供应链构建与优化课件

第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构模型第2节供应链体系的设计原则与策略第3节基于产品的供应链设计的步骤第4节物流网络布局的优化方法第5节供应链运作系统的管理框架模型第4章供应链的构建与优化第1节几种常见的供应链体系结构1第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：链状模型供应链的方向供应链的级

第1节几种常见的供应链体系结构模型（一）供应链的模型I：2第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型II：网状模型第1节几种常见的供应链体系结构模型（二）供应链的模型II：3入点与出点OOOOOOEBDA1A2图3-5包含出点与入点的厂家OOOOCAB1B2图3-6包含供应商与分销商的厂家入点与出点OOOOOOEBDA1A24子网虚拟企业子网虚拟企业5第2节供应链体系的设计原则与策略一、关于供应链设计问题的简要说明供应链设计与物流系统设计供应链设计与环境因素的考虑供应链设计与企业再造工程供应链设计与先进制造模式的关系第2节供应链体系的设计原则与策略一、关于供应链设计问题的简6二、供应链设计的原则自顶向下的设计与自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优原则（互补性原则）协调性原则动态性（不确定性）原则创新性原则战略性原则二、供应链设计的原则自顶向下的设计与自底向上相结合的设计原则7三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供应链模式代理1代理2代理3实体世界软体世界图3-13、基于多代理的集成供应链模式三、基于多代理的集成供应链设计方法（一）基于多代理的集成供8（二）动态建模基本思想协调/控制精细化/集成业务流程重构多维系统分析理论支持图3-14、动态建模思想（二）动态建模基本思想协调/控制图3-14、动态建模思想9（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分析系统诊断业务重组代理选择建模机制思想库（用中学）绩效评估基于商业规则建模法基于信息流建模法基于过程优化建模法基于案例分析建模法图3-15集成化动态建模过程（三）建模方法需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分10四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（DesigneForSupplyChainManagement，简称DFSCM）DFSCM目的在于设计产品与工艺以使供应链相关的成本与业务能得到有效的管理四、在产品开发的初期设计供应链供应链管理设计产品（Desig11第3节基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品需求）2:分析企业现状（现有供应链分析）

3：提出供应链设计（分析必要性）

4：建立供应链设计目标5：分析供应链的组成

6：分析与评价可能性

7：设计与产生新的供应链

8：检验新供应链

9：完成供应链设计

比较新旧供应链决策点工具与技术反馈反馈图3-16供应链设计的步骤模型图第3节基于产品的供应链设计的步骤1:分析市场竞争环境（产品12竞争方式差异很大的产品类型功能性产品：长期生产的产品创新性产品：满足特定需求生产的产品有效性供应链与反应性供应链策略功能性产品的边际贡献率低，缺货的边际利润损失不大，目标在于降低成本，采取有效性供应链；创新性产品的边际贡献率高，缺货的边际利润损失大，目标在于快速响应市场需求变化，采取反应性供应链。需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期超过2年

3个月-1年边际贡献率

5-20%

20-60%产品多样性低(每一目录10到20个)高(每一目录上千)

平均预测失误率

10%

40-100%平均缺货率

1-2%

10-40%季末降价率

0%

10-25%按订单生产的提前期

6个月-1年

1天-2周竞争方式差异很大的产品类型需求特征功能性产品创新性产品13两种不同供应链策略

可以预测不可预测变化很少变化很多品种少品种多价格稳定价格先高后低提前期短提前期长利润低利润高功能性产品创新性产品匹配匹配不匹配不匹配市场需求运作资源反应性作业有效性作业柔性供应商合理配置库存加工时间短快速反应低成本供应商库存最小化利用率高低成本两种不同供应链策略可以预测14第4节物流网络布局的优化方法一、概述选址方法的类型解析方法通过数学模型进行物流网络布局的方法计算机模拟方法将实际问题用数学方程与逻辑关系的模型表示出来，然后通过模拟计算与逻辑推理确定最佳布局方案启发式方法针对模型的求解方法而言的，是一种逐次逼近最优解的方法第4节物流网络布局的优化方法一、概述15二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息产品线中所有产品的清单客户、存储点与供货点的位置处于不同位置的客户对各种产品的需求运输费率或运输成本送货时间、订单传输时间与订货履行率仓储费率与仓储成本采购/生产成本不同产品的运输批量不同地点、不同产品的库存水平，控制库存的方法订货的频率、订单规模，季节性特征与订单的内容订单处理成本，以及产生订单处理成本的环节资金成本客户服务目标现有设备与设施以及处理能力限制当前满足销售需求的分销能力二、网络布局的数据收集需要收集的数据信息161）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准采用网格或其它集合技术，把相邻近的顾客汇集在一起根据标准把产品化分成合理数目的产品组1）数据汇集数据的汇集必须遵守两个标准172）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类自有运输运输费率租赁运输运输费率2）估计运输费率估计运输费率时应该了解运输服务的种类183）估计里程一般方法有：（1）在某些情况下，先在地图上标出计划经过城市街道的卡车运输路径，然后用手动的轮子（该工具可以在许多办公用品商店里买到）滚过地图上卡车将实际驶过的街道，这样就能够得到准确的距离数据。（2）使用简单的直线网格系统，根据坐标，利用毕达哥拉斯定理计算出两点间的直线距离。3）估计里程一般方法有：19单一设施选址设有一系列点代表生产地与需求地，各自有一定量货物，以一定的运输费率运向待定地仓库，或从仓库运出，那么仓库位应于何处呢？单一设施选址20市场与供应地的坐标、货物运输量与运输费率表建立总运输成本函数TCdi—从位置待定的仓库到i点的位置X,Y—位置待定的仓库的坐标求解得仓库位置的精确重心坐标值：地点i产品s总运输量Vi运输费率RiXiYi1－P1A20000.050382－P2B30000.050823－M1A,B25000.075254－M2A,B10000.075645－M3A,B15000.07588市场与供应地的坐标、货物运输量与运输费率表地点i产品s总运输214）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：固定成本；储存成本；搬运成本4）设施成本与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：225）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1根据企业自己的库存政策得到该比值方法2根据库存状态报告图4－5库存量－吞吐量关系曲线5）库存－仓库吞吐量之间的关系方法1图4－5库存量－吞吐量236）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务仓储点之间的最大距离，可以保证各个仓储点能够在合理的时间内为其顾客提供服务服务水平定义为与指定的仓库之间的距离不超过给定值的顾客的数量占顾客总数的百分比6）服务满意度水平的要求客户服务满意度水平是指每个顾客与服务24三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一：对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2与C3由W2供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。该方案的总成本:250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00（元）三、企业供应链物流网络设计1、多级网络优化问题P1P2(6025多级网络优化问题方法二：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。

多级网络优化问题方法二：26多级网络优化问题由上可知，用W1供应C1，W2供应C2与C3路线总成本路线总成本路线总成本P1→W1→C1P1→W1→C2P1→W1→C3P1→W2→C1P1→W2→C2P1→W2→C3P2→W1→C1P2→W1→C2P2→W1→C3P2→W2→C1P2→W2→C2P2→W2→C3路线总成本路线总成本路线总成本P1→W1→C13P1→W1→C24P1→W1→C35P1→W2→C17P1→W2→C26P1→W2→C37P2→W1→C17P2→W1→C28P2→W1→C39P2→W2→C14P2→W2→C23P2→W2→C34（1）对每个市场而言选择进入分销中心的总运输成本最低的分销中心。多级网络优化问题由上可知，用W1供应C1，W2供应C2与C327多级网络优化问题（2）经验寻优法求解总成本。3*50000+1*100000+2*50000+2*60000+5*90000=920000

则计算出来总成本是：920000.00（元）多级网络优化问题（2）经验寻优法求解总成本。3*50000+28多级网络优化问题方法三：采用优化方法目标函数：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求约束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供应约束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心不存留产品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有变量大于等于零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.多级网络优化问题方法三：采用优化方法29多级网络优化问题变量数值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3计算结果

P1P2C1C2C3W11400000500004000050000W20600000600000表4-4优化结果

第三种方法总成本是：740000.00元多级网络优化问题变量数值P11140000.0P226000302、有能力约束的设施布置问题(CFLP)

设：vj=在地点j布置物流中心的固定费用;ci=从地点j的中心满足用户i需求所需费用;wij=用户i的需求量;Q=m个地点的供货能力。数学模型：2、有能力约束的设施布置问题(CFLP)设：31四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－7初始物流网络布局图四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－7初始物流网络布局32四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4-8初始物流网络配送示意图四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4-8初始物流网络配33四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－9优化后的物流网络配送方案四、计算机辅助物流网络布局优化决策图4－9优化后的物流网络34第5节供应链运作系统的管理框架模型A6客户供应商分销管理库存管理A1A5销售预测主生产计划ERP物料需求

A3信息技术B1B2B3组织C1C2C3图4-9供应链运作结构模型框架订单处理分装生产采购A2A4第5节供应链运作系统的管理框架模型A6分销管理35流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造商能够加强对客户需求的理解，主动的为客户提供解决方案，增加供应链的服务价值，同时顾客化大量生产对于供应链的敏捷性与响应性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本实现最大的客户价值，满足或超越顾客需求，将客户要求的服务完好的传递给客户A3、需求驱动的生产计划/ERP生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中做到整个系统的产品数量，混合投放的准确性A4、JIT/精益制造制造资产的有效产出，同时保证较高的柔性与质量（做到设备可靠、低库存、时间变动小）A5、供应基管理集成核心的供应商与制造商的供应链行为以实现价值与成本的最优化A6、集成绩效评价确保组织商业目标转化为特定运作以及财务目标，有规律的评价与分析供应链绩效对顾客与供应商的利益增值信息技术B1、集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量与时效性及共享度，以提高供应链计划、执行的绩效，达到供应链决策的高度整合与一致。B2、先进技术改进工作流效率，以及保证管理供应链的新的方式、技术B3、产品设计系统改进产品设计的思路，将涉及系统建立于整个供应链的管理范畴之中，兼顾客户的需求响应与供应商的参与需求。组织能力C1、集成供应链管理在两个层次上进行管理供应链：1）企业内部供应链绩效管理战略，2）企业外部供应链的绩效管理战略C2、团队工作集中于个体企业的绩效受到外部个体的绩效影响，强调通过团队模式进行问题的有效解决机制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷组织结构跨功能、流程的广义的生产组织结构，用以支持业务流程表3-1供应链运作模型框架的属性定义流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造36案例：HP台式打印机供应链的构建1、HP公司及台式打印机概况2、存在问题3、任务4、解决方案5、效果案例：HP台式打印机供应链的构建1、HP公司及台式打印机概37

分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)（FAT）印刷电路板组装与测试（PCAT）集成电路制造消费者供应商消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商图3-17HP公司DeskJet打印机供应链问题：进一步分析HP遇到的问题。根据对问题的分析，参考案例中给出的HP解决方案，从HP采取措施与解决问题的匹配性上谈谈你自己的感受