操场、篮球场施工方案

六、开工工程测量度测量。水准仪用于测量标高、及沥青砼标高控制。保证整体工程施工准确完美和正常进行。53后即可进行放量施工线。七、土方的开挖外运110八、排水沟1、根据总排水出口确定排水沟的标高和坡度。2、水沟的开挖工作，要严格按照设计进行操作。并注意回填土的准备。34、沟底应按照设计铺设或灌注水泥砂浆，严格按照施工线施工。水泥砂浆的拌和工作应使用拌和机，保持搅拌均匀，控制水、砂、水泥、碎石的比例。运输用人工推车，灌注均匀，人工找平。5先绑扎合格的钢筋，然后灌注已搅拌的水泥砂浆，振荡填实，抹平，然后进行保养，注意在水泥砂浆没有保养好以前应保持湿润。6、沟盖板的安装，保证水平一致，并注意与跑道的接岔处，不能有脱离现象。不平的地方用水泥砂浆或砂找平。九、砼施工方法砼结构层施工采用定型槽钢,模板牢固支立，在外则或顶面作好各类接缝位5cm，脱模；同时对表面干燥的基层洒水湿润。砼使用商品混凝土，机动翻斗车现场转运。钢筋主于沟盖板采用人工断料制作现场绑扎的方法完成。 砼结构层用人工摊铺，用平板振动器振实振平。砼结构层终凝后及时覆盖麻袋进行湿水养生使其保持湿润。 以上基础工采用流水施工法。十、铺种人造草的施工方法 1、开挖土方：按照施工线及标高进行开挖土方，人工与机械相结合，与前面跑道开挖土方同时进行。然后进行碾压，与跑道施工方法相同。2垫层按照设计要求进行施工参考跑道垫层施工方法。3土壤：当地土若是粘土或是红土，须加沙进行调整，因为此两种土易板结，不利于草的生长。 4、平整：对已经铺设好的沃土进行整平，以确保足球场地的平整。 5、沃土：将土壤表面施入有机肥料（干鸡粪、油渣、猪粪等，必须在发酵后才能使用），驶入一定量的氮、磷、钾全速效肥。翻耕10公分，即为营养土，俗称沃土。按设计坡度精细整平，用水沉法将土壤沉实。 6、铺草：买来草皮，进行铺设，注意各块草皮之间的接缝。7、洒水：使土壤保持湿润，以利于草的成活。 8、施入肥料—化肥：播撒化肥时应注意，化肥不要堆积，播撒要均匀，要有次序，以免重复。化肥播撒后最好实在沃土湿润的时候。由土壤自然吸收。9、保养：在新草生长出来时，最好淋水，不要用水管浇水；注意草成长的2—36十一、砂石垫层基础12T1/26~81.5~1.7km/h2.0~2..5km/h。十二、砂砾石基础碾压采用振动式压路机和18-20三轮静态压路机联合完成。整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段自内侧向外层碾压)，有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15-206-81/22-3路肩要同路面一起碾压。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿。1-23-2碾压过程中应行走顺直，低速行驶。检验时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检不合格要求采取措施预以处理。 c. 要点提示：翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。5％，实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。十三、沥青砼结构层施工1AH-70规定进行。沥青砼结构层施工中严格按《公路沥青路面施工及验收规范》JTJ-032-94，《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96沥青混凝土原材料要求：① 粗沥青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7mmmm353025151052.50.60.075通用量％10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8② 细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11级配表：孔径mm1552.61.20.60.30.150.075通用量％95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12③ 4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。 ④ 细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2 R50强度>25kg/cm2 ⑤ 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 吸水率6-10% 2、测量放线时，中线纵向15～20米设一高程控制点。3、铺前工作：铺前必须保持基层干燥无尘，除在粗糙基层或热底层上摊铺外，其余均应在铺层上喷涂粘层油。喷涂应与摊铺工作紧密衔接，不宜过早，以防止尘土污染影响粘接。若基层材料粘结力差，可用透层油代替粘层油。4、当沥青砼熟料由拌合场运至现场，运输沥青混合料的车槽应保持清洁并120℃左右，符合碾压要求25~35255、沥青砼拌合：沥青混合料必须在沥青拌合厂采用机械拌制，配比要符合61.1～1.21.2～100～120℃之间。10颗粒堆积和松散不一。7前，掌握一般先用两轮压路机（6～8T），2～410～12T4～66～8T6～8T25～30，10～12T20～25十四、塑胶面层施工工艺本工程混合型塑胶面层，厚度为6mm及13mm。 A、施工前准备1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工温度空气湿度的影响。37的施工接缝平整。4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。5、用符合GB10633规定的Ⅰ级钢尺检测轴线，准确后放施工线，轴线外伸6mm，保证各接缝在白线内。6、进行成胶及拉丝成胶试验。7、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。 8、材料启用时封盖须先清洁干净。B、施工工艺： （一）、基面处理：1-2施工标准时。（二）、材料：1：3.6，9mm≤25%EPDM经三道筛，不含粉。外观无裂痕和分层现象，防滑层与底胶层粘和牢固、无凸凹现象，表面色泽均匀、耐久。（三）、面层摊铺：95%，求。3M3M合塑胶跑道设计要求。3M2MM。2-3mmEPDM1000施工顺序：第一步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；修整第三步：喷涂防滑颗粒；最后喷涂场地规则线。施工方案及各节点控制1、配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。安全。3、塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输车将物料运到铺设现场，运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4、材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊运输。5场保持清洁，避免不必要的浪费。6质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。7、底层施工完毕后，进行全场检查和清理。验和测试，并做好记录。对不符合要求的部位修整。材料人员对材料进行盘点、记帐。机械人员对所有机械进行检查和维护，保证机械正常运转。配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。电工对所有电路进行检查，以确保畅通安全。安全员检查现场所有的隐患点，清除隐患。其他人员保持环境整洁。粒的准备。8、底层的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底层接茬部位用电动打平机修平，同样对突起部位进行修平。9、面层防滑胶粒层的施工：斗中。100~150r/min。喷射出来。均匀。工序开工。十五、测量喷线1、场地规则线的放量工作。场地规则线严格按照最新国际篮联线位规则进行放量。5MM，准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。0.5MM2、线位的喷涂：就位，喷线人员就位。按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。修整。十六、全场检测坡度、厚度、积水程度、规则线位