冷却水温电控系统

摘要 3- 1.4任务与分析 2方案设计 2.1总体设计和方案论证 5- 3系统硬件电路设计 7- 8- 4.2温度检测程序流程图 4.3显示子程序流程图 5.1Proteus软件环境介绍 5.2.2系统调试过程 参考文献 附录B电路原理图： 路处理后传到单片机AT89C51,单片机对数据进行处理并与设定值进行比较，当温度达到报警的下限值时，即触发报警器报警，同时驱动电机转动，此处电机用于1.1问题的提出1.2所在研究领域的历史和现状，前沿的主要问题及遇到的问题1.3系统研究的意义2方案设计示窥紫凝单示窥紫凝单片机系统度传器2.1.1系统硬件结构图2.1.2总体方案论证能用液晶显示和键盘设定。方案一系统框图如图2-2所示：路驱路控制算法使系统还具有控制精度高的特点。方案二系统框图如图2-3所示：9驱2.1.3温度采集模块方案论证方案三：采用数字温度传感器DS18B20。DS18B20为数字式温度传3系统硬件电路设计个用于构成振荡器的高增益反相放大器，该增益反相放大器的输入端为X1,输出引脚为平复位电路。通过RST端经电阻与电源Vcc接通而实现。如图3-1所示：器DS18B20为新的"一线器件"体积更小、适用电压更宽、更经济。图3-2是DS18B20图3-2DS18B20与单片机的连接图本设计中电机驱动采用的是集成直流电机驱动芯片L298,它具有驱动功率大，效率高、可控性好等优点，通过单片机P1.6、P1.7两个IO口可控制电机正反转。此处电机用于模拟汽车喷油器电磁阀。L298N与单片机的连接如图3-3:123456789AAN.CAAN.CC3+Mpd选由锁存器锁存，同时考虑的LED的扩流电路。LED各管脚如图3-12所示，接单片机的图3-12LED显示电路本次设计我采用的是汇编语言进行程序代码的编写，编写程序与调试的软件是keil是否图4-1主程序流程图返回选是合系统配置的虚拟仪器如示波器、逻辑分析仪等，还能看到运行后输入输出的效果。(1)新建一个工程图5-1新建工程文件(2)添加元器件da(3)连接电路图5-3连接电路(4)加载目标代码文件ComponentYalue:HelpHidden.5.2.2系统调试过程(2)程序调试程序经过调试显示"0错误，0警告"。表示程序调试通过。AssemblingD:\确定设计\确定仿真\程序\Text3.A51图5-2程序调试通过示意图(1)冷却液温度高于设定值图5-5冷却液温度高于设定值的电机不动作，指示灯不亮，如图5-5所示：(2)冷却液温度低于设定值ut2四四w图5-6冷却液温度低于设定值提醒驾驶员。如图5-6所示：(3)仿真调试进入调试环境，然后执行下述操作；1、在proteusISIS界面中，单击□按钮启观察项的名称添加观察项",在弹出的对话框中添加累加器ACC和数据指针DPTR.AddressvalueWatchE...此，谨向xx致以诚挚的谢意和崇高的敬意![6]叶景.基于单片机的温度控制系统的设计[N].中国新通信(技术版)2008.7[7]明鑫，陈可中等.基于单片机水温控制系统[N].现代电子技术2005.6[9]刘绿山，刘建群等.基于AT89S52单片机的温度控制系统[J].微计算机信[11]耿方志.基于89C51的单片机智能温度控制系统的设计[J].现代电子工程 NOP NOPTMPTAB:DB0,1,1,2,3,3,4,4,LCALLDL1MSL00P1: