侧钻井射孔2课件

中国石化集团胜利石油管理局

董淑高侧钻井射孔技术侧钻井射孔技术射孔器优化技术

二侧钻井射孔存在的难题一提高射孔穿深技术研究

三射孔工艺技术应用

四有待完善的配套技术

五一、侧钻井射孔存在的问题小井眼射孔器存在问题1、限制了射孔弹的结构设计2、射孔弹装药量少3、枪内炸高低射孔穿深浅，孔眼小，影响了油气井的产能井斜、井身轨迹的影响射孔成功率。

在油田的开发过程中由于许多老井产量低或长期停产，为了降低直接生产成本充分利用现有井身结构，充分开采剩余油气，各采油厂纷纷采用套管内侧钻技术。但侧钻井受原井筒条件的限制，大部分井采用3ʺ—4ʺ的小套管完井，射孔时只能选择与之匹配的小井眼射孔器。

二、射孔器优化技术

在侧钻井完井前期，主要采用3½ʺ套管完井，配套常规51型和60型射孔器射孔。随着侧钻井技术的完善，4ʺ及更大尺寸套管应用到侧钻井中。这就存在了射孔器与套管不匹配问题。套管中的穿孔状态二、射孔器优化技术套管承压能力下降。

射孔器与套管不匹配的问题套管上的孔眼分布孔眼在套管上分布不均匀；孔眼大小不一；孔深浅差异较大；二、射孔器优化技术射孔器与套管的配套

针对不同型号的套管完善了60型深穿透射孔器、68型深穿透射孔器、73型深穿透射孔器配套。解决了射孔器与套管的配套问题达到扩大入口孔径和提高穿孔深度的目的套管内/外径（mm）51型射孔器60型射孔器68型射孔器73型射孔器75.9/88.9与套管间隙24.9mm与套管间隙15.9mm不适应不适应82.3/95.3与套管间隙31.3mm与套管间隙22.3mm与套管间隙14.3mm不适应88.6/101.6与套管间隙37.6mm与套管间隙28.6mm与套管间隙20.6mm与套管间隙15.6mm97.2/114.3与套管间隙46.2mm与套管间隙37.2mm与套管间隙29.2mm与套管间隙24.2mm二、射孔器优化技术射孔器指标对比射孔器射孔弹型孔密（孔/m）水泥靶穿深（mm）45#钢靶穿深（mm）备注515110160706060122548060深穿透DP29RDX16-61628585新型68深穿透DP32RDX16-11633097新型73深穿透DP32RDX16-SF16410103新型三、提高射孔穿深技术研究为了提高小直径射孔器穿深指标，在聚能罩结构设计、弹壳设计、装弹结构等进行改进，提高了射孔弹的穿深聚能罩结构设计1、加大大比重金属的比例，增加密度和强度；2、变等壁厚为变壁厚，增强了射流拉伸过程中的连续性；3、设计50°的最佳锥度。在同等装药量的条件下，穿深提高10%～15%通过设计不同结构弹壳打靶实验得出结论：三、提高射孔穿深技术研究弹壳设计二、在壳体的顶部厚度只能很薄的情况下，壳体内腔采用弧线结构，也可以达到减少弹间的干扰及减弱稀疏波，提高射孔穿深的作用。一、在枪内条件允许的情况下，尽量提高壳体顶部厚度，可以减少弹间的干扰及减弱稀疏波的作用；三、提高射孔穿深技术研究两种外径和高度相同、锥角厚度不同的射孔弹方案1比方案2穿孔深提高了8.3mm案1的穿孔深度稳定性比方案2提高2％。两种结构外型相同、内部开口及小锥角相同、壳体顶端锥部结构和圆弧结构的深穿透射孔弹对比，方案4比方案3穿深提高了6mm，稳定性提高3％。方案2方案1方案4方案368型、73型采用新型复式结构设计，使弹体本身就存在固定炸高，对提高穿透深度起到了决定性作用三、提高射孔穿深技术研究结构设计混凝土靶：APIA级水泥、压裂砂。按照GB/T20488-2006《油气井聚能射孔器材性能试验方法》的要求制作钢靶：45#钢，Φ100㎜×225mm按GB/T20489-2006《油气井聚能射孔器通用技术条件》，模拟装枪条件：炸高、射孔枪壁厚、枪外间隙、套管壁厚试验三、提高射孔穿深技术研究地面试验深穿透射孔器装药(g)耐温（℃）钢靶（㎜）混凝土靶（mm）入孔孔径平均穿深孔径穿深国标新型国标新型国标新型国标新型6081606.5≥7.075≥857.0≥8.0250≥29068131607.0≥7.585≥977.5≥9.0280≥33073161607.0≥1185≥1037.5≥10310≥410钢靶上的穿深超过了国标13.3%-21%，孔径超过了7.6%-57%；混凝土靶上的穿深超过了国标16%-32%，孔径超过了14.2%-33%按照GB/T20488-2006《油气井聚能射孔器材性能试验方法》的要求制作双层套管混凝土靶：内层套管Ø102.6mm×9.5mm；外层套管Ø139.7mm×9.19mm；内层水泥环9.15mm；外层水泥环100mm三、提高射孔穿深技术研究60型深穿透射孔器双层套管试验06年到08年应用440口井，其中现河采油厂221口井，东辛采油厂113口井，胜利采油厂44口井。统计中产液量提高14％-31％三、提高射孔穿深技术研究小直径深穿透射孔器应用情况井号射孔器投产日期层位井段（m）液（t/d）提高％H90-C9268增效08.2.23沙二102606.0-2603.54326H31-C10868增效08.5.15沙二752381.8-2378.89315H4-CX4568增效08.3.11沙二102205.5-2020.14518H4-C2868增效06.7.14沙二512076.1-2074.112322T61-CX15573深06.8.11沙二772185.4-2183.916524G114-C25B68增效07.10.24沙二922029.0-2027.63931H65-C768增效07.1.28沙二422437.6-2434.93426G114-C1173深08.1.1沙二852569.5-2565.34914H31-C8373深07.9.6沙二722309.5-2307.03516四、工艺技术应用增压式多级起爆技术多级起爆装置在油管输送射孔施工中，增加了起爆点，减少了传爆接触点，解决了因夹层枪连接传爆点多易发生断火问题。已完成采用增压式多级起爆技术进行的侧钻井射孔跨度最大达到150米，射开层段最多一次完成8层射孔。四、工艺技术应用压力开孔技术侧钻井补孔或改层射孔时，主要存在以下几种问题：①射孔后不能直接进行原管柱放喷求产。②射孔后不能进行压井（压裂）作业。③射孔后上提射孔管柱时，如果截流孔堵塞，不能将管柱内的液体排出，会造成冒喷提，污染环境。压力开孔起爆装置，射孔器在起爆的同时将开孔活塞打开，实现油套连通。解决了密闭施工中存在的问题，为后续工作提供了便利条件。四、工艺技术应用深度精确校正技术采用了小直径Φ26GR仪校深技术,可以下入小油管中，解决了大零长误差大的问题。GR校深方法是将油管内的自然伽马曲线与组合测井的同种曲线对比，直接读出地层深度，不受环境的影响，提高了射孔精度。五、有待完善的配套技术延时引爆安全技术延时起爆技术可以在打压到起爆压力以后，延时药柱开始工作燃烧，卸掉油管压力油管恢复到不承压时的长度后,射孔枪才引爆射孔,避免打压管柱伸长造成的射孔误差。同时有利于在井口观察射孔状况。五、有待完善的配套技术射孔检测技术由于受到井身轨迹、压力、温度等的影响，有时遇到射孔枪之间无法正常传爆的现象，对这一情况地面施工人员无法及时判断射孔器的发射状况。射孔检测技术在射孔测试联合作业中进行了多次实验应用，见到了很好的效果。计划将尾声检测技术应用于侧钻井射孔施工，需设计适应小直径射孔器的尾声信号发生装置。TCP射孔效果检测仪结束语

射孔技术是一门综合技术，它集爆