化学沉淀法设备制作的磷酸铁锂的制作方法

化学沉淀法设备制作的磷酸铁锂的制作方法

本技术供应一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂,采纳以下步骤:按化学计量比将2,424分别配成肯定浓度的溶液,然后将2422配成肯定含量的悬浮液;步骤2、常温常压下将溶液缓慢滴加到2422和424的混合溶液中进行反应;步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀;步骤4、将沉淀置入管式炉中,2气氛下150℃干燥5,350℃预分解5,700℃焙烧10,随炉冷却后即得锂离子电池正极材料4。

本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构,。

,其特征在于,采纳以下步骤:按化学计量比将2,424分别配成肯定浓度的溶液,然后将2422配成肯定含量的悬浮液;步骤2、常温常压下将溶液缓慢滴加到2422和424的混合溶液中进行反应;步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀;步骤4、将沉淀置入管式炉中,2气氛下150℃干燥5,350℃预分解5,700℃焙烧10,随炉冷却后即得锂离子电池正极材料4。

,其特征在于,将步骤4得到的锂离子电池正极材料4在350℃保温冷却之后,向其中加入纯4的理论质量10%的葡萄糖添加剂,充分研磨。

技术说明书一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂技术领域本技术涉及电池材料技术,尤其涉及一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂。

背景技术4等被认为可用作大型动力锂离子电池的正极材料。

其中,磷酸铁锂由于具有原料来源丰富、成本低、平安,以及循环性能优异等优点,被认为是最有前途的正极材料。

但其室温下低的电子电导率和锂离子集中速度限制了它的广泛应用。

目前,制备磷酸铁锂的方法主要有高温固相反应法、液相反应法、水热法、微波法、化学插锂法和机械球磨法等。

采纳高温固相反应法合成磷酸铁锂,得到了性能优良的材料,但其反应过程条件较难掌握。

等和等采纳微波法合成了磷酸铁锂,。

溶胶凝胶法是制备纳米材料的方法,文献和文献应用该方法,通过掌握制备条件,合成的4的性能有较大提高。

水热合成法是以可溶性亚铁盐、锂盐和磷酸为原料在水热条件下直接合成4的一种方法。

等及等以可溶性二价铁盐为原料,用水热法合成了4粉体,产物粒径匀称,性能较好。

等采纳改进液相共沉淀法及常温还原法,先合成前驱体,再焙烧制得4,所得材料具有较为满足的电化学性能。

相对于高温固相法,以上各液相法制备所得的材料性能有肯定提高,这是由于固液相的工艺合成条件简单,工艺掌握非常严格。

水热法等还需要特别的试验装置如高压反应釜等,因此难以满意大规模制备材料的要求。

电子电导率低以及锂离子集中系数小使得4正极材料不能得到大规模的应用。

目前的讨论中主要通过包覆、掺杂和纳米化3种途径来克服4的这些缺点:包覆碳或金属粉末,掺杂金属离子以及制备粒径和形貌均一的纳米级颗粒。

碳包覆虽然可以改善电导率并抑制活性颗粒的长大,但是过多的碳量会大大降低4复合正极材料的比能量。

掺杂金属离子可以有效地提高电导率,且对4的晶体结构不产生影响,但是会降低材料的理论容量。

减小颗粒尺寸可以减小锂离子的迁移路径和电荷的移动距离,纳米化的4材料具有高的比表面积,可以增大反应界面和供应更多集中通道,因此可以改善电子电导率和锂离子集中系数。

技术内容本技术的目的在于,针对上述目前锂离子电池正极材料存在的诸多问题问题,提出一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂,本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构,。

为实现上述目的,本技术采纳的技术方案是:一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂,采纳以下步骤:按化学计量比将2,424分别配成肯定浓度的溶液,然后将2422配成肯定含量的悬浮液;步骤2、常温常压下将溶液缓慢滴加到2422和424的混合溶液中进行反应;步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀;步骤4、将沉淀置入管式炉中,2气氛下150℃干燥5,350℃预分解5,700℃焙烧10,随炉冷却后即得锂离子电池正极材料4。

进一步地,将步骤4得到的锂离子电池正极材料4在350℃保温冷却之后,向其中加入纯4的理论质量10%的葡萄糖添加剂,充分研磨。

本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂,与现有技术相比较具有以下优点:1位掺杂可以改善材料的晶格结构和电子结构,提高磷酸铁锂的导电性;2测试表明,本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构,具有平稳的放电平台和良好的循环性能具有3。

4左右的放电电压平台;3电化学测试表明,采纳化学研磨法制备的材料的比容量和高倍率性能有所提高。

4该工艺各步骤均简单放大,有利于工艺的工业化应用。

详细实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明:实施例1本实施例公开了一种化学沉淀法制备的磷酸铁锂,采纳以下步骤:按化学计量比将2,424分别配成肯定浓度的溶液,然后将2422配成肯定含量的悬浮液;步骤2、常温常压下将溶液缓慢滴加到2422和424的混合溶液中进行反应;步骤3、过滤反应液得到墨绿色沉淀;步骤4、将沉淀置入管式炉中,2气氛下150℃干燥5,350℃预分解5,700℃焙烧10,随炉冷却后即得锂离子电池正极材料4。

将步骤4得到的锂离子电池正极材料4在350℃保温冷却之后,向其中加入纯4的理论质量10%的葡萄糖添加剂,充分研磨。

本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂,与现有技术相比较具有以下优点:1位掺杂可以改善材料的晶格结构和电子结构,提高磷酸铁锂的导电性;2测试表明,本技术化学沉淀法制备的磷酸铁锂为单一的橄榄石型晶体结构,具有平稳的放电平台和良好的循环性能具有3。

4左右的放电电压平台;3电化学测试表明,采纳化学研磨法制备的材料的比容量和高倍率性能有所提高。

4该工艺各步骤均简单放大,有利于工艺的工业化应用。

最终应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制