先构造后装饰〞的，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，依据系统工程原理，细心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、平安、本钱实行全面治理和动态把握。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发供给依据。㈡、材料验收部门1、对进入施工现场的材料应进展检验，工地收料员与分公司质量检查员一起，依据进料方案送料凭证，对该材料进展验收，验收容包括品种、规格、出厂产品合格证、出厂检验报告、数量等证件，并2、建筑所需的材料，应必备产品使用说明书，操作规程，图纸及技术资料。3、建筑工程材料进入施工现场后，分公司质量检查员必需按有关标准要求，抽取样品，送建材试验室检验，抽样时必需有监理人员在场填写样品检验送检单。4、钢材的取样与检验5件。焊条、焊剂、用于主要构造焊接的焊条，焊剂，必需要有合格者。㈢、工程质量检查和验收部门1、钢材进场后必需要进展检测，待检验结果，报出合格后，方样单，否那么该组试品试验室，不予承受。2、构配件按品种、规格每进场一批为一组，按要求验收合格后，进展质保检查。该样品进展检验。㈣、工程技术资料档案治理部门1、公司所属的各工程部必需明确指定专职或兼职技术资料员，负责收集，整理各类施工技术资料。2、凡在建工程涉及到的所需的各种资料，只有根本齐全或齐全后，方可报验收，如不齐全，单位工程也不能上报验收。3、工程开工后，与施工同步进展的各种资料的编制和填写必需实事，不能弄虚作假。各种表格的填写应字迹清楚，不得涂改，容正确，要签字手续齐全。需由相关人员签字，资料员不得代签或伪造他企业共同签证盖章后，由资料员负责整理，归档备查。4、工程开工前，有些治理资料是由建立单位和设计其它部门共归档备查。5、施工技术资料应在竣工验收后，移交建立单位和城建档案馆各一份，企业留一份。6、工程竣工后，资料员交施工工程的全部资料，按挨次进展分类，分别整理填写表头〔封面7、公司将不定期地对所属单位的技术资料进展具体检查，检查报批判，特别严峻者赐予经济处分。㈤、技术复核部门此技术复核是工作应遵循以下制度：1、已经受收评定与办理隐检手续的，在分项工程正式施工前，对以下容进展复核，以便订正。2、可能发生较大的过失，影响工程质量和使用的分项工程或工序必需加强复核工作。3、对重要的或影响全面工程的技术工作，必需加强复核工作。⑴、定位、测量、轴线标高、尺寸。⑵、钢构造根底、埋件、予留、位置、标高、尺寸。⑷、材料试验报告。⑸、特别工程大样图的外形、尺寸、予制位置、加工大样图。⑹、其他依据工程需要复核的工程。二、工程治理人员配置能满足该工程治理需要工程治理人员配备表：序号职务职称人数1建筑师〔工程经理〕工程师12施工员工程师13质检员助理工程师14平安员技术员15材料员助理睬计师16预算员助理工程师177资料员助理工程师11、建筑师〔工程经理〕由总公司授权治理，选配具有高素养的、具有丰富施工经受和组织力气的人员担当，依据企业 ISO9001:2023国际质量体系治理，科学地组织施工。2、建筑师：依据工程特点建立工程治理体系，组建工程部。并健全工程人员各自岗位制，明确分工、落实责任，促使各岗位各行其职。工程部依据公司公布的各项制度和方法执行。3、施工员：负责工程施工技术及质量治理措施的制定，会同现场甲方代表、监理准时解决技术疑难问题。负责现场技术、质量的治理工作。4、质检员：负责施工现场各项工程的质量检验、进场各种材料产品的检验及质量验收把关工作。5、平安员：负责施工现场的平安及平安资料的收集。6、材料员：负责各种材料进场验收及现场使用材料治理工作。7、预算员：负责本工程工程本钱核算，本工程的进度方案报表及工程结算。8、资料员：负责本工程的资料收集整理汇编。以上工程治理人员配置能满足该工程治理需要第六章 施工技术方案一、施工方案合理，施工部署全面㈠、工程施工总体部署要求，上不分流水施工段，实行以构造工程为主导，全面施工治理，加大各项投入，确保工程按時竣工交验。依据本工程的特点，现场砼、砂浆承受现场集中搅拌，用手推车运送到施工现场。现场配备治理人员：建筑师111名、平1111名。㈢、工程概况：1、工程简述：63团棉花加工厂机采棉烘干设备改造工程。63团。⑶、构造类型：钢构造。⑷、构造层数：一层。14.557.5455.22113.3平方米。⑺、工程质量等级为“合格〞。⑻、要求工期：方案2023612023720502、工程做法：120厚C20砼随打随抹，外表撒1：1实赶光；150厚卵石灌M5⑵、坡道做法：20厚1：2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去露出20100厚C20砼；2005-32卵石灌M5⑶、散水做法：60厚C201：1水泥砂子压实赶光；素5%。⑷、台阶做法：60厚C20细石砼〔厚度不包括踏步三角局部〕随打随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光〔待砼稍干后拆模抹光〕台1%；1505-32卵石灌M53、围护构造外墙1.2米以下均为240mm厚砖墙，1.2米以上为单片压型彩钢板，屋面板为单片压型彩钢板，墙板及屋面板均为0.6mm厚压型彩钢板。4、防火工程均为中危急级，A类火灾按规配置磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MF/ABC4。⑵、钢柱、梁均涂两道底漆，再涂防火涂料，钢柱耐火极限不小于2.51.5小时，施工要求及厚芳按“钢构造防火涂料应用技术规“CECS24：905、轻钢构造说明⑴、钢构件钢材：Q235-B⑵、焊接材料：承受E43**型焊条。10.9栓承受C4.6级；柱脚锚栓采和Q235钢。⑷、承受柱下独立根底，根底埋置在未扰动的基层上，地基承载力特征值fak=120KPa。6、地基、根底及围护细砂层上，地基承载力特征值为110KPa，标准冻结深度为1米，场地土对砼及砼中的钢筋具有微腐蚀性。⑵、基槽、基坑的开挖以及根底的施工时，如觉察遇有井坑、墓0.000以下墙体为M10水泥砂浆砌MU100.000-1.2米墙体为M5混合砂浆砌MU10粘土砖，围护砖墙顶部设置墙厚130的压顶，1.2米以上的墙体及屋面板为0.6mm厚单层压型彩钢板，墙檩条及屋檩条为C⑷、竖向防潮层：全部构件在±0.000以下与回填土接触处，抹20厚1：206G81178页。⑹、混凝土强度等级：条基为C20，独立柱基及柱为C25，其它未注明者均为C20。40mm50mm，且任何状况下均不应小于钢筋的公称直径。7、电气说明：220/380V，三相四线制系统。⑵、进线方式：承受电缆穿钢管埋地引入，埋深为室外冻土层以下，本设计电源进线位置仅为示意，具体位置由甲方统一确定。⑶、电源进户线承受VV22-1KW铜芯聚乙烯电力电缆穿钢管引入建筑物，至配电箱，配电干线承受BV钢芯塑料绝缘导线穿钢管暗敷设，配电分支线承受BV钢芯塑料绝缘导线穿KBG管在墙面，柱面或跨屋架明敷设。⑷、承受TN-C-S接地系统，利用建筑根底钢筋做自然接地体，全部正常不带电的电气设备外壳均须与PE线牢靠连接，防雷接地与电气局部接地共用接地体，接地电阻小于等于1欧姆，不满足时，那么应增加人工接地极。8、给排水系统：⑴、给水管选用镀锌钢管，管间为螺纹连接，与阀件连接为螺纹连接。⑵、排水为侧进水螺旋低噪音双壁硬聚氯乙烯管〔UPVC〕胶粘连〔立管上三通处设伸缩节。9、消防报警系统：警系统。⑵、本工程应急电源取自部箱回路。⑶、应急电灯均应安装在墙上或金属阻燃材料骨架上。30min。二、针对性强，对工程施工具有较强的指导性㈠、施工预备1、现场预备工作。⑴、现场预备工作包括以下容：①、施工前作好各种警言、警语、平安操作规程及平安标语、平安警告牌布置。②、施工区域临时围墙及大门的设置。安文明施工标准。④、排水沟及根底基坑临边防护，平安防护架搭设。⑤、按总平面图设置将水、电引至各施工点，排水设施确保正常施工。⑥、依据业主供给的坐标点设置工程测量把握网。⑦、脚手架的的安装及撤除。2、技术装备⑴、生疏施工中必需遵循的施工规：①、“钢构造工程施工及与验收规“GB50205-2023②、“建筑钢构造焊接技术规程“JGJ81-2023③、“钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程“JGJ82-91④、“钢构造设计规“GB50017-2023⑤、“冷弯薄壁型钢技术规“GB50018-2023⑥、“门式刚架轻型房屋钢构造技术规程“CECS102:2023⑦、“碳素构造钢“GB700-2023⑧、“低合金高强度构造钢“GB/T1591-94⑵、做好施工与设计的结合工作自审、会审工作，以便正确无误地施工。②、组织图纸会审，由设计方进展交底，理解设计的意图及施工质量标准，准确把握设计图纸中的细节。③、通过学习，生疏图纸的容，了解设计要求施工到达的技术标准，明确工艺流程。进展审查，生疏和把握图纸中细节。⑥、组织会审图纸，解决存在的有关技术问题。组织编制各分局制。⑶、认真编制施工组织设计的指导性文件，施工部署依据“先下后上、先土建后安装，先构造后装饰〞的，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，依据系统工程原理，细心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、平安、本钱实行全面治理和动态把握。⑷、编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发供给依据。⑸、建立建全材料验收制度，工程质量检查和验收制度，工程技术档案制度，技术复核制度，技术责任制度。㈡、施工方案该工程划分为二个局部：土建局部，钢构造局部。施工要点：工程、装饰装修工程，在施工中整个工程的进度快慢、质量好坏，主合理连接。1、地基与根底工程主要包括土方工程，独立柱根底工程，砌体工程。其中：土方工程又包括土方开挖、土方回填。独立柱根底工程又包括模板、钢筋、混凝土。2、主体构造工程主要包括构造柱工程、墙砌体工程，其中：构造柱工程又包括模板、钢筋、混凝土。31.2米以下砖墙抹灰刷乳胶漆。施工。在主体阶段，同时抓好电、消防、钢构造工程的预留予埋。主进展，确保工程进度到达预期目标。㈢、分局部项工程施工方案1、地基与根底：⑴、土方工程①、施工挨次：施工预备→定位放线→基坑开挖→修整坑边→验基坑②、施工方法：a、依据划定红线位置和确定的±0.000J2经纬仪与DS3b、土方开挖承受一台反铲挖掘机，三辆自卸车，土方运至指定堆场。c、在开挖过程中，应防止对原始地基土的扰动。d、在基槽边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持 以上距离，以保证坑边直立壁的稳定。e、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，确定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次倒运。f、土方开挖施工中，严格把握标高，设有专人架设水平仪抄平，层进展扰动。g、在基坑挖土过程中，应随时留意土质变化状况，如基底消灭脆弱土层，坑穴等应通知设计单位进展处理。h、基坑回填土前，应将坑的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，量是否在把握的围。⑵、独立柱根底工程①、施工挨次：定位放线→独立柱根底垫层模板→浇筑独立柱根底垫层混凝土→独立柱根底支模→绑扎独立根底钢筋→立柱钢筋→浇灌独立根底土方。②、施工方法：a、地基土方开挖完后，请有关部门进展验槽处理，合格后放线确定轴线位置，然后进展独立根底的的施工再进展条基的施工。b、支独立柱根底垫层模板，依照混凝土浇筑程序要求浇筑独立模板，绑扎独立根底钢筋、检查无误后，依照混凝土浇筑程序要求浇筑独立根底混凝土。c、独立柱柱根底施工完后，再依据施工图确定构造柱位置，绑扎构造柱钢筋，以防位移。检查无误后，依照混凝土浇筑程序要求浇筑混凝土。d、根底砼浇筑完毕后，经有关部门验收认可后，按要求进展室外土方回填。2、主体构造工程：⑴、模板工程②、柱模板底部应留置清扫口，便于清理柱接槎处杂质。③、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。④、为了增加模板周转次数和保护混凝土外表质量及便利拆模，模板面涂一至两道脱模剂。⑵、钢筋工程①、施工预备及要求a、钢筋成型前要认真生疏图纸，了解现场操作面的状况，弄清置大样。b、钢筋进场具有出厂检验报告、产品合格证，并按进场的批次成分分析。严禁不合格钢材用于工程上。c、钢筋运到加工场地后必需严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。d、存放钢筋场地要进展平坦夯实，铺设一层碎石，并设置排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，20e、钢筋半成品要分部位、分层、分段和构件名称、按挨次或同一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。f、由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必需周密部署，总进度方案吻合外，同时要满足现场实际进度需要。②、柱钢筋绑扎a、施工挨次：制作柱钢筋→柱钢筋连接→绑扎箍筋。b、钢筋的边接承受电渣压力焊，焊接时上下钢筋要对直，焊接头园圈要饱满，圆滑。c、将两根竖向钢筋上画出箍筋间距，依据画线位置，将箍筋套上受力筋上逐个绑扎。d、为防止骨架变形，宜承受反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应按受力钢筋方向错开放置。e、箍筋端头平直长度不小于10d〔d135°。⑶、混凝土工程①、混凝土搅制a、依据测定的砂、石含水率，调整协作比中的用量，雨天应增加测定次数。b、混凝土在现场承受机械搅拌，严格把握计量，每盘料称量的允许偏差，应符合施工规规定。c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常前方可正式装料搅拌。d、投料挨次：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最终加水。e、搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥用量。②、混凝土运输a、混凝土自搅拌机中卸出后，应准时送到浇筑地点。b、在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变浇筑前进展二次拌合。c、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时间，不宜超过时为90min，混凝土强度等级＞C30气温低于25℃时为90min，高于25℃60min。③、混凝土浇筑与振捣的一般要求a2m。b、混凝土浇筑时应分段分层连续进展，插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按挨次进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.530-40cm捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板掩盖已振实局部边缘。c、混凝土必需捣至外表不再冒气泡，泛出水泥浆且外表不再下沉为宜。且振捣梁、柱时，留意振捣棒不应碰钢筋、预埋件和模板。d、浇筑混凝土应连续进展，如必需间歇，其间歇时间应尽量缩确定。④、混凝土养护a12小时以，用草袋掩盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。b、养护期不少于7昼夜。在已浇混凝土强度未到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或堆模板等。⑤、质量要求a、混凝土搅拌时严格把握好协作比，砂、石料车过磅，水泥定时抽检，石子预先冲浇，严格把握含泥量。b、浇灌混凝土前要清理模板并浇水潮湿，柱子根部接槎处要清理干净，然后用与混凝土同强度等级的水泥砂浆做接槎灰。c、在柱立筋上抄测50cm线做水平标志，通过拉通线，把握混凝子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。d1.2MPa许连续浇筑，在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，去除钢筋外表残浆，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥结合浆，然后连续浇筑混凝土，应浇捣密实，使旧混凝土严密结合。⑥、构造柱混凝土浇筑a、在浇筑柱混凝土前，必需将模板浇水潮湿，并将模板杂物清理干净。b5-10cm厚与混凝土协作比一样减石子砂浆作结合浆。c50-70mm为宜，以保证浇筑密实。亦可依据施工条件、气温上下，在保证浇捣密实状况以下加以调整。d、标高在2m之，可在柱顶直接下灰浇筑。超过2m时，应实行过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。e、构造柱混凝土应一次浇筑完毕。f、构造柱混凝土浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。⑷、砖砌体本工程±0.000以下的墙体为M10水泥砂浆砌筑MU10±0.000至1.2米的墙体为M5混合砂浆砌筑MU10的粘土砖。砖在现场应码放整齐，堆放整齐，堆放场地要坚实、平坦、枯燥，并力求靠近砌筑现场，以防止屡次搬运。材料进场先向监理单位报验，经检验合格后再在工程中使用。①、施工挨次：板→浇筑混凝土。②、施工方法：a、抄平放线经复核无误后放可进展下道工序施工。b、砖要提前一天浇水，按规定要求含水率到达确定的百分率。c保证砂浆饱满度达80％以上，竖缝承受挤浆法砌筑。d、砌筑时按规定设置皮数杆。事先必需干摆样砖、调整灰缝、破活留窗口中间，不得有通缝。e、混凝土构造柱和砌体连接处，砌成五退五进大马芽槎，并每50厘米高按规定放置水平拉结筋。f、墙上的预埋件、预留孔洞、过墙管路等，需在砌墙前或砌墙槽，影响砌体质量。g、配制砂浆时砂子要过磅，计量准确，保证砂浆协作比准确，搅拌时间满足规要求，按规定制作试块。h、砌筑墙体时必需双面挂线，舌头灰要随砌随刮平，确保墙面平坦清洁。i、所用标准砖必需要有质保书和复试报告，合格前方可使用，墙体砌筑完后，开场浇灌构造拄混凝土。③、砌筑后的养护：123至4天。3、装饰工程⑴、混凝土地面①、施工挨次：筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护②、施工方法：a、找标高、弹面层水平线：依据墙面上已有的+50CM线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外踏步的标高相照看，贯穿全都。b、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最终用清水将基层冲洗干净。c、抹灰饼：依据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细混凝土一样协作比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高就是面层标高。d、抹标筋：为保证面积较大房间地面平坦度，还要做标筋〔或筑细石混凝土面层厚度的标准。e、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已潮湿的基层上刷一道1：0.4-0.5〔水泥：水〕的素水泥浆，不要刷的面积鼓。f、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求拌均匀，坍落度不宜大于30MM。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上〔水泥浆结合层要随刷随铺2M长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒来回、纵横滚压，如有凹处用协作比混凝土填平，直到面层消灭泌水现象，撒一层干拌水泥砂〔1：1=水泥：砂〕拌合料，要撒匀〔砂要过3MM2M长刮杠刮平〔操作时均g、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。下陷时，用铁抹子进展其次遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，留意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进展第三遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平压光，到达面层外表密实光滑。h、养护：面层抹压完24H后〔有条件可掩盖塑料薄膜养护进展浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7D〔房间应封闭，养护期间制止进入⑵、墙面抹灰①、施工挨次：基层处理→洒水潮湿→做灰饼、标筋→抹底层灰→抹面层灰。②、施工方法：a、抹灰前，检查门窗框安装质量及其标高是否符合设计要求，假设不符合要求之处，应准时修整好后再进展抹灰。b1:1水泥砂浆结合层，到达确定强度后再进展抹灰。c1.5m100-200mm用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，然后沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。d、在灰饼间抹标筋、厚度、宽度与灰饼同，且在同一垂直面。e1:2水泥砂浆做护角，高度同门窗洞口高，每侧宽度100mm。依据灰饼厚度抹灰，并找方吊直，用水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。f、抹灰应分层进展，各抹灰层间与基层之间粘结结实，不得有脱层、空鼓、裂纹现象，外表扫毛应干净，线条清楚顺直，无明显拉痕。g、待标筋有了确定强度后，洒水潮湿墙面，然后在两筋之间用使外表平坦密实。h6～7水泥砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用钢抹子压实抹光。4、设备安装工程⑴、消防给排水①、管道安装分二个阶段：第一阶段为预留排水管道出口，其次阶段为安装给排水连接→检验。⑵、室给水工程①、材料：镀锌钢管及配件等。②、材料要求：给水管材、管件及配件的材质、规格、型号等必需符合设计要求及国家标准规定。③、主要机具：套丝机、台钻、电钻、电锤、电焊机、切割机、手锤、水平尺、棉布、线坠等。④、作业条件：明敷管道应在土建粉饰完毕后进展。⑤、施工挨次：安装预备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通水试验。⑥、施工方法：a、安装前预备：认真生疏图纸，依据施工方法和技术交底的具体措施，做好预备工作。b、预制加工：按设计图纸画出管道分路，管径变径、预留管口、进展预制加工。c、干管安装：安装时一般从总进入口开场操作，按设计标高及管卡位置进展管道安装，找平、找直后，将管道固定，管口封堵好。d、支管安装：依据立管甩口，标高栽支管管卡，找平、找直、表，先装上连接收，试压后在交工前，拆下连接收，安装水表。⑦、管道螺纹连接：a、螺纹加工和连接方法要正确，螺纹应端正、完整、光滑。断10％。b2～3扣丝，再用管钳一次拧紧，不得倒回。丝扣外露2～3扣，连接后应把挤到外面的填料清理干净。c、镀锌层被破坏的部位应做防腐处理。填料不得挤入管道，以免堵塞管路。各种填料在螺纹连接时只能使用一次，拆卸后，必需更填料。d、螺纹连接应选用适宜的管钳，不得在管钳的手柄上加套管来拧紧管子。⑶、电气①、在土建工程构造施工时，提前预埋穿线管，钢管外刷涂防锈漆，现场设置专人预埋。②、管穿电线必需在钢构造完毕后进展作业。③、照明配电均承受阻燃管在地坪或墙敷设。④、管穿导线根数，必需符合设计要求，管导线的总截面〔含绝缘层〕不应超过管子径面积的40％，导线在管不得有接头和扭结，线绝缘层。在不进入盒〔箱〕的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。里面有两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。⑥、导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值要符合规要求。⑦、该工程承受TN-C-S系统，等电位联接，穿线钢管可代替接地线。⑧、接地电阻不大于4欧姆，假设测试达不到要求，那么增加接地体根数。⑨、照明灯具安装试。a、灯具开关、插座等电器的型号、规格必需符合质量要求，安装标高必需与设计相符，成排灯具要成一线安装结实，外干净。b、全部的把握开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。c、配电箱安装前应会同建立单位〔现场监理符合要求，配电面板确定要平坦，水平度、垂直度必需符合规要求。d、全部照明器具的金属外壳局部均应有良好的接地。e、灯开关距门边框一般为15~20cm，预埋盒时要留意门的开启方向及门的型号。5、塑钢窗安装工程定→填嵌密封→安装窗扇→五金配件安装→清理⑵、弹线①、依据窗的边线和水平安装线做好安装标记。②、图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，以窗中线为准向两边量出窗边线位置。⑶、窗框上安连接件①、检查窗框上下边的位置及其外朝向，并确认无误后，再安固Φ3.24×20自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入。②、连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将连接件直接装在中横框、中竖框的挡头上。⑷、立窗框并校正框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。⑸、窗框固定①、洞口为砖砌体墙，应承受膨胀螺栓或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上。砂浆填实。结实。其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用密封胶密封处理。150～200mm600mm。⑹、填嵌密封材料填塞。②、窗洞外侧与窗框之间缝隙的处理如下：一般单玻窗：洞口外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响窗扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝密封胶进展密封处理。--构件运至中转仓库构件运至中转仓库2、施工布署：检查设备、工具数量及完好状况构件分类检查配套.预备工作z.高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线〔轴线、标高复核〕⑺、安装窗扇①、平开窗扇安装：将窗扇装入框中，调整扇与框的协作位置，并用铰链将其固定，复查开关是否灵敏。②、五金配件安装a、在框、扇梃上钻出略小于螺钉直径的孔眼，用配套的自攻螺钉拧入。严禁将螺钉用锤直接打入。b、安装平开塑料窗时，剔凿铰链槽不行过深，不允许将框边剔透。c、平开塑料窗安装五金时，应给开启扇留确定的吊高，正常状况2mm，窗扇吊高l～2mm。⑻、清理①、窗外表及框槽粘有水泥砂浆时，应在其凝固前清理干净。②、塑料窗框下部应实行措施加以保护。③、粉刷窗洞口时，应将塑料门窗外表遮盖严密。如窗外表有保护膜的，待其他工序施工完成后，撕去保护膜。④、在塑料窗上一旦沾有污物时，要马上用软布擦拭干净，切忌用硬物刮除。钢构造局部由专业施工钢构造的安装施工队伍施工。1、 工艺流程图--.z..z.本局部施工包括施工预备及钢构造施工两个阶段。⑴、钢构造施工挨次如下：材料检验→材料矫直→放样→号料→切割→加工〔矫正、成型、制孔〕→对接〔焊接〕→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→除场组装→钢柱吊装→水平支撑吊装→钢檩条吊装→斜支撑安装→拉条安装→校正→补漆→中间验收→墙面彩钢板安装→屋面板安装→验收。⑶、钢构件的现场布置：建筑物及边轴外4米之为施工区域，无关人员未经许可严禁入，操作区外4应按种类、型号和安装挨次分区存放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量防止二次倒运。另外，各种钢构件的摆放不能影响行车路线。⑷、钢构件的底部枕垫应有足够的支撑面，一样构件叠放时，各保管，不能混放。3、施工方案及技术措施把握1钢柱吊装→校正→固定→钢梁吊装→校正→固定→檩条安装→屋面板安装→墙板安装→门窗安装→自检→验收。2⑴、材料检验：验，提出准确牢靠的数据，确保工程质量。②、配件、连接材料〔焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、一般螺国家技术标准的规定。⑵、材料矫正：量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正，矫正后钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应依据变样子况，确定锤击挨次。⑶、放样：①、放样前应当核对施工图、生疏工艺标准、把握各部件的准确尺寸严格把握尺寸精度；②、度量工具必需经法定计量单位校验；1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为把握号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。④、放样样板制作：样板承受厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考规格、数量及编号，标记应细小清楚。⑤、放样应在放样平台上进展，平台必需平坦稳固。放样平台严垂直穿插基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。⑷、号料：号出基准检查线；号孔应号规孔线。②、号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。⑸、切割：在14mm以下时缝宽为2m1～20mm以下时缝宽为气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深GB50205-2023⑹、加工：展加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面外表粗糙度都必需符合“钢构造工程施工质量验收规“〔GB50205-2023〕的规定。⑺、制孔：承受钻孔的方法或钻成小孔，待构造装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤到达孔壁光滑。为了确保群把握作的质量，应预先制成钻模，严格符合“钢构造工程施工质量验收规“〔GB50205-2023〕的规定。⑻、焊接：①、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉使用前应去除油污、铁锈。承受手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：a、焊接后边缘30－50mm围的铁锈、毛刺污垢等必需去除干净，以削减产生焊接气孔等缺陷的因素。b、引弧板应与母材材质一样，焊接坡口形式一样，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进展烘干。⑼、组装：①、钢构造组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm围的铁锈、毛刺、污垢等去除干净。过4mm，并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进展，以保证构件组装的精度。组对，防止构件产生附加应力、产生疲乏或裂纹等缺陷。④、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接构造的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对度；实行反变形的措施，即在焊前进展组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进展人为的适量变形，以到达焊后抵消变形的目地。⑽、除锈、施涂①、本工程承受机械抛丸除锈。除锈承受专用除锈设备，进展抛85％。经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进展下②、施涂：本工程施涂的方法承受喷涂法。喷涂挨次为：先上后下、先难后易、先左后右、先后外，以保持涂层厚度均匀全都，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房，可在24小时涂完底漆。存放在厂房外，那么应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再进展中间均匀，不流坠。⑾、涂装施工①、基面清理：a、钢构造工程在涂装前先检查钢构造制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b、为保证涂装质量，承受自动喷丸除锈机进展喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的外表，把钢材外表的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。②、涂装：a、调合油漆，把握油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀全都。b、刷第一层油漆时涂刷方向应当全都，接搓整齐。c、待第一遍枯燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀全都。d、涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。③、涂层检查与验收a、外表涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进展保护，防止飞扬尘土和其他杂物。b、涂装后处理检查，应当是涂层颜色全都，色泽鲜亮，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。c、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，3点厚度，取其平均值。④、成品保护a、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。b、钢构件涂装后，在4小时之遇有大风或下雨时，那么加以掩盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。c、涂装后的构件需要运输时，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。d、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。e50mm左右不用喷涂。f、检验、编号等预制件变形和预制件外表油漆损坏。3依据本工程的构造形式，钢构造安装的工艺流程为：测量〔标高、轴线〕就位预备→钢柱吊装→校正并临时固定→柱最终固定→钢梁吊装→就位临时固定→柱间支撑吊装→钢屋架吊装→支撑吊装→檩条安装→面板安装等⑴、安装前的预备质量，查验零部件的技术文件〔合格证、试验、测试报告以及设计文数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进能安装。钢构造在吊装前应将外表的油污、泥沙和灰尘等去除干净。本工程吊装承受16t的吊车进展吊装，钢构造运输均承受汽车运输。批准。钢构造构件的堆放场地应平坦坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装挨次编号分区放置。⑵、螺栓预埋安装①、螺栓加工好经受收符合质量要求后，马上进展安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏防止生锈。②、钢构造根底检查轴线和标高，并进展验收，提出验收合格报告资料。验收容包括根底坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上容符合规和图纸要求。并清理作业面，确保根底顶面及支承面干净，严禁有杂物和污染。⑶、钢构造吊装：16在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向另一段挨次安装。除最初在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进展与柱连接。本工程吊装时承受多吊点。起吊条固定。a、钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊30-40㎝时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差20㎜，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。b、钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进展，钢梁吊装时承受两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100㎜时缓缓放下渐渐就位，待钢梁吊装就位后进展对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时订正。c、墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，承受一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距进展校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最终用螺栓固定。d、安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正承受千斤顶和倒链进展，校正后马上进展固定。②、高强螺栓施工施工工序前做复试。高强螺栓设专人治理妥当保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下〔或前后〕连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。假设连接板螺孔的误差较不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进展打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。③、钢构造刷漆污和灰尘等。⑷、彩钢板安装①、安装施工的一般规定程的规定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。金属面夹芯板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工，应依据施工组织设计进展，并进展工序验收。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。②、运输与存放a、金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好，捆绑结实，防止金属面被磨损或划伤。b、运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输，亦可使用一般货车。通常依据夹芯板的长度选择运输车辆。c、运输过程中，应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔等临时固定措施，以防止因车身晃动时，引起板材松动。运输超超群长板材时，应留意运输高度，防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处，这样可均匀安排绳索捆扎压力，防止压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必需平放。d、运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2震造成过大挠度。e、货运抵现场后，应按施工先后挨次存放，堆放夹芯板的地面2~3米以时不发生变形或损坏。③、施工预备a、夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定，如未到达要求，应准时更换。b、金属面夹芯板安装前，应明确施工围并检查地坪、墙根底等相关工程是否符合施工图和墙体安装的技术要求。⑸、墙体工程基准线，并在地面、主体根底、构造梁上安装上连接件。②、安装夹芯板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。板缝均匀.严密，墙面应保持垂直。的夹芯板，应尽量削减墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm，且外搭接缝应向下压接，搭接缝可向上压接。连接300mm。要求，如未到达要求，应马上重做调整。螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并结实，防止连接紧固点消灭凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称，间距均匀。⑦、用于转角处的夹芯板，即转角板应在施工图上具体标明，按图纸施工。⑧、转角板的外包角，宜承受彩钢角板或角铝，其对接缝应平坦密实，与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。⑨、转角板转角处的连接应整齐全都。水平.垂直方向均应成直线，无明显错位。翘曲。⑹、屋面工程要求外，同时还应遵守以下:a58%。b、屋面板在条件允许的状况下不得搭接。必需搭接时应顺坡长10%时，搭接长度不小于300mm，当屋面坡度大于10%时，搭接长度应不小于200mm。②、搭接钢板局部应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于300mm屋面渗水或漏水。③、夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向全都，搭接部位必需设置防水密封材料。④、包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆钉200mm，安装时应留意边缝平直。⑤、夹芯屋面板应尽量防止开洞，必需开洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。⑥、屋面梁安装：a、安装前，先组织好施工车辆及人员，并要组织有关人员学习施工组织设计,还要对梁按明细表进展查验，查验产品合格证和设计文件及数量.长度.垂直度.安装接头处螺栓孔之间的尺寸,还要对构件质量进展检查,当构件变形.曲线超出允许偏差时,应进展处理。b、梁吊装前应去除外表上的油污、泥砂和灰尘等杂物。c、梁应依据设计图纸要求进展编号，应弹出两个方向的中心标记.标高尺寸.标出绑扎点位置,丈量梁长,其长度误差应具体记录。d、钢梁起吊前应设好平安绳，以便利施工人员高空作业；绑扎点处应设垫。以免吊装时损坏屋面梁外表。e、屋面梁吊装时,，吊升宜缓慢进展，吊升过顶后由操作工人扶正对位，用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定，并进展校正。f、屋面梁的校正主要是垂直度检查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250(H为屋面梁高)并不得大于20mm；物架校正后应准时进展高强度螺栓紧固，做好永久固定。g、屋架安装的全过程都要在经纬仪的把握下进展，误差应把握5mmh进展查验，查验产品合格证和设计文件及数量.长度.垂直度.安装接头处螺栓孔之间的尺寸,还要对构件质量进展检查,当构件变形曲线超出允许偏差时,应进展处理。系杆在一横向柱单元安装后，便可安装系杆;柱间支撑在柱终固定后，便可安装,时间都应在屋架梁安装之前。当安装完一单元的钢柱.屋面梁后,便可进展屋面檩条和墙梁的安装;檩条安装较简洁，直接用螺栓连接在檩条挡板或墙梁托板上;檩条安装误差应把握在±5mm以，弯曲误差应在L/750(L为檩条跨度),且不大于20mm有上而下逐根进展。i、本分项工程大多是高空作业，确定要留意平安：必需带平安帽；必需系平安带；必需有专职平安员；必需每天进展平安教育。⑦、屋面板安装a、确认整个屋面构造系统符合设计和规要求后，开场屋面板安装施工。b、先安装夹芯板，搭设夹芯板时应搭设平台。依据排板图，依据面板，然后逐向前铺设。c、铺设夹芯板，将夹芯板固定在一侧边墙，夹芯板有破损时，应随时修补，无法修补的要准时更换。夹芯板铺设时两头搭紧，上下连接严密，用锚钉合紧，整体效果美观。d、依据排板图，依据当地气象条件，按与雨季相反的风向铺设自攻钉必需垂直于屋面板，橡胶垫圈不能损坏。e、自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。f、板与板搭接处，下部首肋的受风雨边缘涂上搭边密封胶泥，其外表应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封条防护纸条时，要留神不要将密封条拉离板面。在安装相邻屋面板时，留神将搭接肋定位，用自攻钉固定时，绝不允1/2⑺、安装措施工。②、依据排板图，依据当地天气象条件，按与雨季相反的风向铺设在面板散开铺设一跨，然后逐向前铺设，每一柱距铺设完以后，应检查其与端墙上沿的平行线。③、面板靠自攻钉固定，自攻钉必需垂直于面板，橡胶垫圈不能损坏。④、自攻钉如发生空钉，都应随时用密封胶补掉。其外表应清洁平滑，揭开保护纸后，沿密封胶泥长度压入，并确保粘合完全。在掀去密封条防护纸条时，要留神不要将密封条拉离板面。在安装相邻屋面板时，留神将搭接肋定位，用自攻钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线侧。⑥、全部铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏。⑦、在屋面板上行走，必需穿绝缘软底鞋，严禁踩踏波峰。⑧、每天必需去除自攻钉钻孔铁屑，防止锈蚀和划伤屋面板。⑨、收边的安装a、收边包括檐口、屋面，天沟之间。各种收边依据来料状况，颜色搭配，依据安装手册安装，留意防水效果，修饰效果。依据轻钢体系的落水管配置，与土建集水槽相接。阴、阳角及其它颜色搭配，其不平度在±1.0cmb、在面板和包边的安装过程中要留意：一螺钉的紧固，不行挤压太紧至使胶圈压薄、压脱；不行太松至使起不到防水作用。二螺钉观感.⑻、主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规和建筑工程平安操作规程的规定外，还必需做到以下几点：①、加强工程质量治理的措施：a、加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一〞的生疏。建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工预备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案治理。b、加强对工程质量进展跟踪检评，实行工程质量奖罚方法。c、严格资料治理制度，每一道工序完成后准时办理隐蔽记录和验评表。d、建立质量把握点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。e、做好分局部项工程的技术交底和工序搭接及工种间的协作，工，做好质量检查和记录及评定。f、工程技术资料必需与施工进度同步，做到准时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误消灭，实行按分局部项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。②、保证工程质量技术措施a、钢构造制作：齐全的加工设备，要求厂制作局部H45度坡口45度坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质丸除锈，要求除锈后24小时之涂上底漆，底漆承受喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。1:1的放样，并对加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必需符合规的规定。螺栓的构造构件的几何尺寸和节点间距尺寸，觉察问题应准时调整后再吊装。向预留偏差。严格把握焊接挨次防止变形.构件变形翘曲必需进展矫正。钢柱吊装前严格把握根底标高，并对根底外表进展认真找平。吊装就位前，严格把握构件的几何尺寸；对变形超差的应准时矫正。严格把握安装工艺、细心施工、细心操作。Ⅳ、全部操作人员必需严格按技术、质量、平安交底容执行，要套用中碳钢制成，须进展淬火处理，钻模孔直径应比设计孔径大0.3MM15mmⅤ、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在 40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。制定合理的焊接挨次是不行少的当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝而后焊纵向焊缝或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接挨次应按焊后变形需要考虑其焊接挨次应交织进展。b、钢构造安装：钢构造吊装过程严格执行“GB50205－2023钢构造施工及验收规“.严格工序质量检验。c、压型钢板安装:在运输及吊装许可的条件下，应承受长尺寸的板材以削减接缝，搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的状况下，至少有一个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证20-50毫米，拉铆钉间距小于500一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应承受相应系列涂料补刷。⑼、工程测量及把握措施①、轴线、标高复测由工程经理负责主持进展建筑物的定位轴线，根底轴线和标高、“技术复核单“报监理工程师审查，并签字认可。②、定位轴线及水准点的复测a、对根底施工单位或建立单位供给的定位轴线，应会同建立单位、监理单位、土建单位、根底施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进展交接验线，做好记录，对定位轴线进展标记，并做好保护。b、依据建立单位供给的水准点〔二级以上筑物部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。第七章 施工进度方案一、工程总进度方案及分年分季度分月方案合理且留有余地1、总工期方案本工程方案开工：2023年6月12023年7月20502、工程施工进度方案：(详见工程治理网络图)3、主要工期把握点说明〔关键线路施工工期1施工预备1施工预备〔天〕221#土方开挖131#砼独基条基施工341#砖根底251#立面防潮层施工261#土方回填271#1.2米以下砌体281#钢柱钢梁安装491#钢架檩条安装4101#垂直水平支撑安装4111#涂刷防火漆1121#墙面板屋面板安装7131#墙面抹灰2141#地面台阶散水施工5151#2#墙面乳胶漆门窗玻璃516现场清理预验317竣工验收1二、对施工进度安排有切实可行的保证措施1、治理措施⑴、保证方案实施治理体系公司总工公司总工监理工程施工员质检员班组核算材料长预算员资料员电工⑵、工程施工进度方案实施人员员案竣工。在施工组织方面，方案实行如下措施：①、依据施工方案明确目标，制定工期关键把握点。②、实行三级网络方案把握，利用微机进展动态治理准时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周方案。③、具体编制整个工程进度方案和月、周进度方案，强化方案治理，常常比照检查，如遇突发状况，随时调整施工方案，确保工程进度。④、依据方案任务编制相应的劳、材料需用量方案，并依据工程进展状况准时安追加方案，确保各项资源满足总体工期方案需要。⑤、施工过程中做好各项施工预备工作，特别是原材料、半成品应提前做好方案，按要求进场，保质、保量准时到位。⑥、组织技术过硬、素养高的施工队伍，加强施工过程中的组织治理、平衡调度。⑦、安排追赶方案，当施工赶不上方案要求时，为保证总工期，要进展争论分析，并通过资源调配安排追赶方案。并与方案比照，假设有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，实行针对性，具体具体的措施，使方案动态的获得平衡，保证总的方案的实现。⑶、其它保证措施：钢构造的吊装至30相互牵制的工序可同时进展。2、实施方案⑴、施工进度组织措施、方案：①、建立精干高效的工程班子，确保令行畅通；细心选配一批思想素养高、技术水平高，治理力气强，具有丰富的建筑工程施工经受的作业人员，担当本工程的施工任务。工程经理对本工程执行方案、组织、协调、指挥、监视六项根本职能。开生产各专业碰头会，每星期召开2－3次各参与的工程例会，围绕案执行状况。③、实行合理的工期、目标奖罚制度，依据工作需要，工序可实行24小时连续作业。④、做好施工协作及前期施工预备工作，拟定施工预备方案，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。⑤、加强同气象部门联系，合理调整施工进度方案，使施工顶峰期尽量避开雨天。⑵、施工进度技术措施、方案而进一步通过各把握点工期目标的实现来确保总工期把握进度方案的实现。②、承受成熟的施工技术，向科学技术要进度、要质量，通过工工期。案。接，缩短施工周期。⑶、保证机械设备运行措施①、依据施工进度科学组织机械设备选购，进场和调试，以保证施工生产的顺当进展。②、在施工过程中加强机械设备的保养、修理，建立完善的机械修理保养制度，各类机械设备配备充分的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，制造最正确的施工效率。⑷、雨季施工措施本工程施工工期从2023年6月1至2023年7月20日，期间会经受雨季施工。①、雨季施工预备工作a、组织机构长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨季施工方案,由工程工值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发大事。b、施工场地场地排水：在工程开工伊始，对现场施工道路、临设场地、办公保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场。c、机电设备及材料防护经处理后才能重使用。电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘状况。原材料及半成品的保护：对水泥、木门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要实行防雨措施，可放入棚或屋，要垫高码放并要通风良好。d、材料预备进场，并预备好相应的雨季施工防护用具，比方污水泵、彩织布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、开关箱、防水电缆等。e、人员预备抢险小组，由施工班组平安员担当组长，进入雨季前进展抢险教育，以应付突发大事，做到招之即来、来之能战、战之即胜。②、雨季施工主要技术措施a、混凝土进入雨季，随时检查对水泥、外加剂的防雨防潮措施，并要求搅拌人员依据砂石的含水率，准时调整混凝土的协作比。依据天气预报状况，调整混凝土浇筑时间，混凝土浇筑选择晴好浇筑混凝土前，预备好帆布、彩织布、塑料薄膜备用，并用吸水泵将基层积水去除干净。在浇筑混凝土过程中，假设突遇降雨，用钢管搭设帆布棚遮盖挡雨。b、钢筋现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。下雨天防止钢筋露天焊接，以免影响施工质量。c、模板雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。木模板拆下后准时清防止模板遇雨变形。假设不能准时浇筑混凝土，又被雨水淋过，那么浇筑混凝土前应重检查、加固模板和支撑。d、设备管线应用塑料布或其他防雨材料盖好。缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如觉察电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。③、雨季施工主要平安措施平安治理。规“执行，严防触电事故的发生。现场用电必需承受TN-S箱和开关箱要用厚度大于1.5mm的钢板制作，下底与地面的垂直距离在1.3m～1.5m的围，必需防雨防尘，电线的引入可承受埋入或架立敷设，使用专用电杆，严禁在地面、树上、脚手杆上临时架设。必须实行“一机一闸一保护〞制度，严禁在电闸箱乱勾乱接电源，严禁电闸要准时更换。电焊机的一次电源线的长度不大于5m，二次线承受具有橡皮护套的铜芯多股软电缆30m,电气操作人员要方可投入使用。b、严格按“建筑施工平安检查标准“实现平安检查工作标准化、规化，特别加强“三宝、四口、五临边〞的平安防护工作，上人坡道实行防滑和围护措施。第八章 质量平安文明施工保证措施一、有具体可行的保证措施，有具体的违约责任㈠、质量方面：1、质量保证措施落实生产方案与技术治理、质量治理、材料供给、检验与试验、成品保护、平安与消防等职能，明确其职责围和权限。⑴、建立质量治理职责：①、工程经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。②、对质量目标进展分解，明确其根本要求，把握要点，确定质量治理的重点部位、主要分局部项工程、功能性施工工程、关键与特殊工序、现场主要治理工作。③、加强质量本钱、材料质量、质量检验、平安生产、施工进度各职能的协调与治理。⑵、施工过程质量把握：①、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效把握，确保生产出符合设计和规要求的工程。②、落实现场质量责任制，对全场进展明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。③、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的。定期、不定期地检查工程质量和质量保证状况。④、遵守工程质量治理条例、规和规程，严格执行“工程建立质量标准强制性条文“。⑤、建立岗位责任制为中心的质量责任治理制度，做好自检、互检、交接检工作。底，并充分考虑检查执行状况，将各项技术措施落实到班组。⑦、坚持依据工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工道工序负责。⑧、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。⑨、严格执行各项分项工程质量检验制度。在施工队进展自检、互检制度。分段验收评定质量，准时办理隐蔽工程验收手续，加强技准时、完整、准确、真实。⑶、工序治理点把握：①、对质量目标的重要工程、薄弱环节、关键部位和施工部位需要把握的重要部位设置治理点。“三工序〞活动。⑷、不合格的把握与订正：人员进展检验与分析。提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见。②、落实订正措施的责任部门，负责订正措施实施的协调、记录和监视。③、查明质量问题发生的直接缘由和潜在缘由，预防再发生。⑸、工程质量检查验收制度：①、预检：由工程工程经理主持，施工队长、技术人员、质检员录由有关人员签字后列入工程技术档案。②、隐蔽：由建立单位或托付监理工程师、设计单位、施工单位展下道工序施工，隐检记录由有关人员签证后列入工程技术档案。量检验，施工班组开展“检查上道工序、保证下道工序、效劳下道工序〞的三工序活动。施工班组成员进展自检、互检，保证本班组施工质量。④、工程使用功能测试：由企业技术、质量部门、工程经理、施工队长、技术员、质检员、有关施工班组参与，在工程工程竣工交验之前必需对建筑物进展整体使用功能测试，到达设计要求方可报验。⑹、强化贯彻质量把握、检查、治理制度：监理等不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。⑺、建立监视机制：①、按分局部项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的，使监理能顺当开展工作。②、对可能消灭的工作意见不一的状况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一〞的。③、在现场质量治理工作中，严格按施工规和操作规程施工。⑻、技术治理层：技术质量、过程质量等全面治理工作，科学地编制施工方案，准时应程中消灭的质量通病。⑼、生产职能保护层：落实实现合格工程的多项技术措施和工作容，实行优质样板工程，以质量标准为准那么，加大三检的力度，严格把好四道关口〔材到达合格。⑽、建立施工组织设计审批制度：员认真学习施工方案，并进展技术、质量、平安书面交底，列出监控部位及监控要点。⑾、技术、质量交底制度：责人〔工程经理、施工员、质检员〕在安排施工任务时，必需对施工字不上岗。⑿、实行挂牌制、责任制和样板制：板标准组织施工验收。②、主要分项工程坚决做到谁施工谁负责，并实行挂牌制，注明治理者、操作者、日期，并做相应记录。⒀、工程回访与保修：进展回访。分季节性回访、技术性回访、保修期间回访等。对工程及各个部位准时实行保修。⒁、施工方案的质保措施平衡，合理安排施工工序方案，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的穿插作业时间。⒂、施工技术的质保措施①、发放图纸后，业技术人员会同施工工长先对图纸进展深化、生疏、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技艺进展深入争论，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施建施工时检查监视，防止漏埋、错埋。②、搞好施工技术交底。本工程承受三级交底模式：第一级为工工长向班组进展各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底，交底必需有记录。⒃、施工操作中的质保措施员的素养到对他们的治理均要有严格的要求。前方可使用，且操作人员须有上岗证。③、加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量把握上加强自觉性。作进展检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的马上整改。⑤、在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。⒄、施工材料的质保措施供给商、对建立的供给商按公司程序文件要求，进展资质、力气、证、质保书，同时按国家规定应复检的材料(钢材、构配件等)必需进展复检，复检合格前方能用于工程施工。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应准时退场)，工程中不使用未检材料和不合格材料，必需