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文档简介

车库,地面17层中,1层~3层为展厅,4层~17层为办公楼,本工程采用中心杆机组成,冷冻水进出温度设计12/7℃,冷冻管道的保温设计为橡塑尽热材一般情况下都会以为直管段比较轻易保温,没有什么技术含量,只要将管子包住就行了,一般的保温工也不愿花太多工夫往琢磨,但人们必须抛弃这样的观念,实际上直管段的保温也很讲究,假如保温交底不正确,无严格的检查,则轻易出现接缝开裂、鼓胀等缺陷;对于需要两层保温如一层20mm,一层要更大的曲率半径,这是直管段保温的先后顺序;假如是非水平的直管段,还平接缝应处于侧面部位;壳管段对接的两个端口在涂抹胶水时应用废、碎料抹一次充分、均匀;严密等因素造成,对于此类通病,本工程加强了这方面的质量治理力度;保温前先检查木托圆孔安装时是否有错位,规格是否同一,管道安装后与圆孔是否工程要求所有的木托外层均保温,针对以上情况,在具体实施过程中采用浸沥青上圆下方的防腐木托,下料时先量出扁铁码弧面至支架横担的长度尺寸,再确定料板的宽度,一般比木托的宽度每一侧宽出20mm~30mm;因此,进行,应等待3min~5min,待胶水自然风干后才进行粘结;由于无法将木托两侧的其余部位一次保温完成,所以还应对木托下方的未保温部位下料,取一块按木托尺寸下料的板材,经丈量定出圆心,按已保温壳管的外径尺寸确定一个切除圆,并标识清楚然后切除,取剩余的板料对木托两个沿管道方向的表面工程所用的消声止回阀的保温见图3;保温前同样要清除阀门外表面的油污或其他污物,保温时应先将阀体外的凹槽部位填实,根据法兰的紧固螺丝与阀体间的空隙确定下料尺寸,利用保温碎料重新开料,制成规格和空隙尺寸凹槽后再下料将阀体圆弧位置补平,下料时根据弧面外形包括度量弧面水平和垂直方向的尺寸在保温料块侧面画出弧线一般情况选择较厚的板材,沿弧线切割时应尽量做到一步到位,不应根据目测后徒手下料,再补平法兰两外侧螺帽与短管间的空隙,最后进行完成面的保温;由于完成面的底面已基本补平,但仍有局部的小缝隙,此时的保温胶水涂抹应充分、均匀,粘结后完成面的拼缝位置宜在正前方或背面,且完成面的保温在同排阀门上拼缝的朝向应一致;免外层保温后出现凹凸不平的现象;小阀门的保温同样要求见大工艺,这也是考验活做得细不细的关键,在本工程小阀门的保温中,是板材与管壳相结合的工艺体现;小阀门的保温同样要求见大工艺,这也是考验活做得细不细的关键,在本工程小阀门的保温中,是板材与管壳相结合的工艺体现;对于在已保温管道上径尺寸在一厚度较大的平面板材上定出平面圆心,有规则地将板材掏成半球,并根据阀柄直径在半球形料样顶上开一小圆孔,如图4所示,将两个待组合样料粘结,然后拆卸阀上的螺丝,置进组合体,再与管道外保温层粘结,最后的阀门,先选择适合阀门管径的壳管材料,由于管道已保温即已形成弧面,则应对待保温壳管材料放样,所以下料时不能以平面底作为拼接面,然后根据管以上工艺是通过此工程项目总结的,与机电安装的其他项目相比,保温也是一项细致活,要想做好并非易事,对施工职员和治理职员的要求也很高,它需要有耐心和恒心,进行施工,更需要治理者坚持不懈的检查,才能确保出好质量、好工艺;面对建筑安装行业不断求新的形势,创新精神也应该追随这样

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