公司设备安全管理制度（8篇）

公司设备安全管理制度（8篇）

公司设备安全治理制度1

为了确保施工设备满意生产需要，更好地为整个施工过程供应使用力量，特制定本治理细则。

一、责任分工

1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、催促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题准时做出决策。

2、部长

（1）对施工机械及零配件的选购、治理、使用修理、保养、租赁及报废的全过程进展监视。履行公司《质量手册》中本部门的职责。

（2）对本公司所属各单位施工机械的使用、修理、保养等进展技术、业务指导、监视其合理使用、安全生产。

（3）建立设备治理各项规章制度。

（4）建立机械设备台帐。

（5）对机械设备固定资产负责治理并清核。

（6）搞好本部职责范围内的其它工作。

3、物资设备部

（1）负责对大型设备的安装、拆卸进展跟踪检查。

（2）做好其它有关工作。

4、修理车间

（1）负责机械设备入库后、出库前的修理、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。

（2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。

5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。

6、工程部：

（1）主管经理职责：监视指导本工程部施工机械设备的使用治理和维护，保证施工过程中设备力量的需求。

（2）设备员职责

1）负责公司制定的机械设备治理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备治理中存在的问题反应到物资设备部。

2）工程开工前，向物资设备部递交该工程的“设备需用量规划”并签字，负责领用与交回设备。

3）监视检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。

4）带着机修班对本单位在用施工机械进展常常性的检查、修理。设备员必需取得有效的“上岗证”，持证上岗。

（3）机械操作职责

1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。

2）必需经过培训考试合格，持证上岗。

二、施工机械治理方法

（1）机械设备的选购必需执行公司《机械设备选购制度》。新增设备购入后，固定资产局部由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。

（2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部供应“施工设备需求规划表”，并据此办理机械设备领用手续。

（3）设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。

（4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。

（5）设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进展安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。

（6）机械设备操作工，必需经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。

（7）机械设备操作工，必需对在用机械设备按《机械设备修理保养制度》进展维护保养，保证设备正常运转，并准时精确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备修理保养记录》。

（8）机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随便拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。

（9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，依据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。

（10）钢模板出为前，必需对其进展修理，保证板面平坦，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理洁净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其认真检查，发觉有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进展经济惩罚并做记录。

（11）各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于非常分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动敏捷自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。

（12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。

（13）物资设备部年末进展设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》，已报废的设备不得重新使用。

公司设备安全治理制度2

第一章总则

第一条为加强我局施工设备的安全治理,保障人身和设备安全,防止设备事故发生,特制定本制定。

其次条工程局所属从事施工设备运行、生产的各施工局、工程部、指挥部、分局、厂、处等(以下简称局属各单位),适用于本治理制度。

第三条本制度所指水电建立施工设备包含一般施工设备和特种施工设备两大类。

1、一般施工设备主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。

2、特种施工设备主要指施工起重设备,施工中的客运和货运缆机,锅炉、储气罐等压力容器及压力管道,以及其它国家有关部门制定的特种设备名目中的施工设备。

第四条局属各单位应依据iso9001质量治理体系、iso14000环境治理体系及ohsms18000职业安全安康治理体系标准开展设备安全治理工作,使设备安全治理工作标准化、标准化。

第五条局安监办负责本制度的贯彻实施及相关的检查监视工作。

第六条工程局要求各单位建立相应的设备安全治理机构,配备满意设备安全治理工作所需的专职、兼职治理人员。

第七条工具工程局设备治理方法,a、b类设备的安全治理按本制度执行,c类设备的安全治理,由局属各单位参照本制度的要求另行制定,也可参照执行。

第八条工程局设备安全治理目标

1、不发生一次直接经济损失50万元以上的机械安全事故。

2、杜绝重大、特大设备事故。

其次章施工设备的购置、外租、现场安全治理

第九条设备购置的安全要求:

1、严禁选购不符合国家强制性标准规定的,低劣、劣质、构造简陋、没有安全保障的机械产品。

2、设备选购前,按质量治理体系要求,对设备的生产厂商资质及生产力量进展审查及评审,选出合格的设备供给商,需选购的设备必需在合格的设备供给商中进展选购。

3、设备到货验收时,必需仔细检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设计的安全技术标准,安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备,除具备上述条件外,还必需有国家相关部门出具的检测报告。

4、对于大中型一般设备及特种设备到货验收后,由局设备治理部门建立设备技术档案,该档案一式二份,设备治理处留存一份,另一份随设备走。

5、设备调动时,技术档案应随机转移,使用单位或工程应准时、仔细、照实填写,妥当保存。

第十条需租用外部设备资源时,必需由租用单位的设备治理及安全治理部门对设备技术及安全状况进展检查合格后,方能租用。检验资料应报具主管部门备案。

第十一条严禁租用技术状况差、存在严峻故障隐患,或国家强制性及命令淘汰的施工设备。

第十二条对于国家强制要求,需定期进展检查、检测的特种施工设备,必需要求租赁方供应有效的国家相关质量监视检测部门的检测报告。

第十三条施工设备的现场安全治理:

1、设备操作人员必需根据操作规程操作设备,制止违规操作,设备现场治理人员必需仔细检查监视操作人员,以确保设备安全运行。

2、对于从事危急作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全措施。

3、施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场地应安全。对设备进展转移和检修保养时,必需悬挂明显警示标识;对电器设备进展检修时,检修场所必需有雨棚等防雨装置。

4、大中型施工设备必需定人、定机,实行机长负责制的人机一体化治理。

5、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必需进过技术培训,熟识本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特种作业操作证”,严禁无证上岗。

6、根据施工设备的维护保养规程,进展维护和保养,并照实填写相关记录。

7、定期进展设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监视和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设备,必需马上停机整改,待故障排解后,方能重新工作。

8、实行设备出勤签证制,必需由现场调度或设备治理人员签字后,设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及、路段,或设备存在严峻故障隐患时,现场指挥和设备治理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。

9、实行设备现场安全治理责任制,建立设备安全风险金,并落实到作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任清楚,定期考核,并把考核结果同基层设备治理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。

第十四条施工设备的拆装:

1、大型专用和特种设备的拆装,要求必需具备拆装力量、持有相关资质证书和单位,或邀请具有相关业务力量和资质的单位实施。

2、大型专用和特种施工设备的拆装,必需根据设备制造厂的相关说明并结合现场详细状况制定拆装作业指导书,负责拆装的工程人员和各工种作业人员必需建立健全并实行岗位责任制,必需持证上岗。

3、大型专用和特种施工设备的拆装必需照实做好记录。对在拆装过程中发觉的一般性缺陷和问题应详尽说明。

4、凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要准时实行有效可行的补救措施,消退事故隐患,确保设备使用安全。

5、重大缺陷和问题经处理后,必需经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后,方可进入下一工序。

6、大型专用和特种施工设备在拆装后,必需进展检测、验收,并确认各项技术指标到达要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。

7、对于拆装工作自行实施的,完成后必需由上一级部门组织验收:送外实施的,必需双方共同组织验收。

第十五条设备的大修或改造:

1、设备的大修和改造必需按工程局的设备大修理的相关规定执行。

2、设备大修或改造完成后,必需进展检测、试机、验收,并做好相关记录,设备验收合格,方能投入使用。

3、对于有国家强制技术标准的特种施工设备,必需由国家有关质量监视部门检测检验后,出具检验合格报告。

第十六条设备的报废:

1、施工设备经有关部门检测后,到达报废条件且已不具有改造价值的,须按正常报废程序进展,任何单位或部门不能进展阻止或延期使用。

2、对于特种设备的报废,必需进展全面地检测,彻底消退安全隐患,并经国家有关部门检测已无安全隐患后,方可进展报废处理。

第三章施工设备操作人员的安全教育与检查

第十七条有规划的增加施工设备操作人员的安全教育投入,形成机械安全教育制度化、标准化。

第十八条科级以上设备治理人员由工程局统一进展安排培训,对于一般设备治理人员和设备操作人员的培训由各单位自行举办,每年必需进展一次。

第十九条机械设备安全教育由各单位安全主管部门负责实施,设备治理部门供应技术支持。

其次十条设备治理人员必需经过设备安全培训,经考试合格后,方可进展设备治理工作。

其次十一条设备操作人员必需进展上机前安全操作培训,经考试合格后,方能独立上机操作。

其次十二条机械设备安全教育记录必需照实填写,并按规定进展存档。

其次十三条安全检查的类别主要有:日常检查、专项检查、综合检查。

其次十四条日常检查由设备操作人员和现场治理人员或专职人员负责进展;专项检查,依据设备的特别安全要求或特定时期的工作需要进展,由各单位负责组织;综合检查由工程局负责组织实施。

其次十五条设备安全例会与安全生产例会同时进展。

第三章设备事故的处理

其次十六条设备事故的处理按水电三局企业标准《事故大事调查和处理程序》及《施工设备事故处理规定》执行。

第四章其它条款

第三十一条本制度自公布之日起执行。

第三十二条本制度由局安监办负责解释。

公司设备安全治理制度3

第一章设备治理

第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

其次条：油库设备治理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的治理，根据油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有规划有重点的对设备进展更新改造。

第三条：建立设备台帐治理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术治理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

其次章设备的检查

第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必定会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必需坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

第七条：根据《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

1、油罐的检查内容及周期

(1)每两个月对油罐至少进展一次特地外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐根底及形状有无特别变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年结合清罐进展一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

(1)每月对管线外表进展一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无特别震惊和变形。

(3)依据季节变化对管线进展防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期

(1)阀门每月至少检查一次。

(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

(1)每月至少检查一次。

(2)检查内容：()轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震惊和噪音。

(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀状况，工作压力状况。

5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)

(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应坚固，油漆完好无腐蚀。

(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。

(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

6、变压器的检查内容及周期

(1)变压器每月至少检查一次。

(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

③母线、电位、连接点有无特别。

④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否相宜，卫生环境是否干净。

7、配电装置的检查内容及周期。

(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。

(2)检查内容：检视母线及供电设备导电局部运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电爱护的运行状况。

(3)电气测量仪表、继电爱护装置每年检查一次。

①检查仪表和继电爱护装置内部有无锈蚀、游丝是否平坦及内部灰尘。

②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

8、输配电线路的检查内容及周期。

(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次具体的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡察，发觉问题准时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及四周的易燃杂物。

(2)电缆线路每月巡察一次。

检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经四周有无积累笨重物体或有无腐蚀性排泄物，准时去除以防线路受损腐蚀。

(3)室内线路每半年检查一次。

检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路四周环境清洁。

9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。

检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，爱护装置是否完整、正确、牢靠。

(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

10、风机的检查内容及周期。

(1)风机每月至少检查一次。

(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震惊、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转状况及腐蚀状况。

11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

(1)日常检查和定期检查

日常检查：外观干净，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否适宜，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否敏捷，有无损坏现象。

(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

第三章设备的维护、修理治理

第八条：油库的设备修理有规划地组织实施，设备修理组织与治理是油库作业、技术、财务规划的主要组成局部。

第九条：油库的设备修理按时间进度及设备使用状况，可分为年度修理、季度修理、月份修理，制定规划，具体安排。

第十条：对设备修理好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施修理状况记录、故障记录、修理记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备治理台帐之中。

第四章设备的腐蚀及防腐措施

第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必需加强设备、油罐、管线的防腐措施。

第十二条：为到达防腐目的，必需选择适宜的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

第十三条：金属外表防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是去除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

公司设备安全治理制度4

为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全治理制度。

1、设备治理部门:

本设备机电科进展治理,直接收理人员为部门空压机操作工;

2、治理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应熟识所操作空压机的构造、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精确,快速实行措施,防止事故扩大,并马上向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应马上停顿作业,进展检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、制止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细治理。不要任凭移动或挪动它用。

3、设备治理操作规程:

3.1运转前请检查以下各事项:

3.1.1检查各局部螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否符合规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8检查全部的阀是否均处于适宜的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10翻开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为安全维护面安装的修理附件及修理用标志牌。

3.2开绐运转的留意事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示一样。若不一样,请关掉电源后通知电工修理。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力渐渐上升到达预定的压力。到达设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停顿运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

3.3压力掌握系统的调整:

特殊留意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度削减。

3.4安全阀的调整:

特殊留意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必需由本厂机修电工调整,不得自行调整。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他缘由必需调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备治理保养与修理:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日翻开一次排解油水。

4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9每天检验全部的防护罩,警告标志等安全防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车爱护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,去除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示一样。

4.2.2全部维护工作应停车并切断电源进展。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

4.2.4修理空压机时,应实行措施避开由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,制止开车”。

4.2.5成套使用时应维护全部的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可供应同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外外表进展一次检查)

4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等清扫洁净。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。

公司设备安全治理制度5

第1章总则

第1条、目的

1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺当进展。

2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。

第2条、适用范围

1、适用于公司各类设备操作的安全治理工作。

2、适用于操作人员对设备的巡察、操作、检查和修理等常规工作。

第2章操作设备前的规定

第3条、操作前的预备

1、操作前，操作人员应仔细阅读操作说明，熟识安全操作标准。

2、操作人员必需了解设备的性能和特点，对于危急环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

第4条、操作人员的纪律。

1、作业前，必需对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、帮助材料的安全性进展检查。

2、作业中，假如发觉设备设施的转动、电器部位发生故障，应马上予以解除。

3、作业中，假如发觉帮助材料不符合要求的，应准时更换。

4、作业中，一旦发生事故应首先爱护好现场并准时报告，协同有关部门进展处理。

5、操作完毕，应仔细擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进展保养。

第3章操作设备中的安全治理

第5条、制定设备安全操作标准

1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和修理保养制度。

2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备工程，必需以安全技术、工业卫生、劳动爱护观点来确定技术方案。

4、设备在试车前应组织有关部门进展检查，设备和安装应符合设计标准。

5、新安装的设备投入生产前必需进展空转，合格前方能带负荷试车。

第6条、安装安全装置

1、生产过程中简单发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生损害的设备，都要为设备设有安全装置。

第7条、其他安全装置的设置。

1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的结实、牢靠地栏杆。

2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的局部应安装结实的金属栅栏或罩子。

3、机械设备在停车进展扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

4、使用的阀门及其他全部计量仪器均应设置在照明充分的地点，以便操作、观看和检修。

5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵治理，反扣阀门或常常关闭的阀门和闸板上应悬挂明显标志。

6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

第8条、操作中的应急措施。

1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危急的场所，须构筑结实的围栅和扶栏。

2、发觉操作的设备有严峻故障，并有发生事故的风险时，应马上停顿操作，逐级报告，并实行适当的安全措施。

3、防止可燃气体发生爆炸的措施。

⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应到达防止气体泄漏的根本要求。

⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，制止动用明火。

⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

第4章操作设备后的维护

第9条、操作后的维护。

1、操作设备后应马上进展日常维护工作，对设备进展清洗，检查各支架和个链接处是否有特别。

2、设备开头使用后，没半年应对设备进展一次全面维护，保证设备能够敏捷、正常开启，排污口洁净。

第10条、操作后的清洗。

1、使用设备后，应从设备的外表开头，对外表各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部撤除进展清洗。

3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进展更换和修复。

第11条、操作后的检修。

1、依据设备的构造、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。

2、依据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

第5章附则

第12条、本规定由生产部负责制定并解释。

第13条、本规定经批准后自公布之日起实行。

公司设备安全治理制度6

1目的

为加强公司安全文明生产，确保广阔员工的.人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本治理制度。

2范围

本治理制度适用于本公司全体职工。

3职责

3.1生产部经理设备治理员(带班师傅兼)是本公司设备安全治理的主要负责人；

3.2总经办、各有关部门予以协作；

3.3设备治理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改良意见和跟踪验证；

4治理内容

4.1培训

4.1.1新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，实行如下方式：

A、总经办的理论培训；

B、设备治理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。

4.1.2对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特别工种的人员，必需持操作证上岗；必需持有国家、行业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。

4.2设施/设备的维护保养

按公司“设备治理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。

4.3生产现场的安全

4.3.1全部设施和生产设备，必需严格根据原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进展安装调试。

4.3.2对各种设备和仪器，操严格按其操作规程进展操作，不得超负荷运行，特殊是有担心全因素时，应马上停顿，向车间主任或设备治理员(带班师傅兼)报告。

4.3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必需有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必需具备皮带罩；导电设施不得暴露在外或损坏操作。

4.3.4生产现场要求：建筑物必需结实、安全；通道平坦、畅通；光源充分，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危急的处所，必需要有安全设施和明显的安全标志。

4.3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危急的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。

4.3.6载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行；

4.3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

4.3.8有必要掌握最高转速的设备，经设备治理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。

4.4事故发生后，当事人必需在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。

4.5各级单位主管或员工在其职责范围内，不承受主管部门的治理和监视，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有以下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

a不执行有关规定、条例、操作规程或自行其事的；

b对可能造成重大事故的险情和隐患，不实行措施或措施不力的；

c不承受主管部门的治理和监视，不听合理意见，主观武断；不顾人身和设备、财产的安危，强令他人违章作业的；

d对设备安全漫不经心，马虎草率，麻痹大意的；

e对设备安全不检查、不催促、不指导，放任自流的；

f延误装、修安全设施或不装、修安全设施的；

g违反操作规程，冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的；

h擅动有危急、禁动标志的设备、机器、开关、电闸、信号等；

i不听从指挥劝说，进展违章作业和违章指挥；

j隐瞒事故或谎报事故经过的。

对以上现象，将严格按公司的相关治理制度执行。

4.6由于非正常缘由造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。

4.7每月一次，由设备治理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进展一次安全检查，对有安全

隐患的设施/设备，必需当场指出并要求其改良，并填写“设施/设备安全治理检查记录”存档备查。

附表：（略）

1、意外事故报告单

2、设备安全治理检查表

公司设备安全治理制度7

特种设备定期检验制度

1、特种设备安全治理机构和治理人员要娴熟把握分院特种设备定期检测状况，依据自身的特点制定定期检验检测规划，确保检验检测工作如期实施。

2、根据安全技术标准的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监视检验报告。

（3）使用登记文件

（4）上次定期检验报告

（5）运行记录、维护保养记录、运行中消失特别状况的记录等。

4、检测时，要做到按规划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员供应检验所需的条件，协作他们作好检验检测工作。

5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经实行相应措施进展处理并到达合手使用要求的，要准时办理有关注册、变更手续。

6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得连续使用。

7、特种设备发觉故障或者发生特别状况，使用单位，应当对其进展全面检查，消退安全隐患后，方可投入使用。

8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必需依法办理延期检验手续。

特种设备安全检查制度

1、安全检查要做到常常性，充分发发动工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

2、定期安全检查由特种设备安全治理部门组织实施。

每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理状况等。

每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用状况进展检查。

在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进展节前安全检查。

特种设备安全治理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监视检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全牢靠、是否符合安全要求，发觉问题应准时制止、订正。

3、各部门除协作特种设备治理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用状况，各项安全制度执行状况重点检查。发觉问题准时反应，并作好检查记录。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否干净，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行状况等。发觉问题准时反应，并作好检查记录。

5、在每次生产前要进展安全检查。危急部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等担心全行为。

6、操在工作前必需进展安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并仔细作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时留意安全状况，发觉问题要马上报告代班长或单位领导。

7、检查中发觉重大安全隐患，必需准时报告单位主管领导，隐患未排解，严禁进展生产。

特种设备维护保养制度

1、仔细执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未实行防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停顿使用；发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停顿使用。

3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操每班按例进展保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，留意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维