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文档简介

人工湖防渗施工方案本文介绍了人工湖的防渗施工技术方案。首先,边坡将按照设计方案进行修整,利用挖掘机和推土机等设备进行施工,以达到美观自然的效果。其次,湖底标高按照设计要求进行,并采用二布一膜复合土工膜进行防渗处理,布重200g/m2,膜厚0.5mm。施工工序包括保护层土的铺设、湖底清理平整夯实、排气管沟的开挖和排气管铺设砾石填塞等。防渗膜的施工工艺包括焊接和热风焊接,需要注意焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直。楔焊机具有焊接速度快、焊接质量高、操作简便等优点,适用于防渗膜的施工。2、拉力试验机拉力试验机是用来测试焊缝强度的设备。在施工前,需要进行试焊并进行拉力试验,以确定设备参数。在施工过程中,需要不断检查焊缝的状况,并及时调整焊接速度,以确保焊接质量。3、清洁设备在焊接前,需要对搭接范围内的膜面进行清洁,以保证焊接质量。清洁设备可以使用湿抹布等工具,将灰尘、污物擦掉,使膜面保持清洁、干燥,以便进行正式施工。4、锚固设备为了防止防渗膜移动,需要进行硬化锚固。锚固设备可以采用U形混凝土锚固沟,将防渗膜埋入沟中后,浇筑细石混凝土。在湖沿周边也需要另设混凝土锚固沟,将防渗膜埋入沟中后,回填原土。5、保护层施工设备保护层施工设备可以采用覆土机、压路机等设备,用于覆盖防渗膜上的沙子或土壤。在施工过程中,需要分区域验收,每验收一处后即可穿插覆土,以加快施工进度。6、验收设备防渗膜的验收需要执行国家相关标准,并使用相关的检测设备进行检验。常用的检测设备包括厚度测量仪、拉力试验机等。瑞士LEISTER生产的双轨自楔焊机是一种高效的热合机,它能够一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔。该焊机配备了优秀的控制系统,可以保证焊接质量,大大减少人为操作技巧对焊接的影响。它还将焊缝的检漏方法从真空法改进为充气法,从而大大提高了工作效率。自动挤压焊机是HDPE防渗膜焊接中必不可少的专用设备。瑞士LEISTER生产的自动挤压式焊机采用挤压熔焊的原理,将送入的与膜同质的焊条切碎、熔融,然后挤出在两幅膜的接缝上,使三者熔合为一体。该设备配备了温控器直接控制加热系统,确保熔融的温度总处于最佳状态。由于本工程采用了较薄的0.5mm厚防渗膜,因此该设备只能在局部使用。热风枪在HDPE防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位,保持准确的搭接宽度(≥60mm)在以后的工序中不移位。角磨机则是用于焊接前接缝处膜面的清理,除去膜表面的氧化层或蜡质物。HDPE土工膜的焊接对电压的要求十分严格,波动值不得超过±5%。由于施工现场的电源很难满足这一要求,因此必须自备电源——汽油发电机。汽油发电机的选用必须保证电压波动不得超过5%。在土工膜铺设前,必须先通过基础面的验收,确保铺设面平整,不允许出现凹凸不平的现象。铺设前还要清除铺设面上的杂草物,排除铺设工作面范围内的积水。土工膜铺设采用纵向铺膜,按渠道断面尺寸计算出铺设膜料的幅数,裁剪膜料应比渠道断面实际面积大5%。接缝采用焊接,现场拼接焊缝,每道焊缝搭接长度为10cm。土工膜、塑膜的拼接接头在施工前应先做焊接工艺试验,经试验确定的施工工艺和相应的施工参数,并报监理人批准后,方可进行施工。在土工膜拼接前,必须对拼接面进行清扫,拼接面上不得有油污、灰尘,并保持搭接面干燥。土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度。在拼接过程中和拼接后2小时内,拼接不得承受任何拉力,严禁拼接面发生错动。当施工中出现脱空、收缩、起邹等扭面鼓包现象时,应将其剔除后重新进行拼接。土工膜接缝拼接强度不应低于母材的80%。2.6在施工过程中,如果当日平均气温低于-3℃或出现大风天气,土工膜不能在露天环境下焊接。2.7在斜坡上搭接土工膜时,应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。2.8土工膜拼接好后,必须妥善保护,避免阳光直射,以防受损。铺好的防渗土工膜应在12小时内铺筑2cm厚M10水泥砂浆进行保护,或者采取其他临时防护措施,以防紫外线照射加速土工膜的老化。2.9土工膜的铺设应根据坝体断面设计尺寸要求,应尽量减少接缝,土工膜铺设应保持松驰状,以适应变形。铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋,不准直接在合成材料上卸放混凝土护坡块体,不准打桩或用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业。2.10土工膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧,顶部锚固长度应符合施工图纸设计要求,避免架空。2.11为防止大风吹损,在铺设期间所有土工膜应用砂袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止,当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。2.12采用现场黏结方式进行土工膜的拼接,应保证有足够的搭接长度,做到黏结剂涂抹均匀、无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时,应保证有足够的焊接宽度,防止发生漏焊、烫伤和褶皱等缺陷。2.13进行土工膜的保护层施工时,应从坡脚处开始铺设,沿坝坡由下向上推进行,应提前规划好施工道路,任何时候施工设备车辆均不得直接在土工膜上行驶或作业。2.14对在施工过程中遭受损坏的土工膜应及时进行修理,在修理土工膜前,应将保护层破坏的部位处不符合要求的物料清除干净,对受损的土工膜、搭接处应清理干净、进行补焊,合格后补充填入合格的保护层物料,并予以整平。2.15铺设工作完成后,经自检合格并做好各项技术资料,报监理工程师验收。2.16土工合成材料完成拼接和铺设后,应及时回填覆盖。5.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应及时处理。5.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后进行试铺,裁剪尺寸应准确。5.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧

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