管线拆除施工方案

管线拆除施工方案

本的原则，制定了以下施工组织机构：项目经理：负责全面组织、协调、指导本次拆除任务的实施。工程师：负责编制拆除方案，指导现场施工。安全员：负责安全管理和现场安全检查。现场施工人员：按照方案要求进行拆除作业。2、施工流程（1）拆除前的准备工作：a.对管道进行置换吹扫，确保介质彻底清除。b.对拆除区域进行隔离，保证施工区域安全。c.对拆除区域进行清理，确保施工环境整洁。（2）拆除作业：a.按照拆除方案，对管道进行切割、卸下。b.对拆除区域进行清理，确保无残留物。（3）拆除后的工作：a.对拆除区域进行清理，确保施工环境整洁。b.对管道进行处理，确保不会对环境造成影响。四、安全措施1、严格执行动火作业审批制度，确保动火安全。2、对易燃易爆介质进行置换吹扫，确保介质彻底清除。3、对拆除区域进行隔离，保证施工区域安全。4、对现场施工人员进行安全培训，提高安全意识。5、配备必要的消防器材，确保施工现场消防安全。6、严格执行施工标准规范，确保施工质量和安全。五、质量控制1、严格按照拆除方案进行作业，确保拆除质量。2、对拆除区域进行清理，确保施工环境整洁。3、对管道进行处理，确保不会对环境造成影响。六、环境保护1、对易燃易爆介质进行置换吹扫，确保介质彻底清除。2、对拆除区域进行清理，确保无残留物。3、对管道进行处理，确保不会对环境造成影响。七、总结本次拆除任务的顺利完成，离不开各位施工人员的辛勤付出和严格执行的安全措施。在以后的施工中，我们将继续秉承安全可靠、技术可行、降低成本的原则，确保施工质量和安全。为了遵循本、缩短工期的原则，项目部成立了以张守海为项目经理的强有力的组织机构，包括生产副经理张之岩、项目HSE总监车巍巍、项目总工程师赵铁男等。施工作业班组也被组织起来，包括吊装工程师李柷益、质保工程师路志亮、安全工程师张纲等。施工进度计划中，施工准备工作（场地、道路平整）、管线拆除、拉运、现场清理等作业内容都被列出。根据计划，施工进度需要在一定时间内完成。在施工前期准备阶段，需要根据现场实际情况编制详细的施工方案，并组织施工人员进行技术安全交底。同时，准备好手动葫芦、枕木、吊装带及其它一些施工所需机具设备和手段用料，落实施工机具的准备，保护好施工人员的安全。清理场地，保证吊车行走路线和施工车辆的正常通行，同时对所拆除区域设置警戒绳。联系车间及相关部门进行管线的确认，在确保管线内部置换吹扫完毕之后，由车间统一挂牌后方可进行拆除。联系车间沿管排下方清理出几块空地，放置从管排上拆除下来的管线。将拆除区域内所有地沟及井用沙土及防火布进行掩埋，为防止管道内存在残余介质，需准备接油槽和塑料布。为保证拆除过程中的安全，需要将安全设备进行检查、清点及核实是否处于良好状态。为保证拆除的施工工期顺利进行，需要对管线的管径、管线所走的介质进行核实，将切割管线所使用的切割机或者割刀等机具的型号、切割管径的大小以及自身性能进行核实，达到进行条件良好的状态。施工现场预计配备手提式灭火器10台，地沟及下水井均铺设防火布，防火布上方用黄土封盖，做到每一个作业点均配备有相应的灭火设备。由于需要使用到吊车，因此需要对吊装时使用的锁具、吊耳等吊装设备进行核实。3.12在拆除硫磺回收装置前，需要核实工艺流程，并在每条管线上进行标识。为确保拆除安全，需要做出拆除确认表，并逐一确认每个施工现场的人员能够进行安全识别。4、拆除前的条件确认和准备工作4.1在管道完成彻底吹扫置换后，需要由建设单位、安全环保部、车间、监理单位和施工单位共同检查确认合格，才能进行拆除。4.2在拆除前需要做好以下准备工作：4.2.1核实管线走向、工作量和建设部门、车间。4.2.2合理布置吊车和运输车辆路线。4.2.3清理出堆放材料的场地。4.2.4经业主、车间、安全环保部、监理单位和施工单位共同审批完成拆除方案，并完成相关作业手续的办理和审批工作。四、主要施工步骤1、施工程序主要施工程序包括：管线吹扫、置换→临时材料场地整理→操作平台搭设→保温拆除→管线拆除、拉运→场地清理。在拆除时需要相应管理人员进行跟防，以确保拆除的安全性。2、管线的吹扫和置换需要拆除的管道必须进行吹扫置换。吹扫介质采用中压蒸汽，吹扫完成后用氮气置换，以达到动火条件。为确保吹扫置换彻底，不留安全隐患，该工作以业主为主，我方将积极进行配合。作业前准备有毒气体检测仪、可燃气体检测仪等相关检测仪器，定时对需要拆除部位进行检测。3、临时材料场地整理为方便运输，在拆除管排上的管线时需要沿途平整出几块场地，用于堆放拆除下来的管线，然后统一运至场外。4、保温拆除为方便拆除管线，需要先拆除管线的保温层。5、管线拆除和拉运5.1管线拆除5.1.1在管排沿途每10米用脚手架和跳板搭设一个临时操作平台（长2米，宽1.5米，高度根据管线高度确定）。5.1.2为保证拆除安全，在拆除时，每100米用手锯切割，待两端敞口后，用气焊每10米一段进行切割。切割时，在管线周围务必用防火布铺好，避免火星溅到其他管线上。5.1.3管线切割后，在管排顶层的管线直接用吊车吊至临时材料场地处，不在管排顶层的管线用倒链顺至地面，然后用炮车运送至临时材料场地。5.2当临时材料场地堆满后，需要办票用挂车统一运送至场外。5.3管线运送完成后，需要将草坪、地面卫生收拾干净，恢复至以前状态。五、质量保证体系为了确保施工质量得到有效控制，需要从人员素质、机具设备性能、设备的质量状态、施工技术方法和工序质量等五个方面加强管理。在施工过程中，参加特殊工作岗位的人员必须持证上岗，并保证从事的项目与持证内容相符。同时，需要加强质量教育，提高全体职工的质量意识。建立激励约束机制，实施“优质优效”和“质量一票否决”的措施，调动职工积极性，保证和提高施工质量。机具设备配备的数量、种类、生产能力、性能、精度等级必须满足工艺、技术、质量、工期、使用环境的要求。检验测量试验设备配备数量、种类、性能、精度等级必须满足测试任务的需要，建立管理台帐和周期检定校准计划，实行微机化管理，按规定检定校准，确保在用检验、测量和试验设备处于检定、校准合格状态，保证质量控制的准确性。对施工现场参与施工的机具设备按规定的时间、项目及时进行检查、维护和保养，保证所有设备运转正常。在使用过程中发现设备运转出现异常或性能不稳定时，及时停止使用，通知设备主管部门安排检修。严格执行本方案制定的施工方法，技术人员要积极深入施工现场，检查施工方案的执行情况。严格工艺纪律，对违反工艺纪律的班组和个人，按有关规定进行处理。对作业环境条件进行控制，保持稳定、适宜的环境条件，确保施工质量。通过质量控制，确保最终质量符合设计和标准规定要求。施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检，各工序要树立监督上工序、保证本工序、服务下工序的思想，自检、互检、交接检要做好相应记录，并签字确认，以明确质量责任。在HSE保证体系方面，需要建立项目经理为组长、各部门负责人为成员的健康、安全与环境管理(HSE)领导小组，负责本项目的HSE体系的运行与安全生产管理。项目生产副经理分管健康、安全与环境管理工作，项目安全科负责日常健康、安全环境管理和监督检查，其它科室分工负责各要素。施工队、班设兼职HSE监督员。1.在指挥和司索作业时，必须确保电气焊施工人员持证上岗，防止特种作业无有效操作证人员上岗操作现象的发生。2.在施工作业前，要充分考虑吊车占位、道路运输等平面组织情况。施工场地经过硬化及平整后，需要吊装指挥人员、吊车司机、生产管理人员、安全管理人员、方案编制人员共同检查验收后，才能允许吊装设备及运输车辆入场。3.吊装作业需要配备3到4名有经验的起重工指挥。设立起重指挥队长，其它指挥人员服从队长指挥。起重指挥人员需要正确使用旗语、哨音和手语，必要时配备对讲机以弥补距离太远、指挥信号传达不清楚的缺陷。4.吊装所用的索具、吊耳、卡具等都必须按方案配制并逐件进行质量检查。吊装人员施工过程中，凡有机索具或材料需要代用必须经方案编制者同意，并经计算满足后，方可使用，并作好记录。5.吊装前需要对吊车站位位置及吊车支腿进行检查，看是否按要求站位并支腿铺垫牢固，防碍吊装的防碍物是否已经清除。吊装前需要认真清除各种活动物体，特别是塔上连接不牢固的管卡、螺栓等小件，更要特别注意，以防空中坠物伤人。6.吊装过程中需要设警戒，警戒半径为60米，无关人员和车辆严禁进入。吊装过程中，因故中断，必须采取措施尽快处理并加强警戒不得使物体长时间处于悬吊状态。7.吊装时，钢丝绳不得直接与吊具或工件棱角接触，严禁与电焊把线或其它电线接触，如有必须采取隔离保护措施。正式吊装前，需要严格执行试吊程序。吊装作业时，严禁交叉作业。五级风以上、雨天、大雾天气不得进行吊装作业。光线不好或夜间不进行吊装作业。8.高空作业人员，必须正确佩戴安全带。携带的工作要妥善保管，不得随意从高空扔工作。正式拆除工作开始前，需要全力配合建设单位相关部门做好系统的吹扫及置换工作，直到吹扫、置换检查合格再开始拆除作业。从事动火作业前，必须进行相关检测，并按规定办理允许动火作业手续，手续不批准不得动火。9.保证施工现场道路及逃生通道的通畅，拆除完的构件及设备需要合理摆放或及时清运出场。10.施工机索具及材料计划如下：-QY50K型25吨汽车吊3台-15t板车2台-U型吊环（35吨）2个-钢丝绳30m-道木3000×300×25020根-导链3t/5t/10t各2个-10mm钢板20m2-硫化器报警器10个备注：管线及钢构件运输