质量分级及领跑者评价要求平压清废模切机

ICS37.100.10CCSJ87T/团体标准T/XXXxxxx—xxxx质量分级及“领跑者”评价要求

平压清废模切机Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner一

PlatenDiecuttingmachinewithStripping（工作组讨论稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX发布XXXX-XXXX-XX-XX发布中国包装联合会中国技术经济学会 发布标引序号说明：1——递纸吸嘴；2——分纸吸嘴；3——压纸脚。图A.1纸张分离器示意图纸堆升降装置A.8.3.1应标明最大纸堆装载重量。A.8.3.2升降链条的断裂强度不应小于最大纸堆装载重量的3倍。A.8.3.3应配备限位开关，当托纸板自动下降到设定位置时，测量托纸板与操作基面的距离应大于120mmoA.8.4输纸板可进入区域应配置符合GB/T19436.1-2013规定的2型电敏防护装置，或应配置符合下列要求的围栏式防护装置：——围栏上边缘和地面之间的距离不小于1400mm,围栏下边缘和地面之间的距离不大于200mm；——不能从围栏内部关闭联锁通道门，或在围栏外部配置附加控制装置以确保从内部无法触发危险动作。A.8.5模切单元A.8.5.1上、下平台开口处应配备活动式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196—2018的规定。更换模切版时，防护装置应与换版操作联锁。A.8.6清废单元A.8.6.1上、下清废框的危险部位应配备固定式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196—2018的规定。A.8.6.2上清废框两侧区域和下清废框下方区域应配备活动式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196—2018的规定。A.8.6.3打开防护装置时，清废框不应发生自移。A.8.7废边输送单元废料分离输送带上的内旋卷入部位应配备固定式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196-2018的规定。A.8.8收纸单元A.8.8.1沿收纸牙排链轮切线方向的操作区域应配备与危险活动联锁的活动式防护装置，其设计和制造应符合GB/T8196—2018的规定。A.8.8.2收纸单元可进入区域应配备符合GB/T19436.1—2013规定的4型电敏防护装置，其定位应符合GB/T19876—2012的规定，或应配置符合下列要求的围栏式防护装置：——围栏上边缘和地面之间的距离不小于1400mm,围栏下边缘和地面之间的距离不大于200mm；——不能从围栏内部关闭联锁通道门，或在围栏外部配置附加控制装置以确保从内部无法触发危险动作。工作台、楼梯、通道和凸出工作位置应符合GB/T28387.1—2012中5.2.12的规定。A.9电气质量A.9.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固；各种标记（如：元件代号、符号、接地标志等）应齐全、清晰和正确，应符合GB/T4728.1—2018的规定。电气系统应灵敏、可靠，并应具备故障显示功能，模切机在故障排除前不能启动。A.9.3电气系统的操动器应符合GB/T5226.1—2019中10.2的规定。A.9.4电气系统的指示灯和显示器应符合GB/T5226.1—2019中10.3的规定。A.9.5所有外露可导电部分都应按GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定。在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压时，测得的绝缘电阻不应小于1MQOA.9.7在动力电路导线和保护联结电路间施加1000V交流电压，时间至少1s,不应出现击穿放电现象。A.10外观质量模切机的外露部件应符合表4的规定。表A.4外观质量要求项目外观质量加工面无磕碰、划伤、锈蚀等缺陷非加工表面无气孔、凸瘤、凹陷等缺陷涂漆层牢固，表面色泽光滑平整，无流挂、起泡、失光和橘皮等缺陷镀件细致且均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷氧化件氧化膜均匀致密且色泽一致，无未氧化的斑点等缺陷焊缝无咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷金属手轮和手柄等操作件有防锈保护层电线、气管和油管布置整齐且固定牢靠，无扭曲、折叠现象标牌平整、规则且安装牢靠，无钾裂、偏斜、卷边等现象版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会和企业标准“领跑者”工作委员会提出。本文件由中国包装联合会和中国技术经济学会归口。本文件起草单位：中柔凹印技术服务（北京）中心、天津长荣科技集团股份有限公司、北京印刷学院。本文件主要起草人：。本文件为首次发布。质量分级及“领跑者”评价要求平压清废模切机1范围本文件规定了平压清废模切机（以下简称“清废模切机”）质量及企业标准水平评价的评价指标体系和评价方法及等级划分。本文件适用于单张进纸的卡纸类平压清废模切机质量和企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，企业在制定企业标准时也可参照本文件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4728.1—2018电气简图用图形符号第1部分：一般要求GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8196—2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T16754—2021机械安全急停功能设计原则GB/T19001质量管理体系要求GB/T19436.1—2013机械电气安全电敏保护设备第1部分：一般要求和试验GB/T19876—2012机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T25680—2023印刷机械卧式平压模切机GB/T28387.1-2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南3术语和定义GB/T25680界定的术语和定义适用于本文件。4评价指标体系1基本要求近三年，企业无较大及以上环境、安全、质量事故。企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。4.1.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环境和职业健康安全管理体系，同时鼓励企业根据自身运营情况建立更高水平的相关管理体系。产品应为量产产品，清废模切机质量分级及“领跑者”标准应满足国家强制性标准及GB/T25680规定的要求。4.2评价指标分类4.2.1清废模切机质量分级及“领跑者”评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新性指标。人*—基础指标包括机械性能、输纸性能、模切性能、清废性能、整机噪声、主要机构装配精度、安全防护、电气质量和外观质量。执行机构、传动系统、润滑系统和气动系统、管路系统、轴承座温升、输纸性能、模切成品质量、清废要求、全清废要求、整机噪声、主要机构装配精度（上下平台的平行度）、安全防护、电气质量和外观质量。全防护、电气质量和外观质量。核心指标包括模切精度、最高模切速度和最大模切压力；核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企标排行榜中5星级水平；平均水平，相当于企标排行榜中4星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中3星级水平。创新性指标为全自动输纸机、输纸机物流系统、全自动物流系统、静电消除装置、电子套准系统、不停机取样、IPC控制系统、远程运维系统和智能接口。创新性指标全部为5星级水平。鼓励根据条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新性指标。4.3评价指标体系加强质量分级与“领跑者”评价指标体系建设，清废模切机“领跑者”标准评价指标体系见表1。表1评价指标体系序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据/方法先进水平平均水平基准水平1基础指标基本参数GB/T25680符合附录A要求附录A.12机械性能附录A.23输纸性能附录A.34模切性能附录A.45清废性能附录A.56整机噪声附录A.67主要机构装配精度附录A.78安全防护附录A.89电气质量附录A.910外观质量附录A.1011核心指标模切精度/mm最大输纸宽度/mm800,920,1050,1060,1080GB/T25680W0.08W0.09W0.10GB/T25680—2023中6.61120,1220<0.08<0.12<0.151300,1450W0.15W0.20W0.3012最高模切速度/（张/小时）半清废最大输纸宽度800,920,1050,1060,1080mm280002700026000全清废275002650025500半清废最大输纸宽度”20,1220mm270002650025500全清废N700026000N4500半清废最大输纸宽度1300mm270002600025000全清废》7000N600024000半清废益十蛤舛声声1/11八mm270002600024500全清废取人书川很见皮mm27000260002350013最大模切压力/106N最大输纸宽度800,920mm2.01.81.5最大输纸宽度1050,1060,1080,1120,1220mm2.62.22.0最大输纸宽度1300mm4.53.52.5最大输纸宽度1450mm5.55.04.514创新性指标全自动输纸机市场需求1）在不停机情况下，实现纸堆自动找正，主副给纸自动替换2）在不停机情况下，实现输纸机自动调整功能3）纸堆自动跟踪调整功能4）主副纸堆连续升降功能—生产过程中测试输纸机动作满足指标要求15输纸机物流系统市场需求1）输纸机可预存储纸堆，纸堆自动进入机器—生产过程中测试整个物流系统的动序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据/方法先进水平平均水平基准水平2）结合全自动输纸机实现机器自动不停机给纸功能作满足指标要求16全自动物流系统1）输纸机可预存储纸堆，纸堆自动进入机器2）收纸处，成品堆可自动输出，预存空托盘自动接替收纸3）空托盘在输纸和收纸之间自动循环使用4）结合全自动输纸机实现机器自动不停机给纸功能—生产过程中测试整个物流系统的动作满足指标要求17静电消除装置1）具有良好的除静电性能，能够消除静电、除尘2）静电消除装置安装牢固，安全可靠，符合CE要求，且与运动件无干涉—试电笔放在出风口测试，试电笔电源指示灯亮18电子套准系统1）纸张前规、侧规采用视觉检测方式确定纸张歪斜量，再反馈给纠偏单元实施纠正，实现纸张定位2）纸张定位采用视觉检测方式，可实现纸边和色标等多种检测形式—1）系统实时显示定位和纠偏数值2）通过产品的模切精度可检测电子套准系统的定位和纠偏效果19不停机取样在不停机的状态下将样张取出到机器外部，便于操作人员随时检查产品质量—在设备现场实际操作20IPC控制系统1）兼容PLC功能，可于Windows进行上位控制的开发2）基于网络数据进行设备生产及状态数据的传输3）基于网络与客户现场的MES对接系统开机自动进入Windows系统21远程运维系统应配备具有以下功能的远程运维系统：1）实时监测设备运行状态2）提供生产报表分析3）提供预测性设备维护保养提醒，故障信息推送等系统监视检测22智能接口应有与智能智造相关的接口，实现与MES、ERP等系统的无缝对接—有接口，能实现与MES等系统的无缝对接5评价方法及等级划分评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入清废模切机企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准，且按照要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准的产品可以直接进入清废模切机的企业标准“领跑者”候选名单。表2指标评价要求及等级划分评价等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标至少有7项达到先进水平要求二级应同时满足核心指标平均水平要求创新性指标至少有4项达到先进水平要求三级应同时满足核心指标基准水平要求—附录A（规范性）基本参数、机械性能等基础指标要求A.1基本参数模切机的基本参数应符合表A.1的要求。表A.1基本参数设备规格3/0101最高模切速度7（张/小时）半清废功能模切机全清废功能模切机80026000255009201050106010801120255002450012201300250002400014502450023500“按模切机的最大输纸宽度划分。0在本文件的试验条件下，模切机每小时能完成模切印张的最大数量。A.2机械性能A.2.1执行机构应动作协调、准确，无卡阻或自发性移动。传动系统应运转平稳，无异常杂音。润滑和气动系统应工作可靠。管路应通畅，无渗漏现象。A.2.5轴承座温升不应大于35KoA.3输纸性能走纸应连续、平稳和整齐，无空张、歪张和划伤现象。当出现输纸中断、堵纸和歪张时，输纸单元应具备自动检测并发出提示信号的功能。A.4模切性能A.4.1最大模切压力和模切精度应符合表A.2规定。表A.2模切性能要求设备规格/mm最大模切压力/1义IO，模切精度/mm80021.5<0.10920105022W0.1010601080112022WO.151220130022.5WO.30145024.5A.4.2模切成品的切线应切穿，切口应平整、光滑。A.4.3模切成品的压痕应凹凸清晰，无爆裂现象。A.5清废性能A.5.1清废部位的废料与模切成品应完全分离。废料应清出顺利并集中回收处理，无堆积现象；模切成品应下落平稳，收集整齐。A.5.3半清废功能模切机应符合A