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文档简介

挤胶机工操作规程一、前言挤胶机是一种广泛应用于各种生产领域的设备，其作用是将胶水通过挤压的方式施加在需要粘合的物体上。为了保证操作安全，保护设备，提高生产效率，必须制定合理的操作规程，减少操作人员人为错误。二、工作环境与检查操作人员要了解当天工作任务，根据需要检查挤胶机是否处于正常状态，包括生产要求、机器状态、维护需求等等。操作人员要检查各种供电、气源管道及管道连接是否达到要求，以及有没有其他电器或物质影响到设备，并做好良好的通风换气。操作人员要清洁台面、工具、应急处理设备等，并将工作区域保持干净整洁。##三、准备工作操作人员确认所需胶水是否符合生产任务。操作人员根据生产任务的要求，检查所使用模具是否符合要求，尤其是模具的型号、尺寸、材料等方面是否符合要求。请确保所有使用的材料和工具齐全，包括挤胶机、胶枪、压缩空气等工具以及必要的清洁材料和装置。检查挤胶机的胶桶，排除灰尘和水分，配备混合器。四、设备操作启动并预热设备，确保设备处于就绪状态。物体表面、烤温、粘度、压力、施压速度这些参数应事先调整好。预先准备好好需要用到的模具并进行质量检查。操作人员应根据生产任务和模具情况，设置合适的挤胶机操作参数。注意胶叶的每一行运动方向和挤出窗口之间的压力值，确保胶液能够有效地填充模具。如有需要操作人员可以再次检查机器调整器上的参数，并适时进行调整。操作人员需要将工件轻轻放在模具内，并注意避免损坏或压坏低地板导向条。按照操作人员设置好的挤胶机参数进行挤胶。在挤出胶水之后慢慢压紧模具，保证铜管岛充满空隙。防止胶水外溢，胶枪开关按下，胶水停止流动，移动胶枪。五、设备维护在每次使用挤胶机后，应当及时清洗设备，清除冲洗管道中的胶液，防止胶水流通不畅，保证下次正常使用。长时间不使用设备时，应当清除挤胶机胶桶内未使用完毕的胶液。定期进行设备检修，保障设备正常运行。六、安全提示任何时候禁止将手插入动态设备内部。操作人员在打开某些控制器时，要保持安全距离，并注意操作员提示，防止因误触控制器而发生不必要的伤害。正确使用胶枪，特别是注意电流电压、温度和胶枪的压力，以保护个人安全和设备正常运行。在轮换式模具中，操作人员要特别注意外壳和钢制轮换装置是否符合要求，避免模具弯曲甚至是撕裂的情况出现。七、总结操作人员需要对挤胶机进行充分的检查、准备及操作，从而保证生产过程的稳定性和安全性。此外，设备需要定期维修保养，对于修理难度或者故障难以排除的故障，应及时

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